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1、福 清 市 京 都 花 園抗浮錨桿工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 福建來寶建設工程有限公司2010-08第一章 工程概況一、 工程概況1. 工程名稱： 福清市京都花園 2. 工程地點： 福清市清昌大道北側 3. 工程規模： 本工程結構為地下1層，地上18（16）層，共4棟， 室內外高差為1500mm，上部結構體系為現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，0.00相當于羅零標高12.350. 4. 該工程建設單位為福清大華房地產有限公司，設計單位為城市建設設計研究院，監理單位為建龍建設監理工程有限公司，施工單位為福建地礦建設集團公司福清分公司。二、場地地質條件 根據巖土工程勘察研究院2、的福清市京都花園巖土工程地質詳細勘察報告（編號：09591062），本場地土層自上而下依次為：（1） 素填土，厚0.401.60m；（2） 含碎石粉質粘土厚為1.804.30m；（3） 強風化凝灰巖I厚0.505.60m；（3-1）強風化炭質泥巖I，厚0.907.00m；（4）強風化凝灰巖，厚2.505.90m；（4-1）強風化炭質泥巖，厚3.109.40m；（5）中風化凝灰巖，厚3.108.10m（5-1）中風化炭質泥巖，厚3.109.40m本場地基坑坑底基本落在（3）強風化凝灰巖I，基坑開挖范圍內的地下水主要是（3-1）強風化凝灰巖之上的裂隙潛水。地下水位抗浮設計水位標高為羅零標高10.83、0m，應做好抗浮措施。三、施工組織設計編制依據(1) 京都花園地下室基礎施工圖紙(2) 巖土工程勘察報告(3)建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）(4)建筑地基基礎設計規范（GB500072002）(5)建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）(6)混凝土結構設計規范（GB50010-2002）(7)注漿技術規程(YSJ211-92，YBJ44-92) （8）巖土錨桿（索）技術規程 （CECS22：2005）；第二章 施工方案及施工方法一、施工部署 1、由于工期緊，在錨桿正式開工前，做好設備調試。 2、根據工期要求及場地實際情況進入錨桿機械2臺套。3、在地下室承臺胎膜完成后，按照錨桿設計4、平面布置圖進行放樣。二、抗浮錨桿設計參數本工程抗浮錨桿布置在地下室承臺基礎底部，錨桿總數為 根；其它設計參數及技術要求如下：鉆孔直徑：150mm； 錨桿主筋：1B25; L=4500mm；注漿材料及要求:一次：水灰比0.450. 50的水泥素漿；二次：水灰比0.50 0.55的水泥素漿；注漿壓力：一次0.41.0Mpa；（二次2.03.0 Mpa）；抗拔試驗值： 128KN；其它注意事項按照土層錨桿設計與施工規范有關章節執行。三、施工工藝及技術指標本次成孔鉆機采用潛孔鉆機，動力頭回轉由電機驅動，給進由液壓驅動。機械鉆進過程采用沖擊回轉相結合，通過鉆頭對孔內巖土層進行回轉沖擊破碎；破碎的巖土粉粒5、由空壓機提供的高壓氣流帶出孔外,成孔完成后，由施工單位對完成后的鉆孔進行下錨桿及灌注水泥漿。（一）、施工工藝流程：承臺胎膜鉆機就位檢查孔位與角度確認質量錨桿鋼筋加工安置錨桿、綁扎注漿管注入水泥漿鉆孔作業、清孔、清渣測量放線二次注漿 根據測量放線及錨桿平面布置圖合理安排鉆機就位； 同一承臺面鉆孔時，因錨桿孔孔間距小，為避免鉆孔過程中串孔，影響成孔質量，應采用跳孔施工。進行成孔作業：采用錨固鉆機進行鉆孔，設計孔徑為150mm。錨孔深應超過錨桿設計長度且500mm，用于沉渣，成孔后應用高壓風吹至無渣，終孔條件視現場地質結構情況匯報設計院確定。插入錨桿：錨桿主筋均采用1B25鋼筋，插入錨桿時將灌漿管與6、錨桿主筋綁扎同時放入鉆孔，桿體插入孔內深度不應小于錨桿長度的95%，注漿管內端距孔底50100mm,錨桿設置定位支架。另外錨桿錨固長度依據03G101，長度為La=1.0米，用于與結構承臺鋼筋的錨固。注漿：注漿采用水泥素漿（水灰比0.450.50），注漿壓力在巖層中用0.41.0MPa。水泥素漿自孔底向外灌注，注漿過程應逐步地將注漿管拔出，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內，并將孔內泥漿用水泥素漿置換出孔外。待孔口溢水泥素漿，即可停止注漿。視現場地質結構、成孔情況、抗拔力要求，若需二次注漿（劈裂注漿），二次注漿選用0.50 0.55水灰比的素漿，注漿壓力為2.03.0MPa。 根據工程條件及7、設計要求確定灌漿壓力，應確保漿體灌注密實。 抗拔力試驗：錨桿數5%，且不少于6根。 （二）、技術指標（1）孔位水平方向誤差100mm。（2）鉆孔深度應大于錨桿設計長度500mm內，用于沉渣。（3）鉆孔垂直度誤差1%。（4）錨桿施工長度不得小于設計長度。（5）本工程錨桿采用1B25mm鋼筋，承臺錨固為1000mm,孔內抗拔錨固段L=3500mm，鋼筋加工完成后做好防腐防銹處理。四、主要機械設備序號機具名稱規格單位數量1錨固鉆機KQD-120B型套22空壓機（電固）VF-13/7套13電焊機17KW臺14灰漿攪拌機臥式套15注漿高壓泵雙液壓套1第三章：安全及文明施工措施一. 用電安全現場用電必須嚴8、格遵守建設工程施工現場用電安全規GB504194-93。現場電線架設必須做到統一規劃， 嚴格執行三相五線制，按規范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。必須建立起用電安全檢查制度， 定期對工地用電情況進行檢查， 發現隱患及時整改。二. 機械使用安全現場所用機械設備的裝設必須牢固穩定， 鉆機不能晃動或傾倒，所有機械設備嚴禁帶故障作業，設專人定期進行檢查、檢修和保養。所有設備必須由專業人員進行操作， 特殊工種必須持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規程進行操作。同時移機過程應注意鉆機頂部與支撐鋼管之間的距離。三. 人員施工安全錨桿作業在基坑內進行，所以作業人員及施工人員進入現場，9、都必須帶安全帽，操作人員工作期間應精神集中，遵守有關安全規程。四. 現場文明施工在抓好質量和安全的同時， 也要搞好現場的文明施工，以促進質量的提高和保障施工的安全，主要做好以下幾點： 施工現場按規定設置安全標語和色標，保持現場道路暢通， 路面平坦無積水， 保持場地整潔。 施工現場的材料要按施工總平面布置圖規定的位置堆放整齊，現場機械要按照平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。并在各種機械的作業點掛要點牌， 禁止無證人員操作， 對設備及時清潔保養。五、安全保證體系框圖1、安全檢查組織機構項目經理公司質安科專職安全員 工程部試驗組材料組測量組施工隊2、安全檢查程序：確定工程安全目標10、安全、交底 分項施工 自檢抽檢 評定合格不合格簽證歸檔停工處理，查尋原因第四章：質量保證措施1. 錨桿施工前，需做抗拔試驗，試錨3條，以選取合適的錨桿施工參數。2. 錨桿基本試驗、施工按照土層錨桿設計與施工規范CECS22:90進行。3. 水泥、鋼筋等均應有出廠合格證，并進行有關的質量檢驗測試，不合格不得使用。4. 認真做好各工序的施工原始記錄，嚴格簽字驗收。5. 嚴格按有關規范及設計要求施工。6. 錨桿必須經質檢及監理驗收合格后，方準進行安放錨桿作業。7. 水泥漿嚴格按照設計的配合比進行配置，并攪拌充分。8. 錨桿孔口漿液如有流失，應及時補充，確保灌漿飽滿。9. 如果在灌漿過程中出現灌漿壓力11、突然升高或地面抬升及冒漿等現象，應停止灌漿，待判斷清楚產生上述現象原因后，再決定是否終止灌漿。錨桿實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿長度符合設計要求尺量：每20m檢查5根22錨桿間距20尺量：每20m檢查5根13錨桿與面板連接符合設計要求目測：每20m檢查5根24錨桿防護符合設計要求目測：每20m檢查10根25錨桿抗拔力抗拔力平均值設計值，最小抗拔力0.9設計值拔力試驗：錨桿數5%，且不少于6根6第五章：工期保證措施1、機械進場時檢查其性能，以防止機械故障導致工期延誤。在確保工程質量的前提下安排工人二班倒，優化組織措施，做到各個環節不互相干擾。2、合理編制進度計劃，安排現場施工，做到資源的合理利用，減小投入，縮短工期。3、施工現場具備條件的情況下，每臺班次可進行鉆孔70米，我方可根據現場的數量與工期，增加設備與人員，盡最大化縮短工期。