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1、安裝施工組織設計第一章總體施工組織布置及規劃我公司承諾，安裝施工人員完全本地化團隊，更能了了解當地人文，派遣強有力的領導班子。并由項目經理率領由各部門負責人、施工隊負責人及部分勞動力組成的先遣隊，迅速完成前期準備工作，盡早全面展開施工。項目負責人代表公司全面履行合同。一、項目管理機構根據本項目具體情況，結合我司施工經驗，項目經理部設項目經理、技術負責人，實行項目經理負責制，并按項目法實行統一組織、統一管理、統一協調，做到精心組織、科學管理、合理安排，確保本工程安全、質量、工期、環保及文明施工等各項目標的實現。二、施工臨建1、施工用水本工程所在區域施工現場用水自來水供應。2、施工用電用電與院方主2、管部門協商接入，并自備10kw發電機確保施工用電連續性，施工現場停電時用電采用自發電。3、通訊聯絡當地通信條件較完善，所有人員配備移動電話，項目經理部配備固定電話一部，對講機3部，電腦1臺并接入因特網。三、施工任務劃分及機械設備、勞動力配置根據本合同段具體工程量及工期要求，擬設1個標志標牌專業施工隊及1個交通安全維護巡查組，分別承擔本合同段的施工任務及安全暢通維護。因施工工期緊，作業面廣，應投入勞動力及設備多開工作面同步施工。標識標牌施工隊：安裝設備、切割機、汽車及其他小型機具等，勞動力12人，負責全院標志標牌更換、增加等施工。交通安全維護巡查組：人員2人，負責本合同施工區的維護工作。四、設備3、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法1、施工準備組織及工期計劃安排本工程工期30天，我方擬定施工準備期為28天，根據招標文件要求，生產制作時間為20天，8完成全部安裝施工。2、勞動力進場計劃及到場方法第一批：接到通知書后2天內，施工先遣隊在項目經理部組織及施工隊長的帶領下進場，進行施工準備。第二批：簽訂合同后生產完成20天內，施工隊勞動力進場展開全面安裝施工，10日內完成安裝。本項目管理、技術人員及所有勞動力均按計劃安排分批到達施工現場。3、機械設備動員周期及運到現場的方法施工所列的施工機械設備及儀器，公司均已準備到位，開工前可全部提前進場，施工機械設備采用動態管理，滿足服務周期4、和院方主管部門的要求。設備采用汽車直接運至工地，車輛在公路上應遵守公路行車規定。4、材料運到現場的方法經現場調查，初步擬訂材料來源和運輸方法如下：外購材料：安裝輔助零件從昆明購買跟標牌產品一起配套包裝；水泥、砂石等均從保山本地購買；所有材料均采用汽車按進度計劃提前采購，以順利安裝要求。按規范及招標文件要求，材料需經檢測合格并上級主管部門批準同意后，方可進行備料和用于本工程。第二章主要工程項目的施工方案、方法與技術措施一、綜合說明本工程主要施工項目為指示牌、交通及樓宇標識標牌等。生產安裝施工中應加強安全維護與施工安全防護。標志基礎應提前完成并做好養護，大型標識標牌采用機械配合人工安裝，其他采用人5、工輔以小型機械施工作業，標識標牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施所有標志標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規范執行，確保標識標牌的使用功能。噴漆、絲印、反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現場施工處理的方法，所用材料品牌等級與原用材料一致，且逆美觀系數和平整度應滿足要求。1、材料要求各類標牌制作工藝和現場安裝工藝標志標牌作業所用材料標志標牌尺寸和質量應符合設計與道路交通標志和標線（GB5768）等相關規范要求。標志基礎混凝土所用等材料應滿足規范要求。本工程產品加工工藝多，涉及的材6、料較多。合理的工藝和科學的管理是生產優良的產品的保障。1.1.不銹鋼作工藝排版激光切割下立邊料焊接清洗拋光包裝.1.1、排版過程中嚴格按照標識系統字體按比例排版，經過審稿員的審核后方可切割。1.1.2、下立邊料按照標識系統規定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-mm之內。1.1.3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過mm。焊接后一定要用的NaOH溶液清洗分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。1.1.4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理，即要光潔度又要保留度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保運輸過程中不產生劃痕。1.2.絲印制作工藝制7、版基材處理印刷光油處理1.2.、制版：（1）準備網框和感光膜：把繃好的網框（尼龍絲用220260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。（2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為5060厘米，曝光時間26分鐘。（3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜12分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。（4）貼菲林膜：把曝光8、顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘箱內，在溫度552度的條件下烘烤812分鐘，干燥后，把網框固定在印版臺上進行試印。1.2.2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。1.2.3、絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關系。（）絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。（）印版與承印物的距離為12毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般23毫米。（）刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為7075度，厚度為89毫米，9、印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。（）貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。1.3.烤漆制作工藝工藝流程簡圖預處理除油水洗除銹水洗磷化干燥噴塑(噴漆) 1）預處理：根據具體生產現場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質量和周期的控制因素，維護化學制劑的使用壽命。2）除油:在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續，即除油干凈。3）除銹：一般銹蝕和冷軋板的冷10、作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應適當延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，以免產生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。4）磷化：磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態，磷化后提出工件，并在槽子上空靜臵3060秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。5）水洗：在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90120秒，將工件上下振動810次。由于工件形狀復雜，夾縫較多，工件應充分進行水洗。在使用數日后應及11、時更換新水。6）干燥：根據磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。7）噴漆產品母線的色彩應符合要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結合不好，還易形成縮孔和“發酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面12、漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內腔可不涂漆。面漆涂漆應均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產品，底、面漆的總厚度應不低于60微米；戶內產品，底、面漆的總厚度應不低于40微米。漆膜未干之前，應妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。注：施工方法用刷涂時，粘度應相應增加；干燥規范規定的干燥時間根據工件大小適當增減1.4現場安裝工藝立牌安裝工序流程：測量、放線清除基體挖坑安放立牌預埋調整角度及水澆灌混凝土回填找平自檢清潔貼墻安裝工序流程：測量、放線安放標牌調整角度及水平粘貼固定自檢清潔（高空貼墻安裝要用螺絲固定，防止標牌脫落1.4.、測量放線：（）按照設計在基體上確定安裝位臵，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線。（）測量時誤差不能超過mm1.4.2、用羊毛刷清楚表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。1.4.、安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。1.4.4、需要在墻面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先確認墻面大理石磚或者瓷磚是否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。1.4.5、需黏貼的標識，應考慮所用材料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又美觀牢固且容易拆除清理。1.5主要施工機械設備一覽表