施工垂直運輸機械安全施工組織設計方案(7頁).pdf
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2022-08-16
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1、:08人貨電梯安裝與拆除安全施工組織設計方案工程名稱:大田縣供電有限公司生產綜合樓建設單位:大田縣供電有限公司福建城建建設有限公司二 O 一 O 年十一月十二日施工組織設計(施工方案)報審表施表 7.1:08工程名稱大田縣供電有限公司生產綜合樓施工單位福建城建建設有限公司編制單位現報上人貨電梯安裝與拆除安全施工組織設計方案文件,請予以審查。主編編制人工程項目部專業分包施工單位(蓋章)技術負責人審核單位總承包單位審核意見:年月日總承包單位(蓋章)審核人審批人審查單位監理審查意見:監理審查結論:同意實施修改后報重新編制監理單位(蓋章)專業監理工程師日期:總監理工程師日期:目錄一、編制依據二、工程概2、況三、施工升降機安裝與拆卸安全技術措施(一)、基礎(二)、安裝前的準備(三)、安裝與拆卸方案(四)、安全措施及注意事項(五)、調試與驗收一、編制依據:1、根據廈門營造建筑設計有限公司設計的大田縣供電有限公司生產綜合樓工程施工圖紙;2、福建省建筑施工垂直運輸機械安全技術政策;3、建筑安裝工人安全技術操作規程(80)建工勞字第 24 號;4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99;5、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001;6、2002 年版工程建設標準強制性條文房屋建筑部分(施工安全)。二、工程概況:2、本工程建筑面積約 8000m2(地上建筑面積為 6414.00m2,地下室建筑面積為 13、562.95m2),建筑總高度為 39.55 m,建筑占地為 1027.26 m2。結構體系為現澆鋼筋砼框架結構,基礎為獨立基礎與筏板基礎。建筑物層數為地下一層、地上九層。2、主體施工時垂直運輸機械安裝1臺具有相應資質等級公司生產的整機施工升降機(人貨電梯),產品型號為 SC200 200,安裝高度 H=50m,人貨電梯安裝位置在地下室頂板3-4 軸交 Da-A 軸。三、施工升降機安裝與拆卸安全技術措施:(一)、基礎:按施工電梯廠家提供的圖紙施工,并做好基礎砼的養護工作。(二)、安裝前的準備:1、檢查安裝人員的資質,裝拆人員必須身體健康,經過專業技術培訓考試合格,持證上崗;2、對參加安裝的人員4、進行安全教育和安全技術交底,被交底本人進行簽字手續;3、組織全部人員學習安裝方案和安全要求,一切行動聽指揮,把安全工作放在首位;4、患有心臟病、高血壓、癲病等疾病人員不得上高空作業;5、安裝前必須熟知安裝階段的安全要求的全部內容。了解電梯的機械及電氣性能原理、構造;6、準備好安裝時所需一切工具,安全用具(安全帶)、物件零配件等;7、必須將待安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂上適量的潤滑脂,對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活;8、在安裝現場周圍,設警戒線和警示牌及監護人員,禁止非作業人員進行入內;9、砼基礎必須達到所規5、定的凝固周期。10、安裝和拆卸過程中,要有專人統一指揮,并熟悉圖紙安裝程序和檢查要點。(三)、安裝與拆卸方案:1、安裝步驟:1、先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上,用地腳螺栓連接緊固。安裝好第一、二、三節標準節。標準節與基礎底架連接好后,用經緯儀或鉛垂線在二個方向上檢查導架與水平的垂直,誤差小于1/1000,并把平衡量、梯籠就位。2、安裝基礎底架四周圍欄,門框。將他們與底架用螺栓相連接,調整好門框的垂直和靈活度。3、安裝吊籠,將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪。松開籠內電機上的制動器。用吊車吊起吊籠,從導架上將吊籠對入導架。平穩放在適合高度的墊6、木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.20.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。接觸楔塊使制動器復位,用撬棒扦入聯軸器孔內,每撬動一次須同時手動打開制動器,往復進行。吊籠升1m 左右,撤去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.20.3mm。4、安裝好吊籠頂部安全護欄。5、用吊車將對重吊起于導架的正方,將導向輪對入導軌,并平穩地停靠在墊木上。6、將導架加高至10.5m 后,需在離地面69m 處設置第一7、道附墻架,并再次用經緯儀測量導架整體垂直度偏差應小于1/1000。7、隨立柱的接高,必須按規定進行附墻架連接,第一道附壁桿距地面應為69m 左右,以后每隔 9m(按說明書規定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調整立柱的垂直度,頂部懸臂部分,不得超過說明書規定的高度。8、在立柱加節安裝時,梯籠內可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用,因為此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端50cm 處;另外因梯籠處于無配重運行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時,應靠梯籠自重分段逐節下滑,每下滑一個標準節,停車一次,以免超速剎車發熱。9、8、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡得用卡子(繩夾)固定,應使用Y6-20 型號的卡子,不少于4 個,卡距按100120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂至天輪架的距離應不小于300mm。10、電氣設備和控制系統的安裝,此項工作由專職的專業電工進行,各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記的方向一致。檢查各安全控制開關,包括圍欄門限位開關,吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關,包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常,動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位攔板,攔塊,使動作正確無誤9、。11、采用接地電阻測試儀測量接地電阻,應不大于4,用 500V 兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5M 。各方面均符合后,接通電源,由帶證專職司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5 米,吊籠運行平穩、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪嚙合符合上述規定,空載試車正常后,再進行荷載試車,由于此時還未安裝上限位攔板、攔塊,所以在試車時必須謹慎,且吊籠頂部必須有人監視指揮,以防吊籠冒頂。12、導架的加高安裝、試車正常后,再進行對導架的加高安裝。加高安裝的高度應根據工程施工的需要而定。同時相應安裝好附墻架及電纜導向架。最后安裝好天輪,裝上鋼絲繩,安裝好限位擋板,使之位置正確,動作靈敏可10、靠。13、安全裝置(制動器、限建筑、門聯鎖裝置)的調試和試驗。14、墜落試驗:整個架體安裝過程完成后,還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時,吊籠內不允許有人,要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后,防墜安全器應復位。2、拆卸方案:1、在拆除平衡重(對重)之前,必須對升降機及附墻架、制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。2、梯籠升接近導軌架頂處,使對重落地,然后再點動慢慢上升50cm 左右,梯籠不發生下滑,即可開始按順序拆除。3、先把對重拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。4、把梯籠升至接近導軌架頂處,拆除立柱標準節。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第 8 條中的措施進行11、。每拆除兩個標準節,隨之把附墻架同時拆下,拆下的附墻架裝入梯籠時,其吊重不能超載。5、安裝拆除附墻架以及各層通道架設鋪板時,梯籠應隨之停置在作業層的高度,不能在拆除過程中,梯籠同時上下運行。6、安裝和拆除人員必須按高處作業要求,掛好安全帶。(四)、安全措施及注意事項:1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書,嚴格執行安全技術操作規程。2、安裝前應組織安裝人員進行安裝安全技術交底,明確各安裝人員的工作內容及職責。3、安裝人員進入現場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,高處作業必須佩掛好安全帶。4、安裝現場應安排人員進行警戒,非安裝人員不得進入現場。5、電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。6、電梯底籠周圍12、2.5m 范圍內,必須設置穩固的防護圍欄。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠,出入口上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑)。7、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規定進行調試檢查,保持靈敏可靠。8、必須由經考試取證后的專職電梯司機操作;并做好臺班和維修保養記錄。9、電梯每班首次運行時,應分別做空載及滿載試運行,將梯籠升高離地面0.5m 左右停車,檢查制動靈敏性,確認正常后,方可投入運行。10、梯籠乘人、載物時,應使載荷均勻分布。嚴禁超載使用。11、應嚴格控制運重量,在無平衡重時(安裝及拆卸時),其載重量應折減50%。12、電梯運行至最上層和最下層時,應按操縱按13、紐操作,嚴禁以碰撞行程限位來實現停車。13、在電梯未切斷總電源開關前,司機不能離開操縱崗位。作業后,將梯籠降到底層,各控制開關板至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。14、風力達 6 級以上,應停止使用,并將梯籠降到底層。15、多層施工交叉作業同時使用電梯時,要明確聯絡信號。16、電梯安裝完成正式投入使用之前,應在首層高度的地方架設防護棚(搭設要求參見高處作業章節)。17、各停靠層的通道口處,應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應用欄桿和立網等材料封閉。18、上、下電梯時應依次先出后進,不得爭先恐后,不在危險處候梯。19、在施工電梯使用過程中,對載人或載物做出明確限制規定。20、在電梯安裝或拆除過程中,如對重已拆除,一定嚴格說明和規定減載執行。(五)、調試與驗收:1、電梯在投入使用前,必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位攔板、攔塊安裝應正確,符合要求。各連接螺栓緊固、圍欄門的機械聯鎖及電氣聯鎖裝置動作應正確;潤滑油和油位應符合要求。2、試驗要求:整個架體安裝完成后,應進行靜、動載試驗,試驗結果應符合設計標準要求。3、電氣接線應正確,各安全限位開關制動器應靈敏可靠。各方面檢查調試正常后,應報請有關部門進行驗收,驗收合格后方可投入運行使用。