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1、排水施工組織設計一、 工程概況B2標地形復雜，山大溝深，地質條件變化較大，挖方段邊坡穩定性差，填方因填筑材料限制，其邊坡較易沖刷，故整個標段設計排水及防護工程量較大，形式多樣，施工難度大，工期緊，因此我部對排水及防護工程早做安排，計劃近期開工，現就施工組織匯報如下：二、 施工準備1、技術準備：設計圖紙審核完成，結構尺寸、技術標準已確定，能保證圖紙設計要求正確施工。碟型水溝用C30號砼及C15小石子砼，拱形護坡用C20機制砼、C20現澆砼、7.5#砂漿配合比已確定。全站儀、水準儀等測量儀器、試驗儀器狀態良好，可滿足工程質量檢測要求。2、機械設備：工程所需機械設備已進場，并試運轉正常，具體見進場設2、備報驗單及附表。3、 原材料：進場數量見建筑材料報驗單。4、人員：擬投入施工管理人員4名，技術員4名，試驗人員3名，負責工程施工的現場管理、技術、質量工作；技術工人40名，其他工人60名，輔助生產人員200名。5、場地：（1）預制場：a、砼預制塊襯砌拱預制，集中置于K256+500路基左側預制場，預制場面積6000m2左右，距路基500m左右，交通方便，水電等基礎設施完備，滿足砼預制塊的施工需要；b、碟型排水溝砼預制場設于K250+800右側，占地面積近6000 m2，其中室內硬化場地600 m2，可保證雨天正常施工，露天場地5000 m2以上，經碾壓處理，滿足砂石料堆放、機械安裝、成品堆放要3、求；（2）現場：我部路墜施工、高填路堤施工的大部分已完成，現正在抓緊進行工程自檢驗收工作，近期報請驗收，為防護及排水工程準備作業面。三、 施工進度計劃：根據我部防護及排水工程量大，工期要求緊，我部安排如下：1、排水工程：一個預制場四個施工班組進行平行流水作業，（按目前圖紙設計防護形式和數量）預制場：從2004年11月10日開始預制，至2005年1月20日完成全部預制工作，日完成預制混凝土板2500塊。排水工程砌筑：漿砌排水溝數量約28萬塊，漿砌片石急流糟、邊溝、排水溝4100 m3，計劃四個工班從2004年12月1日開始陸續進場施工，2005年2月20日完工，具體任務劃分如下：施工一隊：K254、0+008-K260+008段C30號碟型邊溝；施工二隊：K250+008-K254+517.32段內的砌石急流糟、邊溝、截水溝；施工三隊：K254+517.32-K257+974.98段內的砌石急流糟、邊溝、截水溝；施工四隊：K257+974.96-K260+008段內的砌石急流糟、邊溝、截水溝；2、防護工程、預制場：從2004年11月10日開始預制至2005年1月20日完成全部預制工作，日完成預制砼65 m3。漿砌施工：擬設立三個工班進行施工，從2004年12月1日陸續開始施工至2005年2月20日結束。第一工班：負責K250+008-K254+000段漿砌片石護面墻防護施工。第二工班：負5、責K254+000-K255+000段漿砌片石護面墻防護施工。第三工班：負責K257+000-K260+008段漿砌片石護面墻防護施工。第四工班：負責K250+008-K260+008段漿砌片石護面墻防護施工。四、 施工方案：（一）、排水工程：1、 C30砼碟型邊溝（1） C30碟型邊溝預制：用壓力機有次擠壓成型，已進場300T壓力機1臺，定形模板4套。木模3500個，預制板長度為0.5米。（2） 漿砌預制板施工采用集中預制、汽車運輸，人工安裝。（3） 基底砼采用集中拌和，小型車輛運輸，人工振搗密實。施工工藝流程：排水溝板預制 放樣 挖基 汽車運輸 澆筑C15砼 人工安裝 勾縫 養生2、 7.6、5號漿砌片石水溝施工工藝流程：放樣 挖基 人工砌筑 勾縫 養生（二）防護工程1、 砼預制塊襯砌拱的預制：工藝流程：砼拌和 砼入模 壓制成型 堆放養生 檢查驗收。2、 砼預制塊襯砌拱的砌筑工藝流程：測量放樣 邊坡整修 基礎開挖 澆筑基礎砼 砌筑砼預制塊 綠化植草 交工驗收3、漿砌片石護面墻（擋土墻）工藝流程：測量防樣 基礎開挖 基礎砌筑 邊坡修整護面墻砌筑 養生 交驗4、綠化：由專業隊伍實施，按設計要求及有關標準組織施工，確保工程質量。五、 施工組織機構見框圖：六、 質量控制機構見框圖：七、 安全體系：八、 文明生產：施工方案我部承建的312國道擴建工程B5標路基工程，因本標段地形復雜，排水工程7、防護工程工程量大，結構多樣，我部組織技術人員和質檢人員認真學習設計圖紙，熟悉施工規范和質量標準，編制技術方案指導施工，確保工程質量，現就技術方案，匯報如下：一、施工前的準備工作1、技術標準：學習公路路基施工技術規范、公路橋涵施工技術規范、公路工程質量檢驗評定標準及招標文件相關內容，作為施工依據，指導現場施工，確保工程質量。2、原材料的質量控制：安排專人負責本工程的試驗檢測工作，對砂石、水泥等原材料按要求頻次抽檢，按規范要求進行質量評定，符合要求進場使用，不符合要求清理出場，嚴禁使用。3、配合比：我部用于排水及防護工程的砂漿、現澆砼配合比已審批，機制砼配合比經試配確定如下：3.1 C30號砼碟8、形邊溝預制板配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：4.0：0.2材料用量：水泥450kg：石屑1800kg：水99kg3.2 C20號砼襯砌拱預制塊配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：5.13：0.29材料用量：水泥366kg：石屑1879kg：水105kg二、施工方法及質量要求1、 預制塊施工1.1 砼拌和：施工前對磅秤進行校檢，保證稱量準確。對砂子、石子的含水量經常檢測，雨天施工應增加測定次數，用以調整骨料和水的用量，配料時各種材料的允許偏差按以下控制：水泥：1%，砂子、石子：2，水：1%。施工采用自落式砼拌合機，攪拌時，由全部材料進筒到出料，時間間隔要大于2分鐘，對拌和好的混合料要檢查其均9、勻性，要求顏色一致，不離析。1.2 砼塊擠壓成型：對模具定期檢查，對模內偏差較大，棱邊變形，板面局部不平的模具及時修復。砼入模時，先投入細面料，用刮板刮平，控制厚度在一厘米以內。然后投入砼，砼用量應計算準確，一次投料擠壓成型，禁止補料二次擠壓。壓制時經試驗確定控制壓力，避免超壓損壞模具，欠壓預制塊不密實。脫模后，預制塊放在托板上移動對方整齊，避免其松散、變形。準確控制各形預制塊數量。1.3 養生：成型后的預制塊用麻袋覆蓋，灑水養生兩天，去掉木托板，重新堆放整齊，灑水養生5天，保證砼早期強度形成。1.4 檢查驗收：對強度合格的預制塊進行驗收，按每工作班產量的20%進行抽檢，做好原始記錄，進行質量10、評定，其標準如下：項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內按有關要求進行2斷面尺寸（mm）5用尺量2處3茶館年度（mm）+5，-10用尺量外觀要求如下：a、表面平整； b、輪廓清晰，線條直順；c、無蜂窩、麻面。對驗收合格批次，作出明顯標記、備用。2、 邊溝混凝土板安裝2.1 施工放樣：根據圖紙設計用全站儀在直線段每20m，曲線段每10m，確定邊溝中線位置；水準儀測量標高，確定開挖深度。2.2 挖土溝：碟型水溝因不能調節邊溝深度，須通過培土或挖土滿足斷面尺寸和縱坡。對培土采用措施夯實，挖方部分應嚴格控制尺寸，禁止超挖回填，成型土溝應線形順滑，無松散土及雜物。質量標11、準如下：項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1溝底縱坡（%）符合設計按有關規定2斷面尺寸（mm）不小于設計用尺量2處3邊坡坡度不陡于設計用尺量4邊棱直順度（mm）50尺量：20m拉線檢查每200m檢查2處2.3 澆筑C15號墊層砼：對整形后的土溝灑水濕潤，全斷面鋪筑小石子混凝土，澆筑厚度5cm。小石子混凝土采用拌和機集中拌和，小型自卸車運輸，人工全斷面鋪設后用木模搗實且表面平整。鋪筑長度應大于50cm，小于55cm便于水溝板安裝。2.4 水溝半鋪設：用小型車輛運輸邊溝砼板，以便裝卸。在運輸過程中，預制板之間夾木條或氈片，裝卸應小心謹慎，避免棱角互相碰撞而損壞。在剛澆筑完墊層砼的斷面上及時12、鋪設水溝板，縫寬1cm，凹縫，用砂漿填縫密實并成順滑凹縫。砌筑好的水溝應符合以下質量要求：（見下頁）2.5 養生：砌筑好的水溝須保持表面濕潤養生7天。3、 漿砌片石邊溝、截水溝、急流糟：3.1 施工放樣：用全站儀在直線段每20m恢復中線，在曲線段每10m恢復中線，按圖紙要求準確確定位置。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按有關規定2軸線偏位（mm）50經緯儀；每200m測5點3溝底高程（mm）50水準儀每200m測5點4墻面順度（mm）或坡度30或不陡于設計20m拉線、坡度尺：每200m查2點5斷面尺寸（mm）30尺量：每200m查2點6鋪砌厚度（mm）13、不小于設計尺量：每200m查2點7基礎墊層寬、厚（mm）不小于設計尺量：每200m查2點3.2 挖土溝：確定位置后，定出開挖邊線，控制開挖，不能超挖，對超挖部分土質路段須回填夯實后重新開挖，保證水溝邊部密實，石質地段在砌筑時用片石進行找補。（質量標準同碟形邊溝）3.3 石料運輸：一般路段，用汽車運輸；對于過高邊坡上的截水溝，修筑便道用小型車輛運輸、如果便道無法開通，人工背運。3.4 漿砌片石：在施工過程中，選擇符合要求的石料砌筑，石料應臥放，不應立放，以免形成薄層，穩定性差，石料應錯縫砌筑，石料縫隙之間應用砂漿填滿并搗實，保證其整體性，避免不均勻沉降。3.5 養生：對砌筑好的水溝，要充分養生，14、每天至少補灑兩次。（質量標準同上）4、 襯砌拱施工：4.1 測量放樣：首先定出每段襯砌拱的起始樁號，按設計間距3m定每個勺形基礎軸線處樁號，根據對應樁號中線處標高得基礎標高，確定基礎外緣距中線平距。直線段每間距15m用全站儀按坐標放出基礎位置，中間拉線（或用經緯儀）配合鋼尺確定位置。對應樁號路基中線同樣準確測設。曲線段或曲線段按6m測設。4.2 基坑開挖：按設計尺寸開挖坑槽，地面松軟的個別地方應先夯實再開挖。保證挖好的坑槽四周密實無散土。對基礎頂面以下10cm應用木板做成簡易模板，定位牢固，保證砼澆筑后外露部分線型順直。4.3 砼的拌和、運輸、澆筑、養護：基礎砼采用集中攪拌，但對拌和好的砼要進15、行和易性測定，確保砼的正常使用。砼的拌合點放在距工作面距離不大于3公里的位置，以縮短運輸時間。運輸采用小型自卸車運輸。箱底彩條布或加厚塑料步防止漏漿。箱頂用彩條步或塑料步制成簡單易操作的頂蓋遮擋，減少運輸過程中的水分損失、影響砼和易性。砼運輸到施工現場后，傾倒在濕潤的鐵皮上，經快速的人工二次翻拌，人工運送至基坑處入模，基坑內提前灑水濕潤。現澆基礎砼因體積小、厚度小，我們采用人工搗實的方法進行。砼從加水攪拌至模搗實時間間隔應小于30分鐘。澆筑完的砼及時用麻布覆蓋，灑水保持濕潤，養生7天。4.4 邊坡修整：按4.1中確定平面位置及標表，掛線進行邊坡修整，在砌塊位置，應修成沿垂直于標準邊坡線方向低于16、邊坡線10cm的凹槽，便于砌塊施工。修坡土方及時清運出場，傾倒在指定棄土場。4.5 預制塊砌筑：在修整好的邊坡上定出拱腳及拱頂位置，由基礎開始砌筑5#預制塊，靠近腳時若至拱腳不能放置一整體5#預制塊，則應適當對其進行切割，保證拱腳位置準確，然后依次砌筑4#、3#、2#、1#、9#及7#、6#、8#預制塊。砌筑時要求集中拌和砂漿，拌和時采用磅秤稱量投料，攪拌機拌和，小型自卸車運輸。運輸時采取適當措施防止漏漿及水分損失。砌縫要求砂漿飽滿密實，表面用標高號砂漿勾成光滑的凹縫，完成的襯砌拱灑水養生7天。每工作班按規范要求制作砂漿試件。完工的襯砌拱應符合以下質量要求：項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法17、和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格范圍內按附錄F檢查2頂面高程（mm）50每50m和水準儀檢查3點不足50m時至少3點3表面平整度（mm）30用2m直尺檢查，錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處4坡度（mm）不陡于設計每50m用坡度尺抽量3處5厚度（mm）不小于設計每100m檢查3處6底面高程（mm）50每50m用水準儀檢查3點4.6 植草皮：由專業綠化隊伍施工，對拱內邊坡進行二次修整，對不適于植草的土質進行適當深度換填，確保植草成活率。5、 漿砌擋土墻、護面墻5.1 測量放樣：按設計圖紙所示位置進行準確的放樣。全站儀在直線段每隔10m、曲線段每隔5m擋土墻、護面墻基礎中線位置，鋼尺進行細部放樣，18、定出開口線。水準儀測量標高，確定開挖深度。5.2 基礎開挖：按開口線及測量確定開挖深度進行基礎開挖，有條件的使用挖掘機進行開挖至基底以上20cm，然后人工整平至基底。開挖時用水準儀配合控制開挖，禁止出現超挖回填現象。5.3 砌筑：嚴格按設計配合比制備砂漿，保證砂漿強度滿足設計要求；選用石質均勻、無風化、無裂紋、強度符合設計要求的石料，片石最小尺寸不小于150mm。禁止使用卵形和薄片狀砌筑。塊石尺寸應為厚度200-300mm，寬度200-450 mm，長度300-800 mm。砌筑前對石塊澆水濕潤，并將砌塊表面泥土清晰干凈。對石質基底有要清洗、濕潤，然后坐漿砌筑，按設計坡度，隔適當間距掛坡度線，19、砌筑時分段分層砌筑，每層砌筑先砌每段外側兩端捕思塊，確定高度分層高度，并在坡度線間掛水平線，控制每段中部層高。相鄰段落水平縫應一致，上下層豎縫應相互錯開，不得貫通。砌塊要求要求安放穩固，砌塊間砂漿飽滿，相結牢固，不得出現砂漿不滿，空洞現象。要求塊石鑲面的擋土墻，先要砌筑面層，石塊平砌，一丁一順砌筑，每層高度大致一致，砌縫寬不大于30mm上、下層錯縫不小于80mm，面層砌筑完畢即進行里層砌筑，里層高度應略低于面層，砌筑好的墻體，經墻面清掃，清除縫內松散砂漿，灑水濕潤后，進行勾縫，勾縫砂漿標號略大于2mm，要求成光滑，密實的凹縫，完工的砌體應符合下列標準要求：（見下頁）項次檢查項目規定值或允許偏差20、檢查方法和頻率1砂漿或混凝土強度（Mpa）在合格范圍內每20m和經緯儀檢查3點2平面位置（mm）漿砌擋土墻30每20m和水準儀檢查1點3頂面高程（mm）漿砌擋土墻10每20m用尺量2個斷面4斷面尺寸（mm）不小于設計每20m用尺量2個斷面5底面高程（mm）50每20m和水準儀檢查1點6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石305.4 擋土墻的墻背回填：擋土墻砂漿強度達到社稷70%以上，方可進行墻背回填，回填采用透水性材料水平分層填筑，厚度不大于30cm，壓實度大于90%。5.5 養生：完工砌體及時進行灑水養生，保證表面濕潤。6、綠化：將組織專業綠化隊伍施工，具體方案待隊伍進場21、后另行上報。三、質量保證措施本工程設專職質檢員二名，負責工程自檢驗收，并配合監理工程交驗，同時制定以下措施，確保工程質量：1、 認真進行技術交底工作：在施工之前，就工程特點，向工班技術員、質檢員及技術工人進行技術交底工作，使他們充分熟悉設計，規范及質量標準要求，能在工作中及時發現問題、解決問題。2、 落實質量責任到人：由測量工程師負責防護工程平面位置，試驗工程師負責原材料檢測，砂漿砼工作性試驗，制備試件及強度評價，現場技術人員負責現場技術管理，規范施工，控制工程標高，結構尺寸，線型、平整度等，具體施工人員對自身是項目質量負責，質檢員負責各工作面的協調，自檢驗收，對不合格工程及施工中不規范施工進行處理。3、 嚴格自檢驗收和交驗：每道工序結束，均需進行自檢，合格后方可進行下一道工序，不合格視情況才采用修補，部分返工重做、全部返工重做等措施進行醋栗，直至符合規范要求為止。4、 積極配合監理工作，共同把好質量關；監理工程師，代表業主進行質量，進行監督工作，施工過程要求積極配合工作，提供工作方便，并認真落實監理指令，有錯就改。