防腐涂裝工程施工組織設(shè)計(jì)與施工方案(9頁).doc
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2022-08-16
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1、目 錄一、防腐涂料的涂裝技術(shù)要求11、構(gòu)件表面處理方案12、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求13、涂裝質(zhì)量14、涂裝工藝技術(shù)要求2二、防火涂料的涂裝技術(shù)要求51、鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝前的準(zhǔn)備52、涂裝說明63、防火涂料施工要點(diǎn)74、涂裝過程中的安全措施7涂裝方案(防腐、防火)一、防腐涂料的涂裝技術(shù)要求1、構(gòu)件表面處理方案序號步 驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892除銹等級Sa2.5GB8923-88拋丸除銹3表面粗糙度Rz40-70mGB11373-892、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求工序涂 層涂 料干膜厚度噴涂方式備注1底 層無機(jī)富鋅底漆2*50m高壓無氣噴涂廠內(nèi)涂刷2中間層環(huán)氧云鐵中間漆2*32、5m高壓無氣噴涂廠內(nèi)涂刷一遍現(xiàn)場涂刷一遍3防火層超薄型防火涂料1.5小時(shí):1.2mm2.5小時(shí):2.2mm噴涂或刷涂現(xiàn)場涂刷4面層聚氨酯面漆2*35m噴涂或刷涂現(xiàn)場涂刷3、涂裝質(zhì)量控制涂層外觀:涂層平整、豐滿、無流掛。 膜厚要求:總膜厚測量結(jié)果,85%以上測點(diǎn)膜厚值等于或大于方案規(guī)定值,最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。鋼構(gòu)件的表面處理a、技術(shù)數(shù)據(jù) 噴砂除銹:Sa2.5級;ST3級; 表面粗糙度4080m; 施工的環(huán)境:溫度5-38,相對濕度30-85%;b、鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求4、涂裝工藝技術(shù)要求1)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前,應(yīng)按涂裝工藝的要求,對構(gòu)件進(jìn)行焊渣、焊接飛濺物及污垢清理等3、,并按設(shè)計(jì)要求對構(gòu)件表面進(jìn)行拋丸除銹處理。表面處理要求達(dá)到Sa2.5級,除銹等級按GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。2)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定,涂裝采用措施如下:1、涂裝工藝方案:工廠內(nèi)先涂底漆兩遍、中間漆一遍,現(xiàn)場涂刷一道中間漆和兩道面漆。2、現(xiàn)場施工方法:工地現(xiàn)場油漆補(bǔ)涂采用手工刷涂。(1)、現(xiàn)場桁架拼裝桿件焊縫處在補(bǔ)刷防腐涂裝底漆之前,先對焊縫處進(jìn)行打磨除銹,銹跡、焊渣清理干凈之后進(jìn)行兩遍無機(jī)富鋅底漆補(bǔ)刷。以上工序完成之后,再對所有構(gòu)件統(tǒng)一進(jìn)行一遍環(huán)氧云鐵中間漆涂刷,然后進(jìn)行防火涂料涂裝,最后進(jìn)行面漆涂裝。(2)、在拼裝過程中有個(gè)別桿件油漆磨損,在涂刷中間4、漆之前先補(bǔ)刷防腐底漆。(3)、拼裝桁架桿件中有少數(shù)桿件沾有油污,在涂刷施工前先用清潔劑擦拭干凈后在進(jìn)行涂裝。3、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)(1)、施工條件:氣溫535,相對濕度85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工,底材溫度大于60時(shí)暫定施工。(2)、表面除銹處理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝,焊接部位在72小時(shí)之內(nèi)涂裝,否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。(3)、涂刷前要對涂料進(jìn)行充分的攪拌,使涂料混合均勻。4)、若前道涂料涂裝時(shí)間過久,涂后道涂料時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛,清除掉表面灰塵污物后再涂裝,以保證層間附著力。(a)、施工所用工具應(yīng)清潔平燥,涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì),涂料現(xiàn)配現(xiàn)用,須在8小時(shí)內(nèi)用完。5、(b)、漆膜未干化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施。(c)、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度,采用毛刷涂刷。(d)、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比,稀釋劑、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。(5)、工地焊接處,在焊接線兩側(cè)各100mm200mm范圍;(6)、涂裝施工工藝(一)、施工氣候條件的控制(1)、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5以上,相對濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件中進(jìn)行。(2)、以溫度計(jì)測定鋼材溫度,用濕度計(jì)測出相對濕度,然后計(jì)算其露點(diǎn),當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí),由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝,必須高于露點(diǎn)3才能施工。(3)、當(dāng)氣溫在56、以下的低溫條件下,造成防腐涂料的固化速度減慢,甚至停止固化,視涂層表干速度,可采用提高工件溫度,降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。(二)、涂裝施工(1)、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告,并附有品種名稱、型號、技術(shù)性能、制造批號、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。(2)、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制,充分?jǐn)嚢琛#?)、對于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制,攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。(6)、施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔,膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。(8)、漆膜厚度是使防腐涂料能夠7、發(fā)揮最佳性能,足夠漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴(yán)格控制厚度,施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干膜厚度并保證厚度均勻。(9)、涂裝作業(yè)應(yīng)在拋完除銹后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過4小時(shí);(10)、涂層質(zhì)量檢查和驗(yàn)收涂層質(zhì)量和驗(yàn)收項(xiàng)目序號項(xiàng) 目自 檢1打磨除銹口2除銹等級3表面粗糙度4涂裝環(huán)境5涂層外觀口6涂琺聰著力口7干膜厚度8涂層修補(bǔ)口9中間漆厚度1O面漆厚度 口:現(xiàn)場檢查 :制作單位書面檢查記錄,監(jiān)理簽字確認(rèn)涂裝過程中安全措施1、在涂裝施工之前桁架下弦涂裝操作部位搭設(shè)拉好生命線和安全網(wǎng),安全網(wǎng)綁扎在桁架弦桿上。2、高空作業(yè)的安全設(shè)施經(jīng)過施工隊(duì)長、項(xiàng)目安全員檢查驗(yàn)收8、通過,方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。3、施工隊(duì)長重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,工作期間嚴(yán)禁喝酒、打鬧。高空作業(yè)人員系掛安全帶、配穿防滑鞋,并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。 4、高處作業(yè)中的手動(dòng)工具必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在桿件、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物,以免通行時(shí)將物件踢下墜落。5、高空作業(yè)人員攜帶的手動(dòng)工具、手持工具應(yīng)系安全繩,禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。二、防火涂料的涂裝技術(shù)要求1、鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝前的準(zhǔn)備a、做好涂料進(jìn)場時(shí)的相關(guān)質(zhì)量證明文9、件、合格證等的報(bào)審工作;進(jìn)場施工涂裝的人員做好安全及技術(shù)上崗證的報(bào)審;特殊工種人員需上報(bào)特殊工作操作許可證。b、鋼結(jié)構(gòu)表面除塵、清掃。如果鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土、油漆或其它雜物污染,會(huì)影響涂料的粘結(jié)力,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清除干凈。如有銹斑及防銹漆起皮、氧化現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或鋼結(jié)構(gòu)施工單位聯(lián)系,進(jìn)行修補(bǔ)處理。以免因基層處理不好導(dǎo)致質(zhì)量事故。 c、涂裝時(shí)的環(huán)境要求:空氣濕度在90%以下;氣溫在040度之間;鋼材表面干燥無水。2、涂裝說明a、施工前要對防火涂料產(chǎn)品作攪拌,要求正根無沉淀,若粘度過稠,可加適量專用稀釋劑。攪拌好的涂料應(yīng)當(dāng)稠度適宜,涂層不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。涂料經(jīng)啟封、攪拌均勻并經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查合格后10、才能開啟施工b、支座以及連接支座處的鋼構(gòu)件耐火極限要求為不小于2.5小時(shí),涂裝厚度為2.2mm;剛桁架以及鋼檁條耐火極限為不小于1.5小時(shí),涂裝厚度1.2mm,涂刷5遍。每遍涂刷厚度0.3mm-0.5mm,直至所需厚度;涂料的表干時(shí)間為2小時(shí),施工人員配備測量器具,隨時(shí)檢測每到涂層厚度。c、由熟練工人先刷第一遍厚度應(yīng)較薄,涂刷過程要求厚度均勻,沒有漏涂,也不宜超厚,以免因干燥不均勻?qū)е麻_裂產(chǎn)生流墜、疙瘩等現(xiàn)象。d、必須待前一遍實(shí)干后,才能進(jìn)行下一遍施工,每遍涂刷前必須由質(zhì)檢員認(rèn)可表干程度后,才能再涂刷下一遍。施工時(shí)要注意涂層搭接處顏色一致,厚薄均勻,防止漏刷、流淌,確保涂層完全閉口,輪廓清晰。11、e、施工現(xiàn)場應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行。第一層超薄型防火涂料施工應(yīng)在清掃鋼結(jié)構(gòu)表面,經(jīng)目測及觸摸檢查,表面干燥無灰塵、雜物的情況下進(jìn)行施工;采用手工涂刷施工,此方法具有操作方便,工具簡單,不受場地和被涂物形狀大小限制等有點(diǎn)。3、防火涂料施工要點(diǎn)對施工的涂料進(jìn)行復(fù)檢,檢查其產(chǎn)品型號、出場檢驗(yàn)單、合格證、質(zhì)量保證期以及現(xiàn)場抽樣化驗(yàn),并把復(fù)驗(yàn)的數(shù)據(jù)存檔備案。防火涂料的攪拌必須有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,有專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤記錄。施工前與上道工序的交接檢驗(yàn)在鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、表面進(jìn)行了防銹處理并驗(yàn)收之后進(jìn)行。同時(shí)檢查是否已清理干凈,有無油污及漏刷,并且有再次施焊的部位事先預(yù)留,交辦理施工交接手續(xù)。4、涂裝過程中的12、安全措施a、明確安全責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理作為安全責(zé)任第一人,以此建立起一個(gè)嚴(yán)密的安全管理網(wǎng)絡(luò),做到人人心中有安全,在涂裝施工之前桁架下弦涂裝操作部位搭設(shè)拉好生命線。b、安排一名專職的安全員,實(shí)行施工全過程的安全檢查,制止施工現(xiàn)場的“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律”現(xiàn)象;每日施工前組織召開安全生產(chǎn)快會(huì),對勞動(dòng)紀(jì)律、安全規(guī)程、勞保用品、安全設(shè)施工檢查思想上的強(qiáng)化。c、重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,工作期間嚴(yán)禁喝酒、打鬧。高空作業(yè)人員高空施工設(shè)有生命線和安全網(wǎng),務(wù)必系掛安全帶,并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。d、高處作業(yè)中的手動(dòng)工具必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在桿件、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物,以免通行時(shí)將物件踢下墜落。e、高空作業(yè)人員攜帶的手動(dòng)工具、手持工具應(yīng)系安全繩,禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。f、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司山東大學(xué)綜合體育館項(xiàng)目部 2010年12月1日
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