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1、西安電子科技大學48#高層住宅樓基礎鋼筋工程施工方案陜西省第十一建筑工程公司基礎鋼筋工程施工方案一、編制依據1、業主提供的結構施工圖紙；2、鋼筋混凝土結構施工規范及鋼筋混凝土結構驗收規范、鋼筋連接規范及參照國標03G101圖集進行施工。3、施工組織設計；4、項目質量控制計劃及項目質量目標。二、工程概況本工程為全現澆剪力墻結構，地下二層、地上二十六層、塔樓二層、抗震設防烈度為八度，剪力墻抗震等級為二級。129軸長 39.6M，AP 軸寬 35.4M。面積約 1500平方米。本樓主要使用的鋼筋有：一級鋼分別為：6、8、10mm 二、三級鋼分別為：10、12、14、16、18、22、24、25、282、32mm.鋼筋連接形式有：搭接接頭、閃光對焊接頭、電渣壓力焊接頭、墩粗直螺紋接頭等四種接頭形式。三、施工準備1、勞動力準備根據工程的進展對作業隊的定員人數要求如下：分類施工部位加工人員綁扎人員對焊工基礎15 50(30持證)2（持證）主體12 40(30持證)2（持證）2、材料準備（1）專業工長提前進行鋼筋的翻樣，提出基礎、各層各種鋼筋的計劃數量，提交有關人員審核。因本施工現場狹小，所以鋼筋的進料只能分批分層進場，以層數為單位，以同廠，同爐號，同級別，同生產工藝，同規格分批進料。（2）檢查驗收（每60 噸為一驗收批，不足60 噸亦按一批驗收）以每層的鋼筋量分規格各為一批驗收。檢查驗收時，不光3、檢查鋼筋的數量規格、外觀質量是否和標志牌一致，還應看有無產品合格證、材質檢驗報告，并要收集整理交于資料員處存檔。（3）鋼筋在進場后要及時取樣復試，合格后方可使用。取樣方法、數量與試樣長度如下表所示：（、級鋼）試樣直徑mm 試樣根數拉力試樣mm 彎曲試樣mm 拉力彎曲6.5 10 2 2 10d+200 5d+150 12 25 2 2 10d+200 5d+150（4）鋼筋焊接件的檢驗A 鋼筋的閃光對焊：鋼筋對焊時應在同一臺班、由同一焊工完成的200 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內焊接接頭數量較少，可在一周內累計計算，累計的不足200 個接頭的按一批計算。班組應每天準確統計4、分規格鋼筋的對焊數量，以確保焊接檢驗接頭數量的要求。每一批鋼筋焊接接頭切取3 個拉力試樣，3 個彎曲試樣，拉力試樣長度為8d+200mm,彎曲試樣為6.5d+150mm,接頭兩端長度均等。B 電渣壓力焊接頭連接每種規格接頭鋼筋的接頭試件不少于3 根（每 500 個接頭，同規格同材料），不足 500 個也作為一個驗收批。鋼筋取樣需由鋼筋工長、取樣見證人（甲方、監理代表）、現場質量員四方監督試驗工共同取樣，取樣后由試驗工與取樣見證人共同將試樣送往實驗站檢驗，檢驗完畢后仍由試驗工及取樣見證人共同前往實驗站取回實驗結果報告單。報告單除試驗工自留一份以外，應交給現場資料管理員一份作為存檔資料。3、技術準5、備鋼筋工程施工前，要編制科學合理的、有可操作性的技術交底書。并向操作班組進行口頭及書面交底。4、機械準備鋼筋加工車間內配備二臺彎曲機，一臺調直機、二臺切斷機，離車間北(靠建筑物)3M 設對焊機一臺。在加工基礎鋼筋前應將各種機械調整就位、固定穩固。鋼筋加工車間用鋼管搭設防護棚，上鋪一層竹架板，架板下蓋石棉瓦，以確保施工人員的安全及雨天正常作業。機械及設施安排：鋼筋調直機一臺標尺臺（9m）1 個彎曲機二臺工作臺（700 8500）1 個切斷機二臺搖手扳6-10 共 4 套對焊機一臺直口扳14、12 各 1 個切割機二臺工作臺(400 9000)1個直螺紋加工機二臺四、鋼筋的加工鋼筋的加工須先結合圖6、紙及變更，核對鋼筋配料單，無誤后方可配料。1.鋼筋的連接鋼筋采用閃光對焊時，要求電壓上下浮動不得超過5%，須焊接的鋼筋兩端頭平紋部分對齊，接頭無橫向裂紋及明顯燒傷，接頭處的彎折角度不得大于3 度，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于2mm，加工出的鋼筋必須長度準確。為確保鋼筋焊接質量，要求無論閃光對焊，電渣壓力焊都必須是專業培訓的持證上崗人員，電渣壓力焊的質量要求同閃光對焊，各種連接接頭都應按生產批量取樣送試，試件合格后才能進行綁扎。2.鋼筋加工要求箍筋的彎鉤角度 135 度，平直部分長度不小于10d；拉鉤的加工一端做成1800，另一端先做成900，在綁扎好以后，再進行二7、次彎曲將900彎鉤彎成1350。或配制成“S”形拉鉤兩端均為 1350。鋼筋加工完后應按綁扎的順序分規格將鋼筋堆放整齊，并用標識牌進行標識，標識牌分兩種：一種為總體標識，分梁，板，柱、墻四種。第二種標識牌具體用于工程位置的鋼筋標識。四、鋼筋的綁扎1.基礎鋼筋的綁扎：.本工程為下翻梁承臺筏板基礎,應先綁扎承臺及承臺梁地梁鋼筋。再綁扎基礎筏板鋼筋。后插柱墻鋼筋等三步的施工程序。.為了施工便利應在基礎梁鋼筋未綁扎之前先根據軸線尺寸用墨斗彈出基礎筏板鋼筋橫向豎向1 米控制線并按圖紙要求的間距用鐵紅彈出基礎底板筋分布間距線。.先綁扎基礎承臺鋼筋再基礎承臺梁鋼筋后地梁鋼筋綁扎。.然后按設計要求由東向西鋪放8、第一層南北方向筏板底筋，再由南向北擺放第二層東西方向筏板底筋，擺放時應將對焊接頭錯開擺放，并應符合受壓區的鋼筋接頭面積不得大于總截面積的50%，本工程按 25%錯開接頭。受拉區的鋼筋接頭應在受力最小部位并相互錯開，鋼筋的交叉點必須滿綁，以保證網片的牢固性。網片鋼筋綁扎時必須拉通線，通線的位置在離開筏板邊線一個保護層的地方，以保證筏板鋼筋的間距準確。.基礎梁主筋制作依據本工程設計總設明第1/4頁示意圖及有關條款說明且結合國標03G101圖集的有關構造要求制作，錨固長度及構造要求，均按抗震構件下料制作。.基礎梁箍筋依據03G101圖集第 33 頁表二第二欄規定、本工程結構設計總說明第一頁表三及本工程施工實際工藝下料制作。梁側面及上下面主筋保護層厚度均為50mm。.在梁的位置線上既槽基兩邊搭設綁扎基梁的鋼管架，且高出梁槽基面層10-15CM,間距 1.5M 設一道剪刀撐。架子搭好后,由工長和技術員驗收,符合要求后,在架體上放出梁的側邊線及梁端頭線,然后擺好梁的上部鋼筋。梁上部鋼筋的焊頭面積應不小于