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1、打樁施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況 該工程位于天津市河西區(qū)大沽南路鐵十八局旁。地質(zhì)為粉砂質(zhì)淤泥土，土質(zhì)較為松軟，地下水位較高。本次鉆孔樁施工設(shè)計(jì)為80CM鋼筋混凝土灌注樁，共22根，其中試樁6根，錨樁16根，樁長(zhǎng)為30M及19M各半。2、施工工藝、技術(shù)要求及質(zhì)量控制。2.1鉆孔施工工藝措施2.1.1護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位2.1.1.1在放好的樁位上挖護(hù)筒坑，用十字交會(huì)法在坑周圍不易破壞處設(shè)標(biāo)志，待坑挖好后以標(biāo)志為參照系埋設(shè)護(hù)筒。2.1.1.2護(hù)筒應(yīng)保持垂直，周圍用土夯實(shí)，每填300MM搗實(shí)一次直至埋好。2.1.1.3護(hù)筒埋好后，用十字交會(huì)法將樁位點(diǎn)重新放到護(hù)筒坑底部并插上標(biāo)志。2.1.1.4鉆機(jī)定位，2、鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)。2.1.1.5用水平尺和垂線測(cè)試鉆機(jī)鉆桿垂直度（鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)復(fù)檢），保證鉆孔過(guò)程中不發(fā)生偏移及成孔后不出現(xiàn)斜孔。2.1.2成孔工藝要求2.1.2.1鉆進(jìn)泥漿：采用正循環(huán)成孔工藝以自然造漿為主，根據(jù)地層應(yīng)及時(shí)測(cè)量控制鉆進(jìn)時(shí)的泥漿比重，使其在1.151.30之間，隨時(shí)測(cè)試并加以調(diào)整，即能保證正常進(jìn)尺，又能達(dá)到適宜的護(hù)壁效果。泥漿采用凈化回收，控制其含砂量不大于8%。施工中保持孔內(nèi)液面不低于護(hù)筒溢流口，使之有足夠的壓力起護(hù)壁作用。2.1.2.2鉆進(jìn)操作：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并著重注意以下幾個(gè)問(wèn)題：2.1.2.2.1確?？妆谝?guī)則，適當(dāng)?shù)目刂妻D(zhuǎn)速。2.1.2.2.2嚴(yán)禁將鉆具長(zhǎng)時(shí)間放3、在孔內(nèi)停機(jī)，以防埋鉆事故。2.1.2.2.3因故停機(jī)再次開(kāi)鉆前必須先將鉆頭提高孔底250MM，待鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)后再緩緩下放到孔底繼續(xù)鉆進(jìn)。2.1.2.2.4鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生縮徑，應(yīng)反復(fù)竄動(dòng)劃眼沖孔，以擴(kuò)大孔徑。2.1.2.2.2.5 如果發(fā)生諸如跑鉆、掉落金屬物、卡埋鉆具等孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并做好記錄，以便及時(shí)處理，不得隱瞞或虛報(bào)。2.1.2.3終孔后要即時(shí)校正孔內(nèi)鉆具的總長(zhǎng)，確認(rèn)鉆孔無(wú)誤后，將鉆具提高孔底200300MM ，進(jìn)行清孔。2.1.2.4清孔。用較好的泥漿將孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿置換出來(lái)。具體為：將鉆具提起約0.20.3M鉆頭不停轉(zhuǎn)動(dòng)，泥漿循環(huán)不斷進(jìn)行。終孔時(shí)泥漿比重小于1.4、15時(shí)，清孔工作方可結(jié)束。2.1.2.5對(duì)孔的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.1.2.6樁孔偏斜，孔壁坍塌的處理：2.1.2.6.1樁孔偏斜若因地面不平或不均勻沉降使鉆機(jī)底座傾斜所導(dǎo)致，則平整場(chǎng)地，調(diào)整鉆架，使轉(zhuǎn)盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在同一軸線上，并注意檢查和校正。對(duì)已偏斜的孔拔出鉆桿回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。2.1.2.6.2樁孔偏斜若因鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心線不同軸，則逐個(gè)檢查鉆桿、接頭，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿及時(shí)更換。對(duì)已偏斜的孔，將鉆桿吊住，對(duì)偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正。2.1.2.6.3預(yù)防孔壁5、坍塌，主 要是嚴(yán)格控制泥漿比重，保持孔內(nèi)液面高度，控制進(jìn)尺速度。處理孔壁坍塌時(shí)，應(yīng)探明位置，將砂和粘土混合物填到塌孔位置以上12M處，如塌孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再重新鉆孔。2.2鋼筋籠制作與吊放2.2.1鋼筋籠按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工制作，本著節(jié)約材料及減少焊接工作量，技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)設(shè)計(jì)出鋼筋籠制作大樣。2.2.2焊工必須持上崗證操作，并做搭接試驗(yàn)，合格后，方可上崗。2.2.3鋼筋籠嚴(yán)格按圖紙施工，接頭處同一界面不超過(guò)50%，焊縫必須飽滿，不得夾渣出現(xiàn)氣孔，焊接時(shí)使鋼筋同紋同徑。搭接長(zhǎng)度：雙面焊5D。2.2.4加工好的鋼筋籠必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收，認(rèn)證后方可作為成品使用。2.26、.5鋼筋籠吊放采用加十字支撐，綁縛杉槁等技術(shù)措施，以防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲、變形。在鋼筋籠頂部制作吊環(huán)，吊環(huán)采用16的圓鋼，長(zhǎng)短在焊接前根據(jù)標(biāo)高設(shè)計(jì)好長(zhǎng)度。采用12T汽車吊放鋼筋籠。吊放時(shí)吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定。2.2.6為保證下鋼筋籠子減少沉渣，采用16的圓鋼做鋼筋的護(hù)耳，并作到旋轉(zhuǎn)式緩慢下沉，避免碰撞孔壁。2.2.7鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距10MM2箍筋間距20MM3鋼筋籠直徑10MM4鋼筋籠長(zhǎng)度50MM2.3 砼制作的工藝要求：2.3.1 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌C25砼，使用滾筒式錐形反轉(zhuǎn)攪拌機(jī)。拌合時(shí)，必須嚴(yán)格按照簽發(fā)的砼配合7、比進(jìn)行配制，不得隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明水、水泥、砂、石的每盤用量，砂、石做到盤盤過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)量。將坍落度控制在1822CM。2.3.2 保證砼攪拌時(shí)間不少于90秒，和易性要好，按規(guī)定制作試塊，標(biāo)明年、月、日，妥善保管，并填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)砼施工記錄。2.4 導(dǎo)管安裝及砼灌注2.4.1 導(dǎo)管使用前必須認(rèn)真檢查，管壁出現(xiàn)凹扁的不準(zhǔn)入孔，加壓試驗(yàn)有泄漏現(xiàn)象的導(dǎo)管，挑出修復(fù)后才能使用。2.4.2 導(dǎo)管下放時(shí)要處于籠子的中心，下放平穩(wěn)，防止連接法蘭碰撞籠子。2.4.3 導(dǎo)管連接時(shí)，首先將法蘭上的污垢清除，然后加密封膠墊，用螺栓連接堅(jiān)固，不準(zhǔn)漏水，對(duì)破損的膠墊及時(shí)更換。2.4.4 安裝導(dǎo)管使其底口與孔底間距在4008、500MM之間，并放置隔水栓。2.4.5 砼初灌量大于1.5M3以保證導(dǎo)管埋深大于1米，灌注中經(jīng)常測(cè)量砼面高度，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度以砼面高于導(dǎo)管底口2.0米為依據(jù)，提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)勻速上提，避免碰帶鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。導(dǎo)管提拆后必須及時(shí)用水清洗，不得殘留砼。2.4.6 砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，砼和易性必須良好，坍落度必須符合要求（1822CM），不合格砼嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)以免堵管甚至影響成樁質(zhì)量。2.4.7 樁身夾泥或斷樁的預(yù)防及處理：2.4.7.1 預(yù)防樁身夾泥或斷樁，主要是嚴(yán)格控制砼坍落度，粗骨料粒徑不宜太大，及時(shí)提升導(dǎo)管，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч芴嵘於撾x砼面，保證砼連續(xù)供應(yīng)；提升導(dǎo)管時(shí)避9、免碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。2.4.7.2 當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，在砼尚未初凝時(shí)，可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開(kāi)，繼續(xù)澆灌。2.4.7.3 若發(fā)生坍塌，可用空壓機(jī)配合高壓水槍沖射清洗，重新灌注。2.4.7.4 若發(fā)生斷樁，可用比原柱徑稍小的鉆頭，在原樁上鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度（由驗(yàn)算確定）重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆灌砼。3、安全生產(chǎn)、文明施工3.1 安全生產(chǎn)必須貫穿整個(gè)過(guò)程的始終，各個(gè)環(huán)節(jié)操作必須符合安全規(guī)定的要求，工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全工作，各級(jí)指揮員要堅(jiān)持管生產(chǎn)必須抓安全的原則。3.2 現(xiàn)場(chǎng)主管、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)密切注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及人10、員操作的有關(guān)問(wèn)題，執(zhí)行公司規(guī)定，機(jī)械設(shè)備應(yīng)隨時(shí)維修，避免事故的發(fā)生，以保證成樁質(zhì)量及工期的安排。3.3 人身安全3.3.1 加強(qiáng)安全教育，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和規(guī)章制度。3.3.2 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入場(chǎng)地，高空作業(yè)必須系好安全帶。3.3.3 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)不準(zhǔn)打逗。3.3.4 各施工工序必須符合安全操作規(guī)程。3.4 孔內(nèi)安全3.4.1 每次起鉆，檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁鉆桿或鉆頭掉落。3.4.2 成樁后，孔口采取有效措施，以防止人或異物掉入。3.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全3.5.1 夜間施工時(shí)，工地照明必須保證。3.5.2 設(shè)備定期保養(yǎng)，完好率達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。11、3.5.3 出現(xiàn)機(jī)械故障，立即請(qǐng)修理人員修理，不得自行處理。3.5.4 嚴(yán)禁將磚頭、石塊扔入泥漿池。3.5.5 配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等，必須采取防雨措施，并配備滅火器材。3.5.6 機(jī)械移動(dòng)時(shí)，保證電源總開(kāi)關(guān)、電纜線有專人看管。3.5.7 一切電器都應(yīng)有接地和漏電保護(hù)裝置。3.5.8 凡容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)明顯提醒標(biāo)志。3.6 施工過(guò)程中嚴(yán)禁泥漿外溢，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。4、工期：4.1 自開(kāi)工之日計(jì)劃10天（有效工期）內(nèi)竣工。試樁1#、2#、3#、及錨樁ZH1，平均每日完成2根，試樁4#、5#、6#及錨樁ZH2，平均每日完成3根。4.2 工期保證4.2.1 科學(xué)組織，合理安排。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)12、度，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，不推諉扯皮，急現(xiàn)場(chǎng)之所急。4.2.2 確保機(jī)械設(shè)備完好率，加強(qiáng)維修。4.2.3 確保材料供應(yīng)，滿足施工要求。4.2.4 搞好配套服務(wù)，平行生產(chǎn)作業(yè)。確保水、電供應(yīng)，加強(qiáng)鋼筋制安、砼攪拌及灌注。5、質(zhì)量保證體系施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人分別就技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題對(duì)各個(gè)工序技術(shù)人員進(jìn)行交底；工序技術(shù)人員對(duì)工序班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。施工質(zhì)保體系按下圖進(jìn)行運(yùn)作，并對(duì)如下關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人王清江項(xiàng)目負(fù)責(zé)人韓志賓 計(jì)劃員司云杰測(cè)量員陳建平焊 工楊東才 李占方方張洪波工長(zhǎng)潘振生質(zhì)檢員侯占軍安全員李君抽樣員侯占軍 鉆機(jī)班長(zhǎng)周希全砼制作班長(zhǎng)潘中良砼灌注班長(zhǎng)張彥春鋼筋籠制作班長(zhǎng)楊東才