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1、首鋼杏山鐵礦露天轉地下開采主井井筒設備安裝工程施工技術組織設計目錄一、工程概況2二、主要安裝工作量2三、施工前準備3四、施工程序4五、施工方法5六、臨時掛裝 9七、有關強度校核12八、安裝質量標準15九、安全工作制度16十、質量保證體系19十一、文明施工 19十二、勞動力安排 21十三、主要施工機具 21十四、工期安排 23 十五、安全質量管理體系24一、工程概況本工程為首鋼杏山鐵礦位于河北省遷安市境內，離市區15公里，首鋼杏山鐵礦露天轉地下開采工程主井井塔提升機安裝工程有中冶北方工程技術有限公司設計，中咨監理公司負責監理，中煤特殊鑿井集團有限責任公司首鋼杏山鐵礦項目部負責施工。井筒內裝備主要2、包括:主井多繩摩擦提升裝置井上部分制作安裝、主井多繩摩擦提升裝置井下部分制作安裝、主井井筒內梯子間安裝。梯子大梁采用托架固定連接方式，托架固定12層。井筒下部裝備10層梁安裝，包括防撞裝置、木罐道，鋼絲繩罐道、罐道梁、穩罐裝置和導向裝置等。主井井筒電纜敷設：主要包括通訊電纜1根、光纖電纜3根、控制電纜5根。針對本井筒裝備的結構特點，特編制此措施，以指導施工。二、主要安裝工程量1、鋼絲繩罐道安裝8根 鋼絲繩拉緊裝置安裝8套2、梯子間安裝6層3、各種梁安裝 22個4、電纜敷設 約7000米5、上下井口部設備安裝 各2套三、施工前的準備工作1、按照圖紙查對加工件的數量、規格、型號、質量情況，并作好有3、關材料代用，設計變更等記錄。2、要求礦方提供井筒豎直程度測量資料以及梁窩預留情況，超過規定者，請礦方修改或提出修改意見。3、按照施工需要備齊施工機具、專用工具及材料等。4、平整好井口周圍場地，以利進料。5、按要求把各類加工件運到井口附近，并做好編號，分中，號眼工作，堆放整齊。6、對所有參加人員作全面身體檢查。7、組織施工人員熟悉有關圖紙，進行技術交底，學習有關安全規程，質量標準及本措施。8、編制施工用各種控制圖表，記錄牌等，在井口臨時辦公室及調度室各掛一份。9、測量放線，布置施工用穩車、天輪及井口供電工作。組裝好吊盤，布置好封口盤、井蓋門、大線車、打點盤等。風水管接至井口附近，并安裝好閥門，搞4、好井筒通訊。10、做好天輪平臺、井口、絞車房、料場、穩車群等照明、電氣設備防雨罩等。11、按照消防要求備齊備足黃沙、水源、滅火器等消防器材。12、做好施工用的天輪、鋼絲繩、鉤頭、繩卡、千把拉、卸扣、繩套等檢查工作，確認無誤后方可使用。13、對臨時掛裝及施工設備做一次全面細致的安全檢查，嚴禁帶病工作。14、井筒施工使用中性點不接地變壓器。四、施工程序1、臨時掛裝。2、穩卡上井口大線。3、松吊盤到井底處，安裝下井口穩線梁及卡大線。4、檢查驗收所有梁窩及下井口設備基礎及井壁的垂直度、不圓度，清理井壁雜物。5、下放井底設備至大巷內。6、起吊盤至上井口。7、從上至下安裝井筒內的所有構件。8、安裝過程中每5、300米卡一次大線。9、安裝井底井底下部裝備、防撞梁、分繩梁等，10、從上而下用穩車下放電纜、卡電纜。11、與甲方監理單位共同檢查井筒安裝質量，拆除井筒內大線卡。12、起吊盤至上井口，拆除井口封口、井蓋門、吊盤等。五、施工方法1、測量放線。各穩車、天輪布置好檢查無誤后，用4臺吊盤車將組裝好的三層方盤用穩車松到0.000m以下，調整好方向，按加工圖將二、三層方盤組裝成圓盤，安裝吊盤的組件、照明、爬梯、電焊機、開關、通訊工具等。2、利用吊盤封井口，安裝井蓋門，引力滑架，電動卷揚機，并根據測量給的井筒“十”字線，將各點翻到封口盤上。要求封口盤鋼板應緊密對齊，不留縫隙，以防墜物傷人。3、根據測量給的“6、十”字線和標高，安裝井口上不裝備。4、根據井口“十”字線和井筒中大線點的位置，用自制的大線卡，布置大線車，穩卡井口大線作為井筒施工的基準線。5、錨桿的安裝依據各大線點和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號出眼孔位置，錨桿眼用風錘打出，眼孔應垂直井壁，并保證水平。鉆頭直徑為42，為嚴格控制深度，在鉆桿上用紅油漆作出標記。打眼過程中如遇鋼筋，用電焊氧氣吹割，眼孔打好后，再用壓縮空氣吹掃干凈或用高壓水沖洗干凈，然后用棉紗蘸干，把藥包送入孔內，利用煤電鉆或風動攪拌器將錨桿迅速向孔內推送到規定深度，推送時間為30秒左右，栽好30分鐘，錨桿嚴禁碰撞，更不得用大錘校正，錨桿拉力試7、驗在栽入一小時后進行，其值不得小于規定值。6、托架的安裝先將托架與井壁之間的貼合面清理干凈，安裝找正托架時其上下層間距用大線、鋼卷尺控制，中心線用墜砣控制，并用鐵水平尺找平，緊固螺栓。安裝好的托架與井壁之間要用水泥或水玻璃膠合后填實，若用墊鐵找平必須與托架焊在一起，托架上錨桿孔用的方墊圈要與托架背板焊死，所有割焊處均須用干、濕兩用漆進行防腐。7、梯子梁托管梁及托架梁的安裝在地面預先將梁的各看線點打好，并作好標記。層間距可用間距尺控制，也可用鋼卷尺控制，鐵水平尺找平，找正好后將梁用螺栓緊固好。8、鋼絲繩罐道的安裝鋼絲繩罐道采用穩車布置天輪（或單滑輪）下放，由于此安裝為鋼絲繩罐道安裝，因此在安裝鋼8、絲繩罐道之前已檢查井筒內部情況，核定安全后方可施工。在井塔絞車房兩側分別布置安裝25噸穩車八臺，并用地錨固定好并用鋼絲繩絆住絞車，然后把鋼絲繩上好穩車，上繩時，每層鋼絲繩要加2鋼板，做墊層，防止卡繩，鋼絲繩要排好。將兩根鋼絲繩從井口使用兩臺內齒輪小轎車輪渡到天輪平臺上渡下來等待安裝引力滑架，他7根鋼絲繩采用同樣的方法渡到井筒內部。鋼絲繩的固定，全部采用鎖繩器固定，嚴禁使用U型卡固定。安裝拉緊裝置事要確保安全可靠，打壓要符合設計要求和有關規范標準。安裝井下部分拉緊裝置時一定要搞好安全施工。安全帶礦燈自救器都要佩戴齊全。9、梯子間的安裝首先將梯子大梁安裝好，再安裝平臺板，在上層平臺人孔處將梯子拉起9、，找正后固定。安裝網板時，先安裝兩側網板，再裝正面網板，最后用“U”型卡將正、側面網板卡緊。11、電纜的敷設將通訊電纜在吊盤上蹬好，將5# 穩車改絞至動力電纜設計位置，在井口下繩點處蹬一空繩滾，將蹬在井口旁所放電纜繞空繩滾上方后，隨鋼絲繩一起下放，電纜隨鋼絲繩下放過程中，要用特制板卡每20米將電纜和鋼絲繩卡固一次，每2米用小麻繩捆扎一次，其綁扎長度不得小于100，電纜的下端可長出鋼絲繩3050米，在主鋼絲繩下端接一根5060米細鋼絲繩，并與電纜扎在一起，這樣到井底向大巷內拖電纜時，便于破勁。電纜在下放過程中，吊盤跟隨下放安裝通訊、信號電纜、同時觀察動力電纜下放情況，以防電纜頭抵到其它構件上，電10、纜到底后，將電纜拖到所需位置，留足所需長度。“8”字型盤好。起吊盤到井口，在一層吊盤上去除板卡和小扎，二層吊盤上卡電纜，電纜卡木要放平，每個螺栓必須擰緊，但不得緊破絕緣層。在吊盤上施工人員所用工具必須要有留繩系在手腕上，以防墜落傷人和砸壞電纜，不允許有螺栓、電纜卡等任何東西墜入井底，確保電纜安全。由于施工人員卡電纜是利用方盤搭設跳板作業，故施工人員必須系好安全帶，跳板應搭設牢固。特別提示：電纜在敷設前，需要試驗的必須按規程要求作好耐壓試驗，并將電纜頭重新封好，以防井水。電纜下放過程中，應做好通訊工作。六、臨時掛裝1、穩、絞車選型及布置本次井筒安裝租用礦建單位南側一臺絞車，型號為JK-2.8/111、5.5，用于下放物料和上下人員。吊盤車和奪道車和下放動力電纜的穩車均利用礦建單位布置好的穩車，均選用擇JZ-16/800，均可滿足使用要求，可根據現場穩車情況確定，6部穩車采用集中控制，并且可以單獨運行或同時運行。2、吊盤結構設計本次井筒施工吊盤采用三層吊盤。第一層為方盤、二、三層組裝成圓盤，在施工完非標段及防撞梁、分繩梁后再將三層園盤子改為方盤提升至金屬支持結構上梁后連成一體，供敷設電纜用，和安裝管路用。吊盤方框架采用16槽鋼組焊而成，站柱采用16槽鋼，框架上鋪6花紋鋼板，層間距為6，站柱與方框采用螺栓定位，再滿焊成一體后三層盤子間再用21.5鋼絲繩連接做軟連接。上下層梯子用505角鋼焊接而12、成，上下人孔處正常情況下由井蓋門覆蓋。在二、三層吊盤上，4根罐道安裝位置處分別設長寬為400的折頁孔，以便掛道和放大線用。另外四根大線處開400400折頁孔，以便放大線用。3、天輪平臺布置根據天輪平臺平面布置圖，利用原礦井處平臺進行布置，在井塔頂部布置八臺穩車的天輪，天輪選用800，再并布置提升絞車的大天輪，天輪選用2500。所有鋼梁與井架用M20 “U”形螺栓固定，天輪軸承座與鋼梁采用M20螺栓聯接，軸承兩邊應設止動裝置。4、臨時封口及井蓋門封口盤采用5根I32b工字鋼做主梁，南北方向布置，其余各支梁選用I20a工字鋼，東西方向布置，鋼梁間焊接連接上鋪6花紋鋼板。井蓋門采用雙扇翻轉對開式，由13、I20工字鋼鋼焊成框架，上鋪6花紋鋼板，井蓋門由1t電動卷揚機控制，并設置行程限位開關，以防過卷，井蓋門兩端各焊一根10010角鋼及欄桿，防止東西從井蓋門處掉入井下及施工人員的安全。5、大線的選擇及布置井筒施工共設置2根大線，1#-2#大線供安裝梁及罐道用，大線距罐道正面和側面均為100mm。選用1.8mm碳素鋼絲作大線，每根大線尾端掛設120150kg墜砣，每300米卡一次大線以防大線擺動過大，影響施工質量。6、井筒及地面臨時配電，通訊及動力布置。在井口設置總配電間，專供井筒及井口作業用電。安裝一臺變壓器供井口施工用，井筒施工應設一臺中性點不接地的變壓器作為井筒施工用電源。地面照明采用22014、V電源，在井架天輪平臺設220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用，井口設四盞碘鎢燈，各穩車及構件堆放處要有足夠的照明。井筒照明可用36V安全電壓，由220V/36V變壓器供電，每層設層四盞36V/100W防水防爆燈，固定于吊盤繩上。在電焊機吊盤上，設置三臺電焊機由QC83-80防爆開關控制，電焊機應設防水罩，其中一臺備用。通訊用一根21.5橡套電纜，動力電纜選用一根型號為335+110（350+116）橡套電纜，每根長度為700米，隨吊盤繩下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盤繩上。井筒與打點室采用頭戴耳機聯系，打點室與絞車房采用閘刀開關控制的聲光信號聯系，并設磁石式電話機，如條件允許的話，應15、設有閉路電視系統，便于聯絡監視。施工用電設備應按規程檢驗，安全保護接地符合要求，應繪制供電系統圖。7、其它臨時設施臨時壓風管選用50高壓塑料管，臨時水管選用25高壓塑料管，長度均需1000米，隨吊盤車3#下放，每30米卡一付鋼卡，每4米用麻扎繩綁扎，為便于組裝連接，在井口和井下各連接一段橡膠皮管，并在井下設一個臨時風包，以防風量不夠。在井口設置一間打點室，井口附近設一臨時庫房，以放置施工機具及井筒施工用構件。井筒施工人員上下井乘一個8001000的吊桶，上設有安全保護傘。封口盤上的大線用角鋼或槽鋼進行保護。 七、有關強度校核1、吊盤繩的校核：吊盤繩共4根，均選用718+FC- 32鋼絲繩懸吊臨16、時動力電纜的吊盤繩校核（4#穩車）：考慮到吊盤處于最不理想狀態，按兩根吊盤繩承擔整個負荷。查機械設計手冊，719+1WS- 32鋼絲繩每米重4.3kg/m，總破斷力P=7850kg，自穩車以下的長度按900m計算。Q繩=4.3900=3870kg臨時電纜及鋼卡重量，Q纜=9003.23+93(鋼卡)=3000kg按吊盤處于最不理想的狀態給予負荷。Q=1/2（Q吊+Q機+Q雜+Q人）=1/2（6000+900+900+750）=4250kgQ吊= - 吊盤自重Q機=900kg吊盤上的設備機具重量。Q雜=900kg吊盤上構件及雜物的重量。Q人=750kg吊盤上最多人員重量（按10人計算，每人按7517、公斤考慮）。鋼絲繩的載荷Q總=（Q+Q鋼+Q纜）=11510kg所以，n=P/Q=78500/11510=6.826，故安全可用！其余3根吊盤繩受力均小于懸吊臨時動力電纜的鋼絲繩，其計算校驗從略。2、臨時絞車提升繩的選用及校核臨時絞車提升鋼絲繩選用718+FC- 36，長度為900米，每米重4.734kg，破斷力為69136.9kg。下人時，安全系數取n=9。每罐四人，每人按75kg考慮，吊桶、鉤頭、引力滑架、安全保護傘等按1500kg考慮，即鋼絲繩在天輪處最重為：Q1=754+1500+9004.734=6068.7kgn=P/Q1=69136.9/6068.7=11.399，安全可靠！下物18、料時，安全系數取6下放尾繩時最重，尾繩按5000kg考慮。Q2=5000+9004.734+1500=10760kgn=P/Q2=69136.9/10760=6.46 安全可靠3、5#穩車繩強度校核：（下放動力電纜）按后期下放井筒永久電纜考慮，鋼絲繩選用718+FC- 36的不旋轉鋼絲繩，自身最大重量（按800m計算）為3787.2kg，鋼絲繩破斷拉力為69136.9kg，動力電纜每米按11.6kg考慮，長度按800m計算，臨時卡子按150kg計算，則n=69136.9/（80011.6+150+3787.2）=5.25,安全可用！4、7#穩車繩選型校核：（下放排水管車）選用718+FC- 219、8鋼絲繩，按后期安裝管路2趟32520鋼管計算，鋼管每根長12米，1根總重1550kg，鋼絲繩破斷拉力75300kg，繩長900米，每米重3.84kg，臨時卡子重約150kg，安全系數取6，鋼管加鉤頭重按3.0t考慮。則鋼絲繩終端載荷：Q=3.84900+3000=6456kgn=P/Q=75300/6456=11.66 安全可靠！其它鋼絲繩載荷較小，本措施校核從略。5、天輪平臺梁強度校核絞車天輪平臺梁（I56、A3鋼）P1=Q2 /2=8076/2=4038kgM=P1L1=4038170=686460kgcm=M1/W=686460/2447=281=1550kgf/cm2滿足要求！6、吊20、盤軸強度校核：吊盤軸直徑為80mm，材料為Q235B。許用應力=1550kg/cm2，許用剪切應力=1000kg/cm2。a-橫梁工字鋼中心線距離Mmax=Q/2a=9254/211=50897kgcmWmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=83/6cm4max=Mmax/Wmax=50897/(83/6)=596kg/cm21550kg/cm2=Q總/2A=9254/(23.1442)=92kg/cm2=1000kg/cm2吊盤軸強度滿足要求！八、安裝質量標準（MT5010-95）1、同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不超過7mm。2、同一提升容器相對罐道中心線的重21、合度不超過6mm。3、罐道的不垂直度不超過7mm。4、埋梁窩的梁埋入梁窩的深度偏差不超過-70mm。5、電纜支架的水平度不超過3/1000，層間距不超過5mm。6、托架支承面水平度，允許偏差3/1000。7、托架層間距不得超過7mm。8、木罐道的垂直度不超過5mm，同一提升容器的木罐道水平間距偏差不超過5mm。9、防撞梁的墊木安裝牢固，符合設計要求。10、楔形木罐道的垂直度不超過8mm，同一提升容器的兩楔形木罐道的水平間距偏差不超過8mm，其中心線不重合度不大于6mm。11、防撞梁的十字中心線與設計位置偏差不大于3mm。12、井筒電纜敷設要順直無彎曲，上、下井口電纜出、進口須彎曲時，要平滑過渡22、且半徑要大于設計規定。九、安全注意事項1、所有參加井筒施工的人員必須認真學習安全規程，安裝質量標準及本措施，熟悉井筒裝備的結構，掌握施工程序和方法，熟悉關鍵的幾何尺寸及各構件之間的關系。2、嚴格執行交接班制度，做到生產任務，設備運轉情況，工具材料，安全質量及工程進度等交待清楚，并做好交接班記錄。3、嚴格執行班前班后制度，每班提前半小時召開班前會，當班由總指揮布置當班任務，安全注意事項，人員分工等。4、每班接班后由地面值班人員對施工設備，機具及提升繩、吊盤繩、天輪平臺等進行一次全面檢查，并記入接班記錄。5、嚴格勞動紀律，不遲到，不早退，不得擅自離崗。6、所有施工人員班前不得喝酒，一經發現立即責令23、其退出工作現場。7、井口周圍必須保持清潔、干凈，封口盤上不準堆放雜物，做到文明施工。8、井上、下工作人員不得在上班時間打鬧、睡覺。9、下井人員必須佩戴膠殼帽、雨衣、膠靴、安全帶及礦燈，安全帶必須預先作拉力試驗。確認合格并經安全部門認可方可使用。10、下井人員不允許帶任何火種，更不允許在井下吸煙。11、下井人員必須經醫務部門體檢合格后方可下井。12、吊盤升降時，盤上人員必須系好安全帶，吊盤停止時利用頂絲固定吊盤，四根繩調至受力均勻。13、吊盤上工作人員要時刻注意，鉤頭的升降情況不得在鉤頭降落點停留。14、吊盤上四根吊盤繩要用橡膠絕緣管保護，高度1.5米左右，以防連電。15、嚴禁焊鉗等帶電工具觸碰24、吊盤繩及大線，以防發生短路事故，損壞鋼絲繩和大線。16、電焊焊接時，地線直接塔在被焊件上。17、施工中氧氣瓶和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小于安全規程的規定。18、電焊機要設防雨罩，下鋪絕緣橡膠板。19、下層吊盤上的電焊機，防爆開關等設備要用繩留在立柱上，以防動吊盤時，傾斜滑落井底。20、上、下層吊盤間要用鋼絲繩作柔性保護。21、井筒作業必須請甲方或建井單位配合測量瓦斯含量，經瓦斯測氣員同意方可燒焊，并在井口設置黑板，標明瓦斯濃度及允許燒焊。22、乘吊桶人員必須系好安全帶，每桶4人，不得超員。安全帶系在鉤頭吊環上，吊桶邊緣不得坐立，嚴禁人、物同罐。23、井筒施工人員的扳手，錘子等工具，要有留繩25、系在手腕上，以防掉落井底。24、吊盤上嚴禁堆放過多物件，不得超過一道梁的所有用料，經常清理吊盤，各類緊固件及時回收復用。25、要有專人停、送電，每班上井前應將吊盤清理干凈，切斷電源，更不能留有火種。26、絞車房及井口要設置吊桶過卷及限位開關，確保吊桶準備到位，嚴防過卷。27、提升繩，吊盤繩及索具使用前，必須經過試驗及探傷檢查，合格后方可使用。28、下放電纜時（包括臨時施工電纜、永久電纜）卡電纜，必須卡牢、卡緊，不得馬虎。29、嚴格崗位責任制，堅持什么崗負什么責任，在井口掛牌，編寫各崗位責任制，做到各施工人員明確自己責任。十、質量保證體系1、施工前的培訓教育，組織所有人員學習煤礦安裝工程質量檢查26、及評定標準煤礦安全規程煤礦安全法。2、測量工具作用工程開工前，備齊各種測量用的器具，并經過計量單位審定后，方可使用，各種工具在使用中，有專人保管，嚴防碰、撞，每次使用前要擦干凈，確保精密度。3、管理體系施工班組要有專職人員記錄施工質量情況，每個數據應有不同的方法測量二次以上，帶班人員要現場監督，隨時抽查，發現有質量問題，先處理再施工，以確保施工質量。十一、文明施工為了加強環境管理，改進作業條件，特制定環境保證措施如下：1、工程技術環境方面：要求副井井筒施工前把握好施工現場的工程地質、水文、氣象等技術環境。2、工程作業環境方面：1）、現場作業面：副井井口周圍擺放設備、材料作業面要集中有序。材料不27、能擺放散亂，以免造成作業面太大，影響本工程施工和其他工程施工。2）、防護設施：在絞車房、井口房安裝后備保護系統；三層吊盤之間用鋼絲繩相互連接作柔性保護；各穩車之間采用集中控制操作。3）、通風方面：該井筒為井下進風通道，在井口封口盤上開一方形通風口并加設圍欄、風網等措施保證安全足夠的通風量。4）、井口采用220V電源供照明，井筒中采用中性點不接地直接供電，吊盤照明采用127V電源供電。5）、通訊：井筒與井口打點室采用12V頭戴耳機電話聯系，井口打點室與絞車房采用聲光聯系，通過電鈴及紅色的燈泡控制。3、工程管理環境方面：1）、工程開工前與甲方（礦方）簽定好工程合同，與甲方建立良好的業務關系。2）、28、建立健全工程施工的各種規章制度。3）、組織好工程管理隊伍和施工隊伍。4）、為確保工程施工安全、優質，按期完成，組建項目經理部，全面負責工程管理，經理部由施工技術，安全質量，材料供應，計劃與財務人員組成，實行承包，獨立核算。并根據工程需要，對施工人員實行動態管理，挑選一批技術素質過硬，作風頑強，能征善戰的精兵強將，以昂揚的斗志，飽滿的熱情，投入工程會戰，確保工期與質量，為霄云煤礦建設作出積極貢獻。十二、勞動力安排井筒作業人員共分三個綜合班，由正副班長分別負責井上、井下施工及安全質量的工作，人員組織如下：井下工作人員：電工1人 機修5人 電焊2人 起重2人地面人員：機修2人 電焊1人 電工1人 起29、重1人 絞車司機2人 扒鉤1人十三、主要施工機具1、絞車2JK-2.8/15.51部2、穩車16t JZ-16/8007部 穩車25t JZ-25/10001部3、鉤頭6T1只4、卸力鉤頭5T5只5、吊桶80010001只6、天輪25001個7、天輪80012個8、吊盤53001套9、引力滑架1套10、井蓋門1套11、集中控制柜1套12、配電盤1臺13、大線車7臺14、大線9km15、鋼絲繩187 + FC-32 1000m/根 5根16、鋼絲繩187-170-28 900m/根 2根17、鋼絲繩619-155-18.5 200m內齒輪用18、橡套電纜（通訊）21.51000m19、橡套電纜（30、動力）335+110（350+1161000m20、電焊機5臺22、防爆開關2臺23、干式變壓器KGS-4/0.51臺24、風動扳手2臺25、內齒輪1T1臺26、卷揚機1T1臺27、千把拉1T-3T6只28、千把拉10T2只29、錨桿拉力器ML-201臺30、頭戴式耳機20套31、耳機送話器30只32、鉆桿L=1.52m30根33、鉆頭4220只34、防水防爆燈36V/100W20盞35、高壓水銀燈220V/150W4盞36、投光燈2盞37、白熾燈20盞38、電焊工具3套39、氧氣工具3套40、礦燈30盞41、墜砣120kg150kg8套42、鐵水平尺188把43、鋼卷尺30m2把44、鋼卷尺5m10把45、鋼板尺500mm10把46、鋼卷尺3m15把47、安全帶25付48、塑料壓水管（臨時）57900m49、塑料水管（臨時）32900m50、軟管DN25/DN5050m/60m十四、工期安排合同總工期35天