汽車零部件公司總平面及外網項目預應力方樁施工組織設計方案(19頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-08-17
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1、 武漢XX汽車零部件有限公司汽車汽車零部件表面處理、電泳涂裝加工項目總平面及外網項目施工組織設計二零一五年十月 目 錄一、 工程概況二、 施工方案依據三、 施工技術方案及具體施工方法四、 項目管理機構及技術力量配備五、 工程總進度計劃及施工進度保證措施六、 常見質量通病的預防及處理七、 施工質量保證措施八、 施工安全保證措施九、 文明施工保證措施十、主要施工機械設備及勞動力配備十一、原始資料的歸檔及竣工后資料的提供一、 工程概況本工程位于武漢市江夏區何家湖。相關單位如下: 建設單位:武漢XX汽車零部件有限公司 設計單位:有限公司 監理單位:咨詢有限公司 施工單位:集團有限公司設計要求及工作量:2、本工樁基礎采用預應力高強混凝土方樁(PHS樁),工程量為PHS-AB350(165)樁型1644m。二、施工方案依據2.1施工方案依據:2.1.1巖土工程勘察規范 (DGJ08-11-1999)2.2.2湖北省地基基礎設計規范 (DGJ08-11-1999)2.2.3建筑樁基技術規范 (JGJ94-94)2.2.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)2.2.5樁位布置平面圖2.2.6對本工程施工現場的實地踏勘。2.2.工程地質情況根據東風設計研究院有限公司勘察院2015年九月提供的 武漢XX汽車零部件有限公司汽車汽車零部件表面處理、電泳涂裝加工項目總平面及外網項目巖土工3、程勘察報告(詳勘),勘察鉆探揭露深度范圍內,本工程所處場地地基土層分布狀況如下:1 素填土(Q4ml)、灰褐色、黃褐色、棕紅色、色雜,濕飽和,松散稍密。層厚:0.000m-4.50m本工程將用第(4-2)層強風化泥橄欖輝長巖作為基礎持力層。2 -1粉質粘土(Q1al+pl ):棕紅色,黃褐色,硬塑-堅硬。2 -2含碎石粉質粘土(Q1al+pl ):棕紅色,黃褐色,硬塑-堅硬。含鐵錳質結核及少量灰白色高嶺土團塊,局部含有少量碎石。層厚:0.014.3m。2 -3 粉質粘土(Q1al+pl ):棕紅色,硬塑-堅硬。含鐵錳質結核及少量灰白色高嶺土團塊,局部含有少量碎石。層厚:0.015.5m。3 中4、風化灰巖:灰色,隱晶質結構,層狀構造,上部巖芯不完整,溶蝕發育,巖芯呈碎塊狀夾短柱狀。層厚8.6m。三、施工技術方案及具體施工方法3.1施工準備工作:3.1.1熟悉圖紙,對全體施工人員進行施工組織設計交底。3.1.2按有關文件規定要求合理安排臨時設施的具體位置,為文明施工創造好條件。3.1.3按設計要求組織好樁基設備及配套設備進場,安裝調試。3.1.4按有關規定對工程材料進行現場驗收,確保原材料的質量。3.1.5對施工現場空中、地上、地下的障礙物進行現場清除,以保證施工的順利進行。3.2施工放樣:3.2.1我方依據甲方提供的建筑控制點、總平面布置圖、樁位圖等測放樁位,經業主、監理及總包單位驗收5、無誤后方可沉樁。3.2.2為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位,應在各軸線的延長線上,距邊樁20 M以外(根據現場實際情況可適當調整)設控制點或投設到已有建筑物上。3.2.3樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符,無誤后用直角坐標或極坐標法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標記,為便于尋找,宜涂以紅油漆。樁機就位后,應對樣樁進行校核,無誤后再對中、沉樁。3.2.4測量樁基軸線的定位偏差不得超過下列數值:排樁: 10 MM 單樁:20 MM3.2.5為便于控制送樁深度,應在沉樁范圍40 M外設置兩個以上水準控制點。3.2.6儀器見檢查報告3.3缷樁及堆樁3.3.1缷樁前先檢查樁的合格證及強6、度報告,預制管樁的強度必須達到設計強度的100%方可運輸和沉樁。3.3.2樁在起吊時必須平起平放,不得損壞。3.3.3樁在堆放前必須放好墊木,并且樁的堆放層數不得超過二層,以防由于吊樁時,瞬時沖擊力,造成樁的損傷。 3.3.4樁的堆放位置,應盡量靠近沉樁部位(距離樁機不得超過20米),以防由于距離過大,在吊樁時造成樁的損傷或斷裂。3.4沉樁工藝流程:3.4.1工藝流程驗樁 吊樁 機身調平 沉樁 接樁 沉樁 送樁 記錄 (詳見:沉樁施工工藝流程圖)。3.5 PHS管樁施工:3.5.1樁的驗收:本工程采用PHS樁,施工前應檢查并驗收,樁的各項偏差應在規范允許的偏差范圍之內。3.5.2吊樁工程施工時7、,樁由樁機上的卷揚機單點起吊,進行喂樁。3.5.3沉樁:本工程沉樁工藝為外向型錘擊沉樁,沉樁技術要點如下: 1、沉樁施工流程:施工準備-場地平整-軸線定位-樣樁定位-樁機定位-吊樁-沉樁-接樁-送樁-移位。 2、沉樁前應先處理地下障礙物,并用道渣鋪設場地至平整,以保證沉樁時樁機的垂直。 3、樁就位前必須復查樁位,誤差20MM時應及時校正,校正后方可使樁就位。 4、樁就位后,用兩臺經緯儀從兩個方向,對樁的垂直度進行較正,符合要求后方可沉樁。 3.5.4接樁1、本工程接樁采用焊接的方法,施工所用的焊條型號必須符合規范要求,焊接時須用經緯儀從兩個方向將樁調直,檢查無誤后,進行第一遍焊接,在進行第二遍8、焊接時,必須清除焊渣,焊縫要連續飽滿,無氣泡及夾渣。2、接點處理應符合下列要求:預埋鐵件表面應保持清潔;上下節樁之間的間隙應用鐵片填補焊牢,焊縫應連續、飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求;3、上下節樁必須校正垂直度,做到樁身垂直,中心對準后方可進行焊接,兩人同時對稱施焊,下雨如無防范措施時,不能進行焊接,如遇大風,焊接時要裝擋風板;4、樁接頭焊接完后,焊縫應在自然條件下冷卻1分鐘以上方可繼續沉樁。3.5.5送樁:1、送樁器中心和樁身中心應保持在同一軸線上,送樁時,經緯儀跟蹤調整送樁器垂直度,其垂直度偏差小于1%;2、送樁標高控制,以設計要求為準,標于送樁器上,送樁標高用水準儀控制;送樁后樁頂標高誤9、差控制在規范規定范圍內,送樁完畢要及時做好記錄。3.5.6施工記錄壓樁施工的原始記錄應及時、真實準確的反應施工的真實情況,不得弄需作假。3.6遇到下列情況時應暫停沉樁,并及時與有關單位研究處理:(1)開始沉樁時,樁身發生較大幅度的位移或傾斜,沉樁過程中,樁身突然下沉或傾斜;(2)樁頂砼破壞;(3)地面顯著隆起或沉陷,周圍觀察點發生異常情況;(4)沉樁力大于樁身材料強度而樁不能沉到設計標高。3.7施工應變措施:3.7.1配備強有力的后方保障體系,可根據工程施工變化要求,有承受因設計或地層原因發生變更而對設備、人員要求增加的能力,以及對施工工藝進行合理調整的技術措施,并可根據甲方、設計方的要求及時10、進行調整。3.7.2發現地下管線及不明地下設施應及時向有關方面匯報(并做好必要的保護措施),在征得有關方面同意后采取相應的技術措施,防止造成經濟損失和人身傷害。四、項目管理機構及技術力量配備4.1本工程現場設立項目經理部,項目部由五個管理部門組成:4.1.1生產部-由項目副經理及值班工長組成,該部門能在施工期間合理安排人員、設備,指揮生產調度,有對施工中發生的不可預見的矛盾及時解決的能力。4.1.2 技術部-由項目工程師和質檢員、資料員等組成。能做到按規范要求對工程質量進行監督檢查,貫徹設計意圖,及時對各種資料搜集整理并歸檔,協助生產部搞好施工安全和質量。4.1.3 材料部-考察各材料供應單位11、的資質和保障能力,并提出合理化選擇建議;分階段編制材料用量計劃,并保證各主材質量和及時進場。4.1.4 行政部-協助項目經理協調好外部各管理部門的關系并做好鄰近居民的安撫工作,保證項目正常施工。4.1.5 經濟核算部-負責管理項目中的財務往來,編制月進度款申請書,及項目用款計劃,審核項目采購合同,監督合同付款。4.2施工組織管理體系圖如下:項目經理項目工程師項目副經理生產部行政部技術部材料部經濟核算部項目部人員配備表:項 目 職 務職 責項 目 經 理項目全面負責項 目工程師項目技術管理施 工 員日常生產調度管理資 料 員資料的收集及整理質 檢 員項目質量管理測 量 員測量放樣安 全 員項目安12、全管理材 料 員收料及采購注: 1、施工員要安排現場的進樁,現場施工的全面安排;2、質檢員要檢查樁的質量,現場施工的技術,樁施工垂直度、電焊接樁質量并請監理驗收;五、工程總進度計劃及施工進度保證措施5.1施工總進度計劃: 根據本次實物工程量以及業主的工期要求,我方擬投入三臺樁機進行施工。5.2施工進度保證措施:5.2.1加強現場生產調度,禁止返工、窩工現象發生。5.2.2建立健全崗位責任制,加強組織工作,采取完成的工作量與經濟收入掛鉤制度,充分調動全體施工人員的生產積極性。5.2.3加強機械修理力量,對設備機具維修保養,保證施工期間機械設備的正常運轉。5.2.4及時采購工程所需的各種材料。六、13、常見質量通病的預防及處理6.1樁身斷裂:6.1.1現象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,這時可能是樁身斷裂。6.1.2原因:(1)樁制作時,樁身彎曲超過規定,沉入過程中樁身發生傾斜彎曲。(2)樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。(3)樁的高壓蒸養時間不夠導致混凝土強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。6.1.3預防措施:(1)施工前對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。(2)接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處理應嚴格按照規范操作14、。(3)樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規定執行,發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。6.2樁頂位移:6.2.1現象:在沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移或豎向上浮。6.2.2原因:(1)樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。(2)兩節樁或多節樁施工時,相接的兩樁不在同一軸線上,產生了曲折。(3)樁數較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠至密實度極限而向上隆起,相鄰的樁被擠起。(4)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于打樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。6.2.3預防措施:(1)施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱15、軸線上的不宜使用。(2)接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。(3)采用砂井等降水或排水措施。沉樁期間不得開挖基坑,沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。6.3上、下節樁焊接部位脫焊6.3.1原因分析:(1)、樁帽質量不合格,焊接時無法保證焊接質量;(2)、上、下節樁焊接質量不合格;(3)、施工流程不合理,導致局部應力過于集中。(4)、樁的垂直度不符合要求,并且上下節樁之間縫隙未用墊鐵塞滿焊牢。6.3.2預防措施 :(1)、對進入施工現場的施工用樁,嚴格按規范要求進行驗收16、(特別是樁帽的平整度),不符合要求絕對不允許使用,以保證施工時的焊接質量。(2)、在接樁之前,必須調整樁的垂直度,使其符合規范要求,上下節樁之間的縫隙必須垂直。(3) 、樁的焊接質量嚴格按規范要求進行驗收,焊縫連續飽満,不符合規范要求絕對不允許沉樁;(4)、施工流程嚴格按照已確定的施工流程進行施工,施工時,在每幢房屋四周自行多設置控制點,嚴格根據位移情況,控制施工速度并調整施工順序。七、施工質量保證措施為確保本工程竣工一次性驗收合格通過,擬采取以下措施:7.1 建立三級質量檢查保證體系,即施工班組自檢、質檢員專檢、項目工程師抽檢,三級質量檢查制度。貫徹落實質量管理的有關規定、規范,堅持考核與質17、量掛鉤的經濟責任制。認真落實各項技術管理制度,明確崗位責任制。7.2 由項目經理主持,每周召開一次由項目工程師、值班工長、生產調度、技術人員、班機長參加的生產例會,分析總結生產施工情況,檢查生產進度,解決生產中存在的問題,安排布置下一步工作,確保生產施工正常有序進行。7.3 由項目工程師主持組織,質檢員、施工員、工地值班工長、技術人員參加的每周一次工程質量檢查,對施工過程中各工序進行認真檢查,對不符合設計要求和技術規范的,必須重新按設計和規范進行返工,直到完全符合技術規范標準為止,確保工程整體質量。7.4 堅持生產技術質量值班制,保證生產施工現場在施工時間段內有人值班,發現問題及時處理,保證工18、程按設計要求、規程和規范進行施工。7.5 施工過程中,堅持各道工序自檢,上下工序互檢,質檢員專檢和項目經理組織的抽檢等四級質量監控;推行計劃、實施、檢查、處理的PDCA循環,開展QC小組活動,組織技術攻關,不斷總結和完善工藝技術。認真做好技術檔案管理工作,按湖北規法2002287號文件規定編制。7.6 將質量控制的重點放在自檢和互檢上,上一道工序不合格的不得進入下一道工序施工。做到“精心施工,質量第一”。7.7 在保證工程施工的安全、質量的前提下,加快施工進度。當施工質量與生產進度發生矛盾時,嚴格遵循生產讓步于質量的原則。7.8 制定有關管理制度,做到有章可循,對不認真執行施工規范和不按設計進19、行施工的人員進行經濟處罰。7.9 項目部成立質量管理領導小組,并設質量監督小組,保證施工設計技術質量要求和各工序規范的認真實行。7.10 開工前召開全體職工大會,進行技術交底,講清各工種與各工序技術要求和質量標準,增強全體人員的質量意識和責任感,把好工序質量關。7.11 認真進行原材料檢驗。進場的方樁等材料,供貨單位必須提供質量保證書。7.12 加強工種間的配合與銜接。施工要嚴格按施工組織設計的要求進行,同時其內部各工種也需按各自的工藝要求和進度計劃,有機地配合與銜接,從而確保施工有序進行。7.13 接受建設方、設計院、監理的質量監督檢查,積極配合、加強管理、征求意見、改進施工技術和質量方面存20、在的問題,保證工程質量滿足設計要求。八、施工安全保證措施 安全就是效益,施工安全不僅是保護人民生命財產的需要,也是企業抓管理、提效益的需要,更是保證該項目施工順利和按期完成的需要,我們在施工中嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程,并采取以下措施:8.1建立健全三級安全管理網絡,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,以項目經理為第一安全負責人。現場設立專職安全員,負責整個工地的安全管理工作。各生產班組設兼職安全員,做好班前交底、班后總結,做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作。建立健全安全生產網絡,各負其責。做好安全教育,認真執行安全生產六大紀律,施工現場設安全生產條例、安全標志、警告牌。8.2進入現21、場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。8.3上班前不準喝酒,上班時不準擅自離崗。8.4組裝拆卸樁架及樁架轉向、調位,遇六級以上大風時必須設好纜風繩等加強穩定的措施。8.5電動機械及照明燈具,必須有良好的安全保護罩和接地裝置,樁架設好避雷措施。8.6現場機電設備嚴格執行定機、定員,持證上崗操作。特殊工種人員必須持證上崗。8.7經常檢查各傳動、升降、電器系統以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。8.8電動機械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板等必須有良好安全保護罩、觸電保護器、接電裝置、漏電開關等,并經常檢查其防潮和靈敏度。8.9夜間施工必須有足夠的照明,并不得隨意拖拉照22、明用電。8.10工地料庫、油庫等重要場所必須有防火措施,對一切事故隱患均應按“三不放過”的原則嚴格處理。811安全管理網絡:8.12 施工前布置好各監測點并作好觀測,施工中定期觀測,做到信息化施工,確保施工期間周圍地下管線之安全。九、文明施工保證措施 本工程周邊環境對文明施工要求較高,從另外一個角度講,文明施工不僅僅是主管部門的要求,也是體現企業自身管理能力的一個窗口,為爭創文明工地,我們在該項目施工中擬采取以下措施:9.1 發揚傳統的文明生產施工特點:施工文明、精神文明,體現良好的為用戶、為甲方服務的態度,竭盡全力做好與用戶(甲方)的配合。9.2 施工現場必須設有工程概況牌;安全生產六大紀律23、宣傳牌;安全無重大事故計數牌;工程主要管理人員責任牌;防火須知牌;9.3 合理布置施工現場及施工順序,加強對施工工地的管理,做到施工工地整潔。9.4 工地應有排水通道,確保場區無積水、污水、淤泥。場地垃圾要及時清除,保證道路暢通。9.5 現場材料堆放整齊、有序。9.6 在平時施工過程中,做到所有施工人員提高認識,并加強管理,嚴格落實。9.7 食堂工作人員須持體檢合格證上崗,做到衣著整潔,頭發、指甲干凈。9.8宿舍通風、明亮,衣物堆放整齊,室內清潔,有衛生值日和管理制度。9.9 在施工前和施工中采用召開職工大會、小組會、墻報等各種形式教育職工學習市區有關文件精神和法律知識,搞好現場的綜合治理工作24、,杜絕辱罵、斗毆賭博等違反市區治安規定的情況發生。9.10 施工中積極配合甲方,不分份內、份外,主動協調工地區域周圍的相鄰單位及居民關系。杜絕粗暴、不服管理的情況發生。9.12 嚴格遵守市區有關市容、交通、衛生的規定,接受所在區建設部門的文明監督檢查。十、 主要施工機械設備及勞動力配備序號機械設備名稱型號規格單位數量額定功率技術狀況用 途1樁機臺135KW完好沉樁2電焊機7.5KWA臺115KW完好接樁3送樁器自制個2完好送樁4經緯儀蘇光J2-1臺3完好放線、觀察垂直度5水準儀DS3臺1完好測定標高6鋼卷尺2M、5M、50M把3完好丈量有關尺寸7合 計50 KW十一、 原始資料的歸檔及竣工后資25、料的提供 施工過程中,各工序的原始資料及時交技術組,由技術人員整理、統計、分類。竣工驗收后向甲方提供如下資料:(1) 樁位竣工平面圖(2) 樁的定位放樣測量記錄及復核測量記錄(3) 沉樁施工記錄(4) 隱蔽工程驗收記錄(5) 樁位軸線偏差和標高驗收記錄(6) 樁基分項工程質量檢驗批評定資料沉樁工藝流程與質量監督示意控 制 點 交 接圖紙會審設計技術交底書面資料齊全地耐力130KPa1%坡度場 地 處 理鋪 設 均 勻道 碴 鋪 設碴鋪設技術質量安全交底自 查 記 錄樣 樁 測 放自 檢 簽 證樣 樁 復 查樁 材 進 場位 移 控 制樁機進場就位檢查合格證監測垂直度樁 插 入原 始 記 錄監測26、垂直度樁打入(電焊節點)節點電焊外觀檢查兩人分別進行計算送樁標高并復核控制送樁標高送 樁竣工資料提交樁 機 轉 場竣工資料整理送樁孔回填繪制竣工圖樁頂標高位移復測質量標準及實施措施(附表)序號施 工階 段項 目國標允許偏 差施工控制標 準實施措施一施 工場 地處 理1、場地平整不平度140Kpa壓實3、排水暢通無積水挖明溝4、障礙物無探摸二軸 線及樣樁放 測1、控制點20mm資料齊全,復查合格檢查資料逐點復核2、軸線10mm經緯儀檢查3、樣樁20mm經緯儀及尺量檢查三沉 樁1、樁就位偏差1/200L20mm尺檢調整2、樁垂直度1/500L兩臺經緯儀監測3、平面位移(1) 單排或雙排條形樁基A、垂直軸線方向;B、平行軸線方向。(2)樁數為1-3根中的樁(3)樁數為4-16根中的樁(4)樁數為大于是6根中的樁A、最外面的樁;B、中間的樁尺量(H:為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離)100+0.01H100mm150+0.01H150mm100mm100mm1/2樁邊長1/3樁邊長1/3樁邊長1/3樁邊長1/2樁邊長1/2樁邊長四電 焊接 樁1、預埋件表面清潔無泥土和油污鐵銹等鋼絲刷回絲2、焊縫尺寸焊縫長寬高符合設計要求尺量3、電焊條E4303(J422)E43質保書五送 樁1、垂直度1%兩垂直方向監測2、標高+50-50mm水準儀觀測3、貫入度