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1、電子信息產業基地工程預應力分項工程施工組織設計一、編制依據 本工程D7、8區地下結構部分大跨度梁設計為有粘結預應力混凝土梁，預應力分項工程施工組織設計按照下列規范、規程、標準、工程資料進行編制。類別名 稱編 號國標混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002國標預應力混凝土用鋼絞線GB5224-2003國標預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2002行標預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85-2002地標建筑工程資料管理規定DBJ01-51-2003工程資料施工圖紙中國建筑科學研究院有粘結后張預應力混凝土結構施工工法二、工程概況1、概況電子信息產業基地工程由北2、京萬景房地產開發有限公司開發，北京市建筑設計研究院設計，中冶集團總承包施工。該工程D7、8區地下結構頂板部分梁跨度很大，軸線距離達到23m，設計為有粘結預應力混凝土梁，梁截面尺寸為。預應力筋采用級高強低松弛鋼絞線，預留孔道采用金屬波紋管，張拉端錨具采用XM15-12及XM15-7型群錨。2、特點及難點本工程預應力梁截面尺寸大，樓蓋上有很重的覆土，預應力梁承擔的荷載很大，配置預應力筋不僅能夠大大改善梁的抗裂性能，同時預應力筋也是提供抗彎強度的主要材料，因此預應力分項工程的施工質量直接影響到預應力梁的強度、抗裂性及耐久性，是本工程施工的重點和難點。本工程預應力分項由北京中技天建建筑工程有限公司專業3、分包施工。預應力梁配置預應力筋數量如下表：梁號數量預應力筋配筋量錨具型式預留孔道直徑YKL134-715XM15-765YKL222-1215XM15-1285YL124-1215XM15-1285YL254-1215XM15-1285YL344-1215XM15-1285三、施工部署1、施工管理1）施工組織機構北京中技天建建筑工程有限公司電子信息產業基地預應力項目部項目經理：代偉明 安全員 史培森材料負責人孟憲振 質檢負責人 白應龍 技術負責人 代偉明 作業隊長 李龍海2）管理職責（1）專業經理按授權范圍負責項目合同的全面履約；項目經理是項目安全生產的第一責任者，工程質量的第一責任人，項目工4、期的第一控制人；負責現場的人員協調、施工管理；主持編制項目質量計劃、工期計劃和施工組織設計；溝通與監理、總包及業主的關系，保持業務往來，認真做好工程質量報驗工作；組織編寫工程總結，主持進行工程資料管理工作。（2）技術負責人組織指揮施工現場工程技術管理工作；協助項目經理做好質量管理工作；組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專業施工技術方案和工序設計。組織編制項目質量計劃；領導做好施工詳圖設計；領導技術交底工作；參與項目結構驗收與竣工驗收工作；領導做好各項目施工技術總結工作。（3）作業隊長在項目經理領導下，負責施工組織及管理，確保施工質量符合合同規定，滿足設計及施工規范的要求；負責協調工程各專5、業、各分包單位在施工生產中工序交叉及相互配合工作；負責成品保護措施的制定和實施。（4）質量負責人貫徹執行本項目既定的質量方針，確保質量目標的實現。對工程質量進行監督、檢查工作。定期召開質量例會或分析會，研究質量狀況及存在問題，并提出有效的預防措施。對進場物資進行檢驗，有權拒絕不合格物資進場使用。參加公司及有關部門組織的質量會議、質量總結，參加工程的驗收工作。溝通與監理、業主的關系，保持業務聯系與往來，認真做好工程質量報驗工作。（5）材料負責人負責項目物資的統一管理工作，確保使用在項目上的物資達到質量要求。負責進場物資的庫存，制定物資管理辦法，做好各類物資的標識。負責進場物資的報驗及使用過程中的6、監督工作。（6）安全員經常深入現場檢查，及時向上級匯報和解決安全工作上存在的嚴重問題或嚴重事故隱患；指導生產班組的安全員開展安全工作；做好安全生產的教育工作；參加工傷事故的調查和處理工作；督促有關部門按規定發放和合理使用個人的防護用品；總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全評比工作，并會同有關部門做好防毒、防塵、防暑降溫工作；遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令先行停止生產，并且立即報告領導，研究處理；對少數執意違章者以及經教育不改的，有權執行罰款辦法；對不認真執行安全生產方針或上級指示的單位或個人有權越級向上匯報；負責整理好安全資料。2、施工管理目標1）質量目標預應力分項工程施工由專業施工隊7、伍負責實施，技術工人均經過技術培訓，持證上崗。施工過程中嚴格按照設計圖紙、規范及施工組織設計的有關規定進行操作，每道工序均由專人把關，確保工程質量合格。2）進度目標在本工程中，預應力分項工程在主體結構工程中所占的比例很小，且預應力梁上無其他后續結構，因此，預應力結構在整個結構施工工期中不是控制因素，在具體施工過程中，專業分包單位按照總包單位制訂的施工網絡計劃進行配合施工。在施工過程中，除預應力筋鋪設施工需單獨占用工期外，下料、制作、張拉和切筋等工序均不單獨占用工期。由于預應力筋的鋪設質量直接影響工程質量，在施工過程中應給預應力筋的鋪設工作留出相對充足的工作時間，后續的墊板固定、螺旋筋安裝、破損8、修補等工作均可以和其他工序交叉進行，不再單獨占用施工工期。我公司根據總包單位的流水施工計劃，安排足夠的專業工人進入現場施工，滿足總包方對工期的要求。3、施工部署1）預應力梁鋪設施工預應力梁鋪設施工根據總包普通鋼筋的綁扎順序進行。在梁上、下普通鋼筋、箍筋綁扎完畢，鋼筋保護層墊塊墊好后進行預留孔道的安裝、穿預應力筋、安裝喇叭管等工作。2）預應力束張拉施工預應力束張拉時，先從一端依次張拉YKL1、YL1、YL2、YL3的預應力束，再從另一端依次補張拉，最后依次張拉YKL2的預應力束，具體張拉次序如附圖所示。四、施工準備1、技術準備1）標準規范有粘結預應力施工在滿足設計要求的前提下，嚴格按照中國建筑科9、學研究院有粘結預應力混凝土結構施工工法進行，同時應符合下列標準、規程。（1）預應力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2000)；（2）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程(JGJ85-2002)；（3）混凝土結構工程施工質量驗收規程(GB50204-2002)；（4）預應力混凝土用鋼絞線(GB5224-2003)。2）下料長度計算預應力筋的下料長度由以下三個部分組成：（1）構件投影長度，指預應力筋從一個張拉端到另一個張拉端的長度；（2）曲線影響增量，由于預應力筋在梁體內曲線布置，造成預應力筋長度增加；（3）張拉端預留長度，指張拉操作所必須的工藝要求長度。經計算，每根梁預應力筋的下10、料長度如下表。預應力梁編號預應力筋編號下料長度（m）根數YKL1、YL1YL2、YL3S1（上排）30.8306S2（下排）35.7306YKL2S341.5483）張拉控制力計算本工程預應力筋張拉采用的張拉工藝為01.03con錨固，張拉控制應力，每根預應力筋的實際張拉控制力為：，當預應力束規格分別為12s15及7s15時，對應的張拉力分別為2396.4kN及1397.9kN。4）張拉伸長值計算預應力束伸長值按下面的公式進行計算：式中Fpm預應力筋的平均張拉力(kN)，取張拉端的拉力與固定端(兩端張拉時，取跨中)扣除摩擦損失后拉力的平均值；lp預應力筋的長度(mm)；Ap預應力筋的截面面積(11、mm2)；Ep預應力筋的彈性模量(kN/mm2)。張拉時摩擦損失的計算按下面的公式進行計算： 式中考慮預應力束預留孔道(每米)局部偏差對摩擦的影響系數；預應力筋與預留孔道之間的摩擦系數；從張拉端至計算截面的曲線長度(m)，亦可近似取曲線在縱軸上的投影長度；從張拉端至計算截面曲線部分切線夾角(rad)的總和。上述公式中，、均按混凝土結構設計規范GB50010-2002的有關規定選用（必要時可選用試驗室測定參數或工程經驗值）。預應力筋伸長值計算結果如下表所示。預應力梁編號預應力筋編號張拉伸長值（mm）伸長值允許范圍（mm）YKL1、YL1YL2、YL3S1（上排）190178201S2（下排）2212、6212240YKL2S32702542862、材料準備1）預應力鋼材預應力筋標準：預應力混凝土用鋼絞線GB5224-2003 ；規 格：17s5，強度級別為1860MPa；數 量：約25.0噸；2）錨具規格及數量如下： 規 格 數量（套）XM1512 96XM157 243）墊板 與錨具配套4）預留孔道管 規格及數量如下： 孔道管 長度(m) 接頭管長度(m)85 1700 17065 400 403、機具準備1）張拉設備千斤頂 YCW250型 1臺油 泵 ZB22/50 1臺2）灌漿設備UB3型灌漿泵 1臺MIXER150攪拌機 1臺料 桶 1個3）工具等工具箱 1個4、勞動力準備本工程共13、包括預應力梁16榀，共計64個預留孔道，預應力筋約25噸，工程量比較小，在施工過程中安排專業技術工人共5人，承擔下料、制束、鋪束、張拉、灌漿、封閉等工作，同時根據總包單位工期要求，安排力工510人輔助專業技術工人完成上述工作。5、現場準備1）材料進場檢驗預應力筋：出廠資料：出廠合格證或質保書；進場資料：進場復驗報告；錨 具：出廠資料：出廠合格證或質保書；進場資料：進場復驗報告；2）設備標定：張拉設備按規范有關規定進行校驗、配套標定。3）下料制作預應力筋下料及制作均在施工現場進行。均按照施工翻樣圖下料、編號并分類堆放。4）施工用地及臨時設施（由總包單位提供）錨具、設備用庫房 1間現場辦公用房 114、間工作人員及施工人員住宿用房 1間五、施工方案1、預應力梁施工工藝流程支梁底模綁扎梁普通鋼筋骨架鋪設、固定波紋管穿入預應力筋墊板、排氣孔固定螺旋筋或網片筋配置綁扎梁腰筋及拉筋合側模隱檢澆筑混凝土張拉預應力筋預留孔道灌漿切筋、封錨。2、預應力筋鋪設1）準備確認梁普通鋼筋骨架已綁扎完成，梁、柱節點鋼筋已調整完畢，混凝土保護層墊塊已墊好；馬凳筋、預應力筋均已制作完成；施工平臺已搭設完成。2）布筋工藝（1）在梁箍筋上標記預應力筋定位馬凳的位置；（2）將定位馬凳按預應力筋曲線的高度要求固定在箍筋上；（3）逐根穿入波紋管，波紋管之間用接頭管連接，并用防水膠帶將接頭位置纏繞封閉，波紋管和定位馬凳之間用火燒絲15、綁扎牢固；（4）逐根或并筋人工穿入預應力筋。3）注意事項（1）在穿筋之前，應調整普通鋼筋位置，給波紋管穿入留出足夠的空間；（2）預應力筋張拉預留長度應滿足張拉工藝要求；（3）預應力筋曲線主要由最高點（2個）、最低點、反彎點（2個）控制，定位馬凳高度應準確，馬凳的高度誤差控制在10mm以內；（4）波紋管接頭位置應纏繞密實，防止水泥漿進入。3、張拉端設置預應力筋張拉端采用群錨；張拉端的高度應滿足設計要求，張拉端喇叭管應與柱鋼筋骨架固定牢固，防止澆注混凝土時喇叭管移位。4、波紋管破損修補梁鋼筋綁扎完成后，逐束檢查波紋管是否破損。破損的波紋管應用防水膠帶纏繞封閉，膠帶應相互重疊1/2寬，保證預留孔道全16、長封閉。5、排氣孔設置在梁的曲線最高點及反彎點設置排氣兼泌水孔，并由鋼管引出，鋼管應高出梁頂200300mm。反彎點的排氣管兼做二次補漿時的補漿孔。6、預應力筋張拉1）張拉施工準備（1）拆模。在張拉之前，梁側模要事先拆除，但豎向支撐需待預應力筋全部張拉完成后才能拆除。（2）混凝土強度確認。同條件養護的混凝土試塊強度試驗報告由總包單位提供。張拉時同條件混凝土試塊強度應達到設計強度的90%。（3）墊板下混凝土質量檢查及墊板清理。墊板下的混凝土必須密實。在張拉之前應仔細檢查錨區混凝土的外觀質量，確保沒有蜂窩及空鼓現象，如有蜂窩或空鼓，應將疏松的混凝土剔除，并重新用混凝土澆灌密實，待新混凝土強度達到設17、計要求后再張拉；墊板上的水泥漿應清理干凈。（4）張拉平臺的搭設和安全防護。結構四周有張拉端的地方應搭設張拉平臺。張拉平臺應牢固、穩定，且有足夠的安全防護，確保張拉工作能安全、順利地進行；張拉平臺應低于張拉端500700mm，以便于張拉操作。（5）油泵、千斤頂配套標定。張拉設備配套標定。壓力表的精度應不低于1.5級，校驗張拉設備用的試驗機或測力計精度不低于2%，標定時千斤頂的活塞運行方向應與實際張拉工作狀態一致；張拉設備的校驗期限不宜超過半年，當張拉出現反常現象時應重新進行標定。張拉施工時，千斤頂和油表應按標定單配套使用。2）預應力筋張拉施工方案（1）預應力筋張拉順序梁混凝土強度達到設計后，順序18、張拉梁內的預應力束。對兩端張拉的預應力束，在一端張拉后再從另一端補張拉。（2）伸長值量測預應力筋張拉伸長值的量測采用量測千斤頂油缸伸長的方法測量，即在初始張拉力時量出千斤頂油缸長度L1，達到張拉控制力之后再量測千斤頂油缸長度L2，同時推算初始張拉力之前的伸長值，預應力筋的實際伸長值。伸長值的實測值與理論計算值之間的誤差應在-6%6%之間，如果誤差超過上述范圍，應分析查明原因，解決后再繼續張拉。初始張拉力由現場試張拉確定，一般控制在張拉控制力的1020。（2）張拉記錄預應力束張拉記錄按照北京市地方標準建筑工程資料管理規定DBJ01-51-2003附表C5-20及附表C5-21的格式及要求填寫。319、）應注意的問題（1）墊板后混凝土應確保密實，無疏松、空鼓現象，若有，應及時修補，待達到強度后再張拉；（2）張拉端墊板上的水泥漿應清理干凈；（3）張拉時應注意使錨環進入到喇叭管的凹槽內；（4）波紋管、排氣孔、灌漿孔應暢通；（5）錨夾具在使用前應仔細檢查其外觀質量；（6）裝錨夾具時，應將錨環緊貼墊板，夾片敲緊，且使各片平齊；（7）張拉過程中應盡量減小讀數誤差；（8）張拉過程中加載和卸載的速度應適中，不能太快，使預應力筋充分伸長，同時減小錨固回縮損失。（9）測量錨具回縮值，確認復核規范規定。7、孔道灌漿為確保結構的可靠性和耐久性，應在張拉后盡快對預留孔道進行灌漿，保護鋼絞線不生銹。孔道灌漿應密實且具20、有足夠的強度。1）水泥漿制備灌漿用水泥漿為純水泥漿，采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，摻入高效減水劑及微膨脹劑，在保證水泥漿足夠流動度的前提下適當減小水灰比，以減小水泥漿泌水率，水灰比為：W/(C+外加劑)0.35，最大不超過0.38，保證水泥凈漿強度不低于M30；膨脹劑可以使水泥漿具有補償收縮功能，獲得更好的密實度和灌漿效果。在制作時，根據所需水泥漿體積確定水泥重量，依據上述配比先加入足量的清水，然后，一邊攪拌，一邊按上述配合比均勻加入適量的水泥和外加劑，水泥和外加劑全部加入后，攪拌約3分鐘（不宜超過4分鐘），使水泥漿攪拌充分、均勻，經細鋼絲網過濾后放到灰漿桶內，以備使用。2）制作水泥漿試塊21、及養護將攪拌均勻的水泥漿放入標準試塊鋼模（70.570.570.5）中，上面抹平，每工作班制作兩組共六塊。待水泥漿終凝后放入標養池中進行養護。3）灌漿水泥漿用攪拌機充分攪拌后，從張拉端喇叭管注漿孔灌漿。操作應連續緩慢勻速，待另一端冒出濃漿并持荷后再行封閉。灌漿操作前應進行周密的部署和施工準備工作，材料應充足，機具設備應正常并經試運轉，配備必要的通訊工具，水、電應拉至工位并保證連續供應，操作人員必須是有經驗的技術工人并在現場專門交底。灌漿應填寫灌漿記錄表，灌漿記錄表按照北京市地方標準建筑工程資料管理規定DBJ01-51-2003附表C5-22的格式及要求填寫。4）設備清洗在每一次灌漿結束后，應及22、時清洗攪拌機、灌漿泵、灰漿桶、鋼絲網、截門等。攪拌機、灰漿桶、鋼絲網用孔道清洗機沖洗干凈；截門內的水泥漿全部清出，避免堵塞；清洗灌漿泵時，用灌漿泵泵清水，直到泵出的水變清為止。8、切筋封端用氣割方法切去張拉后多余的預應力筋。切割過程中要注意對錨具的保護，如隔熱、冷卻等，錨環外預應力筋長度不宜小于30mm。張拉端的封閉保護大樣見附圖。張拉槽及外露張拉端的混凝土封閉由總包單位完成。（參見混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002條文說明第6.5.3條）六、主要管理措施1、質量管理措施1）質量控制體系分項工程施工由專業施工隊伍負責實施，質量控制體系如下：2）質量管理組織體系3）重點工序的23、質量控制措施（1）施工過程中嚴禁對預應力筋及波紋管進行電焊操作；（2）混凝土澆注之前應全面檢查波紋管的質量，遇有破損、壓癟的地方應及時修復，確保預留孔道不漏漿；（3）排氣管應有足夠的剛度，防止混凝土澆注過程中排氣管被壓癟、堵塞；（4）混凝土澆注后，在混凝土初凝后、終凝前（混凝土澆注后約25小時之間）及時逐根抽動鋼絞線，防止萬一漏漿后水泥漿裹住鋼絞線，堵塞預留孔道；人工吹排氣管，確認管道是否暢通。在本工程中，預應力束在梁體內沿兩側布置，萬一孔道堵塞，應根據預應力束曲線高度從梁側將混凝土鑿開，將孔道清理干凈并修復后再重新補灌混凝土、張拉、灌漿。（5）為保證灌漿密實，必要時用手動灌漿泵從預應力束曲線24、反彎點處進行二次灌漿，將可能產生的泌水排出。二次灌漿應在水泥漿初凝之前進行。2、技術管理措施1）技術管理措施（1）根據施工現場要求，確定現場施工工藝、流程及具體作業方法；（2）編寫詳細有針對性的施工方案及技術交底文件并做好技術交底工作，確保施工人員領會施工意圖，明確施工質量控制點及質量問題防治措施；（3）針對施工中出現的質量問題及時提出切實可行的解決方案；（4）對已完工序或工程及時驗收。2）技術資料管理預應力專業施工技術資料由項目技術負責人及時整理，發現問題及時與設計、監理等部門協調、通報。專業施工技術資料按規定整理成冊，在專業施工完成后一個月內整理完成。有關資料要求如下：（1）預應力專項工程25、施工組織設計；（2）預應力專業施工資質證書；（3）預應力筋質量證明書；（4）錨具出廠質量合格證；（5）預應力筋進場檢驗報告；（6）張拉設備標定單；（7）水泥質量合格證及進場檢驗報告（8）混凝土抗壓強度試驗報告（總包提供）；（9）預應力筋張拉記錄表；（10）灌漿記錄及水泥漿試塊抗壓強度試驗報告；（11）分項工程質量檢驗評定表；（12）設計變更、洽商記錄；3、安全措施預應力專業施工是結構施工的一個重要環節，施工人員應遵守總包單位施工現場的各項有關安全生長的規章制度和地方及國家有關安全條例外，尚應遵守北京中技天建建筑工程有限公司施工安全管理規定。1）項目安全生產組織機構安全生產領導小組負責人：代偉明26、（項目經理）安全生產領導小組成員：史培森（項目兼職安全員）李龍海（施工隊長）2）施工現場安全管理規定（1）認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針, 落實“管生產必須管安全”的原則，嚴格實行安全生產責任制，明確項目組組成人員在安全生產過程中的責任。（2）嚴格實行逐級安全技術交底制度和上崗前的安全教育制度。（3）進入現場的所有人員必須戴安全帽。嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場，嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶釘易滑的鞋進行高處作業。進行施工現場必須戴安全帽，系好帽帶，防止脫落。在沒有防護設施的高空作業時，必須系好安全帶。（4）嚴禁在施工現場吸煙。（5）特種作業人員必須經過培訓考核合格取得操作證后方準單獨作27、業。（6）施工現場和工人操作面，必須嚴格按國家規定的標準搞好防護，保證工人有安全可靠的工作環境。對操作不安全或違章作業的指揮，工人有權拒絕施工。對施工現場的各種防護裝置、防護設施和安全標志，未經許可不得隨意挪動和拆除。（7）工作時要思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，未經領導許可不得從事非本工種作業。（8）在施工現場行走，要特別注意安全，嚴禁攀登腳手架，井字架、龍門架和隨吊籃上下。（9）工人必須嚴格執行操作規程，不得違章作業，不得冒險蠻干。新入廠的工人，民工必須經過三級安全教育。在時間上達到要求，并經考核合格后才能參加施工生產。全體職工都要關心安全生產，積極參加安全生產活動，服從領導和安全檢查人28、員的指揮和監督。（10）腳手架、井字架、安全網、特殊架子等以及機械設備、暫設電氣工程等，都必須經驗收合格后才能使用。（11）嚴格遵守施工現場臨時用電及防火的各項規定。（12）對于各種設備，應按國家有關部門規定的要求進行保養和檢修，及時消除隱患，嚴禁超負荷、超期使用。（13) 發揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助，互相監督，維護一切安全設施、設備，做到正確使用，不隨意拆改。對新工人要傳、幫、帶的；對不安全的作業要求要提出意見，有權拒絕違章指令。（14）不定期對作業場所進行安全檢查，發現施工生產中不安全因素定時、定人、定措施予以解決。（15）施工現場發生安全事故后應根據北京市職工因工傷亡事29、故處理實施辦法和北京市企業職工因工傷亡事故處理程序的規定及時上報并立即啟動公司安全生產事故應急救援預案。（16）預應力專業施工是專業性很強的分項工程，同時又和鋼筋、模板、混凝土等分項工程交叉施工，在施工過程中既要保證預應力施工人員安全，又要保證周圍其他人員的安全和設備財產安全。重點注意以下幾方面：注意用電安全，不得隨意接線；張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性；施工過程中應根據工位及防護情況采取恰當的安全措施，高空及臨空作業應系安全帶；千斤頂后方及兩側各45范圍內嚴禁站人；切筋時應注意防止砂輪片破碎傷人；防止物體墜落打擊和高空墜落；施工過程中應注意防火。4、成品保護措施1）工種之間的配合預應力分項工30、程為混凝土結構工程4個分項工程之一，與模板、鋼筋、混凝土分項工程有著密切的聯系，即有順序關系，也有交叉關系，同時與水電等其他專業也有交叉作業關系。（1）模板工程模板工程與預應力分項工程之間的交叉作業比較少，主要是防止梁側模固定時拉結螺栓對波紋管的傷害，在梁側模支設過程中，由于梁高較大，在對拉螺桿位置模板穿眼時由于無法看清梁中波紋管位置，極易造成孔道破壞，導致孔道堵塞等不可預料的嚴重質量隱患，因此在支設梁側模時，采用先支設一側模板，然后在梁內側（即梁未安裝模板的一側）向梁外側穿孔，之后再支設梁另一側模板，穿孔時由已開孔的梁側向另一側鉆孔，這樣可完全保證波紋管不被損壞，而且施工程序簡單、方便。梁側31、模的安裝應考慮到后續拆除的方便，由于梁底模及支撐的拆除和預應力束的張拉有關，梁側模可以按正常施工周期進行拆除。梁底模及支撐的拆除應待預應力束全部張拉完成后進行。（2）鋼筋工程由于構件截面尺寸大，鋼筋直徑大，鋼筋下料制作時應嚴格按設計圖紙執行。在梁柱節點核心區，由于梁柱鋼筋較多，對鋼筋位置（間距）要求非常準確，鋼筋綁扎時根據鋼筋配置數量及預應力束的位置，對節點區鋼筋的位置進行施工放樣，用鋼筋焊制特別卡尺以確定鋼筋位置保證其準確位置，并嚴格控制柱筋的垂直度。由于大梁鋼筋自重較大，采用普通砂漿墊塊可能無法保證梁鋼筋的保護層，應采用單獨制作的墊塊，保證梁鋼筋骨架的有效高度。在預應力束固定完畢后施工的鋼32、筋工程應避免磕碰波紋管，如果不慎將波紋管壓癟、捅破，應及時通知預應力施工單位進行修補或更換。（3）混凝土工程混凝土澆注過程中應避免直接振搗預應力束及張拉端，同時要保證張拉端混凝土振搗密實。應對預應力梁的混凝土施工提出專門的施工方案，保證混凝土的澆注質量；梁混凝土的養護應采取措施做到保水養護，以減小混凝土的收縮。2）成品保護措施預應力分項工程作為結構工程最重要的分項工程，其質量的保證是一系列工序質量保證的結果。而在施工過程中對階段成品的保護顯得尤為重要，這里指的階段成品主要指安裝后的成品，包括預應力筋、錨具、墊板等。保護內容有：保護波紋管完好無損，定位準確；預應力筋不受電、氣焊損傷；錨具、墊板位33、置準確，不受機械損傷。為保護成品不僅需要專業分包單位的高度責任心，更需要上述各相關工程的施工單位施工人員及管理人員高度重視，共同努力保護。常見的對成品的傷害可列舉下列幾點：（1）后續鋼筋綁扎時鋼筋磕碰、破壞波紋管；（2）埋件等安裝時電焊操作損傷預應力筋；（3）混凝土澆注過程中，直接振搗波紋管或張拉端，造成預應力筋移位；（4）模板安裝時的對拉螺栓位置與波紋管沖突，損傷波紋管；（5）排氣管被工人踩踏。以上僅僅是工程中常見的一些問題，在實際施工過程中，情況可能更復雜，需要施工各方的重視和共同努力，做好成品保護工作。5、環保、文明施工措施1）環境保護措施（1）水泥及外加劑等細顆粒散體材料，安排在庫內存34、放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染；（2）嚴禁將非雨水類的其它水體直接排進市政雨水管網；灌漿設備清洗所用的廢棄水排入總包規定的位置；（3）嚴格按照總包規定的施工作息時間進行施工；如需加班施工，應報總包批準；（4）加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民；（5）施工廢棄物及時存放在總包規定的臨時貯存場地；（6）對施工機械進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終處于良好狀態，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。2）文明施工措施（1）嚴格按總包單位現場總平面圖布置現場，接受總包單位的檢查、監督。現場35、機械設備的布置、材料半成品的堆放、施工用電的拉設等，必須同總包單位協調一致；（2）現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調；（3）施工完畢后，及時清理各種材料、下腳料、廢棄物；（4）搞好衛生保健工作，教育職工養成良好的衛生習慣，防止流行性疾病傳染；（5）做好治安保衛工作，杜絕不良社會風氣進入工地；（6）施工人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息，人員用餐必須在施工現場圍墻以內。七、對總包單位的配合要求總包方在施工中，尚應注意下列問題:1、梁、柱、板鋼筋綁扎前可與設計方及乙方商討綁扎方案, 以保證預應力束能順利穿過；2、腳手架搭設應考慮乙方鋪束方便, 保證鋪束通道暢通及乙方施工人員有足夠的操作空間及操作過程中能安全作業；3、在穿束過程中, 如普通鋼筋與預應力束發生沖突, 應調整普通鋼筋，充分保證預應力筋的位置能滿足設計要求；4、在綁扎普通鋼筋時, 不得踏壓碰撞預應力筋、馬凳、墊板等部位, 鋼筋焊接、混凝土澆筑振搗時不得損傷預應力束；5、在張拉過程中, 甲方應提供電力方便, 電源配電箱位置離張拉操作位置最大距離不宜超過30m；6、協調施工現場各專業工種之間的配合關系。 八、附圖