年產20萬噸甲醇項目主裝置區電氣工程施工方案(13頁).docx
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2022-08-17
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1、化學工業有限公司20萬噸/年甲醇項目主裝置區電氣工程施 工 方 案 二二二年八月十七日目 錄1. 編制說明及依據2. 工程概況3. 實物量統計4. 施工要點5. 施工進度計劃6. 勞動力安排7. 施工機具及手段用料8. 質量技術要求9. 技術安全交底10. 環境管理要求1. 編制說明及依據1.1 編制說明為保證20萬噸/年甲醇項目主裝置區(第一標段)工程能夠順利施工,對整個工程的安全、質量的全過程監控,給建設單位一個優質的產品。為此編寫此方案。1.2 編制依據 沒有施工圖紙和初步設計,依據其它類似項目施工經驗。建筑電氣安裝工程圖集電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-90)電氣2、裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收規范(GBJ148-90)電氣裝置安裝工程電纜電路施工驗收規范(GB50168-92)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149-90)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-92)電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91電氣裝置安裝工程照明工程施工及驗收規范GB50259-96電業安全工作規程2.工程概況主裝置區為防爆區域,主要工號有:磨煤、煤漿制備、氣化、氣化開關所、渣水等。施工范圍為全廠所有電氣設備的安裝、調試及照明接地。3. 3、實物量統計待有施工圖后填寫4. 施工要點4.1變壓器的安裝變壓器安裝前應對變壓器銘牌是否與所需變壓器相同,零部件是否完好,冷卻系統是否符合國家規范的要求,有無滲漏現象,并做好記錄。起吊變壓器時應使四個吊環同時受力,并使吊繩與垂線之間夾角小于30。移動變壓器時應小心慢移,大型變壓器安裝配一起重工,保證設備的安全,找平時不得使變壓器傾斜15。 變壓器安裝完畢后立即進行全面檢查,外觀是否完好無損,位置是否正確。4.2 配電柜的安裝 安裝配電柜之前,應將配電柜按照電壓等級分類,然后確定同電壓等級的每臺配電柜的具體位置與平面布置圖和系統圖,確定無誤后方可固定。 盤柜與盤柜內設備與各構件間連接應牢固,直流4、屏、繼電保護屏,計量屏和控制臺不宜與基礎槽鋼焊死。 盤柜、臺、箱的接地應良好,裝有電氣的可開啟的門,應以軟銅線與接地的金屬構架可靠連接。 配電箱、控制箱及機旁按鈕安裝高度應符合設計及規范要求。 安裝在振動的地方應采取防振措施。4.3 硬母線的安裝 根據系統圖提供的母線型號、規格及計算負荷,確定所給母線的規格是否符合實際工作需要。 母線加工應矯正平直,切斷面平整,相同布置的各類母線應對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。 母線彎制及措施應符合規范要求不得隨意更改。 硬母線安裝時,應保持清潔,并涂以電力復合脂。 硬母線平放時,螺栓應由下向上,立放時由內到外,螺栓長度宜露出螺母2-3扣,每套螺栓應配以2平15、彈安裝。4.4 照明配電箱及燈具的安裝照明分為正常照明、事故照明、應急照明及航空障礙照明,照明電源電壓采用交流220V,一般檢修照明及環境惡劣場所電壓為36V。 照明系統設有穩壓裝置,燈具應盡量做到三相平衡,并采用集中控制方式。吊鏈燈具燈線不承受拉力,與燈鏈編織在一起,成排燈具安裝時,中心偏差不大于5mm,安裝位置應符合設計,美觀、牢固。4.5 消防系統的安裝 火災自動報警系統的施工應按設計圖紙進行,不得隨意更改。 綜合布線系統的穿線應在工程完工后進行,并保持線槽的整齊、干凈,沒有雜物,布線完畢后,應測量對地電阻及絕緣電阻。 不同系統、不同電壓不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽6、孔內。 探測器的安裝必須符合規范要求,特別是“+”線應為紅色,“”線應為藍色,不得更改,其余線應根據不同用途采用不同顏色,同一工程中,相同用途的導線顏色應一致。 手動火災報警按鈕,控制器的安裝也必須符合設計及規范要求。 消防設備安裝前應進行功能檢查,不合格者不能安裝,控制設備內、盤柜內不同電壓等級不同類別的端子應分開,并有明顯標志。4.6 橋架安裝及電纜敷設 橋架采用成品橋架,安裝前應核對施工圖紙,確定橋架的型號及規格,零部件確定無誤后方可安裝。 橋架支架的安裝應牢固,整齊美觀,焊接完畢后需刷防腐漆和面漆并考慮實際工程情況確定油漆種類。 橋架穿越伸縮縫或者長度超過30m時應加伸縮連接板,橋架內7、必須有明顯的接地線,并焊接牢固可靠,測量接地電阻不大于4。 電纜主要沿橋架敷設至單元用電設備,局部情況可采用穿管埋地敷設,橋架內電力電纜層數不超過2層,35kw及以上的用電設備的電纜按照單元無間距方式排列。 敷設在電纜溝內的電纜應將高壓電纜、動力電纜、控制電纜分開敷設,敷設時應從高壓電纜、低壓電纜、控制電纜由上至下敷設。 電纜與熱力管道交叉時,距離不得小于500mm,并做隔熱裝置,埋地電纜深度不小于800mm。4.7 接地部分 該工程的接地分為工作接地、防雷接地及防靜電接地。 接地線之間的連接應采用焊接,只有接地電阻檢查點和焊接有困難時才允許用螺栓連接,采用螺栓連接時,接地線間的接觸面應搪錫,8、螺栓螺母應鍍鋅,扁鋼接地線搭接長度為遍鋼的2倍,當寬度不同時,搭接長度以窄的為準,但至少三面焊接。 接地網的接地電阻應不大于4。 所有電器設備的底座、外殼,屋外配電裝置的設備、支架及構架等均應有明顯的接地。 室內接地干線與室外接地干線應可靠連接,至少有2個連接點。 電機的接地與銅管連接,鋼管與橋架的接地扁鋼相連必須做到牢固可靠。 所有的接地都必須符合設計及規范要求。5. 施工進度計劃施工中廣泛推廣均衡,連續作業,組織一支多能的隊伍,不搞“人海戰術”,共同努力提高質量,確保安全,加快進度,從而達到預期目標。6. 勞動力安排根據本工程的工作量及工期,勞動力安排如下:工 種人 數工 種人 數隊長1技9、術員2質檢員1電工20電調3司機1材料員1注:人員實行動態調整,保證施工的質量和進度7. 施工機具及手段用料序 號名 稱規 格單 位數 量1交流電焊機21KW臺22接地搖表臺13絕緣搖表臺14電鉆把25電調設備套16砂輪切割機臺17液壓煨管機臺18電動套絲機臺19開孔器25、32、40、50套各510電錘把18. 質量技術要求8.1 施工過程中,嚴格按照設計規范規定及現場變更進行施工,施工后進行自檢,自檢合格后通知甲方和監理,確定無誤后方可進行下一步施工,施工過程發現問題及時糾正,待驗收合格后,再進行下一道工序。8.2 基礎型鋼安裝允許偏差不平度每m不大于1mm全長不大于5mm垂直度每m不大于10、1mm全長不在于5mm8.3 盤柜安裝允許偏差垂直度不大于1.5mm水平度相鄰兩盤頂2mm,或到盤頂部5mm不平度相鄰兩盤頂1mm,或到盤頂部5mm盤間接縫不大于2mm8.4 高壓電纜直流耐壓試驗標準電纜額定電壓UO(KV)3.156.335直流試驗電壓(KV)12.625.2140證驗時間(min)151515 試驗電壓分為46階段,均勻升壓,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值,試驗應分敷設前,電纜頭安裝后兩次。 8.5 電機額定電壓為1000V,常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M/KV,額定電壓為1000V及以上,在運行溫度時的絕緣電阻值,定子繞組不應低于1M/KV,轉子繞組不應低于0.511、M/KV,高壓電機必須測量吸收比,吸收比不應低于1.2。8.6 高壓電機各相線組的直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%。電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓。額定電壓(KV)3.156.3試驗電壓(KV)510 9. 技術安全交底 9.1進入施工現場必須戴好安全帽,穿好工作服,絕緣鞋。 9.2在高空作業的人員,必須沒有妨礙高空作業的疾病方可上崗。 9.3施工現場嚴禁吸煙,到變壓器室、高、低壓配電室及放置氧氣、乙炔的地方絕對禁止吸煙。 9.4電氣焊時應先清理四周,沒有儀表、設備,易燃易爆物的地方,方可進行。 9.5天氣寒冷,特別是雨雪天氣,在高空作業時,應小心謹慎,防止滑落或從孔洞墜下。 9.6電12、動工具須使用漏電保護器,按照一個回路一個保護的安裝。 9.7氧氣、乙炔兩瓶間距應在10m以上嚴禁同車使用,防止暴烤暴曬。 9.8配電室、控制室應注意防火和其它專業交叉施工時應注意自身和他人的安全。 9.9 嚴禁隨意碰觸、搬動現場及配電室內的按鈕開關。9.10如用電設備需要維修時,必須停電后操作,并派人看護送電開關,以免他人誤送或錯送造成事故。9.11在爬梯上作業時,必須有人護梯,防止滑落造成人員的傷亡。9.12配電設備和照明燈具試亮調試,發現問題應停電操作,不許帶電作業。 9.13以上安全要求及現場隨時發現的問題,施工組長每日在上班前應向各施工人員講述和提醒。10.環境管理要求10.1施工負責13、人必須親自負責抓好施工現場的環境管理,分工明確,責任到人。10.2固體廢物應分無機物、有機物、有害物三大類分別貯存廢置。10.3施工班組長和具體操作人每日施工完畢后,應將施工垃圾及時回收統一交隊供應人員集中棄置。10.4施工中的有色金屬及鋼材所剩邊角料應由施工小組及時回收,送隊供應人員集中貯存廢置。10.5施工中的廢電纜頭、電纜皮及其它廢物應在工作結束時及時回收送隊供應人員集中貯存廢置。10.6施工中的廢電池應交舊領新,嚴格管理,嚴禁隨意丟失。10.7電儀設備的包裝材料(木板、塑料布)應及時由供應人員協助施工班組回收交建設單位處理。10.8技術人員、供應人員、施工班組的廢紙應及時回收統一棄置,14、不得遺失現場。10.9施工班組的廢棉紗應在工作結束時及時回收,交供應人員統一棄置。10.10廢變壓器油禁止隨地潑撒,由供應人員協助施工班組,統一集中交建設單位處理。11.交工資料表格明細11.1交工文件表格明細 表H-103 11.2中間交接證書 表H-105 11.3技術聯系單 表H-109 11.4隱蔽工程記錄表 表H-110 11.5變壓器安裝工序質量控制表 表H-401 11.6高、低壓配電裝置安裝工序質量控制表 表H-402 11.7保護控制盤、屏及二次回路安裝工序質量控制表 表H-403 11.8電機電氣安裝工序質量控制表 表H-406 11.9避雷針(網)及接地裝置安裝工序質量控15、制表 表H-407 11.10電纜工程安裝工序質量控制表 表H-40811.11照明裝置安裝工序質量控制表 表H-41011.12起重設備及電梯的電氣安裝工序質量控制表 表H-44111.13變壓器安裝檢查記錄 表H-41411.14變壓器器身檢查記錄 表H-41511.15斷路器檢查調整記錄 表H-41811.16隔離開關、負荷開關安裝調整記錄 表H-41911.17電器盤(屏)、安裝記錄柜 表H-42011.18母線安裝記錄 表H-42111.19電機試車記錄 表H-42711.20避雷、接地裝置安裝記錄 表H-42911.21電氣安裝記錄 表H-43011.22交流電機試驗報告 表H-43111.23變壓器試驗報告 表H-43311.24斷路器試驗報告 表H-43411.25電力電纜試驗報告 表H-435 11.26電壓互感器試驗報告 表H-43611.27電流互感器試驗報告 表H-43711.28絕緣油試驗報告 表H-44011.29交流耐壓試驗報告 表H-44111.30電流(壓)繼電器試驗報告 表H-44211.31反時限過電流電器試驗報告 表H-44311.32時間繼電器試驗報告 表H-44411.33中間、信號繼電器試驗報告 表H-44511.34差動繼電器試驗報告 表H-44611.35二次回路系統、模擬試驗報告 表H-44811.36電氣試驗報告 表H-449
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