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1、化學工業有限公司20萬噸/年甲醇項目主裝置區氣化爐筑爐內襯施 工 方 案 二二二年八月十七日一、編制依據1.120萬噸/年甲醇項目主裝置區招標文件。1.2工業爐砌筑工程施工及驗收標準GB50309-92。1.3筑爐手冊和公司的工程施工質量保證手冊。二、工程概況氣化爐筑爐工程。工程內容：保溫層、隔熱層、耐火層施工三、施工部署3.1總體目標工程質量等級：全部合格且優良率80以上。 精心組織，精心操作，確保工程達標。文明施工，確保安全和交通正常通行。奉行“質量是企業生命，業主是衣食父母”的信念，竭誠為業主服務。3.2施工組織機構組織機構系統圖項目隊長施工副隊長物資采購砌筑作業組砼澆筑組綜合組管理人員2、一覽表序號職務人員備注1施工隊長1工程師2施工副隊長1工程師3工程師1中級職稱4質檢員1質檢上崗證5技術員1中級職稱6安全員1安全證7供應員2上崗證8隊長1上崗證9測量員1中級職稱、上崗證總計103.3施工程序施工準備-基層處理-預砌筑、選磚-鋪硅酸鋁耐火纖維氈-磚砌筑-混凝土澆注-交工驗收。四、主要施工方法4.1施工測量工作充分作好準備工作：熟悉施工圖，向建設單位接收水源、電源，以及各種測量控制標志；并進行復查檢查。嚴格管理測量儀器：鋼尺、靠尺及其它儀器，必須在檢驗有效期內。未經檢驗，不允許投入使用。儀器用完后，應經常保養，存放地點應干凈、防潮。各種儀器必須專人使用、專人保管。測量精度：按I3、級水準測量精度控制，所有軸線、標高均應控制在規范要求的范圍。4.2耐火材料驗收運至工地的耐火材料和制品應具有質量證明書。證明書上應按牌號和磚號分別列出各項指標值，并注明是否符合標準、技術條件和設計要求。必要時，應由試驗室檢驗。運至工地的不定形耐火材料，除符合第1條所規定外，還應具有生產廠制訂的施工方法說明書。4. 2.3對耐火磚的外觀檢查驗收，應根據爐子所用耐火材料標準中所列項目進行全數檢查或批量抽查，以判定是否符合有關技術要求。耐火預制構件的尺寸精度，應按現行的國家標準粘土質和高鋁質耐火澆注料進行驗收。4.3耐火材料保管的一般規定在工地保管的耐火材料，一般均勻應存放在有蓋倉庫內，受潮易變質的4、耐火材料，還應采用防潮措施，爐子次要部位的粘土磚、高鋁磚可露天堆放，但要采取臨時防雨和排水措施。運至工地倉庫內的耐火材料，應按牌號、磚號和砌筑順序合理規劃和堆放，并作出標志。不定形耐火材料、耐火泥漿、結合劑等必須分別保管在能防止潮濕和防污垢的倉庫內，不得混淆。易結塊的不定形耐火材料堆放不宜過高。對包裝破損處的物料明顯外泄，受到污染或潮濕變質時，該包則不得使用。對有時效性的不定形耐火材料，應根據不同結合劑和外加劑的保管要求，采取措施，妥加保管，并標明其名稱、牌號和生產時間。4.4砌磚的一般規定砌磚前，應根據爐子中心和標高檢查砌體的各部尺寸和相關標高。砌體應錯縫砌筑，砌體磚縫內泥漿應飽滿，表面應勾5、縫。干砌時，除設計規定外，一般應以干耐火粉填滿。不得在砌體上砍鑿磚。砌磚時，應用木棰或橡膠墊錘找正。泥漿干固后，不得敲打砌體。磚的加工面不宜朝抽爐膛或爐子通道內表面或膨脹縫。砌磚中斷或返工拆磚時，應作成階梯形的斜茬。耐火砌體的加工磚，不得使用加工成寬度小于1/2的磚或厚度小于2/3的磚。組合磚應按組裝的內徑、尺寸和標高進行“對號入座”砌筑。耐火砌體和隔熱砌體，從施工到投入生產的過程中，應預防受濕。4.5爐底砌筑砌底一般由爐子中間開始向兩端進行，砌筑爐底、應先保溫層，后耐火層，從上而下砌筑。4.6爐墻砌筑圓形墻砌筑應按中心線砌筑。當爐殼中心線的垂直誤差符合規定時，圓形墻也可以爐殼作導面進行砌筑，6、并用樣板進行檢查，園形墻與爐殼的連接。4.7拱頂砌筑除設計規定或特殊結構環砌外，拱頂一般為錯縫砌筑。拱腳磚的角度應與拱的角度相符，度緊靠拱腳梁砌筑。如拱腳磚的后面有砌體時，則須在該砌體砌完后，再開始砌筑拱頂。拱腳磚后面不應砌強度低的硅藻土磚或隔熱耐火磚。拱頂砌筑前，應先支設拱胎。拱胎的支設必須牢固、正確，并經檢查合格后，才可砌筑拱頂。拱頂砌筑時，必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進行。拱磚的放射縫應與半徑方向吻合。否則，易出現錯牙或三角縫。錯縫砌筑拱頂時，為了保持鎖磚列的尺寸一致，必須使兩邊拱腳磚的標高和間距在全長上保持一致。砌筑時，可首先在拱頂的兩端預先砌筑一環，然后按此磚環拉線砌筑其它各磚列。鎖7、磚應按拱頂的中心線對稱、均勻地分布。跨度小于3米的非吊掛式拱頂，打入1塊鎖磚；跨度大于3米時，打入3塊；跨度大于6米時，打入5塊。鎖磚打入前，砌入拱頂的深度約為磚長的2/3。打入鎖磚時，先將靠近兩邊拱腳的鎖磚同時均勻打入，最后打入中間的鎖磚。鎖磚應使用木槌打入 ，如使用鐵錘時，則需墊以木板。矩形磚、砍掉厚度1/3以上的磚或砍鑿側面使大面積成楔形的磚，不能作為鎖磚。拱頂上部的找平部分，根據使用條件允許用加工磚或填充澆注料找平。4.8耐火澆注料的施工原材料準備成品耐火澆注料，施工前應對其進行必要的技術檢驗工作，確認符合設計要求后，方可投入使用。工地自備的耐火澆注料應按設計提出的技術要求進行選擇。對8、所選定的骨料和粉料，應按其理化性能及顆粒級配進行復檢。對所選用的結合劑應根據其技術要求進行檢驗。配合比的確定工地自備的耐火澆注料則應通過試驗室取樣、試配。在滿足施工和易性要求的情況下，制成試塊，并按所規定項目進行檢驗。當檢驗結果達到設計要求后，才能確定最終施工配合比。模板的配制耐火澆注料施工用的模板應根據工程結構的特點和工程量大小預以選擇。模板的類型有：固定式、吊掛式和工具式等。模板支設時，應符合下列要求：(1)尺寸準確，符合設計規定。(2)支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴密，不漏漿。(3)對腐蝕性或粘結性較強的耐火澆注料應在模板內設隔離層。(4)預留膨脹縫用的木板條等應固定牢靠，避免9、受振搗時移位。(5)模板在施工前應涂刷防護機油等，以防粘結。錨固件的制作和安裝錨固件一般分金屬和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼或支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中起著支撐和連接作用。耐火澆注料錨固件的設置應按設計規定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處；錨固磚一般露于加熱面上。金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度、高度而定，一般其水平間距，約為550-600mm，豎向間距約450-500mm。施工條件施工條件主要有：(1)根據工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數臺強制式攪拌機。機內應保持干凈。安裝就位的機械應經試運轉合格后方可使用。10、(2)施工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。(3)設有錨固裝置的澆注料內襯應檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。(4)校核模板安裝的尺寸，牢固和接縫情況。澆注與振搗耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用插入式振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。當采用插入式振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。澆注料一般應連續進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行處理。養護與脫模脫模的注意事項：(1)不承重模板11、，應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。(2)承重模板，則應在澆注料達到強度70%時，方可拆除。4.9隔熱耐火澆注料的施工隔熱澆注料攪拌：先將規定用量的骨料和結合劑（根據制品選用的不同品種水泥）混合均勻，再加水或溶液并攪拌均勻，一般加水后需攪拌2-3分鐘。拌好的澆注料應顏色一致，并以無結團現象為好。施工：隔熱澆注料振搗時，不宜采用振動器，一般采用手工振搗。先用竹片或木片往復插入振搗，再用木板輕輕拍實。澆注料澆注完畢后，應在其表面收水時進行二次抹面，以防收縮時產生裂縫。養護：澆注后24h進行噴霧水養護。養護時間為7d。4.10膨脹縫氣化爐生產時，耐火砌體及與其相連的金屬構件12、均受熱膨脹而產生移動。因此，砌體中的膨脹縫留設是一個比較復雜的問題，應預以特別注意。膨脹縫的尺寸應根據設計使用樣板留設，其允許誤差不應-1-+2mm。膨脹縫應均勻平直，縫內保持清潔，并填直徑稍大于縫寬的石棉繩或耐火纖維。靠向火面的一根石棉繩應用耐火泥漿浸濕。石棉繩與耐火磚墻面平齊，不得外內凹。為了保證墻與管子受熱后能自由膨脹，砌筑時應嚴格控制兩者之間的空隙，確保其尺寸誤差不超過規定值。吊掛拱頂砌筑時，拱頂邊緣與爐墻的接觸處應按設計留設膨脹縫。耐火澆注料內襯留設直通式膨脹縫時，為了正確地控制其位置和尺寸，在支設模板中應預先安放木樣板，并將其固定。耐火澆注料施工除按本章第二節的要求執行外，還應遵守13、澆注料內的鋼筋表面應涂刷瀝青層；通過澆注料內的管子或其他埋設件的表面必須除銹，并按設計纏以石棉繩、油紙等。4.11耐火纖維氈的鋪設4.11.1耐火纖維內襯的結構一般由隔熱層和纖維氈復合組成。由于纖維氈在厚度方向是多層疊合，在平面方向是多塊纖維氈并接，因而對接縫處的要求是：內外層應錯縫100mm以上。里層可以對縫連接，面層接縫應搭接，其搭接長度以100mm為宜。搭接方向應順氣流方向，不得逆向。搭接處應用粘結劑粘牢。4.11.2耐火纖維氈或設有背襯材料的爐襯施工時，均要求作到各層貼緊。特別是爐頂纖維氈施工時，為防止纖維氈下墜，應采用快速夾子預以臨時固定。一般為每2-4個錨固桿安裝一個快速夾子。為了14、使快速夾子壓緊纖維氈層，尚須作一個壓緊推桿將其壓緊。5.勞動力計劃序號工種人數備注1電工22司機13木工64筑爐工125混凝土工46其他工156.施工機具計劃序號機械設備名稱規格型號單位數量備注1泥漿攪拌機HJ-20012強制式攪拌機J4-375A13空氣壓縮機YW9/7-114振動器X25Z15振動器ZX5016振動棒ZP-2517切磚機Q2J-65018手動切磚機600mm19曲面加工機NC110立式磨磚機ML100111磨光機112吸塵器DE-FX16.1工具用量計劃序號名稱單位數量1鐵鍬把102鎬頭把203鏨子把204錘子把105圍板塊1006抹子把107桃型鏟把207.現場管理措施715、.1工程質量控制工程質量保證體系在施工現場建立以項目經理負責，以項目總工程師為主的工程質量控制網絡，以保證公司質量保證體系的正常運行。對工程質量進行A(AR)、B(BR)、C(CR)三級管理控制，對隱蔽工程等重要環節，必須按要求進行共檢和簽證確認。施工全過程質量控制(1)施工前熟悉圖紙，結合爐體實際情況，把設計中的問題，消滅在施工前。(2)控制各種原材料的質量，不合格的不準進入現場。(3)嚴格各工序間的檢驗，不合格工序的缺陷，不準進入下一工序。7.2工程工期控制技術管理(1)工期進度控制，按總工期要求，編制總工程進度計劃。(2)按總工程技術編制月計劃。(3)施工依據月計劃安排周計劃，并在月工程16、調度會上接受檢查。(4)施工組依據周計劃安排日計劃，每晚進行日計劃完成情況檢查。(5)對特殊工作，安排單項計劃。保證技術實現的資源準備(1)勞動力按計劃，按時到位，并要求保證其素質達到要求。(2)施工機械按計劃按時到位，并要求其機械性能完好。(3)各種材料按計劃按時到貨并要求其質量合格。(4)資金按合同按時到位。做好各項準備工作，組織關鍵工序的突擊，發揮我公司的特長，保證按期完工。8.施工安全和文明施工措施8.1施工現場施工現場要保持整齊干凈，各種通道暢通無阻。施工危險區域應設置警戒標志或信號。跨越溝道或爐體的洞口時，必須搭設牢固的走跳，其寬度不應小于0.8m，并設置欄桿和擋板。進入施工現場的17、人員必須戴上完好的安全帽。在光線不充足的地方施工時，應有足夠的照明。施工區域內不準有易燃物堆積。在一切可能發生火災的地方，應準備良好的和足夠的消防工具和設備。工作時，如發現有不正常或有可能發生事故的情況，應立即采取有效的安全預防措施。8.2主要施工機械的布置與安裝所有電氣設備的外殼以及由電力直接驅動的機械，均應接地線或接中性線。所有刀型開關均應放置在開關箱中。工業爐中煙道內照明的電壓不得大于36v，而在特別潮濕處，電壓不得大于12v。禁止將固定照明燈作手提燈用。機械的電源開關，應安裝在機械附近便于操作的地方，一旦發生故障，可及時將電源切斷。一切手持電動工具應有帶接地端子的專門插銷與插銷座，否則禁止使用。操作時，應帶好絕緣手套。拆除任何電氣裝置均應停電進行。未拆下的線頭仍可能帶電時，應以絕緣膠布包扎。電氣設備和照明設備的安裝、維修和拆除，應由電氣專業人員操作。泥漿攪拌站(1)泥漿攪拌站內應采取機械通風排塵設施。(2)所用的各種機械均應設專人操作和維護。施工中要經常檢查機械的安全保險裝置。8.3工地消防工作的專門要求倉庫必須建立嚴格的防火制度，對變質、過期的物品要及時按有在規定處理。化工危險品倉庫，應有良好的通風條件和必要的避雷裝置，并根據物品的不同性質和儲存方法，設置相應的防爆、防火等安全措施。臨時宿舍、工棚及其他臨時建筑物，彼此間要保持一定的防火間距。