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1、東莞中心區消防站工程模板工程專項施工方案編制單位：廈門安能建設有限公司 中心區消防站項目部編 制 人: 編制時間： 審查單位: 廈門安能建設有限公司審 查 人: 審核單位: 廣州海建工程監理公司審 核 人: 審核時間: 2006年 月 日 一、工程概況建設地點：位于東莞市南城塘貝一路 建筑規模：占地面積6369.92平方米，建筑總面積為4993.39平方米,工程概算總投資約2016萬元質量標準：合格工程工期要求：計劃開竣工時間：2006年01月05日至2006年8月20日，施工總工期為228日歷天。根據本工程圖紙設計，梁截面400700、4001050、250600、250700、6001402、0等；矩形柱8008000、8001000、500500、10001000、6001350、7001000等；圓形柱D=1200。地下室二層高度分別4.4m和4.75m，14層層高4.5M，521層層高為3.9M。二、施工準備（一）材料計劃根據工程結構型式及現場施工條件和進度要求，選擇主要模板材料：木膠板18厚、竹膠板12厚、方木6080和80100、483.5鋼管、門型架、松木板、直邊板30厚、對拉螺桿10和12。初步擬定進場為地下室兩層墻梁板模板材料。梁底采用25厚直邊板；梁側和樓板底采用18厚木膠板；梁底支頂門式架900毫米一道；采用483.5普通鋼管搭設滿堂腳手架作為樓面模板支撐。（二3、）作業條件木、竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。模板加工好后，專人認真檢查模板規格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續。（三）施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、工藝流程（一）安裝柱模板搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍4、（對拉螺桿）校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側模板綁扎鋼筋安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢（三）安裝頂板模板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢（四）安裝剪力墻模板彈出剪力墻軸線并進行復核搭設支架綁扎鋼筋安裝剪力墻側模板及內楞安裝剪力墻外楞安裝調整對拉螺桿檢查模板垂直度、平整度辦預檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度5、和外形尺寸。2、安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。3、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。4、逐步安裝其余的柱箍（對拉螺桿），校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。5、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。6、將柱模內清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2、安裝梁模板支架，保證樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木，間距6、符合模板設計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求（3）。梁底模板經過驗收無誤后，將其固定好。5、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。6、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（三）安裝樓板模板1、滿堂架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度（3）。2、按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。3、鋪設木膠板模板，用鐵釘與木方龍骨吃緊。必須保證模板拼縫的嚴密。4、在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平7、整度與樓板標高，并進行校正。6、將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（四）安裝剪力墻模板1、模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、彈出剪力墻的結構外邊線，并復核。3、安裝第一片模板及內楞，并臨時支撐或用鉛絲與剪力墻鋼筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板及內楞，作好臨時支撐或固定。4、安裝外楞，并用腳手管和架子臨時固定。5、電鉆逐步鉆眼，逐步安裝對拉螺桿，校正模板的軸線位移、垂直偏差、并做斜支撐。5、按照上述方法安裝一定剪力墻模板后，全面檢查安裝質量，直線段必須在垂直、水平兩個方向上都掛通線檢查。6、將剪力墻模內清理干凈，封閉清理口，8、檢查合格后辦預檢。五、守模與拆模（一）守模混凝土澆筑過程中，安排專人守模嚴格控制集中荷載，以保證支模架安全。泵送混凝土時，應隨澆隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，避免產生荷載的過于集中?；炷羶A倒、振搗的部位，如發現支撐系統出現明顯變形、彎曲、錯位等現象，應立即停止該部位的混凝土澆筑，待全面重新加固并經檢查之后，方可繼續澆筑。支撐系統的配件不得隨意拆除，有些桿件因施工需要必須局部拆除時，在作業完成后，應及時予以恢復，在拆除過程中，必須采取必要的處理措施以保證支撐系統的安全。守模過程應保證守模的人員與上層澆筑混凝土施工人員的正常通訊聯系，以便發現情況能及時停止澆注，以采取加固措施。（二）模9、板拆除的一般要點：1、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204及建筑工程冬期施工規程JGJ104的有關條款。作業班組必須進行拆摸申請經技術部門批準后方可拆除。4、已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。5、拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原10、則。6、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。六、成品保護1、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高11、和平整產生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。七、應注意的質量問題1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊12、通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先釘鎖腳板、立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下撓;梁側模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度，作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進13、行側向支撐，以保證上下口模板不變形。八、質量保證措施1、實行質量否決制度，事前交底、事中自檢、事后復測的動態質量控制方法，嚴格按照工序質量控制程序，執行自檢、預檢、專檢的過程三檢制度（見后附圖：工序質量控制措施圖、模板質量控制框圖）。2、做好水準復核工作，現場施工放樣未經復核不準施工。3、模板材料采購嚴把質量關，審核其質量證明文件、進貨碼單，測量規格尺寸是否與質量證明文件相符。4、根據本工程框筒特點，制定出相應的質量檢查重點：柱截面尺寸、混凝土保護層厚度、柱身扭曲、梁模板梁身不平直底不平、側面鼓出、上口尺寸偏大等等，嚴格按檢驗批評定標準進行檢查。九、模板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）14、1軸線位置52底模上表面標高53柱、墻、梁截面尺寸+4,-54層高垂直度65相鄰板面高低差26表面平整度5十、安全保證措施1、嚴格執行“建筑安全技術操作規程”及安全生產、勞動保護的有關政策、法規。2、認真做好工人崗前培訓、安全教育、安全技術交底，經過安全考試合格，方可進入工地施工。3、所有作業人員進行上崗前的安全教育和考試，嚴禁疲勞和酒后作業。4、做好“三寶四口”防護，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。5、及時清理施工現場，做到工完料清。禁止野蠻作業、冒險作業。6、規范施工用電，做好安全用電管理，嚴禁非專業電工進行電工操作。所有電器設備的用電保護措施到位，用電實行規范化管理。7、加強圓盤鋸15、電鉆等施工機械的維護和管理并做到文明安全操作。8、建立安全值班制，做好防火工作，消除火災隱患，注意平常的防火日常巡查工作，對工地防火工作指派專人負責檢查，嚴格執行防火工作逐級責任制，配備必要足額的消防器材。9、按規定辦理勞動合同和社會保險，化解施工風險。十一、搭設方案1、鋼門架組合支撐方案沿梁的方向擺放鋼門架，板底門架擺放方向一般情況與梁底門架擺放方向垂直。門架間距為0.9M，門架與門架之間用斜拉桿相互交錯連結。門架底部和頂部用可調U型頂托和可調U型底座上下接長，下部底座在地下室底面上墊塞木磚，上部頂托U形卡上并列安放2根483.5鋼管，鋼管上再用801002000的楞方木作帶，帶上再安裝梁16、底模板，通過上、下底座高度的調整對梁底模板的標高進行調整，使其能夠滿足梁底設計標高為止。但底座調節螺桿伸出長度不宜超過200，且模板支撐架的高度調整宜以采用上部可調頂托為主。門架搭設采用逐排，逐列和逐層搭設順序進行搭設，門架與門架之間的整體連接的固定，除用斜拉桿通過插銷連接固定在門架主桿上外，另用483.5鋼管沿水平方向縱橫二向用扣件扣緊在豎桿上，以增加門架的整體剛度和穩定性，483.5鋼管水平拉桿盡量固定在門架與門架垂直方向連接處。內力計算主梁模板采用組合鋼門架作支撐系統，門架間距為0.9M。由于樓面內風荷載對整個支撐系統的荷載影響很少，故不予考慮。取框架梁截面為6001400計算，小方楞選17、用50100木方，間距150mm；大橫楞選用2483.5。1、底板自重： 0.30.6=0.18KN/M；2、混凝土自重： 240.61.4=20.16KN/M；3、鋼筋自重： 1.50.61.4=1.26KN/M；4、振搗混凝土荷載： 2.00.6=1.2 KN/M；5、門架自重： 0.3KN/ M 6、加固件、附件自重產生軸向力標準值：0.1KN/ M（1）門架支撐計算：取一榀門架計算，最大軸向力設計值：N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.9+1.21.40.90.43.11.2=26.33KN一榀門架的穩定承載力設計值Nd計算：根據所采用鋼門架型號為MF1219，鋼材為Q218、35，可查表得：門架立桿為422.5 A1=310m2 h0=1930mm I0=6.08104mm4門架加強桿為26.82.5 A2=191 mm2 h1=1536 mm I1=1.42104 mm4h1h015361930 則:門架立桿換算截面慣性矩:I=I0 I1 =6.08104+1.42104 =7.21104mm4門架立桿換算截面回轉半徑:IA17.21104310i= =15.25門架立桿長細比：（調整系數K=1.13）1.13193015.25K.h0i= = =143根據=143查表得立桿穩定系數 =0.336根據門架鋼材為Q235可得：鋼材強度設計值f=205N/mm2那么19、：Nd=.A.f=0.336310220510-3 =42.7KNN=26.33KN所以，由上述計算可得出：門架的穩定承載力設計值大于門架的軸向力設計值，故整個門架支撐系統的穩定性滿足要求。（2）小橫楞計算N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.15+1.21.40.15=4.14 KN=M/W=0.254.140.92/ W=11.17N/mm2f=13 N/mm2強度符合要求。w=PL3/48EI=4.141039003/481010341.67105=1.5mm剛度符合要求。（3）大橫楞計算 按最不利荷載組合計算=M/W=0.12132.20.92/ 22W=155.3N/mm20、2f=205 N/mm2強度符合要求。w=q2L4/150EI=16.10.91039003/21502.110512.8104=1.37mm剛度符合要求。2、柱模板及柱箍安裝取矩形柱10001000計算，設內楞6080，間距350；柱箍選用2483.5，間距450；對拉螺桿10F=0.22rc(200/T+15)12V1/2 =0.2224(200/25+15) 11.151.414 =42.93KN/M2F= rcH=241.8=43.2 KN/M2取小值F=42.93KN/M2 考慮傾倒灌注產生的水平荷載取4 KN/M2q=42.931.2+41.4=57.12 KN/M2按抗彎強度計算21、需要柱箍間距L1=8fWA/F(L2A+4LW)=821525.081032489/57.1210-3(11002489+4110025.08103)=470.2mm500mmMmax=(1- 42)qd2/8=1-4(0.2/0.6)228.560.62/8=0.714 KNMW=M/f=714000/215=3.3103 5.08103 符合要求A0=28.560.5103/170=84mm2選用10對拉螺桿符合要求。3、剪力墻模板安裝 取墻厚500計算。采用1.8厚木膠板；內楞采用80100方木，間距350；外楞采用2483.5，間距450；對拉螺桿10。混凝土澆注產生的側向荷載同上值。取計算寬度為1000。W=10001818/6=54103mm3 M=ql2/10=57.120.350.35/10=0.70KNM=M/W=700000/54103=12.96N/mm2 強度符合要求剛度驗算q=42.931=42.93 KN/M=ql4/150EI=42.933504/1509.510348.6104 =0.93mm 符合要求W=80100100/6=13.33104mm3 I=801004/12=6.67104mm4M=ql2/10=57.120.450.45/10=1.16KNm=M/W=1.16106/13.33104=8.7 N/mm 滿足要求