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13鋼筋等強直螺紋連接施工方案(14頁)
13鋼筋等強直螺紋連接施工方案(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號:549937 2022-08-17 14頁 72KB

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1、廣州芳村大道210號地段發展項目鋼筋等強直螺紋連接施工方案編 制:審 核:江蘇中興建設有限公司2005年12月31日目 錄一工程概況3二鋼筋等強直螺紋連接3三施工準備3四材料和質量要求4五施工工藝5六質量保證措施7七質量記錄9八成品保護10九安全環保措施10一工程概況廣州市芳村大道210號發展項目工程,地處芳村大道中的北側,上市路西側。本工程由廣州市恒果房地產開發有限公司投資興建,廣州珠江外資建筑設計院設計,廣東建設工程監理有限公司負責工程施工監理,總承包商為江蘇中興建設有限公司。本工程總建筑面積234862m2,地下一層,局部地下二層。A、B區地上33層,C區地上34層。本工程A、C區為框架2、-剪力墻結構,B區為框支剪力墻結構。二鋼筋等強直螺紋連接本工程地下室承臺、底板、地下室柱、墻、首層梁板部位鋼筋規格18、20、22、25、28二級鋼及40三級鋼采用等強直螺紋連接。三施工準備A 技術準備a 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓,經考核合格后持證上崗。b 核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數量;c 做好技術交底。B 材料準備a 材料的品種規格:套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求。b 質量要求:b.1 鋼筋質量要求:b.1.1 鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB 1304)的要求,有原材質、復試報告和出廠3、合格證;b.1.2 鋼筋應先調直再下料,并宜用切斷機和砂輪片切斷,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。b.2 套筒與鎖母材料質量要求:b.2.1 套筒與鎖母材料應采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼,其材質應符合GB699規定。b.2.2 成品螺紋連接套應有產品合格證;兩端螺紋孔應有保護蓋;套筒表面應有規格標記。C 主要機具切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通板手及量規(牙形規、環規、塞規)。D 作業條件a 鋼筋端頭螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現場鋼筋連接條件;b 鋼筋連接用的套筒已檢查合格,進入現場掛牌整齊碼放;c 布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底。四材料和質量要4、求A 材料的關鍵要求a 鋼筋應符合國家標準的要求,復驗合格;b 套筒與鎖母材料的材質應符合規定要求。B 技術關鍵要求a 鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經過培訓、考核、持證上崗;b 鋼筋端頭螺紋加工按照標準規定,且牙形要逐個進行量規檢查。c 鋼筋加工不宜用熱加工方法切斷;鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲;出現彎曲時應調直。e 絲頭有效螺紋長度應滿足設計規定。f 絲頭加工時應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。g 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應符合設計規定。絲頭螺紋尺寸宜按GB/T196確定;有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T197中6f級精度規定5、的要求。h 絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.20。j 標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,其它連接形式應符合產品設計要求。k 絲頭加工完畢經檢驗合格后,應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。m 在進行鋼筋連接時,鋼筋規格應與連接套筒規格一致,并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。n 鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊,當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。p 鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中擰緊力矩值檢查,并加以標記。鋼筋直徑/161820222528323640擰緊力矩值/(Nm)80160230300366、0注:當不同直徑的鋼筋連接時,擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應取用。C 質量關鍵要求a 鋼筋套絲后的螺牙應符合質量標準;b 鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應符合質量標準,并與連接套筒螺紋規格相匹配。D 職業健康安全關健要求除應嚴格執行建筑工程有關安全施工的規程及規定外,還應注意下列安全事項:a 參加施工的作業人員必須經過考核合格,并經“三級”安全教育后方能上崗;b 用電設備均應設三級保護,嚴格按用電安全規程操作;c 設備檢驗及試運轉后方準作業;d 設備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或咂壓油管,油管反彈方向應予以遮擋;e 嚴格按各種機械使用說明與相關標準操作;f 高處作業或帶電作業,應遵守國家頒布7、的建筑安裝工程安全技術規程。E 環境關健要求a 按規程操作,避免發生噪聲;b 夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民;c 施工就用低角度照明防光污染;d 機械潤滑油流入專設油池處理;不準直接進入下水道,鐵屑雜物回收處理。五施工工藝A 鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程鋼筋平頭切割滾壓螺紋絲頭絲頭、環規檢驗帶保護帽套筒機加工現場絲接施工質量檢驗B 操作工藝a 鋼筋滾壓直螺紋連接每臺設備配備23人加工絲頭,其中1人操作設備,另外12名為輔助工。鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬8、化,強度約提高6%8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%100%,強度性能十分穩定。鋼筋同徑連接的加工要求,見下表。代號A18R-JA20R-JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-J(mm)1820222528323640M*t17.6*319.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L(mm)2830323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求,見下表。代號(mm)M*t(左)M*t(右)L(mm)A20RLR-G1817.6*317.6*332A20RLR-G2019.6*319.9、6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR-G3231.6*331.6*346A36RLR-G3635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354鋼筋滾壓螺紋加工的基本尺寸,見下表。代號1820222528323640大徑17.619.621.624.627.631.635.639.6中徑16.62318.62320.62323.62326.62330.62334.62338.623小徑15.217.219.222.225.229.233.2310、7.2a.2 套筒質量要求a.2.1 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。a.2.2 牙型規檢查合格,用直螺紋塞規檢查其尺寸精度。a.2.3 各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。若連接套為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。a.2.4 連接套端頭的也必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干燥防銹。a.3 直螺紋量規技術要求牙型規、螺紋卡和直螺紋塞規,采用工具鋼T9(GB129886)制成,其化學成分和硬度見下表。化學成分和硬度見化 學 成 分淬火后硬度HPCCMnSiSP620.850.940.400.350.300.035b 工藝操作要點b.1 鋼筋螺紋加11、工b.1.1 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢驗合格。b.1.2 加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0時,應摻入15%20%亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。b.1.3 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。b.1.4 經自檢合格后鋼筋絲頭,應對每種規格加工批量隨機抽檢10,且不少于10個,并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄,如有一個絲頭不合格,即應對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格方可使用。鋼筋直螺紋加工檢驗記錄工程名稱結構所在層數接頭數量抽檢數量構件種類序 號鋼筋規格螺紋牙形檢驗公差12、尺寸合格檢驗結論注:1、按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數的10檢驗;2、牙形合格、公差尺寸合格的打“”否則打“”。檢查單位: 檢查人員:日 期: 負 責 人:b.1.5 已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規格分類堆放整齊待用。b.2 鋼筋連接b.2.1 連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格應一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損。b.2.2 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。b.2.3 鋼筋接頭連接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,標準型套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P,加長型接頭的外露絲扣數不受13、限制,但應有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。六質量保證措施a 鋼筋的品種、規格必須符合設計要求,質量符合國家現行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB 13014)標準的要求。b 套筒與鎖母材質應符合GB 699規定,且應有質量檢驗單和合格證,幾何尺寸要符合要求。c 連接鋼筋時,應檢查螺紋加工檢驗記錄。d 鋼筋接頭型式檢驗:鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107中的各項規定。e 鋼筋連接工程開始前及施工中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗:e.1 每種規格鋼筋接頭試件不應少于3根;e.2 鋼筋母材抗拉14、強度試件不應少于3根,且應取接頭試件的同一根鋼筋;e.3 接頭試件應達到標準鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ 107)中相應等級的強度要求,計算鋼筋實際抗拉強度時,應采用鋼筋的實際橫截面積計算。f 鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值,接頭的現場檢驗按收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。g加工質量檢驗g.1 螺紋絲頭牙形檢驗:牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規的牙形吻合,牙形表面光潔的為合格品。g.2 套筒用專用塞規檢驗。h 隨機抽取同規格接頭數的10進行外觀檢查,應與鋼筋連接套筒的規格相應15、匹配,標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P,其他連接型式應符合產品設計要求。j 現場外觀質檢抽驗數量:梁、柱構件按接頭數的15且每個構件的接頭數抽驗不得少于一個接頭;基礎墻板構件按各自接頭數,每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭,抽檢的接頭應全部合格,如有一個接頭不合格,則應再檢驗3個接頭,如全部合格,則該批接頭為合格;若還有一個不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭應進行補強,如無法補強應棄置不用,并按下表填寫質量檢查記錄。鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄工 程 名 稱結構所在層數鋼 筋 規 格接頭位置數16、量擰緊到位無完整絲扣外露檢驗結論檢驗日期注:1、按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數的10檢驗;2、牙形合格、公差尺寸合格的打“”否則打“”。檢查單位: 檢查人員: 日 期: 負 責 人:k 對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定,如有一個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進行復檢,復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。并填寫接頭拉伸試驗報告單。 m 在現場連接10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100時,驗收批接頭數量可擴大一倍。七質量記錄本施工應具備以下質量記錄:A 鋼筋原材質及復試報告;B 套筒和17、鎖母原材質及復試報告;C 鋼筋直螺紋加工檢驗記錄;D 鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄;E 鋼筋直螺紋接頭拉伸試驗報告。八成品保護A 各種規程和型號的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。B 鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊,不準隨意亂扔。C 連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈、干燥、防銹。D 鋼筋直螺紋加工經檢驗合格后,應戴上保護帽或擰上套筒,以防碰傷和生銹。E 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。九安全環保措施A 不準硬拉電線或高壓油管。B 高壓油管不得打死彎。C 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證。D 作業人員必須遵守施工現場安全作業有關規定。E 滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件。F加工絲頭時必須將鋼筋夾緊,加工彎起鋼筋時,正對拐角處嚴禁站人,以防鋼筋甩起打人;加工中鋼筋如有松動必須立即將鋼筋再次夾緊。G設備必須有接地線連接,電源必須有漏電保護裝置。H設備應有防雨措施。
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