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1、鋼都-桂家灣回220kV電纜線路工程沉井下沉作業指導書武漢華源電力建筑工程有限公司二一二年六月1、目的本指導書是沉井下沉、土方吊運、封底、養護以及特殊條件下的安全及技術方面的指導性文件，給出了沉井下沉觀測、沉井下沉施工常遇問題及預防處理方法、主要危險源因素清單及控制措施、沉井下沉及封底的工藝要求等，是沉井下沉至設計標高，確保沉井平穩，不超沉，高差控制的綱領性文件。2、適用范圍本指導書適用于鋼都-桂家灣回220kV電纜線路工程沉井下沉工程。3、沉井下沉施工3.1沉井下沉前準備沉井下沉時，第二節沉井墻體砼強度達到設計強度的75%方可下沉。下沉前還應做以下準備工作：1）、下沉前對地基處理做好檢測工作2、，在檢測結果滿足施工設計要求的前提下進行下沉施工。（地基處理已檢測，結果為合格）2)、聯系解決沉井下沉的棄泥漿場(由業主協調解決,滿足施工需要)；協助業主方與水利主管部門溝通，獲得汛期排漿認可。3）、在沉井準備下沉前，應先將刃腳磚胎模拆除。在拆除磚胎模時，要對稱拆除，以防止因磚胎模拆除不均勻而造成地基受力不均地基沉降不一，沉井發生傾斜現象。磚胎模拆除時先從短邊中間同時往兩邊拆除，而后再從長邊中間往兩側同時進行拆除。為確保均勻對稱拆除磚胎模，在施工時，拆除人員要分成兩組同時施工，施工現場必須有專人負責指揮。磚胎模及砼墊層拆除殘渣采用25T吊車吊出井外，同時采用人工將沉井內表層雜土清除干凈。拆除并3、清理沉井內所有模板、腳手板、磚胎模、墊層砼以及所有雜物，刃腳面與封底及底板結合面鑿毛；4)、布設施工鋼爬梯及安全走道、欄桿的搭設。鋼爬梯用12圓鋼制作，必須焊接牢固，對每個焊縫逐一檢查，對漏焊和焊縫不飽滿的進行補焊，爬梯上加半圓型護攔及安全網，并懸掛防墜落保險繩；利用墻頂作為走道，在墻頂兩側鋼筋離砼頂面1.2米高的位置處布設一排水平腳手鋼管綁牢于主筋上作為走道欄桿。5）、沉井內外腳手架拆除后，立即用現場砂土將沉井外壁四周2.5米范圍內夯實回填至20米高程。6)、采用磚砌方式封堵鋼套管口門。7）、沉井下沉24小時輪班作業，夜間照明必須滿足夜間施工的要求。8）、沉井環形墻壁布置高程標尺，井頂環形設4、置固定高程控制點，在井壁上彈好縱橫軸線，以便下沉觀測。9)、進行下沉前的技術、安全交底，排好總值班、技術值班、施工值班、測量值班以及分班施工的人員。10)、成立鋼都-桂家灣變220kV電纜線路工程下沉日常工作小組，每天召開日常會議；11)、在沉井下沉影響區域外布設測量基準點，用于高程控制和沉井位移控制，并做好控制樁的有效保護。12)、下沉前對下沉準備工作進行全面檢查，并做好安全緊急逃生演習。3.2磚胎模拆除在沉井準備下沉前，應先將刃腳磚胎模拆除。在拆除磚胎模時，要對稱拆除，以防止因磚胎模拆除不均勻而造成地基受力不均地基沉降不一，沉井發生傾斜現象。磚胎模拆除時先從短邊中間同時往兩邊拆除，而后再從5、長邊中間往兩側同時進行拆除。為確保均勻對稱拆除磚胎模，在施工時，拆除人員要分成兩組同時施工，施工現場必須有專人負責指揮。磚胎模及砼墊層拆除殘渣采用25T吊車吊出井外，同時采用人工將沉井內表層雜土清除干凈。在沉井制作完成后，已發生不均勻沉降，其中西南角下沉較大，四角高差最大為12cm，因此在磚胎模拆除時，將從東北角開始，先拆除東側和北側磚胎模，將沉井調正，然后再均勻對稱拆除其它部位磚胎模。3.3沉井下沉當采用降水排水人工挖土法時，挖土應分層、均勻、對稱進行，使沉井能均勻垂直下沉。下沉第一節沉井時可采用排水開挖下沉或機械抓土等不排水下沉，下沉困難時，在結構受力允許的情況下，可采用降低井內水位和壓重6、等措施下沉。沉井內的挖土面高差不宜超過1.0m。沉井在下沉過程中如井壁外側土體發生塌陷，應及時采取回填措施，以減少下沉時對四周土體開裂、塌陷對周圍環境的影響。沉降過程中，每8h至少觀測2次，當沉降速度較快時，應加強觀測，如發現偏斜、位移時，應及時糾正。糾偏主要采取在井壁頂部加載、沉陷側外壁填土等方法進行糾偏。根據本沉井的結構特點，為確保沉井結構的安全，破土時應先中間后四周，井內土體形成鍋底，使沉井平衡下沉，下沉10米左右后按反鍋方法沖挖下沉，控制沉井下沉速度。在下沉過程中應根據測量資料隨偏隨糾，確保沉井平穩下沉。下沉過程中始終保持均勻下沉，沉井不能出現較大的高差。由于沉井施工距長江距離較近，為7、避免沉井下沉時土體坍方造成周圍環境破壞，應盡量減小鍋底深度，鍋底深度不得大于1.5m，并盡量避免采用掏刃腳的方法下沉，以保持井內土塞高度，使井底土體有一定的反壓力，減小井內外土體的壓力差。沖淤泥質粉質粘土時,宜使挖機斗齒成90度角立面開挖，將立面底部挖成缺口使之塌落。開挖順序為先中央后四周，沉井各倉內挖土面高差不得超過1m，并沿刃腳留出土臺，最后對稱分層沖挖，盡量保持沉井受力均勻，不得挖空刃腳踏面下的土層。施工時，井壁周圍土體下陷后及時補砂土，增加井壁外側摩阻力，減小下沉系數，使沉井在可控狀態下平穩下沉。沉井下沉離設計工程樁頂2m左右時，應放慢下沉速度，停止6小時觀察，掌握下沉速度，采用“反鍋8、底”施工，基本以糾偏為主，測標下沉趨勢和自沉慣量，測量2小時一次，高差控制1015cm，隨著沉井繼續下沉，沉井應逐漸形成擠土下沉，待沉井離設計標高50cm時，需再停止觀察6小時，一般大梁基本接近土層，測量數據重新核準，以每小時1cm左右的速度將沉井慢慢進入設計標高，根據設計要求，按照正差提前10cm停止下沉，確保沉井平穩，不超沉，高差控制在7以內，沉井進入設計標高后需繼續觀察，待沉井全部穩定（8小時下沉小于10mm）以后立即封底，以免出現超沉現象。3.4下沉過程中監測下沉過程中，要進行以下方面的監測工作：沉井本體監測（下沉速度、下沉不均、整體漂移）、沉井四周土體監測（下沉、位移）、深井降水監測9、（降水水位、深井傾斜及破壞情況）及圍堰的觀測。1）沉井本體監測：在沉井井壁四周布置下沉觀測點及觀測軸線；2）臨時監測：對沉井四周土體即時補土、在下沉時派人24小時觀測,如發現位移、裂縫、坍方要及時匯報，立即采取防護措施，如機組不能正常運行，應立即啟動應急預案；3.5沉井封底沉井下沉到位后進行8小時的連續觀測，如下沉量小于10mm，可進行封底。封底采用干封底，分進行封底。封底時注意保證沉井在封底時的穩定。如果深井降水不理想時，或井底有少量的滲水時，先將沉井內集水抽排干凈，然后鋪墊20CM厚碎石墊層，同時在沉井四角倉內設置集水井，在集水井內放置潛水泵抽排地下滲水。集水井采用直徑300mm四周帶孔眼10、的鋼管，在管道外測包裹二層尼龍窗紗，集水井底部鋪墊200mm厚碎石，在井內壁四周設200200mm水溝與集水井相連，水溝內鋪設碎石作為倒濾層。在封底砼達到設計強度的70后，開始進行沉井底板的施工，當底板強度達到70設計強度時，進行集水井的封堵。集水井封堵逐個進行，先中間后四周。集水井封堵時先將集水抽排干凈，然后采用干硬快凝高標號砼迅速封堵，并振搗密實，然后將管道上口用鋼板焊接或螺栓擰緊封死。封底砼采用汽車泵打入井內，用振搗棒振搗密實。封底砼澆筑順序與沉井下沉時土方沖挖順序基本相同，即先封中間，再封四周，然后封環形邊緣，依次均勻對稱進行施工。砼澆筑時，為防止砼發生離析現象，砼用軟管輸送到井底部。11、3.6沉井底板當封底砼達到強度后進行分格抽水。井外應連續降水，確保沉井的抗浮要求。墊層砼達到一定強度后，底板澆筑前必須對施工用預埋件進行檢查，確保位置正確，砼澆筑完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續運轉，然后分格進行鋼筋砼底板施工，施工時遵循平衡、對稱的原則。底板前先對施工縫進行清理和鋼筋進行除銹、調直，經監理驗收合格后進行水平搭接電弧焊。1）、鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，對個別放置時間長了產生銹的鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進行。2）、對局部曲折、彎曲的鋼筋應加以調直。鋼筋調直采用套筒調整，I級鋼筋冷拉率不宜大于4%。用錘擊法平直粗鋼筋時，表面傷痕不應使截面積減少5%以上。調12、直后的鋼筋應平直、無局部曲折。3）、鋼筋水平搭接電弧焊應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數；焊條型號不得低于E4303（HRB335）。焊接時，引弧應在墊板、綁條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應接觸緊密。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊深度不大于0.5mm;焊縫表面無較大凹陷、焊瘤。搭接焊前，鋼筋焊接端應預彎，并應使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。4）、砼澆筑前全面檢查準備工作，并進行技術交底，明確各班組分工、分區情況，砼入倉前清除倉內各種垃圾，合格后方可澆注砼。施工中嚴格控制13、層差,可采用分段間隔澆筑和水平分層間歇的方法和措施;砼振搗時振搗器應插入下層砼10cm左右振搗棒插入的間距一般為400mm，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后進行二次復振。注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強振搗，分區分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確保砼內實。4.井內挖土和土方吊運方法沉井內的分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合的方法。根據本工程的沉井施工特點，在沉井上口邊配備一臺25噸的履帶式起重機，負責機械開挖井內中間部分的土方和將井內土方吊運至地面裝車外運。井內靠周邊的土方以挖機為主，以此嚴格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內土體如較為干燥，可增配一臺小型（0.25m314、）液壓反鏟挖掘機，在井內進行機械開挖，達到減少勞動力和提高工效的目的。井內土方挖運實行人機同時作業，必須加強對井下的操作工人的安全教育和培訓，強化工人的安全意識，并落實安全防護措施，以防止事故發生。運輸方案：土方垂直運輸采用塔吊進行，用專有吊斗( 斗容量 12m3）直接吊出井外卸入自卸汽車，再通過自卸汽車水平運輸至場區指定堆土處。砼水平及垂直運輸均由砼輸送泵來完成，其它材料如鋼筋、模板、糾偏的配重等水平及垂直運輸均由塔吊來完成。吊車吊運時，對于井下的操作工人必須有安全措施，防止吊斗、土石塊等物體滑落傷人。5.作業質量標準及檢驗要求本工程施工依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規程 DL/T15、 5210.1-2005和相關規程、規范進行質量驗收。施工工藝要求質量優良。5.1主要質量控制標準5.1.1沉井下沉的控制在沉井下沉前，將沉井各個角點處的高程及沉井軸線放樣并做好標記，記錄測量原始數據，繪制測量監控平面圖，計算下沉具體高度。下沉分三個階段，即首沉3m，中沉，最后下沉4m。首沉階段，必須每30分鐘觀測一次并記錄數據進行匯總，及時計算偏差情況，并由現場總負責人員統一指揮確定沖沉部位及沖沉速度等；下沉沖挖速度要根據下沉測量數據進行調整,每天24小時下沉深度控制在300500mm；沉井下沉初沉階段對沉井下沉質量是至關重要的，由于此時沉井尚未入土，各側井壁尚無土壓力，無法提供沉井穩定所必16、須的土壓力，因此初沉階段若不處理好，極易造成沉井大幅度偏斜，因此初沉階段下沉施工必須確保沉井的平穩下沉。沉井開始下沉時，首先應從井中央開始破碎土體，慢慢向四周擴大，嚴禁直接在刃腳踏面附近直接取土，保持沉井刃腳踏面受力均勻，讓沉井平穩的緩緩的切入土體。因沉井自重偏心較大，因此沖刷土體時應根據沉井重心平面位置適當調整兩邊鍋底深度，讓沉井逐漸下沉，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心，確保沉井均下沉中沉階段，進入正常下沉，正常下沉時，可每2h測量一次，每天24小時下沉深度控制在3001500mm；最后下沉階段必須增加觀測頻率，一般為30分鐘左右觀測一次，每天24小時下沉深度控制在500mm以內。通過對17、各階段觀測數據的分析，必須使沉井的對角高差不超過15cm，并觀察沉井周圍土質變化情況，將地下水位、涌土、沉降、沉速隨時記入歷時曲線表。終沉階段，最后2m范圍內要減小鍋底的開挖深度，防止突沉及超沉事故發生，控制開挖深度及速度，以下沉為輔，糾偏為主。沉井下沉離設計工程樁頂2m左右時，應放慢下沉速度，停止6小時觀察，掌握下沉速度，采用“反鍋底”施工，基本以糾偏為主，測標下沉趨勢和自沉慣量，測量2小時一次，高差控制1015cm，隨著沉井繼續下沉，沉井應逐漸形成擠土下沉，待沉井離設計標高50cm時，需再停止觀察6小時，一般大梁基本接近土層，測量數據重新核準，以每小時1cm左右的速度將沉井慢慢進入設計標高18、，根據設計要求，按照正差提前10cm停止下沉，確保沉井平穩，不超沉，高差控制在7以內，沉井進入設計標高后需繼續觀察，待沉井全部穩定（8小時下沉小于10mm）以后立即封底，以免出現超沉現象。當沉速8h不超過1cm即認為沉井已趨穩定 沉井下沉施工常遇問題及預防處理方法常遇問題原因分析預防措施及處理方法下沉困難(沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉)井壁與土壁間的摩擦力過大.沉井自重不夠,下沉系數過小.遇有地下樹根等在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土,降低摩擦阻力,泥漿槽距刃腳高度不宜小于3m在井頂均勻加鐵塊或其他荷載下沉過快(沉井下沉速度超過沖土速度,出現異常情況)1遇軟弱土層,土的耐壓強度小,使下沉速19、度超過沖土速度2長期抽水或因砂的流動,使井壁與土間摩擦阻力減小3沉井外部土體液化1可用木垛在定位墊架處給以支撐,并重新調整沖土,在刃腳下不沖或部分不挖.2將排水法下沉改為不排水法下沉,增加浮力.在井壁外間回填粗糙材料,或將井桶外的土夯實,加大摩擦阻力.3沉井外部的土液化發生虛坑時,可填碎石處理突沉(沉井下沉失去控制,出現突然下沉的現象)1挖土不注意,將鍋底沖得太深2流砂大量涌入1控制沖土,鍋底不要沖太深,刃腳避免掏空過多2控制流砂現象發生傾斜(沉井出現歪斜,超過允許限度)沉井刃腳下的土軟、硬不均沒有均勻沖挖,使井內土面高差懸殊刃腳下掏挖過多,沉井突然下沉,易于產生傾斜1加強沉井過程中的觀察和資20、料分析,發現傾斜要及時糾正2分區、依次、對稱、同步沖土.3在刃腳高的一側沖土,低的一側少沖土或不沖土偏移(沉井軸線與設計軸線不重合,產生一定的位移)大多由于傾斜引起的,井身常向傾斜一側下部產生較大的壓力,因而拌隨產生一定位移2測量定位差錯1控制沉井不向偏移方向傾斜,有意使沉井向偏移位的相反向傾斜,當幾次傾斜糾正后,即可恢復到正確位置2加強測量的檢查復核工作超沉(沉井下沉超過設計要求的深度)1沉井下沉至最后階段,未進行標高觀測2下沉接近設計深度,未放慢沖土下沉速度3遇軟土層或流砂,使下沉失去控制1沉井至設計標高,應加強觀測2沉井下沉至距離設計標高0.1米時,停止沖土和井內抽水,使其完全靠自重下沉21、至設計標高或接近標高3避免涌砂發生泥漿泵出現故障大多是工人操作時保護不到位，或者是疲勞操作時垃圾未及時清理。1、準備一臺備用機械，以防止機械出現故障導致下沉短暫不受控制。2、人員準備充足，不讓工人疲勞工作。5.1.3工藝質量要求1)、刃腳平均標高與設計標高的偏差,不得超過100mm。2）、刃腳平面中心線的水平位移不得超過100mm。3）沉井四角任何兩角的刃腳底面高差不得超過100mm。5.2 檢驗要求試驗項目目錄原材料試驗項目：水泥、黃砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋半成品抽檢項目：鋼筋搭接焊接頭、混凝土本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄W點：高程控制、位移H點：鋼筋S點：混凝土技術記錄要求記22、錄表格其他驗評表格參見監理公司提供的表格。上述驗評表格由單項工程技術人員按照現場施工運行情況及時填寫，并聯系監理以供及時驗收，進入下道工序施工。6.職業健康安全、環境保護技術措施6.1主要危險源因素清單及控制措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業未系安全帶高處作業人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處腳手板、腳手管等材料質量不合格對腳手板、腳手管等材料按規范驗收合格方可使用斜道板、跳板的坡度、寬度不合規范，無防滑條斜道板、跳板的坡度、寬度要合規范，設置防滑條垂直運輸時接料人員未系安全帶垂直運輸時必須掛牢安全帶上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登人員行走應走樓梯或通道，嚴23、禁從腳手立桿或攔桿處上下高處作業時用木模板作跳板不得用木模板作跳板高處作業人員身體健康不合格凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業高處臨時通道防護不完善完善臨時通道安全防護設施高處作業的平臺、走道、斜道等處無防護欄桿或未設防護立網平臺、通道、斜道設防護欄桿和立網，經驗收合格后使用拆除的欄桿未及時恢復平臺、孔洞邊防護欄桿在施工過程中拆除，及時恢復高處立、拆模無安全網高處立、拆模搭設安全網夏季高溫天氣夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間人員作業間隙休息休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網內休息在六24、級及六級以上大風或惡劣氣候進行露天高處作業遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候應停止露天高處作業2物體打擊高處作業使用工器具無防范措施小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板，工具或其它物體從空隙處墜落腳手板全部滿鋪并綁扎牢固，不留空隙高處堆放材料無防護盡量避免高處堆放材料，若無法避免時不得堆放超過允許荷載的物件并設置可靠的防護措施，施工用料應隨用隨吊進入現場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用高處作業平臺、走道未設擋腳板高處作業平臺、走道應裝設18cm高擋腳板高處作業時邊角料未清理高處作業時邊角料應及時清理干凈垂直交叉作業無隔離設施或防護25、設施隨意拆除垂直交叉作業盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具高處作業較大工具未系保險繩應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩3起重傷害使用的鋼絲繩卡環不合格要清楚材料的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環，嚴禁使用不合格的鋼絲繩垂直運輸時物料超高，超重垂直運輸時，重量控制在額定范圍內且不能超過吊籃護欄高照明不足時，進行起重工作有充足的照明起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松26、鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等垂直運輸時物料超重起重機械不得超負荷起吊，如必須超負荷時，應經計算，采取有效安全措施，并經項目總工程師批準后方可進行4觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經檢驗合格電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流30mA，動作時間27、0.1s，額定漏電動作電壓36V手電鉆等電器工具漏電應經常檢查手電鉆等電器工具是否有漏電現象，一經發現立即修理，堅決不能勉強使用。使用的照明燈不規范，碘鎢燈帶電移動照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩，嚴禁帶電移動碘鎢燈帶電作業時未正確使用防觸電保護措施電工操作時正確配帶個人防護措施接地不正確同一系統中的電氣設備應接地一致，不準一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置非電工從事電工作業電工一律持證上崗，嚴禁非電工拆、裝施工用電設施在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋操作振搗器人員必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋潮濕場所未按規定使用行燈潮濕場所應按規定使用行燈，行燈28、電壓不得超過36V，行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜帶電區域無警告標示（標示不清）帶電區域必須設置警告標示，標示清晰帶電作業未正確使用防觸電保護用品、無人監護帶電作業必須正確使用防觸電保護用品、且應有專人監護電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構件上電源線路應避免接近熱源，不可直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上現場臨時照明線路不符和規定要求現場臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修，照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動，低于2.5m時應設保護罩安全防護設施標準1）現場要設置安全標志，安全標志要整潔、規范，內容應區域相符合。2）高處作業的人身防護：應使用防護欄桿、安全通29、道。3）危險作業區域的防護：應使用安全圍欄或臨時使用紅白帶；危險作業區域的警示，應使用安全標志。4）電源、照明及防觸電措施。應使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。5）水力沖挖工及其它施工機械操作人員在安全教育合格后，嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作。泥漿沖挖作業中，抓水槍操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。6）夜間施工需有充足照明。照明燈具、線嚴禁直接纏繞在鋼筋30、腳手架上。7）地面操作人員應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。8）施工現場夜間照明時，電線及燈具的高度不應低于2.5米，夜間照明使用移動式照明燈架。6.3安全保證措施施工人員進出沉井的安全措施1）因本沉井制作結束后，沉井頂距地面高度為12米，人員通過鋼爬梯進出工作倉，所以參加施工人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷；禁止酒后作業和作業中玩笑戲鬧；2)鋼爬梯必須焊接牢固，對每個焊縫逐一檢查，對漏焊和焊縫不飽滿的進行補焊，爬梯31、上加半圓型護攔；3）在鋼爬梯上懸掛防墜落保險繩，人員進出倉時先將保險繩在腰間扣好，下到底后再解開保險繩。4)在沉井下沉到底后,四周立即安裝安全護攔,并做好警示標志。施工用電安全1）照明燈具必須具有防爆金屬網罩，防止碰撞爆壞引起觸電事故；2）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零3）安裝、維修或拆除臨時用電，必須由電工完成。下沉機械施工安全措施1）工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善；并在施工現場設置必要的護攔、安全標志；2）經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損；3）對懸掛在井壁的電纜線、輸32、送泥漿的皮管加鋼管彎頭保護，防止電纜線、泥漿皮管與井壁砼長時間摩擦損壞而發生漏電和噴漿傷人；沉井下沉、封底施工倉內安全措施1）倉內施工人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋進倉作業，衣服要輕便；2）沉井下沉過程中可能會突然發生井內土體隆起和刃腳、底梁下土體倒塌，所以施工人員要在底板插筋中間空擋內施工，施工人員不要在刃腳、底梁較近處進行水力沖挖施工，同時要注意井內土體的變化，及時調整沖挖位置；3）倉內施工人員為了防止觸電，要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，機電設備的安裝、維修必須由電工完成，不準擅自進行電工作業；4）沉井封底時，倉內人員要注意砼泵車出料口的出料位置，防止砼飛濺而受損傷。文明施工標準a)33、排漿管接頭漏漿處清理干凈，施工現場排水通暢，地面無積水。b)積極推行“5S”管理模式，施工現場材料堆放區要定置化堆放，標識清楚。c)施工建筑垃圾集中堆放，及時運走。d)現場設置茶水棚、吸煙棚，施工現場不準吸煙。e)工序安排應合理，銜接緊密，配合得當。上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。6.4預防與應急措施1）、現場所有電線及機械電源接線等必須由專職電工負責接線。2）、施工上下工作爬梯由專人進行檢查,如有松動立即安排電焊工進行檢修加固。3）、安全員每天進行安全交底。4）、電工定期檢查漏電保護開關的安全性能。5）、對下沉工人進行逃生演習，以防突發時事件的發生。6）、人員的組織和聯系方法在沉井正式下沉前進行上報。7）、由于本工程地基處理采用壓密注漿,如果下沉快到標高時,井體不下沉或局部不下沉,要檢查刃角處,是否由于樁體超高引起的,如果是要用風鎬把樁頭超出部分剔除.保證下沉到位。8）、現場準備應急物資，以防管涌出現，及時處理和及時封底。處理管涌用應急物資碎石、黃砂主要料場砂石料；一旦出現較大管涌必須在第一時間內將人員、機械設備撤出井外并及時調用砂石料進行封堵，同時迅速將現場所有用于取土下沉的泥漿泵、高壓泵一起向井內注水，注水高度以井內外水壓力基本平衡為準。