午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、2106掘進面探水不同室施工方案為了施工2106回采工作面井下超前瞬變電磁勘探及對上覆巖層 富水區(qū)及釆空水進行疏放，我部門計劃在2106運輸順槽和2106回風 順槽施工期間掘進探水嗣室，為保證施工期間的安全及工程質(zhì)量，特 制定該施工方案及施工安全技術措施。一、工程概況2106運輸順槽和回風順槽上覆存在2#煤層采空區(qū)，按照臨汾市 老空水害防治工作方案，工作面回釆前必須先物探后鉆探，為了探水 施工期間不影響其他作業(yè)，特設計探水嗣室，不同室深度為5米，高度 3米，寬4米。二、帀同室布置施工地點分別為2106運輸順槽和2106回風順槽，具體位置如下:序號地點序號地點12106運輸順槽12106回風順槽2、22106運輸順槽22106回風順槽32106運輸順槽32106回風順槽42106運輸順槽42106冋風順槽52106運輸順槽三、施工方法掘進至探水嗣室位置時，先使用綜掘機進行開口，采用橫向往復式截割，并按照先上后下、先中間后四周的原則截割，為了確保麗室 成形，最后人工刷幫。施工工藝流程：掘進機操作順序：閉合電磁開關f開動液壓泵f開動第二運輸機f開動第一運輸 機f開動爬爪f按響截割警報f開動截割電機f開動噴霧f截割f 人工刷幫截割時：1、利用截割頭左、右、向下移動截割出初步斷面形狀，然后根 據(jù)激光束指定的斷面形狀進行修正。2、當截割較軟煤層時，采用左右循環(huán)向下截割；當截割較硬煤 層時，采用由上3、向下、左右循環(huán)截割。3、最后對斷面米用人工刷幫修整。三、支護要求一、臨時支護1、臨時支護規(guī)格（1）護頂裝置規(guī)格：采用2根4. 5m長的3寸鋼管做前探梁，穿 在專用圓環(huán)狀的前探梁卡內(nèi)，圓環(huán)頂端設有螺紋座與頂錨桿尾部的螺 紋連接，前后兩排前探梁卡的間距為排距的2倍，然后用一片永久支 護使用的頂部金屬網(wǎng)配合300 X 50 X 4000mm木板進行臨時護頂，并用 大木楔進行絞頂。如出現(xiàn)頂板高低不平、前探梁無法前穿，可用煤溜 大鏈穿過專用前探梁梁爪，然后用馬蹄環(huán)配合螺栓上緊大鏈并擰緊螺 絲，完成臨時支護。巷道在開口無法使用前探梁時，采用直徑不小于140nmi點柱進行 臨時支護，點柱必須穿鞋戴帽，帽為l4、m長剎桿，鞋為1.5m長道木， 點柱為3m長圓木。護幫裝置規(guī)格：構件一：使用長700mm的2. 5寸鋼管，在一端焊接厚度為8mm的 扇形鋼板，在其中部打直徑14mm的連接孔，邊緣側(cè)打設調(diào)節(jié)孔。構件二：使用長1. 5m的1寸鋼管，在距端頭300mm、1400mm處 用直徑10mm的圓鋼焊制掛鉤，距端頭40mm處打一直徑16mm的連接 孔。構件三：使用1寸鋼管焊制邊框，將規(guī)格為3.0X1. 5m的菱形網(wǎng) 片焊接在邊框中。2、臨時支護架設方法（1）掘進后，在專人監(jiān)護下，作業(yè)人員站在支護完好，退路暢 通的安全地點，利用長柄工具進行敲幫問頂確認無問題后，方可進行 臨時支護。（2）斷面形成后，作業(yè)人員站在5、自制高凳上將前探梁卡扭結(jié)在 靠近工作面兩根頂錨桿上。（3）在最后一排永久支護下作業(yè)人員擺放自制高凳充當工作臺 使用。高凳擺放位置應合理穩(wěn)定，便于臨時支護的架設，保證作業(yè)人 員的安全。（4）將臨時支護網(wǎng)片的一邊與永久支護網(wǎng)局部聯(lián)網(wǎng)，在左、中、 右各聯(lián)一處，每處3扣以上。高凳上人員將絞頂大板放到前探梁上。 此時，將護幫裝置網(wǎng)片的邊框掛于2寸彎管的外掛鉤上，兩人協(xié)作托 起菱形網(wǎng)片同時將兩個長500mm的彎頭分別插入前探梁管中。（5）前面兩人將臨時支護網(wǎng)用鋼帶推起，后面兩人用鋼帶頂住 前探梁，將前探梁竄入空頂區(qū)直至將護幫裝置頂住工作面迎頭煤，高 凳上人員將手臂伸入空頂區(qū)，用大木楔絞實頂板，然后將臨時支6、護網(wǎng) 與永久支護網(wǎng)孔孔相連。（6）承載前探梁的錨桿外露長度為50-80mm,并間隔一排打設成直線，以利于前探梁的安設。（7）前探梁卡要保證絲扣完好，無蘑損，否則必須更換，螺絲 必須滿絲滿扣。（8）臨吋支護絞頂必須及吋有效，嚴禁任何人進入空頂區(qū)。（9）錨桿支護完畢后，前探梁后退并卸下臨時護幫裝置避免影 響下一道工序。注意事項：1、前探梁、吊環(huán)變形、螺帽滑絲或存在其它影響安全使用的情 形，必須及時更換或及時補打錨桿、重新上吊環(huán)。2、臨時支護前，必須在支護完好處進行敲幫問頂，消除頂、幫 及迎頭的危巖活石，并對后巷清理，保持退路暢通。進行臨時支護時, 必須設專人照看頂板和巷幫，如有危險情況，及時發(fā)出警7、號，撤出人 員。第二節(jié)永久支護（一）、支護形式選擇采用錨（索）網(wǎng)+鋼帶支護。（二）、巷道永久支護情況1、頂板支護斷面頂板支護每排均采用20 X 2400mm的螺紋鋼錨桿5根，間 排距為900X 1000mm,鋪設10#鐵絲網(wǎng)和14mm圓鋼焊制的長3800mm 鋼帶；每根錨桿采用K2335、Z2360樹脂錨|古I劑各一支。斷面錨索采用17. 8X6300mm的預應力錨索，錨索間排距：1800 X3000mm,每排2根；每根錨索采用樹脂錨固劑K2335 -支,Z2360 兩支，并采用一塊300X 300X 16mm鋼板托盤及鎖具一套。2、兩幫支護兩幫支護均采用20 X 2000mm的螺紋鋼錨桿，間8、排距850mmX1000mm,每排4根錨桿；兩幫均鋪設10#鐵絲網(wǎng)和14mm圓鋼焊制的 2800mm長鋼帶。每根錨桿使用樹脂錨固劑錨固，每根錨桿采用樹脂 錨固劑K2335、Z2360各一支。3、經(jīng)緯網(wǎng)鋪設聯(lián)網(wǎng)用16#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，雙絲雙扣，不少于3圈，孔孔相聯(lián)，頂網(wǎng) 與頂網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)之間采用搭接方式聯(lián)網(wǎng)，搭接寬度為100mm,頂 網(wǎng)與幫網(wǎng)之間采用對接方式聯(lián)網(wǎng)；網(wǎng)間采用鋼帶壓茬。斷面頂網(wǎng)規(guī)格：4000X 1100mm；幫網(wǎng)規(guī)格：均采用3000XI 100mm。 頂、幫網(wǎng)片均用10#鐵絲制作，網(wǎng)格為50X50mmo表1：巷道支護參數(shù)表巷道支護參數(shù)表頂錨桿幫錨桿錨索材 質(zhì)螺紋鋼鋼絞線規(guī) 格20 X 29、400mmP20X 2000mm617. 8 X 6300mm藥卷規(guī)格每孔K2335、Z2360各1支每孔K2335、Z2360各1支每孔1支K2335和2支Z2360托 板10mm厚鋼板制作，長寬各150mm16mm厚鋼板制作，長寬各300mm錨固力MlOOkN (31MPa)N70kN (22MPa)M120kN (35MPa)孔徑/孔深e 28 X 2350inm 28 XI 950mm28 X 6000mm預緊力2300N M$120kN外露長度螺母外10mm50mm （固定前探梁的外露5080mm）鋼絞線露出鎖具150-250mm打設角度頂角錨桿80 ,其余垂直巷道 頂板垂直巷道兩幫10、垂直巷道頂板第三節(jié)：錨桿（索）施工工藝1、頂錨桿 標眼位：臨時支護將頂背實絞牢后，按照設計位置要求標定眼位，并用洋鎬將眼口刨平。 打眼：掌釬工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿鉆機護繩板，右 手將1.加鉆桿插入鉆機夾盤內(nèi)，操作者抓緊錨桿鉆機T型把手，然 后順時針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對準眼位，然后慢慢給馬達控制 加壓，當鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時針旋轉(zhuǎn)控制閥，鉆 桿同時溢水沖刷清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機并關水。照上述操作程 序完成2. 4m鉆桿打眼。 安裝錨桿：安好梯子梁后，先把攪拌器、錨墊及半球墊套在錨 桿上，再把樹脂錨固劑依次裝入鉆孔并用錨桿將藥卷送到孔底，并將 攪拌器插入鉆機夾盤內(nèi)11、，然后邊攪拌邊推進，直到將錨桿送入孔底。 緊固錨桿：卸下攪拌器，等待一分鐘，待驗收量取中線合格后, 使用鉆機緊固器或力矩扳手旋轉(zhuǎn)螺母，使其緊固達到要求。2、幫錨桿 聯(lián)網(wǎng)：先用洋鎬敲掉兩幫活煤硏鋪網(wǎng)并將幫網(wǎng)與頂網(wǎng)及上一 排幫網(wǎng)孔孔相聯(lián)。 標眼位打眼：標出眼位后，一人將鉆桿對準眼位，然后放開鉆 桿，另一人輔助操作鉆機將幫眼打設至規(guī)定位置。 安裝錨桿：刨平眼口并將攪拌器、錨墊及半球墊套在錨桿上， 再把錨固劑裝入鉆孔內(nèi)，安好梯子梁后用錨桿將藥卷送入孔底，然后 將攪拌器插入鉆機內(nèi)邊推進邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。 緊固錨桿：卸下攪拌器，等待一分鐘，使用力矩扳手旋緊到規(guī) 定要求。3、錨索施工工藝 鉆孔：釆12、用氣動錨桿鉆機完成。平整工作面，鉆孔時要保持鉆 機底部不挪動，以保證鉆孔成一條直線，一人扶鉆桿，接長鉆桿，一 人扶鉆機，第三人負責操作鉆機，其他無關人員均應遠離至鉆機半徑 2m以上范圍之外，接鉆桿時，任何人身體不得正對鉆孔或站在鉆孔下方。 鉆到預定孔深后下縮錨桿鉆機，同時清孔。 錨固：釆用樹脂藥卷錨固，按先后順序用鋼絞線輕輕將樹脂藥 卷送入孔底，用攪拌器將鋼絞線和鉆機連接起來，擰緊載絲，兩人扶 鉆，保持鉆機與鉆孔成一直線，邊推進邊攪拌，攪拌30秒，同時將 鋼絞線送入孔底，等待2分鐘，回落鉆機，卸下攪拌器。 張拉：樹脂藥卷錨固至少40分鐘后，再裝托板、鎖具，并使 它們緊貼頂板，掛上張拉千斤頂，開13、泵張拉，觀察壓力表讀數(shù)，達到 設計預緊力35MPa以上，停止張拉，卸下張拉千斤頂。 張拉前，兩人配合安裝張拉千斤頂，安裝好后，微動油泵至壓 力表讀數(shù)為2MPa停止張拉，人員全部撤至被張拉錨索下方半徑5m以 外后，負責開泵人員方可繼續(xù)張拉。若張拉千斤頂行程不夠，必須停 止張拉，兩人扶住千斤頂，開泵將千斤頂回零，按本條規(guī)定繼續(xù)張拉。 張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常，要停止張拉，重新補打錨 索。 錨索安設的間距誤差不超過設計值100 mm,錨索鋼絞線露出 鎖具長度150mm250mm。第四節(jié)：安全技術措施：（一）、頂板管理安全措施1、施工過程中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前、放炮前、后， 必須及時處理14、幫、頂活煤（肝），確認無危險時，方可進行其它工作; 出煤期間，專人監(jiān)護。2、頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂幫破碎或出現(xiàn)高頂時，必須縮小循 環(huán)進尺，監(jiān)護迎頭及兩幫情況，防止片幫傷人。3、施工中嚴格按要求使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。4、如高頂片幫嚴重時應打設超前錨桿控制，此時幫錨桿必須緊 跟掘進工作面打設，另外必須使用加長的梯子梁，保證錨桿打設在梯 子梁上。5、局部頂板破碎或片幫時，必須補打錨桿，錨桿成五花眼布置, 且錨桿與節(jié)理面垂直或斜交。6、出現(xiàn)高頂時，高頂?shù)谝患懿捎梦寤ㄑ鄄贾茫诙懿捎贸?錨桿控制，必耍時采用錨索補強，補打的錨桿必須采用鐵托板，嚴禁 使用木托板。7、做好礦壓監(jiān)測工作，在地質(zhì)條件或15、支護發(fā)生變化時及時設置 礦壓測站，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。8、錨網(wǎng)質(zhì)量必須符合規(guī)程要求，有問題必須當班處理。9、跟班隊干、班組長主要負責監(jiān)護頂幫情況和搞好現(xiàn)場互聯(lián)保。10、頂板破碎，片幫嚴重惡化，無法達到規(guī)程要求時，停產(chǎn)匯報 有關部室，由生產(chǎn)技術部確定更改支護。11、當班錨索必須當班打設。12、打錨索過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)噴水等現(xiàn)象，不得立即拔 出鉆桿。13、錨索安裝完畢應釆取防墜措施，用10#鐵絲將錨索與頂網(wǎng)綁 接，防止錨索失效墜落傷人。14、施工時，如發(fā)現(xiàn)高頂，煤體較為破碎、頂板離層較大等特殊 情況，應進行套設鐵柱大板棚加強管理。15、工作面要堅持使用好護幫裝置。（二）、臨時支護安全措施116、掘進工作面必須備有專用的敲幫問頂工具；敲幫問頂必須市班組長進行，敲幫問頂時嚴禁站在空頂下進行。2、班長負責承載前探梁的錨桿的打設質(zhì)量,保證錨桿外露長度介 于10mm-50mm,否則必須重新補打錨桿。3、居中頂錨桿必須間隔兩排打設成直線，間距誤差小于50mm, 以利于控制前探梁挑頭間距。4、前探梁卡上置必須中間隔一排，嚴禁上置前探梁的永久支護 與裸頂出現(xiàn)1 ： 1現(xiàn)象。5、每班由班長負責檢查前探梁卡（絲扣）是否完好，如有損壞 立即更換，前探梁卡與錨桿扭接必須滿絲緊扣，嚴禁利用前探梁卡扭 結(jié)長度調(diào)節(jié)前探梁挑頭高度。6、采用絞頂木板、大木楔絞頂時，大木楔必須絞緊背實，嚴禁 該設施不齊全。采用前探木17、板絞頂時，必須采用木楔將剎桿背緊背牢。7、人員站在破落的煤體上前移前探梁吋，前探梁下嚴禁人員站 立；人員站在掘進機上前移前探梁時，必須閉鎖掘進機電源，將操作 手把打到“0”位，安排專人看護掘進機電源開關，嚴禁擅自合閘送 電，現(xiàn)場人員必須搞好自保與互聯(lián)保。8、臨吋支護絞頂必須及吋有效，絞頂過程中嚴禁任何人進入空 頂區(qū)。（三）、頂板巖性變化管理安全措施1、加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料（包括 地質(zhì)構造分布情況與產(chǎn)狀以及巖性變化的可能地段），及時制定具體 的施工方法與安全措施。對于特殊地段，要制定針對性措施，否則不 能開工。2、在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時 18、間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。3、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng) 常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時掌握斷層、裂隙帶、巖性突變帶出 露的時間。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，防患于未然。4、采用爆破法落煤巖時，要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡 量保持圍巖的穩(wěn)定性。如果放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈?險，應改用洋鎬進行刷幫掘進。5、減小空頂距離，及時架設臨時支護，永久支護要緊跟工作而 迎頭。6、當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。有條件時, 也可采用對頂板注漿錨固的方法，增強破碎頂板的穩(wěn)定性與承載能 力。7、在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板19、。對傘 檐狀危巖要及時敲掉，敲不下來吋，要在傘檐下打上撐柱，并在下面 加密柱棚，或加打臺板棚。8、巷道臨近斷層等構造時，要加強對瓦斯的檢查以及斷層水的 疏排工作。（四）、風動錨桿鉆機操作安全措施1、操作者要熟練掌握鉆機的性能、原理和操作方法。2、打眼前必須先進行敲幫問頂，注意巷道周圍支護情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。3、打眼前首先檢查鉆機各部位是否完好，各操作手把是否靈活, 鉆機開關是否靈敏可靠，風動錨桿機油量是否充足，風、水管路長度 是否充足，各接頭聯(lián)接是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁鉆機 帶病運轉(zhuǎn)。4、試運轉(zhuǎn)時，氣門不宜過大，以防氣腿傷人。5、操作人員操作鉆機不得站在梯子上，要站在退路暢通20、的底板 :嚴禁迎向鉆機傾斜的方向，應在鉆機無伸縮趨勢的方向扶鉆，距 離保持在400600mm左右。鉆桿對眼位時，扶鉆人嚴禁戴手套。鉆 機要保證在所施工錨桿空位的止下方，不得前傾后仰；打眼工待釬工 在上好鉆桿或錨桿后要撤離以鉆機手把為半徑的圓周范圍以外，然后 鉆機才能開始工作。掌釬工不得戴手套且袖口要扎緊。6、操作人員要始終保持平衡，氣腿的推力不可過大過猛，要緩 緩頂起，緩緩開動鉆機，以免發(fā)生卡鉆和操作手柄傷人事故；鉆機的 升降要穩(wěn)當操作，防止猛升猛降左右擺動。打眼時，其它人員站在控 制臂為水平狀態(tài)時的半徑之外，搞好互聯(lián)保。打斜眼時，不可僅用氣 腿的推力來穩(wěn)固鉆機，必須有兩個人來扶住鉆機，以免發(fā)21、&斷桿傷人 事故。7、打眼時，操作人員必須保持注意力高度集中，雙手緊握操作 手把，兩腳分開，直立站穩(wěn)，隨時注意鉆進及附近情況，發(fā)現(xiàn)異常應 先停鉆，后處理。8、打眼過程中發(fā)現(xiàn)夾鉆、有透水征兆、瓦斯超限時必須立即停 止打眼，進行處理或撒到安全地點，并向有關部門匯報。9、不得跨騎氣腿，嚴禁無水打眼；嚴禁用鉆桿在鉆機上敲擊； 當鋼帶不貼面時，嚴禁使用鉆機帶鉆桿頂鋼帶。10、打眼期間，要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度及接頭完好情況。11、安裝錨桿時，操作人員要分腿站立，握緊把手，防止擰錨桿 螺母時失去平衡。12、供風軟管口不準對準人，勿用壓風吹身體或衣服，所用軟管 接頭要使用U型銷連接，禁止用破損軟管。13、鉆機22、出現(xiàn)故障時要停風處理，確需開風處理的，除鉆機操作 人員和跟班隊干外，其他人員撤離以鉆機手把為半徑的圓周范圍以外，處理故障時跟班隊干要做好現(xiàn)場安全監(jiān)護。14、打完錨桿后，要關掉總風門，卸去鉆機里的剩余風壓，將風 動錨桿機規(guī)范擺放在規(guī)定位置，風水管盤好，并搞好工作面文明生產(chǎn)。15、檢修工必須每天給鉆機加注相應標號的油脂進行潤滑。16、使用風動錨桿機打眼具體操作執(zhí)行風動錨桿機錨桿工操作 規(guī)程中有關規(guī)定。（五）、掘進機掘進安全措施1、掘進機必須由專職正、副司機各一名持證操作，副司機負責 監(jiān)護，同時負責副司機側(cè)的從工作面往外20m范圍內(nèi)的設備和人員安 全，同時要協(xié)助正司機搞好非操作側(cè)的巷道成形。正、副司23、機要嚴格 執(zhí)行煤礦工人技術操作規(guī)程中“掘進機司機操作規(guī)程”及崗位 標準化作業(yè)標準中“掘進機司機作業(yè)標準。2、掘進機開機割煤期間，除正、副司機，看機尾人員外，其他 人員必須撤至安全地點。在開機期間，皮帶機尾往里，掘進機組兩側(cè) 嚴禁有人。3、在掘進機非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按扭，并靈敏 可靠。4、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。5、開動掘進機前，必須發(fā)出警報，待人員全部撤出后方可開機, 割煤時機組前方及左右不得有人逗留或作業(yè)，割完煤后，將掘進機退 至規(guī)定位置，司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。6、大炭卡溜時，應將截割頭抬起，切斷機組電源后，由副司機 用大錘破碎。7、掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭點地，并斷開掘進機上的電源。8、堅持日常的維護，嚴禁掘進機帶病運轉(zhuǎn)或甩保護運轉(zhuǎn)。9、錨網(wǎng)作業(yè)前，掘進機必須退至工作而5ni以外，炮頭點地，切 斷機組電源，并閉鎖。