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1、崇新服飾有限責任公司發電廠攔河壩設施大修項目實施方案二一四年十一月二十八日一、工程概述崇新服飾有限責任公司發電廠閘首位于崇州雞冠山下游約1.5KM處，2014年11月03日通過現場查勘，根據現場實地了解情況，由于閘首沖砂閘受常年洪水沖刷及5.12汶川地震影響，底坎損壞極為嚴重、閘門也變形，閘門墩頭先前已采取了加固措施，加固處理后檢修閘門槽已全部封閉，恢復難度較大，汛期及冬季無法起到調節的作用，嚴重影響了電站的正常運行發電。沖砂閘工作閘門前無檢修閘門且沖砂閘門底板比進水口低，根據現場情況左岸布置有1孔泄洪沖砂閘、進水口，其余部位為攔河溢流壩，沖砂閘及進水口相對位置較近約2.5m，給施工導流帶來極2、大地困難，施工難度非同一般。二、施工規劃在施工圍堰前，液壓反挖先將壩后河道進行清理，沿現有水道用PC225液壓反挖從下游距壩100m處深掏河道，將河道內水位低于沖沙閘底板，機械挖溝寬度2m左右。反挖從下游轉彎處直接下河，從上往下依次清理。沖砂閘底部高程為822.5，壩頂標高為829.00，高差為6.5m，河道水流部分從溢流攔河壩上通過，由此推斷庫區水位較深，而所修復的沖砂閘為整個庫區最低點位置，經綜合考慮后導流施工在枯水期進行，先采用PC225反挖從河道上游高程較低處主干道修建施工便道至河道內，然后沿著河道修建施工便道至攔河壩處，在河道右岸河道淤積處修建導流明渠，按照導流明渠的方向在攔河壩上開3、槽（長上口寬5，下口寬4m、深5m）。導流明渠形成后即沿取水口前成弧狀人工堆碼沙袋至攔河壩前，利用取水口將部分滲水自流至工作面外，再在沖砂閘閘墩前設沙袋圍堰以防第二道圍堰少量滲水進入工作面，該處圍堰采用2.2KW潛水泵抽排滲水，確保沖砂閘地板處理在干地進行。擬采用風鎬將損壞的底坎混凝土全部鑿除，損壞的門軌及門槽采用氧氣乙炔割除，更換同規格的門軌及門槽，然后采用鋼筋砼加固處理，待相關金屬構件安裝完成后進行二期砼澆筑施工，最后進行閘門安裝調試。待閘室處理完成后即澆筑壩身砼。三、施工臨建布置3.1、施工道路布置從原茍家鐵廠附近下河，河道內的施工便道采用反鏟翻渣在河道內形成施工便道，主干道至河道內施工4、道路從上游約2KM處主干道采用PC225反挖進行岸坡開挖形成施工道路。3.2、施工供電擬投入1臺120KW的柴油發電機作為電源；照明由電廠提供，采用碘鎢燈照明。供電系統材料用量表序號材料名稱規格型號單位數量1鋁芯線3150mm2+1120mm2m5002斷路開關200A個43斷路開關100A個104鋁芯線2.5mm2m6005電纜線2.5mm2m5003.3、施工供風在主干道布置一臺13m3移動式柴油空壓站供風，供風主管采用3橡膠軟管，再通過支管引至工作面供風。3.4、混凝土拌合和運輸由于場地受限，不在布置拌合系統，混凝土采用商品混凝土，根據現場實際地形情況，混凝土的運輸主要為垂直運輸，為此可5、采用搭設腳手架溜槽結合溜桶進行混凝土入倉。導流明渠修補采用溜槽入倉，閘門底坎修復采用溜桶入倉。四、施工方法4.1、導流明渠開挖河道右岸自上而下分層分段依次進行明渠開挖，開挖石渣施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，在開挖過程中堆渣形成上壩的臨時道路。 4.2、溢流壩開導流槽 擬投入4臺風鎬在溢流壩頂沿導流明渠方向開挖導流槽，導流槽的尺寸為長上口寬5.0m、下口寬4.0m，深5.0m的梯形槽。 4.3、圍堰施工4.2.1、右岸導流明渠施工溢流壩導流槽形成后，將沖砂閘閘門全開，將河道內水流全部引流到沖砂閘，降低河道內水位，再利用PC225液壓反挖從溢流壩開口處將右岸河道內砂卵石翻轉至開口左側，形成寬6、4m，深4m的導流明渠，等開挖到距溢流壩約60米河道轉彎處時，將防水土工布鋪設于形成的導流明渠內，土工布上壓砂卵石防止水流沖走。導流明渠防水土工布鋪設完成后用PC225液壓反挖將河道內水流改道至明渠內，采用黃泥做接頭處的防滲處理。明渠左側圍堰堰頂寬度以4m寬為宜，便于閘室底板處理完成后機械清理庫區淤積。4.2.2、庫區內圍堰施工利用庫區內的淤沙人工裝口袋內堆碼形成，堆碼前人工用鐵鍬沿取水口至沖砂閘閘墩前2m處攔河壩形成弧線將底部清理干凈，再用黃泥鋪10cm左右厚，其上鋪防水土工布，人工堆碼沙袋于防水土工布上，防水土工布鋪設以沙袋底部壓完為宜，待內側沙袋壓完后，將防水土工布反卷外側再鋪設一層沙袋7、，防止水壓過大壓爆沙袋圍堰。該段圍堰高度根據滲流情況以取水口能正常過流為宜，采用自流方式排水。該處圍堰形成后再沿取水口閘墩處人工清理至沖砂閘閘墩處，方法同上設置沙袋圍堰，該處圍堰滲水采用5.5KW及2.2KW小型潛水泵抽排至第二道圍堰內，確保閘室底板處理在干地進行。4.3、閘門底坎處理1、上游大量來水通過導流明渠圍堰進行隔離，修復閘墩及底坎時，部分滲水采用人工裝沙袋在土工布下面閘墩上游堆碼，沙袋底部圍上2層防滲土工布防滲形成小圍堰，圍堰間的滲水為防滲水過大，準備4臺50KW潛水泵，備2臺5.5KW抽余水，4臺2.2KW清小水。2、閘室清理，對于沉積在閘室里的大量的土石渣以及先前臨時處理時的相關8、建材進行清理，清理完成以后用人工裝沙袋堆碼，沙袋底部圍上2層防水土工布防滲形成小圍堰，采用2臺5.5kw水泵將兩圍堰間的滲水抽去。3、閘室側墻，側墻采用網噴處理，對砼損壞部位噴C25砼進行修補。對損壞的部位人工持手錘鋼釬進行鑿毛23cm，鑿毛后，在鑿毛部位打入插筋，采用人工手持YT-28手風鉆鉆孔，插筋規格為25，間排距40cm，L=80cm，用砂漿錨固，入原砼75cm，采用人工掛815cm15cm鋼筋網，與插筋焊接，噴C25砼15cm厚至側墻表面平整，網噴高度為150cm。4、閘室底板，對工作閘以前已損壞的底板砼進行全部鑿除，底坎部位鑿除深度不小于50cm，其它部位鑿除深度不小于20cm，在9、鑿除部位打入插筋，采用人工手持YT-28手風鉆鉆孔，插筋規格為25，間排距40cm，L=120cm，用砂漿錨固，底板布置252020cm鋼筋網于插筋焊接，對已損壞的底坎進行更換，底板澆筑抗沖耐磨HFC40砼。6、對先前螺桿式啟閉機進行修復，閘門如有損壞進行修復。4.5、閘門修復或更換4.5.1、底坎安裝 （1）底坎安裝前應對門槽內進行檢查，應符合DL/T5084-94規范中8.3.1的規定。（2）根據監理工程師認可可以引用的基準點，由測量人員按施工使用的門槽中心線、底坎中心、孔口中心及底坎高程進行測量放線，并對各控制線及點作明顯標記，便于施工和最終檢測。（3）根據設計圖紙的要求在底坎上劃出中心10、線，并用吊裝設備把底坎吊入安裝位置。（4）利用水平儀對底坎進行檢測，用千斤頂或特制的花蘭螺栓進行底坎調整，使底坎水流方向的中心線與孔口中心線重合，底坎高程應達到設計高程，其檢驗結果應符合DL/T5084規范中9.1.3的規定。 （5）底坎檢查合格經監理工程師認可后，按設計要求進行焊接加固，加固要保證焊接的質量要求，同時利用水平儀監視變形情況。加固后對其尺寸進行焊后檢查，檢查合格后通知監理工程師進行復檢，認可后才進入下道工序。（6）二期砼澆筑一定按施工圖紙的標號進行拌和，入倉時要四周均勻入倉，以免使底坎產生變形。澆筑過程中，要用振搗器對砼搗實，以防產生空隙。（7）二期砼拆模后，再對底坎安裝尺寸進11、行復檢，通過監理工程師認可后，即打掃底坎表面的雜物，保持底坎表面清潔。4.5.2、主軌安裝（1）主軌安裝前對其構件按DL/T5084-94規范中8.3.1規定進行檢查，若有變形，要進行校正。（2）利用吊裝設備把主軌分別吊入槽內，按閘槽中心線及孔口中心線初步調整主軌，點焊調整用的花蘭螺栓，掛好線錘（或用經緯儀進行監控）。按圖紙的設計要求進行主軌的調整。 （3）主軌檢查合格后，即可按設計要求進行焊接加固，并要保證焊接錨栓的焊接長度符合設計圖紙要求，同時進行質量檢查。（4）對分段制造的主軌安裝方法完全相同，只是上、下兩節的錯位應符合設計圖紙及規范要求。4.5.3、 反軌的安裝反軌的安裝方法同主軌的安12、裝方法。反軌調整時，要保證反軌至主軌的閘槽總寬度應符合設計要求。對分段制造的反軌，不銹鋼座板間的焊接接頭，必須使用與原材料相同的不銹鋼焊條進行施焊。4.5.4、側軌、副軌、護角安裝對有側軌、副軌、護角等的門槽安裝，其方法同主、反軌安裝，所不同的是應根據工作性質不同，采不同的公差控制進行安裝。總之，一切公差尺寸均應小于或等于設計圖紙要求。4.5.5、 整體檢測及二期砼澆筑（1）對門槽進行全面、系統的檢測。門槽的各項安裝尺寸及精度應符合施工圖紙要求，待各項指標均合格后，請監理工程師復核，并作好記錄。（2）檢查門槽的焊接質量。檢查門槽與埋件、門槽各段間的焊接質量是否符合施工圖紙的要求。（3）待以上各13、項指標均合格后，57天內進行二期砼澆筑，同時對二期砼進行搗實，以防產生空隙。（4）二期砼拆模后，對門槽整體進行復查，其檢查結果應符合DL/T5084-94規范中有關門槽質檢要求。（5）對澆筑復檢合格的整體門槽進行表面清除所有雜物，并仔細進行焊縫焊疤、余高等的打磨，特別對不銹鋼止水座面接頭處的余高更要精心研磨，以達到與焊件表面粗糙度一致。（6）對門槽工作表面、導向槽范圍內影響閘門或清污抓斗安全運行的外露物必須清除干凈，請監理工程師對埋件的安裝進行最終檢驗，并作好記錄。（7）將安裝好的門槽、導向槽等除了主軌軌道面、水封座的不銹鋼表面外，基余外露表面均按施工設計圖紙規定進行防腐處理。4.5.6、閘門14、安裝分節門葉吊入槽內后，應對其進行整體拼裝調整，對分節門體節間采用螺栓連接時，則螺栓應均勻擰緊，節間橡皮的壓縮量應符合設計要求（節間采用焊接時，應在本節工序中進行），然后對其門體進行全面檢查，調整門葉重心，門葉的前后，左右傾斜值，使之各項質檢項目均在規范內，并保證閘門入槽后無卡阻現象，保證支承滑動裝置與主軌工作面接觸性能良好，側輪及彈性反輪與反軌配合可靠。4.6、攔河壩砼施工攔河壩壩身砼在閘室處理完成后進行，沿壩身設置連接筋，25100，L=200cm，深入原砼100cm，梅花形布置。壩身采用C15砼。五、進度計劃安排1、道路施工：2014年12月20日2014年12月25日2、圍堰施工：2015、14年12月26日2014年12月30日3、閘墩及閘門底坎：2014年12月31日2015年01月20日4、閘門安裝：2015年01月21日2015年01月25日5、壩身砼澆筑：2015年1月26日2015年1月30日六、質量安全保證措施6.1、質量保證措施1、砼澆筑全過程安排專人進行質量監控，準確記錄每一個倉號從開倉到收盤過程中的異常情況；2、施工過程嚴把技術交底關，并在施工時嚴格按照設計要求進行模板安裝、倉面清理、埋件安裝等各道工序；3、通過執行進場檢驗制度來控制：對原材料送檢；4、對有投入使用的材料或半成品、成品的構件均必須有、出廠合格證、檢驗合格證明，并存入工程檔案備查。5、砼澆筑過程16、中，根據天氣情況采取保溫措施，主要采用溫棚施工方法，確保砼質量，用彩條布搭設棚架，內側用碘鎢燈保溫；6、砼澆筑完成后，及時進行養護。6.2、現場施工安全措施施工人員必須嚴格遵守和執行安全操作規程，嚴格執行以下條款確保施工安全。嚴格遵守國家的安全施工有關法規、條例，認真執行安全施工管理規定。施工中嚴格遵守安全操作規程，按有關規定做好防范措施。施工現場安全用電，氧氣、乙炔的使用和擺放要符合有關規定。電焊、氣割施工前，必須清理周圍的易燃物品。基坑開挖時，土方不可在溝槽邊2m范圍內堆放。基坑開挖時，安全圍閉與開挖同時進行，采用臨時圍欄圍閉，并且懸掛警示牌。6.3、文明施工（1）組織好現場文明施工管理小17、組，要求各班組互相督促、檢查；認真貫徹執行公司制訂的“加強建設文明施工管理暫行規定”。（2）材料堆放1）所有材料采用車輛運至現場； 2）材料堆放應按照施工員指定位置分類堆放整齊，不得亂堆亂放。（3）垃圾雜物1）即將進入冬季森林防火期，所有作業人員在施工現場禁止吸煙。2）作業人員飲用水或是食物塑料袋帶進場后，水瓶、塑料不得亂丟。（4）施工現場的管理1）現場材料必須做到工后場清，保持場地清潔。2）在場內圍欄上設置安全警示牌，進行文明施工、安全質量保證等方面的宣傳教育。3）施工現場防火、用電安全、施工機械，散體物料運輸，預拌砼運輸車等，嚴格執行國家或地方有關規范、規程和規定，禁止違章行為。（5）其它18、1）非施工人員禁止入內。2）所有作業人員應衣著整齊、并且正確佩戴好安全帽，所有班組長班前應嚴格檢查其班組人員精神狀態。七、主要資源配置主要機械設備表序號設備名稱型號規格單位數量備 注1手風鉆YT-28臺5含備用2反鏟挖掘機PC225臺13空壓機13m3臺1柴油4發電機120KW臺2柴油5抽水機5.5KW/50KW/2.2KW臺4/4/4柴油6風鎬YT-22臺107電焊機BBX-500臺28振搗器2”軟軸式臺39平板自卸汽車5t臺110全站儀萊卡350臺111噴混凝土機PZ-5臺112裝載機ZL50C臺113砼運輸車10m3臺3勞動力投入序號工種單位數量備 注1生產主管人12測量工人33安全員人24水泵運轉工人65挖裝機械駕駛員人46風鉆工人107鋼筋工人68電焊工人29澆筑工人1010雜 工人20主要工程量及材料投入序號工程量及材料名稱單位數量備 注12架管m100003扣件個100004150鋼管m2805工字鋼t118#、20#6便道m2000預估以實際發生量計7砼m360抗沖耐磨砼20m3預估以實際發生量計8鋼筋T1預估以實際發生量計9閘門套2含啟閉系統10口袋根20000預估以實際發生量計11防水土工膜m21200預估以實際發生量計，擬鋪兩層以有效防滲