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1、遼統監表A-2 歸檔編號：B1-5施工組織設計（方案）報審表工程名稱： 第（）號施工單位沈陽瑞通裝飾工程有限公司監理單位遼寧方圓建設項目管理有限公司致：（項目監理機構）我方已根據施工合同的有關規定完成工程的施工組織設計（方案）的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附件：施工組織設計（說明、圖表）項目經理（簽字）： 年月日審查意見：專業監理工程師（簽字）： 年月日審核結論：可行 修改后報 重新編制總監理工程師（簽字）：本表由施工單位填報，一式四份，經項目監理機構審批后，施工單位留存一份，項目監理機構收存三份。*外墻保溫施工方案編制：審核：批準人：*年 月 日 外墻外絕熱保溫施工工藝 2、(粘貼式外保溫施工工藝)1、 參考文獻及規范（1）建筑構造通用圖集（華北地區墻體外保溫）88J2-4（2）建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91（3）建筑工程飾面磚粘接強度驗收標準JGJ110-97（4）民用建筑節能設計標準（采暖居住建筑部分）JGJ26-95（5）混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92（6）建筑結構荷載規范GBJ9-87（7）建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88（8）外墻外保溫施工技術規程DBJ/T-38-98（9）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999（10）建筑用砂GB/T14684-2001（11）合成樹脂乳液外墻涂料GB/T97552、 技3、術術語2.1 保溫板是指以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠壓成形而制成的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料板。2.2 抗堿玻璃纖維網格布增強材料，埋入防護用的聚合物砂漿面層，用以提高砂漿面層的機械強度和抗裂性。2.3 聚合物砂漿，用作外保溫系統表面的防護層雙組份，即工廠在乳液中加入外加劑和填料調制的聚合物乳液，在工廠將水泥和砂漿及其它粉料攪拌而成干粉料，在施工現場按比例現用。單組分：在工廠已攪拌完，在工地現場和水跡可施工。 2.4 錨栓具錨固保溫板的一種管狀零部件，由三部分組成，一、尼龍制的管套；二、管套內有一鍍鋅鋼螺絲；三、是管套前有尼龍圓盤，用以壓保溫板。3、 原材料34、.1 聚苯乙烯泡沫塑料板保溫板采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其性能指標符合絕熱用保溫板國家各項指標。表3-1EPS保溫板主要性能指標容重kg/m3導熱系統w/（mk）吸水率浸水96小時%（V.V）表觀燃燒性能抗壓強度KPa1025180.040.0450.6平面B2603.2 聚合物砂漿用于外保溫系統的表面保護層和底面粘接。膠粘劑（膠漿、干粉）的性能指標：試驗項目性能指標要求檢驗結果單項結論拉伸粘貼強度/Mpa（與水泥沙漿）原強度0.60.79合格耐水0.40.68合格拉伸粘貼強度/Mpa（與泡沫板）原強度0.1,破壞界面在泡沫板上0.12合格耐水0.1，破壞界面在泡沫板上0.12合格可操作時間/h5、4.0合格抹面膠漿（膠漿、干粉）的性能指標：試驗項目性能指標要求檢驗結果單項結論拉伸粘貼強度/Mpa（與泡沫板）原強度0.1,破壞界面在泡沫板上0.12合格耐水0.1,破壞界面在泡沫板上0.12合格耐凍融0.1,破壞界面在泡沫板上0.12合格柔韌性抗壓強度/抗折強度（水泥基）3.02.7合格可操作時間/h4.0合格3.3 抗堿玻纖網格布抗堿涂覆玻纖網格布用于加強外保溫系統聚合物砂漿的面層的整體性和抗裂性。表3-3檢測項目技術指標標準網孔尺寸mm4*4單位面積質量g/m216010斷裂強力N/25mm經向400緯向450經緯向耐堿斷裂強力保留率%803.4 尼龍錨栓尼龍螺栓有三部分組成，即膨脹螺6、栓尼龍外套，鍍鋅螺絲和圓形壓帽蓋。表3-4尼龍錨栓技術要求項目外管徑鍍鋅螺絲錨入混凝土深度單個抗拔力（預埋式）指標8mm鍍鋅厚度5mm不小于30mm不小于0.2KN保溫板外墻保溫系統施工方案施工工藝1、施工準備1）進入施工現場，對職工進行相關安全生產、技術培訓、文明生產、現場管理規定教育。2）施工現場應做到通電、通水，并保持工作環境清潔。3）基層墻面應達到建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）中第五章第三節“混凝土工程“中對高層大樓的要求。修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4）門窗框已安裝到位。5）施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后247、小時內均不得低于5，風力不大于5級。6）雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。7）為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。8）墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久保護按設計要求施工完畢后方可拆除。2、主要施工工具 開槽器、壁紙刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、朔料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2M靠尺、10*10鋸齒鏝刀等。3、 施工工序基層處理配聚合物砂漿預粘板塊邊網格布掛角線檢查粘貼EPS板鉆孔及安裝固定件EPS板打磨找平配聚合物砂漿底層檢查抹聚合物砂漿底層層埋貼網格布抹面層聚合物8、砂漿清理飾面層、驗收4、施工步驟4、1基層處理1）必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2）墻體用2M靠尺檢查，最大偏差應小于4mm，超查部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。4、2為增加板與基層及保護層面的結合力，應在板用聚合物砂漿作粘結劑或保護層。 4、3調制聚合物砂漿1） 調制聚合物砂漿，要求嚴格按配比規定，使用一只干凈的朔料桶倒入一份膠液加約五分干混砂漿，注意應邊加砂漿邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度，以維持剛粘上墻的EPS板不滑落。調制單組份聚合物砂漿，使用一只干凈的朔料桶倒入9、適量水然后加入干粉，注意應邊加干粉邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度，以維持剛粘上墻的擠朔板不滑落。2） 以上工作進行完后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，在攪拌即可使用。調好的砂漿宜在1小時內用完。4、4安裝EPS苯板1） 標準板尺寸為1200X600/900X600mm，對角線誤差為4mm。EPS板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為1.5mm，大小面垂直。2） 網格布翻包：膨脹縫兩側、空洞邊的EPS板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm,翻包部分寬度約100mm。3） 分層施工水平放線從每層外飄窗部墻體開始，自下向上豎向錯縫排10、列而且上下兩排EPS板應豎向錯縫板長1/2。板長最小值為100mm。4） 粘結法：l 框粘法：用抹子在每塊EPS板四周及中間位置涂抹直徑約50mm,厚10mm框點使粘貼面積不小于30%。5） 外飄窗底部及其他仰面作業部位以及特殊氣候條件下施工，采用粘貼鉚固一體完成工藝。具體做法如下：放線切割EPS板涂粘結砂漿粘貼打孔安裝錨固件6） 砂漿涂好后立即將EPS板粘貼在墻上，動作要快，以防聚合物砂漿結皮失去粘結作用。7） EPS板粘貼在墻上時，應用2米靠尺壓平操作，偏差2mm，并應在安裝過程中進行自檢，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭縫處不抹聚合物砂漿。每塊板粘貼完及時清除擠出11、的聚合物砂漿，板縫應控制在2mm以內，大于2mm應割板皮填充并打磨平。嚴禁砂漿等填充。8） 在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切EPS板，使其粘貼是垂直交錯邊接，保證拐角上下順直且垂直。9） 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。4、5安裝固定件1） 待EPS板粘貼牢固，一般在24小時后安裝固定件，按設計要求的位置用電錘鉆孔，錨固深度為基層內40mm，鉆孔深度為基層內50mm。2） 為避開鋼筋，在粘貼EPS板同時打眼安固定件。如遇鋼筋錯開重新打眼。3） 固定件建議個數：七層以下每平米約4個；八至十五層每平米約5個；十五層至二十四層每平米約7個；二十五層以上每平12、米約8個。任何大于0.1平米的單塊板必須加固定件，數量視現場情況而定，對于小于0.1平米的單塊板應據情況而定。4） 固定件加密，陽角、空洞邊緣板在水平、垂直方向應加密，其距離不大于300mm,據基層邊緣不小于60mm.5） 安裝機械固定釘要求略擠入板面即可。應牢固不得有旋轉松動等情況。如有松動應在相鄰位置補釘，原釘不得拿出。中心脹釘應低于或平齊于釘帽，不得高出。4、6打磨1) EPS保溫板接縫不平處應用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與EPS板平行的方向打磨。2) 進行打磨后，用刷子或壓縮空氣將浮灰清理干凈。板縫接口處打磨，要求用粗砂布圓周運動進行打磨，使兩板高差13、平順即可。4、7涂抹聚合物砂漿底層將聚合物砂漿均勻地抹在EPS板上，厚度約2mm左右。4、8埋貼網格布1） 門、窗洞口四周與大墻面形成的45陽角部分各加一層300mm*240mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布之上。2） 對于門窗洞口四周的EPS板端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只有在此時，才允許EPS板邊涂抹粘結砂漿。3） 將大面網格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子從中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度至少80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網格布皺邊、空鼓、14、翹邊。4） 對于架子與墻體連接處，洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，EPS板面層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。5） 在拐角部位標準網格布應是連續的，并從每邊雙向峣角后包墻的寬度不小于200mm，加強網格布應頂角邊對接布置。6） 標準網格布應在下列系統終端部位進行翻包：l 門窗洞口、管道或其他設備需穿墻的洞口處。l 勒角、陽臺、雨蓬等系統的盡端部位。l 變形縫等需要終止系統的部位l 女兒墻頂部的裝飾構件4、9抹面層聚合物砂漿1） 抹完聚合物砂漿底層，壓入網格布后待砂漿干至不粘手時，抹聚合物砂漿面層，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右，使砂漿保護層總厚度約為250.15、5mm左右。2） 低于2m的墻面為提高其抗沖擊能力采用加強網格布，保護層總厚度約3.50.5mm左右。4、10補洞及修理1）當腳手架與墻體的搭接整體拆除后，對搭接點的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。3） 預切一塊與孔洞尺寸相同的EPS板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處。等水泥砂漿表面干后，將此EPS板背面涂上厚10mm的粘結砂漿，應注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿，將EPS板塞入，粘在基層上用膠帶將周邊已做好的涂層蓋住，以防施工過程中對其污染。3）切一塊網格布，其大小應能覆蓋整個修補區域，與原有的網格布至少重疊65mm.將EPS板表面涂上粘結劑，埋入加強網，一定注意不要將粘結劑涂到周圍的表16、面涂層上。使用一把小號濕毛刷，將表面不規則處整平，將邊沿處刷平。4）進料口二次施工，升降機拆除時拆一層施工一層，層層施工。網格布搭接同上。5成品保護1） 施工各工種應相互配合，合理安排工序。2） 對已完成或正在施工的EPS系統，不得隨意開鑿孔洞，如卻需要改動應通知系統施工人員，以確定修補方案。應防止重力撞擊墻面。腳手架拆除不得碰及墻面，不得在附近進行高溫作業，既防止易燃及溶劑性化學品。不慎損壞，請通知系統施工人員進行修補。3） 為防止成品在雨天被雨水進入板縫造成脫落，采用在最上層板縫處斜抹聚合物砂漿，恢復施工后將聚合物砂漿去掉。4） 分層施工中腳手架拆除后洞口先用朔料簿膜封住，腳手架整體拆除后17、再對洞口進行修補。質量保證措施1、 質量保證體系及構圖現場項目負責人1人物流1人技術/質檢/安檢總負責1人曾祥志工人*人施工員*人安檢*人2、職責1） 以質檢安全負責人為主，實行組長負責制。2） 質檢安全負責人：在施工開始前，有質檢安全負責人向施工作業隊下達施工質量自檢記錄，規定應進行質量自檢的項目及質量要求并制定相應的處罰條例。施工開始后，對每道工序進行隨機檢查，并將檢查記錄上報現場負責人。3） 現場技術經理：在施工開始前對施工人員進行技術培訓，講解技術要點。4） 現場物流經理：負責對原材料是否經檢驗合格，其質量證明文件是否符合要求進行嚴格把關.5） 班組長：班組長兼任本組質檢員，按施工質量18、自檢記錄要求進行嚴格把關。嚴格執行工序交接檢查制度，上道工序不合格不得進行下道工序。不得擅自串崗.6） 現場項目負責人：現場項目負責人對質檢安全負責人上報的自檢記錄嚴格審核，并對現場質量全程負責。2、 質量標準1） EPS板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿的配制原料的質量，必須符合本規定及有標準的要求。2） 檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復檢。3） EPS板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。4） 每塊EPS板與基層面的總粘結面不得小于30-50%。l 檢查數量：按每20m抽查一處（每處延長3m），但每層不少于3處。l 檢驗方法：尺量檢查取其平均值。5） 聚合物砂漿與EPS板必須粘結19、緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。l 工程朔料固定件脹塞部分進入結構墻體至少30mm。l 檢查數量：按樓層每20m抽查一次，但不少于3處，每處檢查不少于2塊6） 聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。注：檢驗應在砂漿凝結前進行。7） 保溫墻面按單層用2m靠尺檢查平整度誤差2mm、垂直誤差2mm。主體、陰陽角保持順直，陰陽角層高垂直誤差4mm,全高18mm；水平線條順直度10mm。板縫間距2mm、板縫高低差1mm、板面平整度1.5mm（2米靠尺）以下。EPS板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（毫米）檢查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2米托線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀和吊線檢查3陰、陽角垂直4用2米托線板檢查4陰、陽角方正4用200毫米方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查注H為墻全高；