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1、真美花園二期工程懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 施工單位： 廣西建工集團(tuán)一建有限責(zé)任公司 編制單位：廣西建工集團(tuán)一建真美花園二期工程項(xiàng)目部 編制人： 編制日期： 年 月 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、卸料平臺(tái)架設(shè)概況3四、卸料平臺(tái)架設(shè)方式5五、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書5六、卸料平臺(tái)安裝要求10七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用要求10八、平臺(tái)的吊裝要求12九、安全事故應(yīng)預(yù)案12十、附圖.14十一、卸料平臺(tái)制作安裝及使用安全交底記錄15一、編制依據(jù)1、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2、建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50012、7-2003 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001（2002年版）；二、工程概況1、工程名稱：真美花園二期工程2、工程地點(diǎn)：順德區(qū)北滘鎮(zhèn)中發(fā)西路3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)4、建筑面積：總建筑面積為69919.44m2。 5、建筑層數(shù)：地下二層地上十二層。6、建筑層高：住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9與3.25m不等。三、卸料平臺(tái)架設(shè)概況1、平面布置：12#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，14軸3、至16軸與a7軸 相交處，14軸至16軸與A軸相交處，前后各架設(shè)一個(gè)，共計(jì)兩個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)；13#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置， 21軸至23軸與a7軸相交處，21軸至23軸與a 軸相交處，前后共兩個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。15#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，51軸至55軸與a7軸相交處，51軸至55軸與a軸相交處，前后各搭設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。16#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，74軸至77軸與a7軸相交處，74軸至77軸與a 軸相交處，前后各架設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。18#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，91軸至93軸與a7軸與相交處，91軸至97軸與a軸相交處，前后各設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。19#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，P軸至M軸與116軸相4、交處，P軸至M軸與104軸相交處，前后各一個(gè)懸挑式式卸料平臺(tái)。103軸至118軸到W軸四層商鋪位置，一排采用鋼管搭設(shè)兩個(gè)落地式卸料平臺(tái)。本項(xiàng)目共計(jì)12個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)隨樓層加高向上移動(dòng)；2個(gè)落地式卸料平臺(tái)隨樓層加高向上搭設(shè)。懸挑式卸料平臺(tái)鋼絲繩吊點(diǎn)采用22預(yù)留鋼筋錨環(huán)的方法進(jìn)行連接。由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，卸料平臺(tái)的架設(shè)位置。考慮到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，上、下層平臺(tái)錯(cuò)開布置便于拆模時(shí)架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運(yùn)），卸料平臺(tái)加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。選用平面尺寸為4.52.5m的卸料平臺(tái)，安全保險(xiǎn)系數(shù)為8，故掛牌限位重量定為800KG，上鋪花紋5、鋼板，側(cè)梁采用18#槽鋼，橫梁采用12號(hào)槽鋼，內(nèi)用鋼管加密，側(cè)橫梁整體焊接而成，周圍采用鋼管護(hù)欄和木工板封閉。兩側(cè)分別設(shè)計(jì)二根直徑為16mm的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺(tái)上的20吊環(huán)連接，另一端用22吊環(huán)固定在梁上。2、卸料平臺(tái)的組成及構(gòu)造做法1）卸料平臺(tái)的組成：槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、模板、0.5mm厚花紋板等所有用于制作卸料平臺(tái)的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。2）構(gòu)造作法：鋼架：用18號(hào)槽鋼作主梁，14號(hào)槽鋼作次梁焊接為整體，挑桿外側(cè)各焊3個(gè)吊環(huán)作為斜拉6、鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用，焊接用焊條：E43，焊縫厚6mm，鋼架可在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運(yùn)到位安裝。錨環(huán)：用直徑20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi)，錨環(huán)彎鉤必須勾住板下部主筋。鋼絲繩：采用直徑16鋼絲繩，每根鋼絲繩上設(shè)置3個(gè)繩卡；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍（間距不應(yīng)小于108mm）。底板：鋼架安裝就位后先用0.5mm厚花紋板滿鋪， 防護(hù)欄桿：用直徑48鋼管必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體，不得采用扣件搭設(shè)，立桿間距不得大于1.2m；防護(hù)欄桿高度1.5m，設(shè)兩道水平桿，欄桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢，封閉嚴(yán)密不留縫隙，并與平臺(tái)連接牢固；以防止扣件等小物件踢出墜落傷7、人，欄桿立柱下部先焊25鋼筋于18#槽鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于工字鋼頂面。具體構(gòu)造做法詳附圖。四、卸料平臺(tái)架設(shè)方式本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根18#槽鋼，次梁采用5根12#槽鋼，間距0.9米；平臺(tái)防護(hù)欄桿用鋼管焊接，高1.5米。平臺(tái)懸挑長(zhǎng)度4.0米，寬2.5米，主梁錨入樓面2.9米。整個(gè)平臺(tái)與防護(hù)欄桿焊接成整體，使用時(shí)采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的20圓鋼連結(jié)；外側(cè)16鋼絲繩在離主梁（工字鋼）末端0.3米處吊拉卸載，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩間距為2m。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上（詳見計(jì)算書）。五、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼8、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.050m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.50m。次梁采用5根12#槽鋼，主梁采用18#槽鋼，次梁間距0.90m。施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。1、次梁的計(jì)算次梁選擇12#槽鋼，間距0.90m，其截面特性為面積A=14.33cm2,慣性距Ix=245.0032cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=49.001cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.135cm1.1荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為09、.4kN/m2；Q1 = 0.41.20=0.48kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.001.20=2.40kN/m(3)槽鋼自重荷載 Q3=0.112kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.48+2.40+0.112) = 3.59kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.46.00=8.40kN1.2內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 3.592.502/8+7.002.50/4=7.18kN.m1.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算 10、其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.18106/(1.0549001.00)=139.55N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!1.4整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)， 經(jīng)過(guò)計(jì)算和查表，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.848經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.18106/(0.84849001)=172.8N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!2、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁11、選擇18#槽鋼，其截面特性為面積A=30.74cm2,慣性距Ix=1668.9cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=185.43cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.37cm2.1荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.24) = 0.648kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2(0.4+2.00)0.602.50/2+1.20.242.50/2)=2.52kN P2=(1.2(0.4+2.00)1.202.50/2+1.2012、.1122.50/2)=4.488kN P3=(1.2(0.4+2.00)1.202.50/2+1.20.1122.50/2)+7.00/2=7.988kN P4=(1.2(0.4+2.00)0.602.50/2+1.20.242.50/2)=2.52kN2.2內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=10.74kN,R2=9.24kN 支座反力 R13、A=10.74kN 最大彎矩 Mmax=9.3kN.m2.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.3106/1.05/185430+71000/3074.0=50.04N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!2.4整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算和查表，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.848. 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =9.3106/(0.848185430)=59.14N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要14、求!3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=12.9kN4、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=12.9kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、015、.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00012.9/0.820=125kN。選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑17.5mm。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=12.62kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范f = 50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=129004/(3.1416502)1/2=20mm六、卸料平臺(tái)安裝要求1、卸料平臺(tái)在安裝之前，方案的編制者必須參加對(duì)施工人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字16、手續(xù)；卸料平臺(tái)的要由專業(yè)單位或持證人員安裝（拆除），安裝人員要經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育。必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行架設(shè)。架設(shè)過(guò)程中，必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入與已埋設(shè)在樓面的四個(gè)吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊環(huán)焊接，連接牢固。3、在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑18鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固，卸料平臺(tái)的端部要略高于平臺(tái)的根部，不可向外下斜。4、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板支架等相連；5、卸料平臺(tái)必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主體結(jié)構(gòu)可靠連接。卸料平臺(tái)懸臂端宜向上傾斜，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算17、；6、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物如木枋等，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm；7、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米；8、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；9、卸料平臺(tái)吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方能使用；吊裝過(guò)程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進(jìn)入；10、焊縫要進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用要求1、卸料平臺(tái)架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并簽署意見，辦理驗(yàn)18、收手續(xù)后方可投入使用。2、在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對(duì)檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。3、卸料平臺(tái)的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)方案內(nèi)容組織驗(yàn)收，并注明驗(yàn)收項(xiàng)目名稱，驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為安全資料歸檔。4、卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志牌。卸料平臺(tái)上標(biāo)明最大容許荷載值，并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用，最大使用荷載限定為0.8T，嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。具體可標(biāo)示為：6m鋼管50根、4m鋼管31根、1.5m鋼管86根、扣件500套、模板木枋0.8m3。5、卸料平臺(tái)首次使用前，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)，荷載按其19、承受的最大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時(shí)，重點(diǎn)檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼結(jié)構(gòu)有無(wú)破壞，試驗(yàn)合格方可正式投入使用。6、卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系安全帶，安全帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。7、卸料平臺(tái)投入使用后，要定期開展檢查，明確檢查責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)上報(bào)、及時(shí)整改，并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。8、施工期間工程總承包單位要及時(shí)將危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)面告知進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員。9、任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。10、如果施工過(guò)程中，確實(shí)需要拆除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)20、人書面匯報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護(hù)，方可實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。11、卸料平臺(tái)設(shè)在洞口部位，臺(tái)面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上；12、卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向錯(cuò)開布置，以免妨礙調(diào)運(yùn)材料；13、卸料平臺(tái)外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿，當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長(zhǎng)度超過(guò)卸料平臺(tái)長(zhǎng)度時(shí)，可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門，需要時(shí)打開。14、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；15、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。16、卸料平臺(tái)上的材料在下班前要吊完，不得堆放過(guò)夜。17、鋼絲繩的安全使用與維護(hù)：合理選購(gòu)鋼絲繩后，還需要21、正確使用鋼絲繩，鋼絲繩遇建筑物邊角處加墊木方，以防鋼絲繩磨損。裝卸和保管：裝卸時(shí)應(yīng)正確吊裝，嚴(yán)禁野蠻裝卸，以免造成繩盤損壞和鋼絲繩損傷或散亂；鋼絲繩應(yīng)保存在通風(fēng)干燥處，防止陽(yáng)光直射、雨淋和潮氣侵蝕。安裝：整盤鋼絲繩安裝時(shí)，應(yīng)采用正確的解卷方法，將繩盤支起緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致，以防止出現(xiàn)加捻（上勁）或松捻（破勁）現(xiàn)象；鋼絲繩切斷之前，應(yīng)先用軟鋼絲進(jìn)行繩頭捆扎固定，以避免繩頭松散，保證繩端固定處性能不變。使用：使用過(guò)程中，鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，避免遭受過(guò)載或沖擊載荷，轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并完好，避免斜拉硬拽，以免發(fā)生事故。維護(hù)：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊22、磨損，而且有些工作環(huán)境惡劣，因此使用中，日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。當(dāng)鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑等達(dá)到有關(guān)規(guī)程規(guī)定的更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)更換新繩。八、平臺(tái)的吊裝要求卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不23、得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)高于內(nèi)口100mm。九、安全事故應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)起重設(shè)備裝拆安全的監(jiān)督管理，預(yù)防和減少卸料平臺(tái)裝拆安全方面可能出現(xiàn)的緊急情況，以及對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行有效控制，針對(duì)緊急情況做出快速響應(yīng)，依據(jù)公司生產(chǎn)安全預(yù)防控制和應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)裝拆工作的具體情況，特制定本預(yù)案。1.應(yīng)急小組成員崗 位姓 名聯(lián) 系 電 話職 責(zé) 組 長(zhǎng)黃明亮負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施的貫徹落實(shí)和事故調(diào)查的善后處理工作。 副組長(zhǎng) 黃 俊盧一涵韋祖贈(zèng)監(jiān)督執(zhí)行各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，協(xié)調(diào)組長(zhǎng)開展安全檢查工作，若事故發(fā)生時(shí)，做好向24、上匯報(bào)工作，并做好事故的調(diào)查報(bào)告。 組 員 陳偉善古興華謝定志楊小坡李大康1866617568監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)及檢查工作，發(fā)生事故時(shí)有效的搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。2.救援交通設(shè)備 面包車一輛；3.安全強(qiáng)化教育加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想教育、強(qiáng)化各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。（1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令及各項(xiàng)規(guī)章制度，開展各項(xiàng)安全活動(dòng)；（2）加強(qiáng)施工高峰、暑假、雨季、夜間施工和節(jié)假日前后的安全生產(chǎn)思想教育和各項(xiàng)預(yù)防措施的落實(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；（3）編制各項(xiàng)有效的安全技術(shù)措施、杜絕違章行為；（4）做好安全生產(chǎn)檢查工作，進(jìn)行定期定人的整改，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期和不定期的各項(xiàng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即采取措施25、解決。4.事故應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生傷亡事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即撥打110、120、電話求助，將傷員迅速送往最近的醫(yī)院；（2）迅速輸送其他工作人員到安全地帶，避免其它傷亡事故的發(fā)生。（3）在施工安、拆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁閑雜人進(jìn)入警戒區(qū)域保護(hù)好第一事故現(xiàn)場(chǎng)，接受上級(jí)組織的事故調(diào)查和做好善后處理工作；（4）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員必須立即報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，公司負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)于事故情況，任何有關(guān)單位和個(gè)人不得瞞報(bào)、謊報(bào)、不報(bào)；建立事故檔案，認(rèn)真調(diào)查，分析原因，確定性質(zhì)。（5）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救，任何單位和個(gè)人都應(yīng)支持、配合事故搶救，并提供必要的便利條件。（6）發(fā)生輕傷事故，24小時(shí)內(nèi)想安全科報(bào)告，由生產(chǎn)經(jīng)理、安全人員、棟號(hào)長(zhǎng)組織調(diào)查分析。（7）凡發(fā)生重大傷亡事故，24小時(shí)內(nèi)向公司、區(qū)質(zhì)安站、安監(jiān)辦速報(bào)。由公司配合有關(guān)部門人員，親臨現(xiàn)場(chǎng)能組織事故調(diào)查，認(rèn)真調(diào)查處理，任何單位和個(gè)人都應(yīng)當(dāng)積極支持提供一切便利條件，配合事故搶救工作。事故救急小組，服從并接受上級(jí)監(jiān)管部門領(lǐng)導(dǎo)的指令。或鋼筋錨環(huán)十、附圖