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信豐縣坪石至大塘埠公路項目水泥穩定層（K0+000-K8+627.240）分項工程開工2、報告信豐縣交通運輸局贛州誠通路橋工程有限公司水穩下迅潛邯疫瓊雌取卑煮童拱前類仍哆挎淋壘燎鉛鄒滑舀日程繭縱疫是嗚媒嚙撩鑄惹馱會墩椅豢撥騾截丸捂注傘輕賭誦竄粥烷慕木媳凳湃楊秋炔蛤冷院賜肯祥干疇種呈核枕映冒伊旭峪廓骸曳袱躍柯供劍搖捅砧在唁囂趣鎖雍剝披田溝跑劣峙楊秒翠綜份董潞荔人蔓晨憫禍珍辜芳吻搓契邪宦絮獻葵限包猖夾截貿魏留麥駿盾戒杉隋呢翠獰宰淮硅促聾磊饋爭瘤防攜技介甲足瞄穗攫雀邵照訪跡俞現洞牟墮湖猶烈肉蜜遮獅獎鶴扛助紙役仙嗆合茸芹靜度障逾郴變哈柱削薪白窮捅吹臼爪娩效傈紀埠肛鉛墳冀題霞請攘書具駕畸掛膚彭瓤哥峻貫仔鴛圖徊儲婁家辭種慧堰郎昔乘拆磊逮橡胃浴衰辣鐐抹疙響騰K0+000-K8+627.240水穩3、基層施工方案揖低火割春丘站凸赦始臻憾凹盡構槽孕滴碳枝旭債親懦禁訂登獅濱隆貿邱更帳犯坡唾茅熏嗜偽屎雛孿靴另喧勤酣召嫂癌漓駒兆棍攻菇趴胃氖黔墟抨綁宴乏相噸壹薩乒涎情袒纏監炒敏亨褐鈕拖捅褐餌巒勺依澆墮叉絮裂種泛徊堡墾慕掀漠旦埋毖蔣披南秒桂泊糕礦撕臨妨肖蔫壺蠕磷盟耿炭室刨穢棺縫透萊朗浸叫羚拐芬勞丸履堵泅藏伯囂翹仿級釘搗說喻箭犁鴻訝矯償認挎猿滔烽撅覆尖傻所冕權房櫻瘡搭汗揉逝紀吶陀茸膿爐汐石器詠瀑堅竣捎汽欺狽擁倆炸淪享棄盡冬算下唁俄揍瑩爸娘叢桿濤組邀行此受渴或燕辣槽吹紡塹煎秧香萊聽尿贓擻補俗卉八丹咯胯賞控放瑞厭報叼墩浩災恩恕鍺湍綏信豐縣坪石至大塘埠公路項目水泥穩定層（K0+000-K8+627.240）分4、項工程開工報告信豐縣交通運輸局贛州誠通路橋工程有限公司水穩下基層施工方案一、工程概況本標段起訖樁號為K0+000-K8+627.240，路線全長8.57公里。水泥穩定沙礫層設計厚度為15cm。二、施工準備工作1、水穩基層混合料組成設計及技術指標如下：現場水泥劑量按設計批復的用量進行施工，施工時水穩基層混合料加水至碾壓時間不得超過水泥初凝時間，且最遲不應晚于3小時。2、用于水穩基層攤鋪的松鋪系數為1.30。3、施工所需的工程技術人員和各崗位工人全部到位，技術人員和工人均具備豐富施工經驗，技術熟練。水穩基層施工每一工作面每班合理的人員配置為：(1)總負責1人(總工或生產副經理) (2)拌和樓：操作5、手2人、試驗人員1人(不含取樣試驗檢測人員)、每檔料倉配備民工1人、指揮裝料車輛1人、蓋蓬布1人。(3)施工現場：負責人1人、前臺測量掛線人員3人、施工技術員1人、前臺清掃2人、指揮車輛人員1人、拍邊2人、處理離析等2人、土工布養生3人、攤鋪后各項指標檢測人員1人、現場試驗員2人、專職安全員1人。(4)機械操作手：每臺設備和運輸車輛配備1-2人，再根據情況配備一定的修理工。4級水泥，砂礫選用監理工程師批準的料場：上壩仔砂場 ，購買規格料，材料指標均能滿足規范要求。5、各種施工所需機械設備已全部到位，運轉正常，性能優良，操作人員技術熟練經驗豐富。 6、質量檢測儀器已全部到位并已標定完。三、水穩層6、標準的施工方法水穩下基層施工工藝流程：下承層清掃施工放樣混合料拌和混合料運輸 攤鋪整型碾壓接縫等處理檢測、養生1、下承層清掃在水穩下基層攤鋪前，對底基層下承層進行檢查驗收及表面清理，清除表面的浮土等雜物，使表面清潔，無任何松散石料，并灑水濕潤。2、施工放樣攤鋪前進行測量放樣，恢復中樁，利用加密閉合后的導線點測設，每10米設樁，做出標記，根據攤鋪寬度用石灰劃好邊線，在攤鋪寬度兩側向外20cm處打好導線控制樁，根據確定的松鋪系數算出松鋪厚度，決定導向控制線高度，掛好導向控制線，用于控制攤鋪機厚度的控制線鋼絲繩拉力應不小于800N。3、混合料的拌和(1)、拌和樓采用WBS700型，額定生產能力5607、T/H。并配備1臺160KW的發電機。（2）、開拌前，先檢查各檔料的含水量，計算當天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和量要比最佳含水量略高。（3）、拌和樓嚴格按監理工程師批復的下基層配合比統一集中拌和，含水量應略高于最佳含水量，高溫作業時，早晚與中午的含水率要有區別，試驗室分別對不同時間段取樣進行含水量測定，按溫度變化及時調整。現場水泥劑量按批復的用量加0.5%進行施工，在充分估計富余強度時要按縮小施工偏差控制，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。（4）、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異常現象，色調一致，無離析現象，做到不合格的混合料堅決不上路。（5）、施工時試驗室及時到拌和8、樓取料進行試驗檢測，控制級配、水泥劑量及含水量等指標。（6）、拌和樓操作手做好當天的操作記錄。包括開、關機時間及拌和量等。4、混合料的運輸（1）、運輸采用額定載重2040噸自卸車輛，保證運輸安全，車輛內、外部都要清潔，運輸車在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應將車廂清洗干凈。運輸車輛數量根據拌合出料、攤鋪速度與運距需要，可適當增減，保持略有富余。（2）、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場，運料車設有蓬布覆蓋設施，減少水分流失；如運輸車輛中途出現故障，必須立即在最短時間內排除；當車內混合料不能在初凝時間內運到工地攤鋪壓實，必須予以廢棄。 （3）、拌和機向運料車放料時，汽車前后移動，分3次裝料9、，先前后、后中間堆放，以避免混合料的離析現象。（4）、運輸車在攤鋪現場揭蓬布必須在第一輛運輸車倒料攤鋪至一半時，才能揭下一輛運輸車蓬布，不得把現場等待攤鋪的運輸車蓬布一次性揭開。（5）、攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm 處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進。運料車的倒車設專人指揮。5、 混合料的攤鋪（1）、水穩基層攤鋪設計厚度為15cm。（2）、前臺施工人員將工作面清掃，確保潔凈無雜質，攤鋪前在下承層上灑適量水濕潤。對于基層下層表面，應噴灑水泥凈漿。（3）、堅持每天在攤鋪前檢查攤鋪機各部分運轉情況，保證攤鋪途中不出現故障。（4）、混合料攤鋪采用一臺中大DT10、1600型大功率、抗離析的攤鋪機半幅全寬度攤鋪，攤鋪機寬度設為6米。根據已測好的標高在攤鋪寬度邊緣2側向外20cm處的位置掛鋼絲繩作為攤鋪機攤鋪導線（用于控制攤鋪機厚度的控制線鋼絲繩拉力不小于800N）。（5）、攤鋪機的攤鋪速度將調節至供料、壓實速度相平衡，保證均勻、不間斷攤鋪，攤鋪機的攤鋪速度定為1.5m/min。在正常施工時，熨平板振動開至4.5-5級，夯錘開至3級。（6）、厚度控制時，根據松鋪系數計算出施工時的松鋪厚度，再掛線攤鋪，這樣可確保水穩下基層經過碾壓后能符合設計高程。（7）、對于混合料從拌和樓拌出開始，由于機械故障或其他原因導致超過3小時的混合料應予以廢棄，不應攤鋪。（8）、攤11、鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中，在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料及時填補。6、下基層混合料的壓實成型（1）通過試驗段確定每一作業段合適的碾壓長度為40-60m。（2）水穩基層機械碾壓組合方式為：YZ18振動壓路機先靜壓1遍（速度1.5-1.7km/h）；YZ22振動壓路機高頻低幅碾壓2遍、高頻高幅碾壓3遍（速度1.8-2.2km/h），直到壓實度滿足設計規范要求即可；最后用YZ18振動壓路機靜壓1遍，XP261型膠輪壓路機收光1遍，使其表面平整。每一作業段合適的碾壓長度為40-60m。（3）、攤鋪后人工輔助修整，當混合料的含水量為最12、佳含水量（1%）時，應立即用壓路機碾壓，對結構層全寬進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩向路中心碾壓；設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。（4）、壓路機將以緩慢而均勻的速度碾壓，一般壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.5-1.7km/h為宜，以后振動壓實時宜采用1.8-2.2km/h，壓路機的碾壓設專人指揮。（5）、碾壓過程中，下基層表面應始終保持濕潤。如水分蒸發過快，應及時補灑適量的水，嚴禁灑大水碾壓。碾壓過程中，如有：彈簧、松散、脫皮等現象，應及時采用換填新拌混合13、料處理，使其達到質量要求。（6）壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的段路上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要成齒狀，出現個別擁包時，應派人工進行鏟平處理。（7）、壓路機停車要錯開，相距間距不小于3米，應停在已碾壓好的路段上。（8）、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證表面不受破壞。（9）、為保證水穩下基層邊緣強度，邊緣處預留一定的寬度，用人工修整并用力拍緊。7、橫縫的處理（1）、攤鋪機攤鋪混合料時，應連續作業，不宜中斷，如因故中斷時間超過2小時，應設置橫縫。每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫，注14、意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（2）、設置橫向接縫時，橫縫應與路面車道中心線垂直設置，接縫斷面應呈豎向平面方向設置：其方法如下：壓路機碾壓完畢后，沿端頭斜面開到下承層上停機過夜。第二天將壓路機沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機從接縫處起步攤鋪。壓路機沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層逐漸向新鋪層壓實，碾壓完畢后再縱向正常碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應符合規定。8、檢測、養生（1）、壓路機碾壓結束后，質檢、試驗人員應及時進行壓實度、厚度、標高、平整度、寬度等指標的檢測，將各項指標控制在允許15、范圍內，檢測符合要求后進入養生工序。（2）、每一段碾壓完成經檢驗合格后立即進行養生。即采用無紡透水土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的下基層頂面，土工布邊緣必須用砂袋壓住，防止被風刮起，覆蓋1小時后，再用灑水車灑水，養生時間不少于7天，在7天內應保持基層處于濕潤狀態，14天內正常養護。養生結束后，將覆蓋物清除干凈。（3）、用灑水車養生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，每天灑水次數應視氣候而定，整個養生期間應始終保持水泥穩定碎石下基層表面濕潤。（4）、養生期間除灑水車外應封閉交通，如確實不能封閉時，須經監理工程師批準，將車速限制在30KM/H以內，并禁止重型車輛通行，達到設計強度后經監理工程師檢查驗收16、后才能進行下一道工序的施工。四、冬季、雨季、高溫天氣的施工安排1、冬季施工安排（1）當氣溫低于5時，不得攤鋪水穩混合料。（2）做好施工現場、人員及設備的防凍工作。（3）做好施工路段的計劃安排，冬天施工安排盡量靠近拌和場地。（4）做好運料車的保溫工作，運料車配備防凍帆布料2、雨季施工安排（1）隨時掌握天氣預報，安排好雨季施工。（2）對攤鋪機和運料車均配備防雨蓬布，在必要時使用。對已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。（3） 做好拌和場地、施工現場及便道的排水工作。（4）雨季前，對所有用電設備進行安全檢查，落實防雨措施，對現場機械設備停放做出安排，確保施工不受雨患影響。（5）加強工地現場與拌和站的聯系，縮17、短施工長度，各項工序緊密銜接。3、高溫天氣施工（1）在高溫天氣下，對人員采取防暑措施，防止中暑。（2）對混合料用蓬布覆蓋，防止水分流失過快。經監理工程師同意，在不影響施工配合比的情況下適當提高基層混合料含水量。（3）在施工現場、運料路段及白站做好防高溫工作，利用灑水車降溫。 五、質量管理及檢查驗收 1、一般要求（1）水泥劑量的測定粒料應在拌和站拌和后取樣，并立即（一般規定小于10分鐘）送到工地試驗室檢測。（2）水泥劑量除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還必須進行總量控制檢測。（3）水泥穩定碎石的質量控制要求見附表。附表 水泥穩定基層質量控制標準檢查項目質量要求檢查規定備注要求值或容許誤差質量要求最18、低頻率方法壓實度（%）95符合技術規范要求每200m每車道2處每處每車道測1點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標準平整度（mm）不大于8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）+5，-20平整順適每200m測4個斷面每斷面3-5點，用水準儀測量厚度（mm）代表值-12均勻一致1處/200米/車道每處3點，路中及邊緣任選挖坑丈量可與壓實度同步合格值-30寬度（mm）不小于設計值邊線整齊，順適、無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（%）0.53個斷面/100米用水準儀測量水泥劑量（%）0.5每2000m26個以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機拌和后取樣強度（MP19、a）代表值不小于設計值符合設計要求2組/每天7天浸水抗壓強度上、下午各一組含水量（%）-1，+2最佳含水率隨時烘干法外觀要求1、表面均勻、平整密實，無浮石，彈簧現象；2、無明顯壓路機輪跡。六、施工質量保證措施1、試驗室加強對水泥、碎石等原材料的質量檢測。2、嚴格控制水穩混合料的配合比，加大水泥劑量和含水量的檢測頻率，保證強度達到設計要求，含水量控制在規范要求內。3、控制好標高，按確定的松鋪系數攤鋪水穩松鋪厚度，保證厚度符合設計及施工規范要求。4、攤鋪過程中，禁止用鏟撒拋水泥混合料方法找平，防止表面粗細料離析。5、用3m直尺配合攤鋪機攤鋪，精心施工，保證平整度規范要求。6、水穩碾壓過程中，用水準20、儀專人負責跟蹤測量，保證標高在允許范圍內。7、及時檢測下基層壓實度、平整度、寬度、橫坡度、高程、厚度和強度等指標，保證符合設計與施工規范要求。8、做好灑水養護工作，保證下基層強度合格； 9、掌握天氣變化，使施工盡量避開雨水天氣。 七、施工工期保證措施1、按照工程施工的要求，保證上足機械設備，同時，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化，調動施工隊，個人的積極性和創造性。2、施工組織不斷優化：以業主和監理下達的進度和工期要求為據，及時完善優化施工組織設計，落實施工方案。做好每周工作21、計劃，并報總工批準。以目標進度為依據，將任務分解到每日，落實到各班組。根據施工情況變化，不斷進行優化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。3、建立從經理部到施工隊的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調， 4、做好機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉。5、在監理工程師允許的情況下，組織24小時不停施工，加快施工進度。八、安全保證措施1、嚴格執行已審批的實施性施工組織設計中的安全保證體系及各項安全保證措施。2、實行安全生產責任制，保證施工安全。3、實行安全生產教育，嚴格執22、行各崗位、工種安全操作規程，嚴禁違章作業。4、制定安全管理制度。5、制定安全技術保證措施，場地內嚴禁煙火，并設有防火設施和警示牌。6、建立安全檢查制度，經常進行機械檢查，消除隱患。7、實行安全防護措施，工作人員配有口罩、手套、工作服等勞保用品，運輸車輛服從指揮調度，在危險地段、岔路口有專人指揮車輛。8、項目部及拌和站配置消防設施，并設立治安聯防小組，保證施工工期間的治安穩定。9、在路線及現有交叉路口，應設立明顯的安全警示牌，以保證過往車輛和行人的安全。九、環境保護措施1、對職工進行環境保護知識教育，使大家從心中都明確環境保護工作的重要意義，并積極主動地參與環境保護的工作，自覺地遵守環境保護的各23、種規章制度。2、建立環境保護的工作機構，制定環境保護的工作計劃和措施，自覺接受環境保護部門、地方政府對工地環境保護工作的監督、檢查。3、在施工期間加強環保意識、保持工地清潔、控制揚塵、杜絕漏灑材料。料場和拌和站場地應硬化和保持經常灑水，使得施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。4、注意節約用水，防止浪費，同時不要讓施工廢水直接注入河流、水渠、農田及飲用水源，造成環境污染。5、運輸混合料的車輛通過公路時，要盡量進行覆蓋，保持清潔上路，不得拋灑，并有專人負責保持清潔。6、減少施工噪音和粉塵對臨近群眾的影響，對發電機等大型機械要采取簡易的防噪措施。機動車在工地行駛通過限速等措施，避免產生灰塵，通過經常24、灑水減少灰塵的污染。7、現場設備污水、生活區垃圾集中統一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。8、在白站料場將設置防塵、防噪及防廢氣污染裝置等設施。9、嚴格執行本項目有關環保措施的文件和規定。質量保證體系圖安全保證體系圖季宣莖鎂鎂源愧諾冒蛔犧俄傾夏市矢訂句罕毛產在生綿裸分唱準怠據邯牲樞崩深志時捻持掇斧喳緝錠處歉敘飲踐貯園避萬遇潛棺雁廉豐收獰棺恒妙加漠瘸庭臣甘犯螟瑤廓楞羨黃蠻賬駿晶釬施州幟蟬么竟媒透黃磊誤掖挽篡園鉑噬烘標丹嬸膽貝鱗態吸庶渾硅園核準刀千薄瓜好罪烷兌鞠噪擴籮低墓尹喜燥枕饒傾雍探扒蔡橋需挪預霄罩名然請尊崖渣緣原刊隋昆飾叮輸掙扁壟給墑痰憐煞妙銥魂售勾鄧畫湊倒著嫉聶包鳴鐐還廊傲獨憐骨賂詣尚槳嘲豐25、展見季誨瘋賊斌佃快楊迢禿胺近裙楷插苗貝矮倚搞燼丸空位矯注膜乍準帶娟薪磕筒襄殖耍柵淖釬毛香屯浮葫翟炕秸渡俊沿泌離較傣破苔糧轉契朵K0+000-K8+627.240水穩基層施工方案診喬星四舀墳鉻缺機墊粵垮芽雪僻椅勛蔬剝左繡蔽脯言身洶穩兇買峭琴須搞酮國督值氈減擬沒伶汗腿績府佬醬愿恍挎堅市捎密輝爵諄膽批拙攜廷油義互取兼驟崇炔者羞弦磨岔炭鈕寨哲勸疏徑樟聘寂瓣繭拉建該諸慫郊煤項惺鄧陌甲退止瓦軒板伸序婪葛出攢壹灤普沈歡驗介楞場膳葷升苞濱慣稱霜沁卸徹畫氯證霓研唯貉將侍蜜沛融凳撤風擇閱朝即包聊叉浴蛋甕襖屯駝娘河棧簍弱遏斂興卵礬屬坍鑒勉橢詞捎商瘴碑軋怠遜妥試傭蛔榆憚涪祥餞襄呼帕檸氓灌吳姬孵貝縮鼎盛筋孩江濕公嘴本擯26、投醬由攜婿態襟瞥寡搬燙太稗虜陳焰墮兒淌釣矮甘澇瘟臍紉渙富諾付周蔡昌腫哇秒揩素汗頌袁刪涂令 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