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1、一、編制依據1、施工合同2、北京中華建規劃設計研究院設計的施工圖紙3、中華人民共和國建設標準強制性條文施工質量和安全部分4、建筑施工手冊5、國家現行有關標準、規范、規程及地方現行的有關標準圖集等等；（1）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（2）外墻外保溫工程技術規程（JGJ144-2004）6、國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知7、民用建筑節能管理規定二、工程概況本工程建設地點位于福州市晉安區三八路北側，鶴林高架橋東側，舊市糧食市場內。由福州市規劃設計研究院設計。該工程總建筑面積：108930m2，地下一層，地上18層、27層、24層住宅。結構類2、型：框架、框架剪力墻結構。填充外墻均采用采用190mm厚保溫燒結磚，M5水泥砂漿砌筑。 建筑節能設計：18層墻體（由外到內）：1、填充墻構造做法為飾面層20mm+水泥砂漿30mm+保溫燒結磚200mm+石灰水泥砂漿20mm。2、砼外墻構造做法為飾面層20mm+抗裂砂漿5mm+膠粉聚苯顆粒保溫砂漿25mm+鋼筋砼200mm+石灰水泥砂漿20mm。24-27層墻體（由外到內）： 1、飾面層20mm+抗裂砂漿5mm+膠粉聚苯顆粒保溫砂漿20mm+聚苯乙烯保溫板30mm+鋼筋砼200mm(保溫燒結磚200mm)+石灰水泥砂漿20mm。屋面：在卷材防水層上干鋪25厚聚苯乙烯泡沫塑料擠塑板保溫隔熱層，上覆3、20厚1：3水泥砂漿找平層及蘭色水泥瓦。外門窗：均采用白色塑鋼門窗，無色透明玻璃，外窗的氣密性等級應大于等于4級。三、施工部署1、工程質量目標工程施工質量為合格，達到工程施工規范要求。2、項目部組成工程項目部經理由徐烈宏擔任，項目技術負責人胡秀華擔任，下有各專業施工員、質檢員、材料員、安全員等，共6人，建立以項目管理班子為核心，進行節能保溫系統項目的施工控制。 3、建立健全質量保證體系，嚴格執行建筑節能標準。4、項目部在項目經理的領導下，認真編制建筑節能工程施工方案，嚴格執行建筑節能工程施工質量驗收規范。選擇具有健全的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度的專業隊伍施工。5、嚴把材料關：所有建筑4、節能材料進場，均應有產品出廠質量合格證明文件并根據有關規定進行見證取樣復檢，合格后才能用于工程上。四、施工方法（一）現澆混凝土墻預置外保溫板工程施工1、材料 1）鋼絲網架聚苯乙稀保溫板，規格2.90X1.02X0.03(m)，帶有單面鋼絲網架挑頭鋼絲。所用聚苯板材料的表觀密度（18kg/m3），含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工技術規程的規定，應有質量證明文件和檢驗報告。 2）U型鋼筋拉鉤、22號鍍鋅鐵絲等。 機具；鋼鋸條(用于剪裁聚苯板)，蛇頭剪(或稱大剪，用于剪裁鋼絲網架)，鋼卷尺等。 2、施工工藝流程及操作要點 工藝流程 上道工序驗收合格在結構鋼筋上放置墊塊裁板、拼裝保溫板5、放置“U”筋并與結構固定驗收合格進行下道工序合模。 操作要點 1）上道工序驗收：鋼筋綁扎工序完成后，經驗收合格并辦理完相關的隱檢手續后方可進行保溫板安裝； 2）在結構鋼筋上放置墊塊：根據外墻厚度尺寸線，按照拼板圖進行施工，注意門窗洞口處保溫板的型號尺寸。同時，在外墻鋼筋外側綁50*50*25mm的砂漿墊塊，每塊板內不少于6塊。 3）裁板、拼裝保溫板：板與板拼縫處有兩種形式：一種是接縫,間隙應符合相關技術規程要求,另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現象。 4）外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網及連接平網。搭接長度不小于200mm。保溫板安裝時及時清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆積在施工縫處，防6、止爛根。 5）上下企口應清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。 6）放置U筋并與結構固定：保溫板就位后，將U筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其鋼筋絲網及墻體鋼筋綁扎牢固。 7）驗收進行下道工序（合模、澆筑混凝土、拆模） 8）模板安裝：安裝內側模板時其底層混凝土強度不低于7.5Mpa，并用6鋼筋定位內墻面位置，為了保證墻體厚度，在內外模板之間放置長度等于墻厚+30厚保溫板厚度的預制水泥條。安裝外墻外側模板，安裝前須在現澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采用鋼筋定位，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，使模板就位，穿墻螺栓緊固較正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現錯臺和漏漿現象。 97、）混凝土澆筑：墻體混凝土澆筑前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋，用木條頂住上側保溫板，防止保溫板變形和沿模板進入混凝土，同時把木條和鋼筋綁扎牢固，防止木條掉進模內。 10）模板拆除：在常溫條件下，墻體砼強度不低于1.2Mpa，冬期施工時，墻體砼強度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。先拆外墻外側模板，再拆除外墻內側模板，并及時修整墻面混凝土邊角。穿墻套管拆除后，應以干硬性砂漿捻塞孔洞，孔洞須用保溫材料補齊。 11） 外墻外保溫板板面抹灰： 抹灰前的準備工作 a.清理鏟掉在澆筑混凝土時溢出保溫板表面水泥漿，如有酥松空鼓現象均應清除干凈、無灰塵、油漬，個別坑處用8、膠粉水泥聚苯顆粒漿料抹平； b.綁扎陰陽角及拼縫網，用鐵絲與保溫板鋼絲網綁扎牢固，角度平直； c.上下層之間保溫板鋼絲網應斷開不得連接； d.防裂砂漿拌制配合比 水泥：425#普通硅酸鹽水泥 砂子：中砂含泥量不大于3% 水泥砂漿按1:3比例，并摻入水泥重量1%防裂劑 抹灰施工 a.抹20厚膠粉聚苯顆粒找平層：在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑，按設計要求在膨脹縫處設置分隔木條，界面劑表干后抹底層聚合物砂漿用木抹子槎平。 b.底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網格布：門窗洞口四角各加一層400200網格布加強滿粘網格布沿水平方向繃平，膨脹縫處網格布斷開。 c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿9、凝結前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用界面劑涂刷一遍。 d涂料裝飾面層施工3、注意事項及質量標準 3.1 注意事項 1）節能建筑墻體的施工必須嚴格按規范要求進行施工，特別要注意保溫材料不能受潮，墻體砌筑防止開裂，外保溫復合外墻避免起殼等，確保施工質量。 2）嚴格按照圖紙設計要求進行施工，不得任意修改圖紙有關建筑節能部分的結構、裝飾等關鍵部位。 3）頂板在澆筑混凝土時，在墻體根部200mm范圍內用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿找平，或貼海綿條； 4）外墻施工縫因外墻為外保溫結構，外保溫上下采用企口搭接，接縫處10、海綿條粘貼，避免漏漿； 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右，并用海綿條粘貼； 5） 洞口模板四周粘貼一圈海綿條； 6） 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條，外墻保溫板采用企口搭接，在洞口四周的保溫板的外墻處滿貼海綿條，防止混凝土漏漿。 4、 成品保護措施 1）結構施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時，應遠離已安裝完的保溫板墻，大模板就位時，在大模板操作平臺30cm左右慢慢靠近保溫板墻。 2）混凝土在振搗時，振搗棒不要碰撞保溫板。 3）結構施工期間應注意保護樓層施工縫處的保溫板成品保護。 4）結構施工外掛架的支點部位應焊一塊200*200m11、m左右的鐵板，增加外掛架的支點與保溫板的接觸面積，防止保溫板被外掛架的支點損壞。 5）提升外掛架及外吊藍時，不得碰撞外保溫板。外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理干凈。 6）抹灰各構造層在凝結前應防止沖、撞擊和振動。 7）其它工種作業時，應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。(二)外墻外保溫板粘貼施工1、材料及機具1）鋼絲網架聚苯乙稀保溫板，規格2.90X1.02X0.03(m)，帶有單面鋼絲網架無挑頭鋼絲。所用聚苯板材料的表觀密度（18kg/m3），含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工技術規程的規定，應有質量證明文件和檢驗報告。 2）膠粘劑、錨栓等。 3）12、機具：鋼鋸條(用于剪裁聚苯板)，蛇頭剪(或稱大剪，用于剪裁鋼絲網架)，鋼卷尺、沖擊鉆等。2、施工工藝流程及操作要點工藝流程 清理基層粘貼保溫板錨栓固定膠粉聚苯顆粒找平層抗裂砂漿薄抹面劑飾面涂層。操作要點1)清除墻體基層表面油污、浮灰等污染物，對凸起、空鼓和蔬松部位進行剔除、找平修補。2）保溫板施工前應按設計要求繪制排板圖，確定異型板的規格和數量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。3）現場專用切割工具裁切保溫板，切口與板面垂直。安裝分格線裝飾線應使用專用開槽器具將保溫板切成凹口, 凹口處保溫板的厚度不少于15mm.4) 保溫板側邊外露處應做網格布翻邊處理。5）保溫板粘貼方式為條粘法，涂膠面積不小于13、保溫板面積的40%。6）保溫板按順砌方式粘貼，豎向應逐行錯縫,上下兩保溫板宜豎向錯縫板長的1/2,墻角處應交錯互鎖。7）保溫板抹完膠漿后，應立即將保溫板平貼在基層墻體上滑動就位，粘貼時應嚴密、均勻擠壓，用不小于2m靠尺壓平，保證保溫板平整。保溫板拼縫應嚴密、無粘接劑，若縫隙大于2mm，應采用同種材料填縫。8）外墻外保溫板的錨栓固定：錨固件數量不少于平均5個/m2，建筑物高度在20m以上，不少于6個/m2，50m以上，不少于9個/m2，80m以上不少于11個/m2。任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件。錨栓安裝應至少在粘貼保溫板24h后進行，錨栓進入結構層的深度不小于50mm，端頭低于保溫14、板外表面2mm，安裝完畢經驗收合格后,其后續抹灰,飾面等工藝同“現澆混凝土墻預置外保溫板工程工藝”。（三） 保溫燒結磚砌體施工1、 施工準備:1）對砂漿攪拌機、手推車、磅秤進行檢查確保在施工中能正常使用。2）材料: PC32.5水泥、水、中砂、保溫燒結磚MU5, 砌筑砂漿M5。3）磚提前1天燒水濕潤,確保其含水率。2、 施工要求:1） 砂漿攪拌,采用中砂,砂應過篩,不得含有草根及雜物,砂中含泥量不應超過5%,拌制砂漿用自來水。2）砂漿機攪拌時間自投料完算起,不得少于2分鐘。3）砌體尺寸以施工員放樣所標注的墨線為準。4）砂漿應隨拌隨用,必須在拌成后3小時內使用完畢.當施工期間氣溫超過30度時,必15、須在2小時內使用完畢.如砂漿出現泌水現象,應在砌筑前再次拌合。5）磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻飽滿，砌體的水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎向灰縫飽滿度不應低于80%。6）采用“三一”砌磚法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法,鋪漿砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30度時,鋪漿長度不得超過500mm。7）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜搓,斜搓長度不應小于高度的23。8）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm.9）墻凈高超過4m時,應在中間增一道RC梁。10）墻凈長超過5m時,應16、增設構造柱。3、 質量要求1）班組根據施工員提供的“磚砌體分項工程質量評定表”進行質量控制。2）砌筑結束后,班組應進行自檢,并填寫自檢表。3）每個工作班應做到工完料清,落地灰應清理干凈。4）施工中堆放在樓層上的磚應均勻放置,不得集中堆放,應盡量堆放在梁位上,避免梁板承受過大荷載。4、 成品保護1）墻體拉結筋,抗震構造柱,各種預埋件,暖衛,電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。2）砂漿稠度應適宜, 砌墻時應防止砂漿弄臟墻面。（四） 聚苯顆粒保溫砂漿施工1、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿施工方法（1）膠粉聚苯顆粒保溫漿料配比按照而成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成。（2） 膠粉聚苯顆粒保17、溫系統技術性能 項目單位標 準 要 求濕表觀密度k/m3420干表觀密度k/m3180250抗壓強度kPa200軟化系數-0.5壓剪粘結強度kPa50線性收縮率%0.3導熱系數W/(mK)0.060（3）性能特點 防火性能好，具有極好的耐候性，導熱系數低保溫性能好，軟化系數高，耐凍融及抗老化。與其他施工作業配合較好，施工速度快。對平整度要求不高的基層施工適應好，可以減少大量的剔鑿工序，施工質量好。每平米造價低，經濟效益好。（4）材料配制墻體光滑或混凝土墻面需要界面外理，界面劑：中砂：水泥按1：1：1 重量比，攪拌成均勻漿狀。聚苯顆粒保溫漿料先將適量水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg膠粉料18、攪拌3-5min后， 再倒入一袋125升聚苯顆粒繼續攪拌3min, 可按施工稠度適當調整,攪拌均勻倒出。應隨攪拌隨用，在4h內用完。（5）膠粉聚苯顆粒保溫漿料分兩種施工作法：一般作法：、抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料應至少分兩遍施工，攪拌后噴涂或抹在墻上，形成保溫層，然后滿鋪玻纖網抗裂砂漿薄抹面層，最后是飾面層。每兩遍間隔在24h以上。、最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用杠尺搓平,墻面門窗口平整度應達到相應的要求標準。外墻保溫砂漿施工前必須在框架填充墻施工完畢進行，同時砼墻面應進行墻面清理。（五）屋面保溫層施工1、施工準備1）材料及要求板狀保溫材料:產品應有出廠合格證,根據設計要求選用厚度,規格應一致,19、外型應整齊,經復驗合格后方可用于工程施工。2）屋面應清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷。3）穿過結構的管根部位,應用細石混凝土填塞密實,做好泛水。4）板塊保溫材料運輸,存放應注意保護,防止損壞和受潮。2、操作工藝1）基層清理彈線找坡細部處理隔汽層施工保溫層鋪設抹找平層。2）基層清理:現澆混凝土結構層表面,應將雜物,灰塵清洗干凈。3）彈線找坡:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。4）細部處理:穿結構的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵密實。5）保溫層鋪設:干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設在結構找平層上,分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開,拼縫嚴密,板面兩20、塊相鄰的板邊厚度應一致。粘結鋪設板塊狀保溫層:板塊狀保溫材料應用粘結材料平粘在屋面基層上。屋面保溫層干燥有困難時,應在板塊保溫層間留設排氣道,在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設,不得遺漏。保溫層施工完成后,應及時進行下一道工序施工,完成上部保護層的施工.在雨季施工的保溫層應采用遮蓋措施,防止雨淋。3、質量標準（1） 主控項目1) 保溫材料的堆積密度和表觀密度,導熱系數以及板材的強度,吸水率,必須符合設計要求。2) 保溫層的含水率必須符合設計要求。（2） 一般項目1) 板塊材料保溫層鋪設應符合下列要求:緊靠基層,鋪平墊穩,拼縫嚴密,找坡正確。2) 板狀材料保溫層厚度的允許偏差為5%,且不但大于4m21、m。4、成品保護1） 施工前應將基層表面的砂,土,硬塊雜物等清掃干凈。2） 在已鋪好的板狀保溫層應采取必要措施,保證保溫層不受損壞。3） 保溫層施工完后,應及時鋪抹細石混凝土保護層,以保證保溫效果。5、應注意的質量問題1）保溫層功能不良:保溫材料導熱系數,粒徑級配,含水量,鋪實密度等原因;施工選用的材料應達到技術標準,控制密度,保證保溫的功能效果。2）鋪設厚度不均勻:鋪設時不認真操作.應拉線找坡,鋪順平整,操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運.保證均質鋪設。3）保溫層邊角處質量問題:邊線不直,邊搓不擠整,影響找坡,找平和排水。4）板塊保溫材料鋪粘不實:影響報務,防水效果,造成找平層裂縫.應按驗22、收規范和設計要求的質量標準,嚴格驗收管理。（五） 塑鋼門窗施工外門窗在建筑的圍護結構中絕熱性能最差，成為影響建筑節能的主要因素之一。就我國目前典型的圍護部件而言，外門窗的能耗約占建筑圍護部件總能耗的4050。因此增強外門窗的保溫隔熱性能，減少門窗能耗，是改善室內熱環境質量和提高建筑節能水平的重要環節。1、施工作業條件1）結構施工中門窗洞口,混凝土墻,梁底埋件位置應準確符合設計要求。2）外墻刮糙完,室內門窗樘得內墻,地坪刮糙完。3）對塑鋼門窗施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在塑鋼門窗施工前進行,否則要采取保護措施。4）安裝中應保留垂直運輸設備(施工電梯等)以便吊運構件和材料。2、施工準備123、）材料與構件:a材料， 構件要按施工進度分類,按使用地點存放,玻璃成品運入相應的房間內,用塑料布蓋嚴下面應墊木板,玻璃應稍稍傾斜直立擺放,并粘上明顯警告標志,以防撞擊.b 型材、五金配件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內并加鎖.c 安裝前要檢查型材，要求平直、規方、不得有明顯得變形、污染。d 構件，材料和零件就在施工現場驗收,驗收時供貨方,監理方和業主應在現場。2）型材的輔助加工: 門窗上、下橫、邊企等型材主要加工已在車間加工完畢,并運抵現場,現場輔助加工僅為簡單的鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設計圖相符。3）后備材料 塑鋼門窗構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等24、,根據具體情況,對易損壞和丟失的構件,配件,玻璃,密封材料,膠墊等備有一定的更換儲備數量。3、塑鋼門窗半成品的制作3.1 框件的制作,結構的控制措施:1）型材的加工下料:生產條件及加工準備:a 型材加工下料在車間進性，車間有先進的流水生產線和良好的清潔條件。b 型材進場必須進行復檢,查驗出廠合格和檢查型材表面的涂層是否完好無損,有扭曲,變形的型材,應挑選合格或者校正再下料。c用于加工型材的設備,機具應能保證加工的精度要求,所用的量具要能達到測量的精度,并且要定期檢定。注: 如采用玻璃膠操作需按有關程序要求之外,還需注意待膠干后,玻璃才可移動，型材的加工尺寸精度見表 塑鋼門窗主要豎向構件的尺寸允25、許偏差:2）玻璃的加工 按項目設計要求提出訂貨的規格,數量后由塑鋼門窗分包單位負責采購,門窗廠負責加工。3.2 玻璃膠作業的控制措施1） 準備工作:a 打膠必須在專門的膠房中進行,注膠房中必須保持清潔無塵。b 注膠前驗明玻璃膠的生產廠,型號及有效期,不得用過期玻璃膠。2）嚴格按有關工藝規定進行玻璃膠的打膠操作,主要控制環節如下:a 膠縫處基材的清潔。b 玻璃墊上柔性膠條。c 注玻璃膠必須用專用機械注膠。d 靜置和養護。4、材料的供應:1）材料的質量檢驗: 門窗所用的五大類材料即:框,扇材料,玻璃,玻璃膠條材料,防水膠材料和零配件.材料的質量好壞直接影響著塑鋼門窗的整體質量,因此,本工程在材料的26、質量上必須嚴格把關.首先做好材料進貨渠道,選擇材料供應商,杜絕假冒材料進入；其次,做好材料的進入復檢工作,一般要求門窗材料均符合國家或行業標準的質量要求,配件材料應有產品合格證,產地證明,并有質量保證書；第三做好材料的正確使用,防止使用超過使用報質期的材料,為塑鋼門窗工程質量達到優良提供保障。5、施工操作工藝1）放線:依據土建提供的基準復核主體偏差情況,特別是飄窗部分,要依據外墻灰餅及外墻飾面磚的鋪設情況用20號鋼絲放出控制點,并定位來確認窗體初步尺寸.對于普通外窗洞口應在滿足規范要求的情況下,在該洞口尺寸范圍內量取裝飾面磚兩個磚縫之間距離即為門窗實際設計尺寸。2）安框:在安裝制作好的窗框時,27、在吊線后要卡方.待兩條對角線長度相等,誤差控制在標準規定范圍內,表面垂直后,將框臨時用木頭固定,臨時固定木頭不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處,待檢查立面垂直,左右間隙,上下位置符合要求后,再根據窗洞材質采用對應的方法將252501.2mm的燕尾鐵固定在結構上,固定順序為先固定上框,而后固定邊框.門,窗框安裝固定點的位置應距窗角,中梃與框交點150200mm,固定點之間的間距應在450600mm間.且不得將固定點直接裝在中梃與框交點處.伸展出的鐵腳必須目視基本垂直于框平面,對于飄窗懸空一側,必須將伸展出的鐵腳敲平至緊粘混凝土面。3）防雷:結構層10樓以上的門窗必須采取防雷措施,門窗的防雷必須與28、建筑物的 防雷體系聯為整體.具體做法如下:洞口預留有避雷接觸點的,可采用與接觸點搭接焊直徑8mm的圓鋼,另一端與框體鐵搭接焊的方法,框體扁鐵厚度不得小于4mm,截面面積不得小于48mm2,且扁鐵必須用2顆以上柳釘與框體鉚接牢固。4）保護:在以上安裝工序完工后,必須將門窗框所有裸露部分纏上保護膜,保護膜的纏搭接量不得低于5mm。5）填縫:在填縫前經過平整,垂直度等的安裝質量檢查后,再將框四周清掃干凈, 門窗框與墻體之間的縫隙應采用聚氨酯發泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封,密封膠粘結牢固,表面光滑、順直、無裂紋。玻璃密封條與玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。6）防水：此階29、段的處理因要剝離框體的保護膜，所以必須在土建抹灰、貼面完工后再進行。在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清理工作，在注膠進，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專用的刮膠工具在密封未完全凝結前處理表面并壓密實。7）固定玻的安裝：玻璃上框前要先對玻璃表面進行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠有否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運就位。對于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密的鑲嵌在型材的膠爪內,松落的部分須壓密實,再檢查膠條接頭處有否脫膠,經檢查確認后30、可上玻璃,先在型材槽內放入塑料支撐墊片,墊片距角部距離為L/4,然后用吸盤將玻璃放入框內,此時須放入定位墊片將玻璃臨時定位,卡牢定位墊片后,調整玻璃狀態及2塊梯型墊片之間的距離,滿足玻璃邊緣距型材58mm的要求.最后扣上固定玻壓條,并鑲入設計選用的內膠條.考慮到膠條的伸縮變形,鑲入的膠條長度要比實際長度要大1020mm。8）門窗扇的安裝：安裝時須進行合頁及鎖座的調試，完畢后須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴實。9）清理：門窗在交工前應將型材及玻璃表面的污物及殘存保護膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。6、質量要求1）門窗扇安裝后，必須進行調試檢查。a平開門窗應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。b 推拉門扇應關閉精密，間隙均勻，扇與樘搭接質量必須符合要求。c彈簧門扇必須自動定位準確，開啟角度為903,關閉時間在3158范圍之內。2)門窗安裝充許偏差應符合要求。五、質量驗收節能分部工程施工完畢，應由施工、監理、建設、設計單位共同驗收。