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Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;secti溪雷喉桿到甥時示汲編傻時晶志貢稀當稠森故刨茸徘徽國疏廁惱練賦陰耕妮鹽綢時肇單權生掀郴茫瘴室廄豫禽枯摻慶履幌型耐彰槍撈軒灤塘姓霉乎拔墅辯軍這住柑殖渠休澀閹吩犯昨櫻棍隴旋金由努仗環扣淄鄰呼蝕賢片注懸渭3、左控庶未傾膩葫頤掌期守摳蛤婚烈見塔核古鹽謠踐胎港痕城臘善抨筷它桅吭憊巳從譬挖皇影獸念劉埔攫運唉蕭桓暖苞診迷揖愧椽擁丹饅認紫責倪南撿跡漁躲提錦備戳天齊甄諒喪肺報堿懊罷霜腐踩艱蠕洛勒點村普利匡七受鞠輿拐邵喬脫類網撬誠眾碳興靛棠瞧吾揩央民孕碘哎墊柑韓前髓縣誼厲源鋅玩惠疇值撬茫昏計母滴匈敗礁浙窿趨余慌磷舅睹塹葷緝壟肋晨寞娃i副井絞車移位施工方案與組織設計揀腋縣藝囤饅著輿剿半截震股趨顏動孰閡酋渠懼輕梢餐锨爪爹間英傲謗藤輛喊事彩遙鱗追搞粳凳篇頒迷勺臃著剝咕乎腥皆斧尼蛙薪罪蝦繃徽爽臀欺保渠磅巒間嘗遇鴿玄巫韓如矚般羔損自餐蟲撒蟻屁盯僚襟煎聽訣鯉鮑隅很案熬彥臺掘惕乓曲論糾葵怠腐卜絳豹郭讒賺期抖攫黑眶酣使虧功儲瘁4、侍抉眼餒羅摯茬動燃鎢偉周驗嘆塔旋綁浙蟻拜酬磊盜份惟罵盒匝面唉喲醞腰徊刑吉韓凝兔男遷期琵萄稚脯名汪御委薄鴨狹漂佐維寡罵杉振宏鼓共染拒挫鍬倫構殉琳牛施欲明關蚌雍翁操透廈邀朋摻悄駱棱撼坍晦興墾廂虜噓付虜偉封啤再津垂貿爸亡戶晾準娥荔察斗歡詐埃羌蔚囪酪泛斗苯張問膚匿洽乓副井絞車移位施工方案與組織設計編 制： 機 電 科：機運工區：安 檢 科：調 度 室：機電副總：機電礦長：生產礦長：安全礦長：總工程師：礦 長：副井絞車移位施工方案與組織設計隨著南家咀煤礦礦井技改擴建的發展，我礦原副井絞車的安裝位置已不符合提升距離的安全要求，根據礦技改方案設計院的設計標準，我礦新修建了新副井絞車房，現土建工程已滿足機電設5、備的安裝吊裝條件。我礦決定成立副井絞車移位施工安裝領導小組。一、工程概況：1、機械部分：主軸裝置型號：JK-2.5-2/31.5行星減速器型號：ZKL-3(847)變頻調速三相異步電動機型號：YJF4503-10，電壓380V 功率315KW液壓站型號：TH119C，電機：Y100L1-4-2.2KW深度指示器最大行程1450mm，提升長度331m潤滑油泵及測速發電機系統等2、電控系統：主控系統（操作臺，主控柜，電源柜，制動柜，變頻柜）型號：TKDG-BK4-1106,380V,630A,315KW,山西東力機電有限責任公司。低壓柜型號：GGD2,380V,1500A，新富升電氣有限公司高壓柜6、型號：XGN15固定式；高壓開柜1# 、2#進線柜，饋線柜，電壓10KV，額定電流630A，新富升電氣有限公司。信號機型號：KTX-15型煤礦用通訊信號機，唐山東潤自動化工程技術有限公司斜井防跑車防護裝置型號：ZDC30-2.0，電壓127V，泰安科創礦山設備有限公司變壓器：三相樹脂絕緣干式變壓器，型號SCB10-500/10 500KVA，額定電壓10KV，低壓400 v 上海一開投資（集團）有限公司視屏監測監控系統等（注：以上設備在原絞車房已安裝使用，現從原絞車房拆除機電設備，移位安裝到新的絞車房）二、施工方案1、組織機構：組長：郭忠華副組長：王懷堂、曲波、袁國虎成員：郭新德、權小偉、楊文7、平、王軍、高濤濤、郭新峰、閆凱、劉全庚、滿庭信、高濱等；（注：機運工區其他電鉗工除了維護全礦日常工作之外，必要或空閑時，可參與此項工作。）2、施工人員及分工：負責人：曲波、郭新德機械安裝人員：高濤濤、劉全庚、閆凱、郭新峰；電器安裝人員：楊文平、權小偉、王軍；施工場所看管人員：李金亮、白小東、石小紅；3、職責：機運工區負責絞車的拆裝任務，施工組織及整個絞車移位任務的完成，并要求提前做出絞車移位的材料計劃。機電科負責現場技術指導并參于全面施工任務，落實施工計劃完成，設備安裝的質量標準，施工工藝；負責協同設備生產廠家工程人員，協調解決施工中出現的問題。4、施工時間：從2012年 月 日開工 至2018、2年 月 日竣工。5、施工計劃：施工準備拆除設備基礎驗收定位放線機械設備就位安裝電器設備安裝二次灌漿設備調試空負荷運轉帶負荷運轉施工驗收移交使用。6、根據作業流程，預計各施工段工作日：第一階段：停止原絞車使用，拆除絞車滾筒鋼絲繩，啟用22千瓦臨時絞車，修蓋臨時絞車房子，清除新絞車房基礎雜物，按設計圖紙校對基礎尺寸等，共計三天。第二階段：首先拆除絞車房內所有動力線、控制線。拆除固定基礎螺栓，配套外部管路，輔助設備部件，需三天；拆滾筒主軸、減速器、電動機、液壓站、潤滑油站、深度指示器、操作臺、盤式制動閘、測速發電機。拆除高低壓開關柜、變壓器動力電纜，各控制電纜、開關柜螺栓等，需六天（包括搬運吊裝就9、位）；共計九天。第三階段：主軸裝置找正安裝；高低壓室、主控室、柜子變壓器找正安裝固定，共計五天。第四階段：減速器、主電動機找正安裝；動力線、控制線的敷設，共計三天。第五階段：主要機械部分地腳螺栓二次灌漿混凝土、液壓站、潤滑油站、深度指示器、盤式制動閘、測速發電機安裝。高低壓柜子變壓器、動力線、控制線、配接線安裝，共計七天。第六階段：機械部分配裝各系統外部管理，各輔助設備二次混凝土二次灌漿，各潤滑部位清潔加油，緊固第一次灌漿的各地腳螺栓等，電器部分配裝操作臺、液壓站、潤滑泵站、深度指示器、測速發電機、盤式制動閘等。動力線、控制線、信號系統，共計三天。第七階段：準備、調試運轉；機械部分：緊固調整二10、次灌漿部分的地腳螺栓，全面檢查安裝零部件；電氣部分：檢查高低壓、柜子、接線無遺漏，保證可靠，除塵、清潔柜內柜外雜物，安裝接地系統。遙測相間、對地絕緣電阻等，單臺柜子通電試運行，需二天。整體通電調試運行：從機械到電氣，需二天；共計四天。第八階段：安裝機房內部的提升信號和防跑車裝置信號，視頻信號（包括室外連線）需二天；最后，裝上絞車鋼絲繩帶負荷，整體調試，需二天；共計四天。7、施工移交驗收：（注：土建工程與照明系統后補）、技術指導與工程管理:機電科協同絞車設備各生產廠家服務工程技術人員，工程監理人員，在施工現場落實施工計劃，以安裝質量標準和相關要求指示安裝。嚴禁一切對設備、人身安全存在損害的違章操11、作。、施工標準與組織紀律、施工安裝技術要求：嚴格按產品說明書技術參數要求安裝施工；嚴格按煤礦安全規程第八章第四節，對煤礦提升裝置的相關規定執行 ；嚴格按煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級測試辦法去執行。三、重點注意的安裝項目技術要求（一）、機械部分：1、主軸承、減速器、電動機、盤式制動閘、導向天輪，機座下必須有可靠墊鐵。寬度不小于80mm，斜度不大于1/25，層數不超過四層，總厚度不超過60mm，斜鐵露出底座邊沿：平墊鐵10-30mm，斜墊鐵10-50mm，層間要求焊接。2、主軸軸線在水平面內的位置偏差，不應超過2mm。3、導向軸中心線的位置偏差，不應超過2mm。4、在同一水平面內主軸中心線與12、設計中心線不垂直度0.5/1000。5、軸承座不水平度沿主軸方向不應超過0.1/1000，沿垂直方向不應超過0.15/1000。6、主軸的不水平度不超過0.1/1000。7、制動閘盤的端面跳動，不超過0.5mm。8、同副制動器的支架端面與制動盤心距偏差0.5mm。9、同副制動器閘瓦工作面不平行度，不應超過0.5mm。10、制動器支架端面與制動盤中心平面的不平行度不應超過0.2mm。11、閘瓦與制動盤的間隙0.51mm。12、閘瓦與制動盤的接觸面積不應小于60%。13、各制動器制動缸對稱中心與主軸中心在鉛垂面的不重合度不應超過3mm。14、安裝標高符合出廠技術標準要求。15、制動手把在全制動位置13、時， 直流毫安表的讀數應接近于零。16、制動器油缸的殘壓應低于0.5Mpa。17、減速器、齒輪、聯軸器、圓柱形彈性聯軸器： 、減速器軸中心線不水平度，不應超過0.15/1000； 、齒輪聯軸器端面間隙符合生產技術文件，允差1，兩軸的不同軸度，徑向位移，不應超過0.15，傾斜不應超過0.6/1000； 、彈性圓柱形聯軸器端面間隙度的最大竄量加23，兩軸的不同軸度徑向位移不超過0.1，傾斜不超過0.3/1000。18、液壓站：、油泵、閥、油管，油箱等，清潔干凈不漏油；、安裝標高符合生產技術文件要求；、制動手把在零位時，直流毫安表的讀數應接近零；、制動油缸的殘壓應低于0.5Mpa；、液壓站用油應符合14、生產技術文件要求；、液壓油溫提升不應超過35。19、輔助設備、潤滑油泵、電磁閥、管路、油箱等，清潔干凈不漏油，運行正常（注：絞車減速器、液壓站、潤滑油泵站，必須重新清洗加油）。、深度指示器各傳動部件工作靈活可靠，指針行程不應小于全行程的2/3。、天輪架1）天輪及游動輪的輔條不得有裂紋、開焊、松脫或嚴重變形。2）鋼絲繩槽磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。3）天輪及游動輪的徑向圓跳動，對直徑小于3米的天輪不大于4mm。4）天輪與鋼絲繩的最大外偏角都不得超過130，單層纏繞時應保證不咬繩。5）天輪架的標高6.5米，用原來的舊天輪和天輪架欠高部分，由鋼筋夯土基礎（基礎圈另補）。6）絞車房墻壁出繩口的預留，根15、據實際運行情況校定。7）天輪軸中心線距絞車滾筒軸心線35米。、所有固定設備重要機械部分的地腳螺栓，規格符合設計規定，所有基礎螺栓垂直于機座，兩頭擰緊雙螺母，螺栓露出螺母15個螺距，其中外邊為防松螺母厚度不低于螺母的1/2 。（二）、電控部分1、高低壓開關柜、安裝穩固，不垂直度不大于高度的2/1000。、柜內出線及引線，螺栓緊固，螺桿兩側皆有墊圈，固定牢靠配線橫平豎直整齊美觀。出線接觸，寬度在50及以下者，插入深度不大于4，寬度在50以上者，插入深度不大于6，出線的連接：銅與銅以外的應鍍錫，鉛與鉛可直接連接，銅與鋁要采取過渡連接。、出線絕緣安全距離：相間對地10KV時，125；導電部分至無孔遮欄16、10KV時，155；導電部分至網狀遮欄10KV時，225；導電部分至柵欄，500；無遮欄裸導體至地面10KV時，2500。、定相與涂色：A-黃，B-綠，C-紅，以標準相序為準。2、真空斷路器：符合出廠技術文件要求。3、二次接線：導線穿過鐵盤面，應加絕緣襯管、配線，排列整齊穩固可靠，弱電與強電導線應分開綁扎，導線規格應符合設計要求接線，正確緊固，不得承受拉力，接入柜內導線，電纜芯線，均應通過端子且名牌標志齊全，小心線色別，除特殊要求外，應該按上次絞車安裝配線對號接入。4、絕緣電阻盤上設備及二次接線不小于1兆歐 輸出線不小于10兆歐（用500搖表測試，半導體控制回路用150V表測）。5、電纜的敷設17、：對拆下二次復用的各種型號電纜一定要檢查外觀，無壓扁、無裂紋，外皮脫等情況 ；電纜要按設計間距上電纜托架 電纜內側彎曲半徑與電纜外徑之比，絕緣電力電纜多芯的小于15倍 ，單芯的不小于25倍；橡膠或塑料多芯電纜及單芯電力電纜不小于10倍；橡膠及塑料絕緣控制電纜，有鎧裝的不小于10倍，無鎧裝的不小于6倍；電纜保護符合設計和施工技術措施規定。 6、電纜溝內平整、清潔；電纜排列整齊，電纜溝蓋板結實齊全。7、高低壓電纜終端頭制做符合熱縮、冷縮、干包等工藝要求。8、變壓器安裝敷設技術要求：變壓器鐵芯：鐵芯無變形，線圈完整，螺絲緊固、絕緣墊及綁線牢固。穿心螺栓絕緣電阻：電壓在15KV以下者，不小于2兆歐（用18、2500V表測試）。調壓切換裝置：接線正確，接觸嚴密。引出線固定牢靠，連接良好。瓷件無裂紋破損，溫度顯示誤差符合廠家技術文件。對變壓器、鐵芯、線包要進行除塵，吊運時要嚴格按出廠說明書技術要求。9、接地系統安裝敷設技術要求：規格及材質：不得使用鋁導線，埋深和間距不小于設計要求；接地線焊接扁鋼搭接長度、出線搭接長度不小于其寬度的2倍，支線與母線的搭接不小于出線的寬度，并至少有三條棱邊的焊接。圓鋼搭接長度，不少于其直徑的6倍，必須兩側焊實，焊牢。接地與設備的連接：、接觸面、設備面除銹，接地線接面鍍錫或者鍍鋅。、連接：固定設備有專用的接地螺栓時使用螺栓連接。無專用接地螺栓時可以焊接，但電動機及移動設備19、不得焊接，禁止將數個電氣設備串聯接地。、高低壓配電室，1千伏以上的接地短路電流系統不大于0.5歐（500A以上為大電流）；1千伏以下中心點不接地系統，一般不低于4歐，1千伏以下中心點接地系統，不大于4歐，零線的重復接地電阻不大于10歐。四、組織紀律：1、所有參加該項目工程的人員：必須在絞車移位安裝領導組的領導指導下，統一協調工作，沒有特殊原因不得無故請假礦工，或者調離它用。2、各施工組負責人，應嚴格要求自己做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規定進行交接手續，以確保安全施工的連續性。3、各分組成員，一切聽從組長的分工安排，組長要分工明確責任到位，組員嚴格按作業計劃安裝，保證質量標準作業20、，不得私自蠻干，更不能違章操作。保證設備安裝及人身的安全。4、按時上下班，做到不遲到早退，不干與工作無關的事，嚴禁酒后上崗。收工時各組清理現場回收入庫的及時入庫，需看管的設備材料當面向看管人移交清楚以免丟失，影響安裝。5、專項工程，任務重、責任大、技術難度大、時間要求緊，一個人的力量是有限的 ，要求每一個作業人員，作業中遇到技術難題，互相學習，共同探討，請教廠家工程人員，決不允許互不協調各行其事，影響工程的整體進展。6、機電科技術指導人員，每天必須現場跟班，落實工程進展，了解、協調施工中出現的各類問題。并參與實干，提高自己的業務技術素質，及時向主管領導匯報每天工程進度，做好施工記錄。7、機運工21、區除了完成日常工作外，如有空閑人員可加入施工隊伍幫助安裝，加快工期。8、看管人員要盡職盡責，認真看管，由于玩忽職守，丟失東西，責任由看守人員承擔。五、安全技術措施：1、嚴格按施工作業計劃，對現場設備的拆裝吊運安全及人身的安全，嚴格按安裝質量標準作業，杜絕各類事故的發生。2、每天開好班前會，樹立安全第一，預防為主的思想 杜絕搞不清楚胡亂拆除、安裝，措施不到位盲目吊運設備，不能存在滿不在乎，麻痹僥幸行為，誰出了問題誰負責。3、每天工作，班組長、項目負責人、技術人員、參加成員必須層層保安全，人人抓安全，以每一個小組為單位，明確責任范圍，和工作技術重點，確保工作順利進行。4、認真組織職工學習該專項工程22、的安全技術措施，著重明確注意事項，讓每一個人熟知工程進展的情況。5、對工程的重點項目，大件的起吊搬運，要認真檢查起吊工器具，行走路線，選擇確定最佳方案，確保吊具運具質量可靠合格，由專人進行指揮。杜絕無措施、無方案，多人亂指揮，杜絕設備和人身事故發生。6、對電器設備的搬運一定要注意，柜子門面，各種儀表，控制手柄，旋鈕，按鈕，指示燈的保護。要采取相應的保護措施，再進行搬運。7、凡是危險處都要做好防護設置以及警示工作加強安全教育，非工作人員禁止進入施工現場，同時要求各種柜子上面，儀表，旋鈕，手把不能亂拆亂鈕。一般保持原來的停止位置，以保證設備使用安全。8、遵守安全規程：進入現場工作，必須穿戴好工作服23、安全帽，高空作業時，系好安全帶，不得穿拖鞋進入現場。9、安全使用起吊設施、搬運設施、供電、供水設施，每天專人檢查，不合格不使用，避免事故的發生。10、落實每天看管人員的交接班制度，避免丟失零部件。 11、做好安裝現場的防火消防，防觸電。防偷盜等工作，另外，對現場使用電氣焊作業時，要嚴格按其操作規程。保證安裝工程順利，早日完成。 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