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1、跨北塘河(路)1-72m系桿拱系梁混凝土施工方案1、工程概況錢江鐵路新橋南引橋257#258#墩設計為1-72 m系桿拱主梁采用預應力混凝土梁。設計為雙線，線間距5.0m。橋位于縱坡為-7.25、平面位于緩和曲線上（R=2200m）。截面為單箱三室箱型結構，梁頂面寬度15.5m，梁高2.5m，底板厚度為30cm,頂板厚度為35cm，邊腹板厚度為160cm，中腹板厚度為30cm。橫橋向，底板在兩側3.25m范圍內上抬1.0m。吊點處設橫梁，橫梁厚度為0.4m。系梁梁端附近底板設置進人孔，并在每個橫梁處設置檢查孔。拱腳高5m，橫橋向寬1.6m，拱腳位置處系梁順橋向7.8m范圍設成實體段，橫橋向寬度2、為15.5m,截面漸變處設倒角或過渡段。本系桿拱為下承式拱橋，采用先梁后拱的施工方法，梁體采用支架現澆施工。系梁及拱腳采用C50混凝土一次性整體灌筑成型，拱腳腹腔內灌注C50無收縮混凝土，合計混凝土方量1786.7m3。橋梁總體布置見下圖。2、機械、物資及勞力配備梁廠攪拌機兩組，使用前要進行檢修；15臺混凝土運輸車進行混凝土運輸，根據具體情況再進行調整；挖機2臺；泵車3臺，一臺設在北塘路上，一臺設在258墩側。備用1臺；水泵2臺，硬水管140m；50振搗棒8臺，30振搗棒4臺，并備用檢修機具及零件和維修人員2人；150kw發電機組一臺，儲備油兩桶；現場備用25t吊車一臺；備用面包車輛2輛；可移3、動燈具6套（要求帶防護罩）；通風機6臺，空壓機2臺，冰塊及時供應滿足現場需要；電工2人；備用人員15人，其中振搗人員5人；土工布1160m2，塑料薄膜1160 m2；振搗人員：32人，每班次16人，內模振搗人員必須2人一組；移動振動棒及電機人員14人；泵口引導人員4人；放料人員4人并配合實驗人員進行試塊制作及混凝土性能測試；看模板人員8人；收面人員40人；灑水養護人員2人，現場管理人員負責；統一調度統一協調人員2人，負責全面的協調指揮；現場技術人員6人；實驗人員4人。3、混凝土施工3.1施工準備(1)內箱頂模預留下人孔，每間隔一道箱設置一處，每個箱室頂預留泵送管下料口。(2)混凝土澆筑前，首先4、對模板內的雜物安排專人進行清理，然后用空壓機對模板內的灰塵吹風及高壓水泵用水沖洗模板內表面（灰塵及其他雜物從排水孔吹走），自檢合格后報請監理工程師按照設計圖紙核對鋼筋布置及支座安設等預埋件，檢查結構斷面尺寸誤差是否符合規定，橋梁中線誤差情況，模板接縫情況及表面平整光潔度。以上情況逐項檢查、驗收，合格后方可進行混凝土澆筑。(3)混凝土澆筑前要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質量。嚴格控制粗骨料粒徑，堅決不能使用粒徑20mm的碎石，避免在鋼筋密集處出現蜂窩現象，發現粗骨料粒徑有超標現象應過篩后再使用。3.2施工方法混凝土在拌合站集中拌合，混凝土罐車運送至現場，泵送入模，插入式振動5、棒振搗?；炷两涊斔捅帽盟椭翗蛎?，自高處傾落混凝土時，臨時調整箱身鋼筋，穿入橡膠泵管，使混凝土的自由傾落高度滿足不超過2m的要求?；炷翝仓樞?1)縱向澆筑順序考慮到通航段支架采用貝雷片搭設，且跨度大，其撓度變形較大，混凝土澆筑由系梁兩端向跨中連續澆筑。實體段澆筑為整個斷面澆筑，箱梁段就每箱的底板、腹板高度,沿結構橫截面以斜坡層向前推進，分段長度5米左右，根據情況適當進行調整距離，保證混凝土不出現冷接縫為原則，當分段距離遠時，為了保證不出現冷接縫，分層的厚度可適當減少。分層厚度在30cm左右。每次大約需用1小時后，再澆筑上層混凝土。在斜坡層傾斜角2025?？v向分段，豎向分層進行混凝土澆筑。每6、段縱向澆筑順序如下圖1所示:腹板底板頂板縱向前進方向圖1:系梁縱向混凝土澆筑順序圖(2)橫向澆筑順序混凝土澆筑過程中橫向堅持“對稱、平衡、均勻、同步進行”的原則，沿梁高方向先澆筑底板，再澆筑腹板，最后澆筑頂板，如圖-3。 圖2 系梁橫向混凝土澆筑順序圖底板澆筑時從每箱的頂板內模預留孔下料。嚴禁從腹板下料、振搗，避免腹板和底板倒角部分混凝土出現孔洞和蜂窩。(3)拱腳處因拱腳腹腔內需灌注C50無收縮混凝土與拱腳處混凝土(C50)不同，待拱腳混凝土澆筑至拱腳預埋鋼管底后，停止澆筑至混凝土初步硬化后再澆筑拱腳上部，防止混凝土進入拱管內。3.2.2施工控制(1)混凝土澆筑前在支架頂縱向方木上懸掛測繩，并7、標記測繩底位置，混凝土澆筑過程中指派專人每30min觀測一次測繩，測量支架變形，并與支架彈性變形值比較。(2)混凝土生產過程中測定骨料的含水率，每一工作班不少于一次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數，依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量，并派專人量測記錄混凝土入模溫度及澆筑后梁體的芯部溫度。3.2.3混凝土振搗混凝土分層澆筑，每層3040cm?；炷烈唤浫肽?，立即進行全面的振搗，使之形成密實的均勻體，先由一臺振動棒進行澆筑振搗，緊隨其后由一臺振動棒進行復振，避免出現漏振。振搗延續時間以混凝土獲得良好的密實度、表面泛漿氣泡消失為準，防止漏振、過振。振搗過程中嚴禁振搗棒觸碰波紋管、模板。操作插8、入式振動棒時宜快插慢拔，振動棒移動距離不得大于振動棒作用半徑的1.5倍（移動間距30至50 cm），每點振動時間約20s30s，混凝土振動棒插入深度以進入前次灌注的混凝土面層下5cm10cm為宜。對于鋼筋、預應力索和預埋鐵件等分布密集、縫隙窄小處，采用30型振搗器振搗，必要時在振搗器前端焊鋼筋輔助振搗，并適當加密振點，振搗過程中派專人檢查，保證混凝土振搗質量。混凝土振搗過程中應注意防止震動棒碰觸損壞波紋管，造成漏漿，影響預應力張拉和孔道壓漿。腹板振搗以插入式振搗器為主。在腹板與底板倒角處，應注意振搗密實，灌筑腹板混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混凝土外鼓，上部懸空，出現空洞。振9、動棒在振搗混凝土時，不得觸及埋設物、預應力管道和模板，以防結構移位或變形。4、混凝土澆筑注意事項(1)現場一切人員要聽從現場總指揮的協調安排，要顧全大局，統籌兼顧。(2)澆筑混凝土前檢修機械，對使用材料進行儲備，道路維修，并在道路易破壞地方進行修路料石儲備。道路維修人員2人。并負責道路疏通，對道路上出現的異常情況及時向現場，協調調度人員匯報。(3)由于混凝土數量較大，澆筑時間長，防止在澆筑過程中下雨，要備有足夠的彩條布。(4)施工時段氣候高溫，為了保證安全要配備防暑用品，并在通道處設置好護欄作好安全防護及安全提醒。(5)混凝土澆筑施工過程連續，24小時作業，需要吃飯休息時要有替換人員，不得采用10、疲勞作業。(6)振搗要均勻密實，鋼筋比較密，為了保證混凝土振搗密實，施工時要設專人對橫隔板、過人洞等鋼筋、預應力索密集處等關鍵部位進行振搗和檢查。并安排足夠的人力進行換班，保證振搗人員有足夠的精力。(7)混凝土出廠坍落度可適當調大，在混凝土澆筑時候在施工便道上設置專門人員進行道路疏通，及時檢修道路。保證混凝土運輸車運行暢通。道路破壞嚴重的地方設置挖機。并儲備修路用的料石。混凝土運輸車到達現場后集中?？繉Ｈ诉M行指揮，往兩泵車處供應。(8)現場要設有實驗人員對現場混凝土性能的各個指標進行檢測并做好記錄。對不合格混凝土不予使用。(9)混凝土澆筑時候泵車兩臺，備用泵車1臺。從系桿拱系梁的兩端向中部對稱11、澆注，澆筑的次序為先底板，后腹板、橫隔板及頂板，要全斷面平衡均勻前進。(10)底面澆筑時候要先進行底板澆筑，不要一下把底板澆筑到位，當腹板澆筑50cm高時，再從頂板上進行底板補灰。底板收面時候要注意留匯水坡，保證箱室內水能及時排出。(11)混凝土澆筑過程中可根據實際混凝土坍落度的大小調整澆筑位置。鋼筋密集的地方優先使用坍落度大的混凝土，底板澆筑時候使用坍落度大的混凝土，堆積腹板時可采用坍落度相對小的混凝土。(12)在混凝土澆筑過程中要設專人進行看模，以便模板變動時候及時發現處理。外側安排4人進行看模板。箱室內部振搗人員或指揮人員負責看模。(13)澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預12、埋件等的穩固情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理，要防止錨墊板位移和傾斜。對模板、鋼筋骨架，預應力管道，預埋件及預留孔位置、標高等均應詳細檢查。發現問題及時處理。模板內雜物要清理干凈，并辦理簽證手續。(14)混凝土澆筑頂面初凝后及時進行覆蓋撒水養護，避免混凝土由于溫度過高收縮開裂。養護過程中灑水要及時到位。(15)夜間施工要有足夠的照明設備，保證現場有做夠的光線強度。內模要有便于移動的燈具。可使用帶防護罩的燈具。(16)實體段設置有降水管，在布設完畢后要在鋼筋頂面標示出降水管的布置位置，在混凝土澆筑及振搗時加以注意，避免破壞降水管?；炷翝仓采w上降溫管后，即開始進行冷卻水循環，循環水要用13、軟管排到梁體外。澆筑至實體段后及時測溫并進行記錄。(17)混凝土澆筑時候外界環境溫度很高，混凝土澆筑后水化熱導致梁體箱室內溫度更高，為了保證施工人員的安全，及優化勞動條件。在混凝土澆筑過程中要對箱室內進行通風，并備有冰塊，進行箱室內降溫。從進風孔吹入冷空氣，從出風孔處出風。在箱室內振搗及工作人員要勤換。保證作業人員有足夠的精力。(18)頂面在澆筑混凝土前要進行頂面標高定位，在鋼筋頭上標示處混凝土的頂面位置，并在澆筑過程中進行復核。發現不符合設計要求的地方及時進行調整。及時安排收面人員，及時收面。保證好頂面混凝土平整高程符合設計高程。現場收面人員一定要聽從指揮。高的要進行鏟除。低的進行填補。收面14、時不得撒水。 (19)施工人員分班作業，切實保證混凝土澆筑的緊密銜接。5、混凝土養護(1)混凝土澆筑完成后用鐵抹子收面平整，待混凝土初凝后頂面立即覆蓋清潔、厚實的塑料布?；炷两K凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再用塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時灑水進行潮濕養護。(2)混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模工繼續澆水養護至拆模后。養護時間不少于15d。(3)混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。15、養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過20（截面較為復雜時，不宜超過15）。(4)混凝土養護期間，對混凝土的養護過程作詳細記錄。(5)內模和側模在混凝土強度達到30MPa之后拆除。6、施工中出現的問題及解決辦法(1)攪拌站攪拌機出現故障降低現場混凝土澆筑速度，具體措施是減段分段長度及減少分層厚度，及時對攪拌機器進行維修。維修好后正常澆筑。(2)運輸道路破壞、堵車對便道進行維修，在車輛間隙進行搶修；對堵車原因進行接觸；必要時啟用施工便道，疏通施工便道上障礙物體，并留好會車平臺。(3)澆筑過程中模板發生變動立即停止澆筑，對變動位置進行加固，對變形的地方要恢復原位。(4)混凝土在澆16、筑腹板時候堆積不起來在腹板底板倒角處加設倒角模板，根據混凝土的流動度加設足夠寬的模板，對從腹板流出的混凝土進行封堵。(5)現場人員出現人員中暑進行必要的急救，現場配備各種急救用品，并根據情況送往醫院進行護理。(6)現場停電及時啟動備用發電機。(7)澆筑過程泵車出現故障及時啟用備用泵車，并對故障泵車進行沖洗、維修。(8)混凝土現場坍落度小及時將情況反饋給實驗室主任及攪拌站，尋求解決辦法。(9)混凝土間隔時間過久當混凝土到達時對先澆筑的混凝土整斷面進行細致振搗，保證新舊混凝土能良好地接觸。(10)天氣下雨對運輸混凝土車輛漏斗處進行覆蓋；泵車口處搭設遮雨篷布；澆筑斷面及未初凝的斷面混凝土進行覆蓋。澆17、筑斷面處進行覆蓋，及時泵送混凝土并及時振搗覆蓋?？筛鶕炅看笮∵m當減小頂板澆筑面積，腹板澆筑時可在篷布下進行輸送混凝土及振搗。7、施工組織7、施工組織一、現場總指揮：亢繼龍、查長江，職責：主要負責協調各部位人員安排、前后臺的準備、安全檢查及發開盤命令等，遇緊急情況統一協調處理。二、人員組織及機料配置要求：2、泵管、棧橋及上下防護1）、隊部組長：周鵬，職責：負責檢查砼輸送管路及接頭密封情況，督促覆蓋泵管并定時澆水降溫。負責泵送砼過程中，觀察棧橋各部位有無明顯變形，檢查焊縫質量，尤其是位于橫撐處的立柱底部作為重點監控，同時做好上、下安全防護工作，限制棧橋上人員過于集中。組員：錢景峰，職責：全力配合18、組長具體實施。配備工具：對講機一部。2）、協作隊組長：查江平組員：吳繼海、吳繼云、楊文廣、楊文西、陳躍興、蔣正賢。職責：負責后場和棧橋上砼泵管覆蓋及澆水降溫工作，如砼澆筑過程中氣溫較高，應對拱頂溜槽部分進行遮陽處理。同時協助隊部管理人員做好棧橋及拱肋人員上下防護工作。負責全橋照明設備的安裝及調試，各工作段電工配合。配備工具：麻袋600只、彩條布4捆、50m軟水管2根、鉗子4把、8#鐵線2卷、碘鎢燈50盞、燈芯100個。3、宜昌拱腳至宜昌側棧橋漏斗1）、隊部組長：李振國，職責：嚴格監督、檢查砼入模和振搗情況、堅決避免離析砼入模，避免漏振及過振現象發生。同時觀察模板受力變形情況、加固支撐情況，發現19、問題及時組織人員進行處理。砼澆筑過程中，與砼澆筑同步觀察吊架上橫梁、吊桿、螺母、下縱梁及各連接件等部件有無松脫、變形等情況發生，及時組織人員進行處理。施工過程中，振搗人員各就個位，其它人員根據砼澆筑位置的不同可適當調配。同時指導砼分流工作。組員：李輝、陳建聰，職責：全力配合組長具體實施。配備工具：背包2個、手錘2個、對講機一部、溫度計1支、記錄本2個、照像機1部。2）、協作隊組長：雪彥鵬組員：木工6人、焊工2人、振搗工8人、電工1人、雜工8人。職責：負責砼進入溜槽后，經串筒分流入模過程的控制，堅決避免離析的砼或大量石子入模，每個砼分流處設置一人，專門負責砼分流工作并確保分流后的砼質量。砼入模后20、應全面搗實，根據已開振搗孔對入模砼進行分層振搗，確保不漏振、不過振，并組織人員對已澆筑完畢的部位敲擊或鉆孔檢查，對檢查出存在空洞的部位，應及時進行注漿處理。砼澆筑過程中配合隊部管理人員對吊架系統及整個模板加固系統進行檢查，出現問題及時整改。及時封閉澆筑孔和振搗孔并對其進行加固。配備工具：50振搗棒8臺、30振搗棒2臺、電焊機2臺、手鉆2臺、開口鉆2臺、釘子10公斤、木楔200個、棉紗50公斤、手電4只、尖鍬4把、倒鏈2個、掛籃4個、直角扣件100個、旋轉扣件50個、8#鐵線1卷。4、萬州拱腳至萬州側棧橋漏斗1）、隊部組長：馬波，職責：嚴格監督、檢查砼入模和振搗情況、堅決避免離析砼入模，避免漏振21、及過振現象發生。同時觀察模板受力變形情況、加固支撐情況，發現問題及時組織人員進行處理。砼澆筑過程中，與砼澆筑同步觀察吊架上橫梁、吊桿、螺母、下縱梁及各連接件等部件有無松脫、變形等情況發生，及時組織人員進行處理。施工過程中，振搗人員各就個位，其它人員根據砼澆筑位置的不同可適當調配。同時指導砼分流工作。組員：王保書，職責：全力配合組長具體實施。監督：亢繼龍，職責：監督、指導萬州拱腳至萬州側棧橋漏斗砼分流工作。配備工具：背包2個、手錘2個、對講機1部、溫度計1支、記錄本2個、攝像機1部。2）、協作隊組長：賀斌組員：木工6人、焊工2人、振搗工8人、電工1人、雜工8人。職責：負責砼進入溜槽后，經串筒分流22、入模過程的控制，堅決避免離析的砼或大量石子入模，每個砼分流處設置一人，專門負責砼分流工作并確保分流后的砼質量。砼入模后應全面搗實，根據已開振搗孔對入模砼進行分層振搗，確保不漏振、不過振，并組織人員對已澆筑完畢的部位敲擊或鉆孔檢查，對檢查出存在空洞的部位，應及時進行注漿處理。砼澆筑過程中配合隊部管理人員對吊架系統及整個模板加固系統進行檢查，出現問題及時整改。及時封閉澆筑孔和振搗孔并對其進行加固。配備工具：50振搗棒8臺、30振搗棒2臺、電焊機2臺、手鉆2臺、開口鉆2臺、釘子10公斤、木楔200個、棉紗50公斤、手電4只、尖鍬4把、倒鏈2個、掛籃4個、直角扣件100個、旋轉扣件50個、8#鐵線1卷23、。6、綜合工作組組長：查長江組員：許義軒、冉亮、況軍、潭浪、劉棟、況克友、周聯江、汪林。職責：砼泵送過程中，檢查泵管接頭及管道輸送情況，如遇泵管堵塞，及時疏通并清洗泵管，確保砼正常供應。配備工具：扳手2把、撬棍4把、備用泵管50m、襯墊50個、卡環20個、手錘2個、緊線器2個、排氣閥6個、防水膠布10卷、透明膠4卷。7、測量觀測組隊部組長：段京偉，職責：負責在砼澆筑過程中，用全站儀測量拱腳上各觀測點的變化情況及梁體變形情況，直至砼澆筑完畢后詳細記錄觀測數據，以便日后分析、總結。組員：唐思祥、周少志、門龍龍、金宣，職責：全力配合組長具體實施。配備工具：全站儀一臺、對講機二部、測量記錄本一個、計算24、器一部、雨傘一把。8、安全質量事故應急組組長：邊衛東，職責：小問題由各組正副組長協商解決，較嚴重問題由組長組織相關人員洽商解決，總之：在沒有特殊異常事件發生的情況下，必須保持現場穩定實施。組員：由各組正副組長組成，配合組長具體實施。9、后勤服務組1）、隊部組長：史占民，職責：負責砼澆筑過程中午餐、晚餐、飲用水等一切后勤保障、供應工作，確保拱肋外包砼施工圓滿完成。組員：于亞琴、王艷、高立波、林洪亮、王風梅，職責：配合組長具體實施。2）、協作隊組長：付以蘭組員：蘭中華、吳慧、焦東梅、楊秀、劉群。職責：負責砼澆筑過程中施工人員午餐、晚餐、飲用水等后勤保障、供應工作。三、總體要求：1、隊部和協作隊混合25、班組時，隊部人員的主要任務是監督和指導，特殊情況特殊對待，目的是保證施工保質正常運行。2、本表隊部及協作隊每組下發一份，各組根據實際工作情況填置須配置工具及材料，落實工作職責、人員數量和分工；做好工序培訓；由李振國、馬波、周鵬匯總修改編制實施性安排。3、正式實施前一天各組必須上報準備工作情況報告表，簽字齊全，已確認能否進行實施。4、通訊系統和水電系統由孫運平組織敲定，并在實施性安排上寫明。5、全部橋上作業人員必須系好安全帶及其它安全防護用品。8、安全注意事項(1)混凝土澆筑時候外界環境溫度很高，混凝土澆筑后水化熱導致梁體箱室內溫度更高，為了保證施工人員的安全，及優化勞動條件，在混凝土澆筑過程中要對箱室內進行通風，并備有冰塊，進行箱室內降溫。從進風孔吹入冷空氣，從出風孔處出風。(2) 施工現場焊機等機電設備必須配備防雨罩，現場電纜嚴禁直接鋪設在有車來往碾壓的地面上以及放入水中。一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。