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1、某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠試樁施工組織設計目 錄第一章 工程概況 一、工程簡介 二、工程概況 三、工程地質(zhì)狀況第二章 編制依據(jù)第三章 施工布置及施工準備工作 第四章 施工機械設備及人員的配置 一、工程量統(tǒng)計 二、施機械配置第五章 材料的供應第六章 施工工期及進度計劃第七章 樁的施打第八章 樁的荷載試驗第九章 安全施工第十章 文明施工第一章 工程概況 一、工程簡介 1、工程名稱：某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠試樁工程 2、工程位置：寧波市北侖區(qū)霞浦鎮(zhèn) 3、建設單位：某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠 4、設計單位：北京鋼鐵設計研究總院 5、勘察單位：冶金工業(yè)部勘察研究總院（北區(qū)） 冶金工業(yè)部寧波2、勘察研究院（南區(qū)）二、工程概況 1、某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠位于寧波市北侖區(qū)霞浦鎮(zhèn)，林大山的東北側(cè)，地勢平坦。 2、本次試樁工程共有11枚，其中北區(qū)3枚，南區(qū)8枚。具體如下：北區(qū)：試樁部位：煉鐵、焦爐、燒結(jié)系統(tǒng) 試樁型號：PHC550(125)樁共3枚 試樁要求：使用6.2T柴油錘沉樁，最后貫入度為3cm/10擊，靜荷載試樁希望達到7000KN。南區(qū)：試樁部位：煉鋼連鑄車間、軋鋼廠 試樁型號：煉鋼連鑄車間PHC550(125)樁共3枚軋鋼廠450450方樁5枚試樁要求：使用6.2T柴油錘沉樁，最后貫入度為3cm/10擊，3枚做單樁靜荷載試驗，2枚做抗水平承載力試驗。 單樁承載力標準值為73、00KN。軋鋼區(qū)：450450方樁，長度1445米（跨山），砼強度C60，最后貫入度為3cm/10擊。 方樁采用圖集97G361，預制鋼筋混凝土方樁，設計要求采用錘擊法打樁。三、工程地質(zhì)狀況 根據(jù)冶金工業(yè)部寧波勘察研究院和冶金工業(yè)部勘察研究總院提供的寧波建龍鋼鐵有限公司400萬噸鋼廠巖土工程勘察報告，擬建場地內(nèi)各土層單元由上至下分為：（略） 第二章 編制依據(jù)及驗收標準編制依據(jù) 1、冶金工業(yè)部寧波勘察研究院和冶金工業(yè)部勘察研究總院提供的寧波建龍鋼鐵有限公司400萬噸鋼廠巖土工程勘察報告 2、寧波建龍鋼鐵有限公司400萬噸鋼廠總平面圖 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494） 4、先張法預應力砼管樁4、（99浙G22）5、予制鋼筋混凝土方樁（） 第三章 施工布置及施工準備工作一、施工布置 根椐現(xiàn)場踏勘情況及工程具體情況，施工前必須合理計劃安排施工平面布置圖，組織好各施工機械的共同施工，協(xié)調(diào)好場內(nèi)供樁，運樁堆放及施打等各項工作，以確保本樁基工程按時開工，并在指定工期內(nèi)完成本工程。二、施工準備工作 1、在開工進場前做好地內(nèi)三通一平，場內(nèi)道路，施工用水，施工用電，應分別平整，接通。 2、熟悉施工、地質(zhì)報告，了解設計意圖，編制詳細的施工方案和施工進度計劃。 3、組織機械設備和人員進場。 4、根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標控制點進行軸線做永久性標記，做好保護工作。（一）、現(xiàn)場施工條件準備： 1、臨時設施：本樁5、基工程的施工，不需搭建臨時設施，施工時臨時設施以集裝箱為主。 2、施工用水：由于本工程系采用預應力混凝土方樁、管樁，該樁是加工廠制作，現(xiàn)場施工無須用水，因此本工程的施工用水基本上的就是生活和消防用水，用水量很少。 3、施工用電：本工程由建設單位提供用電，實施參照建筑施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范和浙江省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場安全管理標準化規(guī)定。 4、場地道路：場內(nèi)道路要整平，鋪塘渣并經(jīng)壓路機壓實，堆放預制樁的場地要平整平、堅實，以便方樁堆放，支承點應在吊附近，以便于起吊，堆樁高度不得大于二層。 由于本工程單位單節(jié)樁長最長為15m，運輸時道路的回轉(zhuǎn)半徑和路面寬度要符合運輸要求，否則不能保證運輸安全和樁的運輸質(zhì)量6、。（二）、人員準備： 施工人員配備： 項目經(jīng)理： 1人 全面負責樁基工程的施工。 施工員： 1人 主要技術(shù)方面和施工交底等工作，負責測量放線、 標高、軸線復核，樁施工記錄等。 質(zhì)安員： 1人 負責質(zhì)量檢查和評定，現(xiàn)場安全生產(chǎn)，治安保衛(wèi)等。（樁現(xiàn)場外觀質(zhì)量檢查） 測試工程師： 1人 負責樁的靜荷載測試及水平推力測試。 打樁班組： 6人 負責沉樁機操作。總計： 10人 （三）、技術(shù)準備： 1、熟悉工程圖紙設計意圖和現(xiàn)場環(huán)境，參加圖紙交底會或施工答疑會，了解工程地質(zhì)情況和地下障礙物等，制定處理方案或措施。 2、根據(jù)業(yè)主提供的基準點測設試樁樁位。 3、認真校正核準測量儀器，減少誤差，妥善保管好測量工具7、儀器，做好開工前的一切技術(shù)準備工作。 第四章 施工機械設備及人員的配置 一、工程量統(tǒng)計1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告以及業(yè)主要求選定在如下位置進行試樁：南區(qū)：（見冶金工業(yè)部勘察總院地質(zhì)勘察報告）連鑄車間（550）：（1）、56#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下45.90米進入8-1層，因該位置未揭露以下地質(zhì)情況，按60米配樁；（2）、47#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下44.70米進入10-2層，46.10米進入11-2層，按48米配樁；（3）、55#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下54.80米進入11-1層，按56米配樁；上述三枚樁進行單樁豎向承載力測試。軋鋼廠房（450450）：（1）、32#孔附8、近試樁一枚，在該位置地面以下7.40米進入10-2層，10.10米進入11-2層，按14米配樁；（2）、33#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下11.60米進入10-2層，15.30米進入11-1層，按20米配樁；（3）、41#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下34.60米進入10-1層，按36米配樁；（4）、40#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下30.10米進入10-2層，按32米配樁；（5）、40#與48#孔之間試樁一枚，按45米配樁；上述軋鋼廠房5根試樁中（2）和（3）兩枚樁進行抗水平推力測試，（1）（4）（5）三枚樁進行單樁豎向承載力測試。北區(qū)：（見冶金工業(yè)部寧波勘察院地質(zhì)勘察報告）（1）9、在鉆孔34#附近試樁一根，該位置56.80米進入8層，故配樁長度不少于60米，按66米配樁（15+15+15+15+6），6米樁放在最后一節(jié)，視前四節(jié)樁完成的最后貫入度，若貫入度值大于3CM/10擊，則再接一節(jié)6米樁進行沉樁，直至滿足最后貫入度達到3CM/10擊的要求；（2）、再鉆孔26#附近試樁一枚，該位置在53.00米進入8層，配樁同上；（3）、再鉆孔44#附近試樁一枚，該位置在53.00米進入8層，配樁同上；上述三枚樁進行單樁豎向承載力測試。本區(qū)域第8層為粉質(zhì)粘土，呈硬塑狀態(tài)，具中等壓縮性，為良好天然地基土。經(jīng)驗算并結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，應選用該層土為樁基持力層，最后貫入度達到3CM/10、10擊。2、工程數(shù)量（1）、550（125）管樁66M3枚（北區(qū)）=198M60M1枚（南區(qū)）=60M56M1枚（南區(qū)）=56M48M1枚（南區(qū)）=48M合計：362M（2）450450方樁（南區(qū)）14M1枚=2.835M320M1枚=4.050M336M1枚=7.290M332M1枚=6.480M345M1枚=9.115M3 合計：29.77 M3（3）、靜荷載試樁（按7000KN，單樁豎向承載力做至破壞止）9枚。（4）、抗水平推力試樁（做至破壞止）2枚。二、施工機械配置 （一）、打樁機械配置1、根據(jù)本工程的特點，配置JND-600液壓步履式樁機一臺，德國產(chǎn)DELMAG D62型筒式柴油錘進11、場施工該樁基工程，接樁采用電焊，配氬弧焊機BX1315型叁臺。 2、配備25T汽車吊一輛，最大起重能力25T，用于樁機的組裝、拆卸和運樁； 3、施工測量用具，J6經(jīng)緯儀2臺用于各部位具體樁位測量及垂直度的控制。 4、其它打樁用工具（二）、試樁設備配置1、利用樁機采用堆載法，上部荷重為試樁要求的1.11.2倍。2、ZQJ液力傳感器一臺。3、電腦顯示儀一臺。4、10000KN千斤頂一臺。5、電動油泵一臺。6、其它相關(guān)測試儀器。第五章 材料的供應 一、所有機械設備按機械設備表所列內(nèi)容，開工前全部（除備用外）進場并安裝調(diào)試，完成試運行。使機械設備供應和技術(shù)工藝及總進度計劃相對應、協(xié)調(diào)，從而達到確保工程12、進度的目的。二、工程中所使用的方樁、管樁均由預制廠提供，根據(jù)施工進度與預制廠協(xié)調(diào)好，及時提供工程所需的樁，并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況配樁；同時在樁進場時配合業(yè)主及監(jiān)理查驗樁的合格證及樁身外觀質(zhì)量，確保使用于本工程的樁的樁身質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。三、零星材料如電焊條、鋼板、角鋼等構(gòu)件，進場時全部備齊，以備施工之用，避免停機待料，造成延誤。第六章 施工工期及進度計劃按照業(yè)主要求及時進場施工，在土固結(jié)后，及時進行試樁的承載力測試，盡早完成本工程。第七章 樁的施打一、施工程序接受打樁施工 簽訂工程承包合同書 安排施工任務計劃 制定管樁 樁鞭供應計劃 熟悉有關(guān)樁資料 編寫施工方案 做好機械設備的檢查保養(yǎng) 組13、織機械及人員進場 組裝機械設備進行試樁 正式打樁 任務結(jié)束 整理資料 試驗檢測 辦理樁基交工驗收和資料手續(xù)。二、施工工藝流程定位放線 復核樁位 樁機就位 掛吊樁鋼絲繩 樁起吊就位 復核校正 起錘輕擊2-3次 復核樁垂直度 擊打沉樁 吊第二節(jié)樁就位 電焊接樁 檢查上下節(jié)的同心度 校正固定 繼續(xù)施焊擊打沉樁 起吊第三節(jié)樁，就位 電焊接樁 檢查上下節(jié)樁的同心度 校正 繼續(xù)施焊 收錘 樁機移位。三、打樁順序的確定從北區(qū)開始施工，然后轉(zhuǎn)入南區(qū)管樁的施工，最后施工南區(qū)的方樁。四、技術(shù)及質(zhì)量保證措施為保證沉樁質(zhì)量，沉樁時仔細閱讀地質(zhì)資料，根據(jù)樁位所在的不同位置，參照地質(zhì)資料，隨機處理施工過程中遇到的問題，當14、沉樁到最后一節(jié)樁時，要仔細觀察錘擊貫入度，錘擊樁要以重錘輕擊施打，但要及時經(jīng)常更換樁頂減震墊，防止錘擊震動沖激力過大，擊碎樁頂，減少樁的承載力。（一）、樁的運輸、起吊實施措施和步驟 1、樁的混凝土強度達到100設計強度后可運輸，進場。 2、起吊時要捆綁牢固，起吊點符合力學原理要求，在距樁項端0.207L處設置吊點：吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。3、運輸采用平板拖車或大型載重汽車，裝載時將樁擺放直順穩(wěn)固，且支撐或捆綁牢固，每放一疊樁應加墊木，且墊木位置擺放合理不能過于行距靠近兩端，也不宜過于集中在中間，支點設置在距端部0.207L處，同時每層的墊木保持在同一垂線上。4、樁15、堆放時要按長度分類堆放，且堆放場地堅實平整，支承點設置在吊點附近，堆高不起過二層，兩端樁錯落長度不大于10cm。（二）、施打沉樁實施措施和步驟吊樁定位：樁的吊立定位，利用樁架附設的起重鉤吊樁就位，并配一臺起重機送樁就位。打樁方法和步驟：a、本工程對于采用錘擊法沉樁，這種方法是較為普和常用的沉樁施工方法，根據(jù)我們以往施工經(jīng)驗和公司的機械配備，計劃采用D62型柴油錘施工，遵循重錘輕擊以保證沉樁質(zhì)量。b、打樁時，應用樁架挺桿和樁帽將樁嵌固在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，開始沉樁。在沉樁前要在樁頂加墊減震材料（如墊木等）厚度不小于10cm，防止錘擊時因震動沖擊擊裂樁身，減震墊要及時更換。c16、樁就位前要仔細檢查樁身外觀質(zhì)量，有無裂紋、斷痕等，如發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題應及時更換，確保成樁質(zhì)量。就位后樁位的垂直度復核無誤后起錘輕壓，并輕擊數(shù)次后，再觀察樁身、樁架、樁錘等并復核垂直度符合要求時，轉(zhuǎn)入正常擊打。d、打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊子，以緩解打樁沖擊力。如樁帽與樁的接觸表面不平整時應以環(huán)氧砂漿找平，防止錘擊時造成樁身傾或錘擊時擊裂樁身。e、靜壓樁要重點控制沉樁速度，在沉樁過程中密切注意樁身的傾斜偏位，及時糾正編差，以確保沉樁質(zhì)量。f、送樁時，應采用鋼制送樁器放于樁頭上，錘擊送樁，將樁送入，施工時注意將送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。當工程樁送到設計深度時，可將送樁器拔起，17、起拔送樁器采用樁架上端導向滑輪鋼繩，掛好鉤子，啟動卷揚機，慢慢拔起。接樁方法和步驟：根據(jù)本工程設計樁長，由于受制作和運輸條件，樁架的高度限制，分為三四節(jié)打入，接樁采用焊接法。a、當?shù)谝还?jié)樁沉至距地面一米左右時，移開樁錘（或壓頭）將第二節(jié)樁吊起就位與底節(jié)樁對好并復核垂直度無誤后開始施焊。焊接符合要求后，錘擊沉樁，樁頂離地面1米再起吊下一節(jié)樁繼續(xù)施工就位，復核垂直施焊沉樁，同樣方法依次施打每一節(jié)樁。b、施焊前先檢查上下樁接觸面，再復核垂直度和上下節(jié)樁的同心度，確認無誤差或誤差很小時再全面焊接。焊縫分三次焊，保證接樁質(zhì)量。c、焊接材料（焊條）的型號、規(guī)格要符合要求，焊縫飽滿，無氣孔夾渣和漏焊現(xiàn)象，且18、焊縫連續(xù)無間斷，焊接完成后，繼續(xù)啟動樁錘施打沉樁，依次施工。質(zhì)量控制措施、步驟：a、嚴格按照甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點和建筑紅線圖進行定位放線，做到定位準確無誤，復核不少于二次，做好打樁前技術(shù)準備工作。b、施工現(xiàn)場場地，平整后用壓平機輾壓不少于二遍，尤其是堆放管樁的地方必須平整堅實，防止揚地不平造成樁斷裂，影響成樁質(zhì)量。這樣打樁機在堅實平整地面上運行，便于控制樁的垂直度。c、在樁打至接近設計深度時，應注意觀察，一般要根據(jù)試樁參數(shù)：如貫入度或入土深度為控制依據(jù)，本工程以標高控制為主，以貫入度為鋪。d、在整個沉樁過程中，樁錘（壓頭）、樁帽和樁身應保持在同一軸線上，同時確保樁機挺桿穩(wěn)定并有足夠的19、剛度，錘擊時不顫動、位移（靜壓沉樁時不傾斜）。e、樁帽的直徑要比樁的直徑略大，并有排氣孔，樁墊要有足夠的彈性，厚度不小于10cm，并且要及時更換。f、管樁施打時混凝土強度必需達到設計強度100時方可施打沉樁。g、堆放和運輸時支點應按距兩端0.207L處置，堆放層數(shù)不得超過二層，且地基必須堅實平整，上下層支點在同一垂直軸線上。h、每節(jié)樁在插樁時，應保持就位正確，上下樁管的垂直度同心度不得超過0.5L（L為樁長），接樁就位后，施焊前用經(jīng)緯儀仔細測量校正，成90度方向，用經(jīng)緯儀各一臺測量樁架挺桿和樁垂直度，確認無誤后，再施焊。i、焊接用的焊條規(guī)格、型號、性能等符合規(guī)范規(guī)定要求，焊條直徑4mm，型號為20、J422。施焊時，焊縫分三次焊滿，縫要均勻、飽滿無夾渣、氣孔。j、焊接接樁時，動作要迅速，速度要快，保斑點連續(xù)施打。停歇時間不宜太長，如貫入度太小時， 應避免冷錘硬打，及時收錘，查閱地質(zhì)資料等，查明原因并有可靠的技術(shù)處理措施。k、焊接接樁時上下樁的中心偏差5mm，如果樁節(jié)間有縫隙宜用鐵片等金屬材料全部墊實焊牢后，再施焊。為確保焊接質(zhì)量縫大雨時不宜施焊。l、如遇截樁時，宜用截樁器或鑿子先鑿去樁外表面砼，再用氣割槍割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊，以免撞擊引起樁身斷裂，減少樁的承載力。m、截樁后承臺與樁的錨固連接符合設計要求，構(gòu)造根據(jù)設計圖紙。n、接樁焊縫外觀允許偏差：1）、上、下節(jié)21、樁錯口 2mm2）、咬邊深度（焊縫） 0.5mm3）、加強層高度（焊縫） 0+2mm4）、加強層寬度（焊縫） 0+3mmo、當遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜上、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，與甲方、監(jiān)理或設計有關(guān)人員協(xié)商后才能施工，并分析原因，采取相應措施。綜合管理組技術(shù)組工程項目部（三）、質(zhì)量保證體系 協(xié) 管 員安 全 員材 料 員裝 卸 工焊 接 工指 揮 員機 操 工吊 樁 工質(zhì) 量 員技 術(shù) 員施 工 員資 料 員機務組 1、施工過程中，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，嚴格管理制度及操作規(guī)程，按設計要求施工，確保工程質(zhì)量。2、項目負責人對施工質(zhì)量全面負22、責，建立工地質(zhì)量管理小組，及時抓好施工中的各環(huán)節(jié)，重點抓好電焊接頭質(zhì)量、樁身垂直度控制等。3、工地配備專職檢查人員，試驗人員，三班連續(xù)值班，確保施工各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督，按照質(zhì)量三檢制要求，對各工序施工進行分級檢查，最后由質(zhì)檢人員會同建設單位監(jiān)理單位代表進行檢查驗收，合格簽證后方可施工下道工序。4、在施工中主動接受建設單位監(jiān)理單位及有關(guān)單位的工程質(zhì)量監(jiān)督，并加強與設計代表的聯(lián)系，為提高工程施工質(zhì)量共同努力。在施工過程中，各工序應有詳細、準確的施工原始記錄。第八章 樁的荷載試驗本工程中共有11枚樁進行菏載試驗，其中9枚做靜菏載試驗，2枚做抗水平推力試驗。一、單樁豎向抗壓靜載試驗方法本次單樁豎23、向抗壓靜載試驗采用慢速維持荷載法，試樁荷載采用堆載法，由已在施工現(xiàn)場的JND-600液壓步履式樁機堆置荷載來提供反力，并用壓力傳感器和數(shù)字型靜態(tài)電阻應變儀控制，兩個同步并聯(lián)的油壓千斤頂對試樁分級加荷。樁的沉降是由對稱布置于實驗樁上的三塊百分表量測的。試驗加荷及穩(wěn)定標準是按建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范（GBJ7-89）附錄十四“單樁豎向靜載試驗要點”及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）附錄C單樁豎向抗壓靜載試驗進行的。本次試樁的預估極限承載力為7000KN，分十四級加載，每級遞增500KN，第一級按規(guī)范規(guī)定加荷為1000KN。二、單樁水平靜載試驗方法采用千斤頂施加水平力，水平力作用線應通過地面標高處。24、在千斤頂與試樁接觸處按置一球形鉸座，以保證千斤頂作用力能水平通過樁身軸線；樁的水平位移采用大量程百分表測量。每一試樁在力的作用水平面上和在該平面以上50CM左右各安裝一或二只百分表。如果樁身露出地面較短，只在力的作用水平面上安裝百分表測量水平位移； 固定百分表的基準樁打設在試樁側(cè)面靠近位移的反方向，與試樁的凈距不少于1倍試樁直徑；試驗加載方法：采用單向多循環(huán)加載法；終止試驗條件：當樁身折斷或水平位移超過3040MM時，終止試驗。第九章 安全施工制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導安全措施貫徹落實安全獎懲工作安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育25、編制安全技術(shù)方案安全安全設施設備驗收特殊施工安全交底項 目 經(jīng) 理 1、安全生產(chǎn)保證體系機電設備檢查保養(yǎng)維修機電安全實用制度落實電焊班組安全教育施工班組聽從管理人員指揮加強自我保護意識遵守安全生產(chǎn)六大紀律施工員機管員安全員技術(shù)負責師2、安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標為依據(jù)，達標率為100，確保無傷亡安全事故。3、安全生產(chǎn)實施原則施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針做到安全生產(chǎn)和文明施工。所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作培訓合格方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)。嚴禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序26、施工前均應由施工負責人進行書面交底。本工程設立專職安全員，安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。我公司中標后，作為現(xiàn)場的總包方，有義務全面負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)正常秩序，并制定一整套針對本工程實際情況的安全制度條例，進行對各專業(yè)工種或各分包商的安全生產(chǎn)消防措施進行考核，以督促安全消防制度，措施的層層分解，落實到位。4、測量施工安全實施措施：測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘、鋼釬和其它工具，不得隨意拋擲。測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷27、雨不得在高壓線、大樹下停留。在高空測量是必需系好安全帶，腳穿軟底輕便鞋，在沒上下登高和安全防護的情況下，不得進行測量工作。在交通繁忙的公路上測量放樣時，必須專人警戒，防止交通事故。5、安全用電現(xiàn)場內(nèi)臨時用電設施及機械安全實施措施。現(xiàn)場內(nèi)架設的電線必須絕緣良好，臨時水電的布置以不影響地面交通為控制原則，過路的臨時管線要做好相應的醒目標牌放在道路進口處。各種電器設備應配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。電氣設備的金屬外殼做接零、接地保護，但不得在同一供電系統(tǒng)一有的接地，有的接零。施工現(xiàn)場的各種電器設備的檢查維修要做停電處理，如必須帶電作業(yè)時，要上報有關(guān)部門，在28、制定了有關(guān)措施并派專人監(jiān)護后方能進行。現(xiàn)場的配電間必須備有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁進入。施工現(xiàn)場使用高溫燈具，要防止失火，并且保證使用時1m以上的安全距離。移動式電氣設備要用橡膠電纜供電，并注意經(jīng)常理順，跨越道路時，做穿管保護。施工現(xiàn)場的臨時照明應用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎，保險絲要按用電負荷量裝設。6、機械使用安全操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應檢查：a工作場地周圍有無防礙工作的障礙物；b29、油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完備；c安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；d指示議表、指示燈顯示是否正常可靠；e油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中應觀察；a工作機械有無過熱，松動或其他故障；b參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；c做好下一班的準備工作；d填寫好機械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應保持整潔，嚴禁存入易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障動轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備有施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上機車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時附近應嚴禁煙火。柴30、汽油機的正常工作溫度應保持在60-90之間，溫度在40以下時不得帶負荷工作。 7、合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆綁牢固，避免超高、超寬或運輸不當造成樁的人為損壞。 8、裝卸要明確分工，專人指揮，協(xié)調(diào)一致，杜絕魯莽野蠻作業(yè)。9、吊卸所用索具，經(jīng)常檢查，如有問題及時更換或處理，避免后患。10、運輸車輛不能人貨混裝，裝卸人員要有必要的勞動保護用品和高度的安全意識，班前要進行仔細的安全交底，并由被交底人簽字。11、起吊樁時要遵守安全操和規(guī)程，環(huán)顧四周，不得碰撞。12、拆裝機前除安全交底外，還要制定可靠的措施或方案確保安全。13、作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)，起落機架，統(tǒng)一指揮。14、拆、裝機架時底盤應放31、在堅實地面上，重大機件應運到機身2米范圍內(nèi)，杜絕斜拉。15、高處作業(yè)掛好安全帶，戴好安全帽，必要時有專人防護。16、打樁作業(yè)前由班長、安全員進行安全交底，做到分工明確，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。17、起吊樁就位或接樁時要等樁被樁帽和樁架滑道固定后，接樁人員才能進行焊接，起吊時，吊物下不得穿行。18、機身移位，要平移，暢通，夜間施工要有足夠的照明。19、雙班作業(yè)時要有安全交接記錄，多機多種作業(yè)，按方案要進行流水作業(yè)，確保安全20、所有作業(yè)人員不得酗灑，操作時精神集中，發(fā)現(xiàn)異常及時收錘或停機，遇惡劣氣候，按規(guī)定作業(yè)應停止。21、樁直接不得超過4m，斜拉最大不超過2m，避免斜吊。22、作業(yè)時不得檢修保養(yǎng)機32、械設備，所有電器設備，非電氣工作人員不得亂動，以防觸電。23、打樁作業(yè)停止時，應切斷電源，樁機應停放在合適的位置，所有操作桿全部復零位。24、新工人進場或調(diào)換工種進要進行崗位交底或換崗安全培訓。25、所有電器設備完好，電線架設符合規(guī)定，做到一機一閘一保險，用電器具均設置終端保護。26、堅持安全檢查制度，安全員應每日檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全因素，或事故隱患及時解決確保安全施工。第十章 文明施工一、文明施工、標準化管理保證體系遵守標化制度聽從管理人員指揮加強標化意識施 工 班標化檢查整改違章教育處理標化資料記錄落手清交底施工過程中監(jiān)督編制合理場布圖現(xiàn)場給排水布置檢查標準化工作標化主管施工員項目副經(jīng)理制33、定標化制度監(jiān)督標化措施落實建立標化獎懲制度項 目 經(jīng) 理二、文明施工、標準化管理實施措施文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。針對現(xiàn)場條件情況，合理的圈圍施工區(qū)域，以同時考慮后續(xù)開工工程的場地布置，配合項目管理公司共同做好現(xiàn)場總體布局的實施工作。（1）組成以項目經(jīng)理為首的工作班子，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整人現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。（2）一旦中標進入現(xiàn)場后，及時與周邊有關(guān)部門單位，取得聯(lián)系，共同聯(lián)手抓好文明施工的工作。（3）施工區(qū)域重點關(guān)鍵部位，一方面需做好安全生產(chǎn)、消防安全等全面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，34、同時必須加強有關(guān)文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。（4）強調(diào)全員管理概念，對進入現(xiàn)場的所有施工人員進行必需品的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。（5）現(xiàn)場落手清推行定額消耗包干制，明確各施工班組承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。（6）倉庫做到帳物相符。進出倉庫有手續(xù)，憑單收發(fā)，堆放整齊，保持倉庫整潔，專人負責管理。（7）對于現(xiàn)場文明施工及標化管理方面現(xiàn)場項目部有自律的檢查考評制度，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。三、環(huán)保措施 1）環(huán)境整潔，布局合理，道路暢通，明暗溝暢通，無積水，蚊子孽生地。2）車輛定點停放，無垃圾、痰跡、煙蒂。3）各辦公室35、堅持一日一小掃，做到窗明地凈，桌上用口堆放整齊，文明、報表、雜志懸掛整齊。報紙和用具、餐具、椅子等放在固定地點。4）倉庫保持內(nèi)部整潔，材料、工具、且具堆碼整齊；倉庫門窗牢固，并設有窗鐵柵，門要上鎖。5）集體宿舍內(nèi)床鋪統(tǒng)一整齊，地面整潔，無雜物，物生活垃圾。6）加強文明禮貌教育和宣傳，嚴禁在建筑物上亂涂亂畫亂刻，在建筑物內(nèi)隨地大小便、吐痰。7）施工現(xiàn)場設立生活、施工垃圾堆放點，每天派人定時清理，確保施工現(xiàn)場環(huán)境清潔。四、治安、計生工作 1、貫徹執(zhí)行浙江省機關(guān)、團體、企事業(yè)單位治安保衛(wèi)工作條例和舟山市建筑施工工地治安管理的暫行規(guī)定。2、工地外來人員必須持有本人身份證、鎮(zhèn)（鄉(xiāng)）村證明、務工卡，三證不36、全人員，不準在工地工作。3、工地外來人員持有工地臨時出入證，憑斑點住宿和出入工地。4、外來人員在工地工作，5天內(nèi)必須上繳一寸脫帽照片二張，向當?shù)嘏沙鏊k理暫住證。5、加強國家法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度的學習宣傳工作，嚴禁在工地內(nèi)打架斗毆、偷盜、賣淫嫖娼等違法活動。6、配合當?shù)赜嘘P(guān)部門搞好計劃生育工作。嚴禁逃避計劃生育或無計劃生育證明孕婦來工地住宿、工作。7、建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導治安保衛(wèi)工作；8、施工現(xiàn)場設立巡視員，嚴格執(zhí)行出入制度。所有人員進入施工現(xiàn)場須佩帶胸卡。9、工作人員僅限于工程規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)活動，非經(jīng)許可禁止進入與工程無關(guān)區(qū)域逗留；10、工作人員不得在工地內(nèi)酗或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產(chǎn)和人員安全；11、材料車輛進公司裝卸完畢后，應立即駛離現(xiàn)場，停放指定停車場；12、對放工現(xiàn)場的貴重物資，重要器材和大型設備，要加強管理，嚴格有關(guān)制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶，盜竊或破壞；13、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀守法的自覺性；14、經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取預防措施，防止發(fā)生問題；15、加強對外來人員的管理，設專人負責對外來人員進行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的民工要進行審查、登記造冊，領(lǐng)取暫住證，發(fā)工作證，方可上崗工作。對可疑人員要進行調(diào)查了解。