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1、XX物流倉(cāng)儲(chǔ)中心展場(chǎng)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)方案1 公司簡(jiǎn)介2 工程概況21 工程名稱： 22 建設(shè)單位： 23 施工單位： 24 設(shè)計(jì)單位： 25 工程地點(diǎn)：26 網(wǎng)架形式： 27 網(wǎng)架覆蓋面積： 28 展開(kāi)面積：29 開(kāi)工時(shí)間：210 計(jì)劃竣工時(shí)間：3 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)3.1. 工程施工圖3.2. 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3.2.1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013.2.2.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-943.2.3.壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范YBJ216-883.2.4.鋼網(wǎng)架JGJ75.1-75.3-913.2.5.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-913.2.6 2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-20023.2.7 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-914 施工準(zhǔn)備4.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備 場(chǎng)地條件由土建單位提供，必須保證運(yùn)輸車輛能進(jìn)入施工場(chǎng)地。4.2 材料準(zhǔn)備4.2.1 本工程主要零部件材料介紹序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)備注1桿件483.5Q235其他見(jiàn)施工圖2603.53763.754894.0051144.001高強(qiáng)螺栓M2020MnTiB及40Cr2M223M241螺栓球BS100-BS18045#2鋼板=20=8Q235支座及支托4.3 原材料準(zhǔn)備及控制4.3.1 對(duì)原材料、輔材的控制1) 所有原材料及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)原則上都由合格公司、分承包商供應(yīng)3、，用戶指定的材料按顧客提供產(chǎn)品的控制程序進(jìn)行控制，特殊材料另行采購(gòu)，但必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考質(zhì)量信譽(yù)考察，并對(duì)進(jìn)廠即將投入生產(chǎn)的材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。2) 所有鋼管、圓鋼、鋼板都必須按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查、化學(xué)成分分析試驗(yàn)和機(jī)械性能試驗(yàn)，同時(shí)核對(duì)質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證書，如有不符立即重新加倍取樣試驗(yàn)，再有不符全部退貨。3) 對(duì)焊條、焊絲、油漆嚴(yán)格從合格分承包或用戶指定單位處供貨，并嚴(yán)格檢查外觀、使用質(zhì)量，合格證明文件。4) 高強(qiáng)螺栓除進(jìn)行上述檢驗(yàn)要求外，還須進(jìn)行硬度試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)。5) 所有原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，入庫(kù)后由各倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)進(jìn)行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求進(jìn)行堆放并標(biāo)識(shí)，做好防銹、防腐、防潮4、防損壞、防混淆等工作，力爭(zhēng)做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲嚴(yán)格做到防潮和烘干處理。4.4 制作控制4.4.1 網(wǎng)架制作工藝過(guò)程主要為下料（鋼管、圓鋼、鋼板）、編號(hào)、檢驗(yàn)坡口檢驗(yàn)精加工組裝定位點(diǎn)焊檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)除銹處理檢驗(yàn)表面涂刷檢驗(yàn)桿件編號(hào)檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)安裝。各環(huán)節(jié)均有專職、兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。嚴(yán)格按三檢制度做好首檢、巡檢、完工檢驗(yàn)執(zhí)行并做好記錄，保存記錄備檔、備查。4.4.2 螺栓球檢驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)各項(xiàng)進(jìn)行檢查，具體檢驗(yàn)內(nèi)容有：過(guò)燒、裂紋、螺孔精度、螺孔角度、圓度、直徑、端面垂直度等幾何尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。其檢驗(yàn)數(shù)量每種規(guī)格抽查10%且不得低于5件。4.4.5、3 封板、錐頭、套筒經(jīng)加工而成，檢驗(yàn)內(nèi)容有：過(guò)燒、裂紋，同時(shí)包括幾何尺寸的檢查，合格后方可入庫(kù)。4.4.4 桿件制作主要過(guò)程是裝配點(diǎn)焊（鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓）、焊接、涂裝、編號(hào)，其檢驗(yàn)內(nèi)容有長(zhǎng)度直線度等幾何尺寸、外觀質(zhì)量（如焊縫高度、焊渣、飛濺物等）、超聲波焊縫探傷、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。焊工都須經(jīng)國(guó)家指定單位考核，考核合格后并取得相應(yīng)資格證書，方可上崗。4.4.5 焊縫檢查：為保證焊縫質(zhì)量，對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、錐頭與管連接焊縫，進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，按國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求進(jìn)行。并按圖紙要求二級(jí)焊縫指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)數(shù)不少于焊口20%，具體檢驗(yàn)質(zhì)6、量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.2所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4.6 所有構(gòu)件生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理后的構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。在防銹油漆涂刷時(shí)，環(huán)境溫度和相應(yīng)的濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明的要求，涂層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4.4.7 包裝、裝卸、運(yùn)輸、貯存嚴(yán)格按相應(yīng)程序文件要求作業(yè)，包裝物外應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，嚴(yán)禁野蠻裝卸。4.4.8 制作過(guò)程中，嚴(yán)格做到不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格不轉(zhuǎn)序，安全沒(méi)有保證不轉(zhuǎn)序，道道工序把關(guān)，及時(shí)把關(guān)，及時(shí)放行（或處理），確保工程質(zhì)量及工期。5 現(xiàn)場(chǎng)施工5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 網(wǎng)架安裝前技術(shù)中心、質(zhì)安7、環(huán)保部、制造事業(yè)部準(zhǔn)備好所有相關(guān)的技術(shù)資料。5.1.2 進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)及安全交底：1) 向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底要求以及合同規(guī)定的要求、質(zhì)量控制點(diǎn)的要求、做技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工方法的加以說(shuō)明等。2) 向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)工人進(jìn)行安全意識(shí)強(qiáng)化教育。5.2 設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位用途1起重吊車8-16T1臺(tái)吊裝網(wǎng)架及屋面2吊具2套吊網(wǎng)架屋面材料3扳手32-46若干把網(wǎng)架安裝4千斤頂16-32T2-6個(gè)支承安裝5電焊機(jī)2-4臺(tái)支座檁條焊接6測(cè)量設(shè)備1套工程檢測(cè)說(shuō)明：各種設(shè)備必須處于良好的使用狀態(tài)，其中測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行校準(zhǔn)鑒定，必須有校準(zhǔn)合格證書。8、5.3 人員配置序號(hào)姓名工程職務(wù)人數(shù)職責(zé)1總工程師1制作、施工技術(shù)負(fù)責(zé)2質(zhì)量工程師1制作、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)3工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4項(xiàng)目經(jīng)理1施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)5安裝隊(duì)長(zhǎng)1施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)6質(zhì)安員1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全負(fù)責(zé)7焊工2支座焊接8安裝工人10-20網(wǎng)架屋面安裝附 進(jìn)場(chǎng)人員相關(guān)證件5.4 基礎(chǔ)復(fù)檢、交接5.4.1 與業(yè)主、土建單位積極聯(lián)系，察看施工現(xiàn)場(chǎng)是否滿足施工條件和施工要求，搞好基礎(chǔ)交接工作。5.4.2 清理預(yù)埋件表面，復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高尺寸、和幾何尺寸、中心線的偏移，是否在施工允許范圍之內(nèi)，若不符合施工允許偏差，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、土建單位聯(lián)系，進(jìn)行處理并做好相應(yīng)的檢測(cè)記錄，以便查閱和整改。為安9、裝提供原始基礎(chǔ)依據(jù)。5.4.3 檢查水、電、氣能否滿足正常的施工需要。6 施工方法6.1 網(wǎng)架安裝方法根據(jù)本工程技術(shù)要求、施工圖和現(xiàn)場(chǎng)條件，采用高空散裝法進(jìn)行網(wǎng)架安裝。6.1.1 高空散裝法-工藝流程復(fù)核定位軸線和標(biāo)高檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案網(wǎng)架安裝所使用的測(cè)量?jī)x器必須按國(guó)家有關(guān)的計(jì)量法規(guī)的規(guī)定定期送檢檢查安裝前的準(zhǔn)備工作構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)搭設(shè)拼裝操作平臺(tái)（一般為滿堂腳手架）合理安排拼裝順序嚴(yán)格控制支點(diǎn)軸線位置標(biāo)高及小拼單元垂直偏差及糾正驗(yàn)收核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種節(jié)點(diǎn)、桿件及連接件規(guī)格、品種、數(shù)量構(gòu)件編號(hào)小拼單元的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告支點(diǎn)位置（縱橫軸線）從一端向另一端撓度控制螺10、栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架按規(guī)定施擰原材料質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告支點(diǎn)標(biāo)高從一端向另一端從一端向另一端撓度控制螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架檢驗(yàn) 6.1.2 拼裝順序6.1.2.1 下弦桿與球的組裝腹桿與上弦球的組裝上弦桿與上弦球的組裝校正螺栓全部擰緊自檢油漆驗(yàn)收。各工序必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，并作好記錄。6.1.2.2 下弦桿與螺栓球的組裝根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平下弦球平面，連接下弦球和下弦桿，校正下弦的標(biāo)高和軸線確認(rèn)無(wú)誤后，將高強(qiáng)螺栓全部一次擰緊到位。6.1.2.3 腹桿與上弦球的組裝下弦桿組裝完成后，連接腹桿時(shí)，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿另一端連接下弦球的四只螺栓只能擰緊一顆，另三顆是松動(dòng)的，主要是為上弦桿11、件的安裝起松口作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有順序的擰緊各個(gè)螺桿，以便下一步工作能順利實(shí)施。6.1.2.4 上弦桿的組裝四根上弦桿組合成四角錐體系，上弦桿件安裝順序由內(nèi)向外裝，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強(qiáng)螺栓先后擰緊（包括松動(dòng)的腹桿）用以上方法一榀一榀安裝，直到完成最后一榀，安裝完畢。6.1.2.5 網(wǎng)架整體調(diào)整及檢測(cè)檢查網(wǎng)架完成一軸線后，檢查網(wǎng)架支座是否與預(yù)埋件軸線重合，若不重合，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架位置，調(diào)整好后再用水準(zhǔn)儀測(cè)量支座節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，若不符合要求，應(yīng)對(duì)支座節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整墊實(shí)，對(duì)每個(gè)小榀的桿件、螺栓進(jìn)行全面檢查，符合要求后再安裝下一榀。直到網(wǎng)架安裝完畢。6.1.2.6 檢驗(yàn)員在安裝12、過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)每個(gè)安裝好的小拼單元進(jìn)行檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄，直到網(wǎng)架安裝完畢。6.1.2.7 網(wǎng)架支座焊接前，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架整體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目：支座節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、網(wǎng)架軸線與基礎(chǔ)軸線偏移、網(wǎng)架空、荷載撓度等按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能對(duì)網(wǎng)架支座進(jìn)行焊接。6.1.2.8 網(wǎng)架底漆涂刷：網(wǎng)架安裝全部完成及各項(xiàng)檢測(cè)符合要求后，進(jìn)行網(wǎng)架第二遍底漆涂刷。涂刷之前，清理干凈桿件、球頭和各節(jié)點(diǎn)的返修、油污、塵土、銹點(diǎn)等雜物。6.1.2.9 所有安裝工作全部完成，通知質(zhì)安環(huán)保部、技術(shù)中心、工程部等進(jìn)行網(wǎng)架內(nèi)部驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6.1.2.10 驗(yàn)收13、：網(wǎng)架主體安裝通過(guò)內(nèi)部驗(yàn)收后，整理好施工資料，申報(bào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。附 網(wǎng)架驗(yàn)收時(shí)允許偏差項(xiàng)目規(guī)范數(shù)據(jù)：縱、橫向長(zhǎng)度L L/2000且30.0支座中心偏移： L/3000且30.0桿件軸線、直線度： L/3000且5.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L(zhǎng)1）高差： L/800且30.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L(zhǎng)1）高差： L/800且15.0支座最大高差： 30.0桿件彎曲矢高： L2/1000且5.07 檁條鋪設(shè)7.1 網(wǎng)架主體驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行屋面檁條的安裝：1) 主次檁條、天溝必須按施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋪設(shè)，焊接必須由專業(yè)焊工進(jìn)行操作。2) 各焊點(diǎn)焊接必須牢固，焊道均勻美14、觀、可靠，符合規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行屋面板安裝。8 壓型板安裝8.1 壓型鋼板安裝應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到指定地點(diǎn)，放置穩(wěn)妥及時(shí)安裝，不宜在高空過(guò)夜，必須過(guò)夜的應(yīng)臨時(shí)固定。8.2 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范YBJ216-88要求。8.3 壓型鋼板的切割應(yīng)冷做、空氣等離子弧方法切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔焰切割。8.4 鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，按圖紙要求找好初始基準(zhǔn)線有序的鋪設(shè)及時(shí)固定，固定的自攻防水螺栓，必須戴防水冒及端頭加上防水油膏，以防產(chǎn)生漏雨。8.5 屋面節(jié)點(diǎn)的處理必須認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢員必須對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。9 防火涂料涂刷15、9.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。9.2 施工中應(yīng)遵循的事項(xiàng)9.2.1 清理網(wǎng)架表面在施工中產(chǎn)生的油污、水分、灰塵等雜物。9.2.2 防火涂料在涂裝前，應(yīng)充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍沟猛苛蠠o(wú)結(jié)塊、流體粘稠而涂刷均勻，要求平整、無(wú)流掛、漏刷。9.2.4 第二遍涂刷時(shí)間與第一遍涂刷時(shí)間一般間隔6-8小時(shí)，如此循環(huán)，直到達(dá)到規(guī)范的涂層厚度。9.2.5 雨天、大霧或涂層表面有水，不得進(jìn)行施工。9.2.6 當(dāng)天沒(méi)有用完時(shí)涂料必須密封且儲(chǔ)存于陰涼干燥處。9.2.7 涂層在未完全實(shí)干前，不得重壓、擦劃。9.2.8 防16、火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化、松散和浮漿等缺陷。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。10 質(zhì)量保證措施網(wǎng)架安裝是網(wǎng)架施工的最后一道工序，也是最主要、最復(fù)雜，管理難度較大，因此，必須建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。10.1 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖廠長(zhǎng)質(zhì)安環(huán)保部工程部項(xiàng)目副經(jīng)理網(wǎng)架安裝班組質(zhì)量總工程師屋面安裝班組防火防腐涂料涂刷班組產(chǎn)品工段生產(chǎn)班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組制造事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人產(chǎn)品工段質(zhì)檢員機(jī)加工段質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)加工段生產(chǎn)班組吊裝班組電焊工班組10.2 安裝隊(duì)必須配置專職質(zhì)管員，對(duì)網(wǎng)架施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)管員同時(shí)必須具有質(zhì)量否決權(quán)。10.3 隊(duì)17、長(zhǎng)、質(zhì)管員及技術(shù)人員，工作前必須充分熟悉施工相關(guān)圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出具體與施工組織設(shè)計(jì)不同的施工方案、施工中方案調(diào)整必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)部、質(zhì)管部和監(jiān)理工程師認(rèn)可。10.4 施工現(xiàn)場(chǎng)需配置如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀等測(cè)量檢測(cè)器具，配置必要的施工輔助器具。10.5 在安裝過(guò)程中，質(zhì)管員和技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)跟蹤安裝質(zhì)量：檢查螺栓球，桿件的編號(hào)、位置、幾何尺寸、支座位置是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，相互間的連接是否到位，撓度是否在規(guī)范允許偏差之內(nèi)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。同時(shí)必須將檢測(cè)結(jié)果作好記錄，網(wǎng)架全部安裝完畢，作最后的全面檢查，作好記錄。10.6 安裝隊(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須保管好網(wǎng)架的零部18、件，不得任意堆放，不得散失。10.7 構(gòu)件加工精度：為保證構(gòu)件的加工精度，首先鋼材下料精度必須控制，組裝前，認(rèn)真檢查半成品質(zhì)量，其次構(gòu)件組裝好后，檢查合格后才能施焊。10.8 對(duì)施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，凡是發(fā)現(xiàn)不合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。10.9 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕施工過(guò)程中的隨意性。10.10 強(qiáng)化過(guò)程控制，控制好原材料、半成品、成品的質(zhì)量。嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.11 加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)培育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，特種工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。10.12 施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的違反操作規(guī)程的現(xiàn)象19、時(shí)，應(yīng)立即整改糾正甚至停工。10.13 定期由項(xiàng)目總工程師組織召開(kāi)質(zhì)量技術(shù)例會(huì)，及時(shí)分析質(zhì)量現(xiàn)狀，解決潛在的質(zhì)量問(wèn)題，制定階段性質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。10.14 工程開(kāi)工前向施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。施工人員不得擅自更改，如需改動(dòng)，應(yīng)辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實(shí)施。10.15 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的監(jiān)控，在施工中盡量采用先進(jìn)施工工藝，確保質(zhì)量，提倡小改小革，提高施工進(jìn)度。關(guān)鍵工序做好檢查，并做好記錄。加強(qiáng)工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就必須督促施工人員進(jìn)行整改處理，決不姑息。對(duì)20、質(zhì)量通病，要仔細(xì)查找原因，制定措施，防止再次發(fā)生。10.16 加強(qiáng)與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工程師指導(dǎo)。10.17 在施工過(guò)程中由項(xiàng)目經(jīng)理如實(shí)填寫各項(xiàng)表格，隨時(shí)收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工過(guò)程實(shí)體同步。10.18 專職檢驗(yàn)員對(duì)事故的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。在施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí)，工程部的專職檢驗(yàn)員有權(quán)責(zé)令施工工段立即進(jìn)行整改糾正。10.19 工程開(kāi)工前，有相應(yīng)的施工方案和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工有充分的技術(shù)準(zhǔn)備。10.20 質(zhì)檢員對(duì)壓型鋼板材料的質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，符合后方可安裝。10.21 安裝過(guò)程中，必須按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)進(jìn)行安21、裝，質(zhì)檢員對(duì)每軸線安裝的壓型板進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行下軸線安裝，并做好應(yīng)記錄。10.22 板面安裝完后，對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，符合要求后填寫相應(yīng)記錄報(bào)監(jiān)理。10.23 防火涂料涂刷按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行涂刷，每一遍涂刷后由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，厚度外觀達(dá)到要求才能進(jìn)行第二遍涂刷，直到涂刷到要求厚度。10.24 防火涂料涂刷完后，質(zhì)檢員對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查，如達(dá)不到要求，進(jìn)行不刷處理，使之符合規(guī)定厚度。檢查外觀質(zhì)量有無(wú)綁結(jié)不牢、出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。合格后，做好相應(yīng)的檢測(cè)記錄。11 安全施工措施11.1 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖廠長(zhǎng)工程部項(xiàng)目副經(jīng)理網(wǎng)架安裝班組質(zhì)安環(huán)保部屋面安裝班組防火22、防腐涂料涂刷班組產(chǎn)品工段生產(chǎn)班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組制造事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全員產(chǎn)品工段安全員機(jī)加工段安全員項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)加工段生產(chǎn)班組吊裝班組電焊工班組11.2 開(kāi)工前，依據(jù)施工特點(diǎn)和工藝流程作業(yè)環(huán)節(jié)，編制具體的、合理的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。11.3 定期召開(kāi)安全會(huì)議，檢查工程安全及安全隱患及制定解決措施。11.4 定期組織人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查安全措施隱患及違規(guī)違章情況。11.5 施工班組前開(kāi)安全會(huì)，有針對(duì)性提出安全注意事項(xiàng)及保證措施。11.6 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴勞保用品，不得穿拖鞋、硬底鞋作業(yè)。11.7 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，23、身體不適等嚴(yán)禁上高作業(yè)。11.6 高空施工人員必須將安全繩系牢固安全的支點(diǎn)上。11.7 對(duì)“四臨邊”等位置及操作平臺(tái)等采取安全防護(hù)措施，設(shè)置圍欄或蓋板、網(wǎng)架等。11.8 腳手架工程按規(guī)定搭設(shè)，地基、墊腳按規(guī)定設(shè)置處理。腳手架上均掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，腳手架搭設(shè)有諸哪知安全員檢查驗(yàn)收合格，并銘牌掛示后投入使用，不得任意更改，若需更改由專職安全員同意后執(zhí)行，更改后的架子體系，必須馬上恢復(fù)，恢復(fù)后的架子體系再次經(jīng)檢查確認(rèn)，認(rèn)可后投入使用。11.9 現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌，對(duì)不踏實(shí)工作業(yè)點(diǎn)有針對(duì)性的設(shè)安全標(biāo)示牌和警示牌。11.10 施工班組每日進(jìn)行安全活動(dòng)，有針對(duì)性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，施工24、班組的安全活動(dòng)必須每天記錄，由現(xiàn)場(chǎng)安全員定期檢查活動(dòng)記錄情況。11.11 吊工、電焊工、電工等特殊作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11.12 所有施工機(jī)械，都掛安全操作規(guī)程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。11.13 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)必須穿戴整齊，安全帽帶子必須系緊。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，帶病作業(yè)。11.14 該工程工期緊，各協(xié)作單位在現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)相對(duì)較頻繁。因此，安裝網(wǎng)架時(shí)，腳手架3m內(nèi)不準(zhǔn)非工作人員穿行，工作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員從高空墜落。11.15 進(jìn)場(chǎng)安裝人員都必須進(jìn)行一次安全教育，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遵守工地安全紀(jì)律，對(duì)不安全的行為及時(shí)糾正，及時(shí)教育并11.125、7 進(jìn)場(chǎng)人員必須遵守安全條款及廠里內(nèi)部的安全紀(jì)律。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶，禁止穿拖鞋，高跟鞋。11.16 腳手架平臺(tái)和上人跑道跳板必須滿鋪，綁扎牢固，須經(jīng)過(guò)檢查合格后方準(zhǔn)上人上物，零部件不準(zhǔn)集中堆放，工作平臺(tái)負(fù)荷不超過(guò)200KG/M2，跳板與架管用鐵絲拴緊嚴(yán)防跳板事故發(fā)生。11.17 壓型屋面未經(jīng)加固前，嚴(yán)禁非施工人員上屋面，施工人員在屋面行走時(shí)必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意并應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。11.18 所有用電均由電工拉線，接線，嚴(yán)禁雨天用電施工，夜間施工必須有足夠的照明。11.19 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)玩耍，打鬧及向外投扔任何物品。11.20 所有機(jī)器設(shè)備須由專人使用，保管26、，所有機(jī)具的安裝必須安全、牢固。12 文明施工措施12.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，正確使用安全帽、工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。12.2 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，班組成員實(shí)行責(zé)任分工制，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的文明施工。12.3 樹(shù)立相互協(xié)作的大生產(chǎn)意識(shí)，同兄弟單位保持良好的協(xié)作關(guān)系，以造成良好的施工環(huán)境。12.4 大宗材料、半成品、成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要進(jìn)場(chǎng)。12.5 各種管材鋼材，歸類堆放、堆碼整齊。邊角余料集中堆放，建筑垃圾定點(diǎn)堆放并及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)。12.6 施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電設(shè)施的安裝和使用符合按照規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行接（架）設(shè)，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按27、批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。12.7 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料清，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。12.8 注意保護(hù)成品，不損壞別人的成品，也不讓別人損壞自己的成品。13 施工技術(shù)保障13.1 項(xiàng)目技術(shù)管理工作的目標(biāo)和目標(biāo)值見(jiàn)下表項(xiàng)目技術(shù)管理工作的目標(biāo)和目標(biāo)值序號(hào)技 術(shù) 工 作 內(nèi) 容目標(biāo)值1施工圖紙審查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)準(zhǔn)確率90%2合理技術(shù)變更、洽商、核定及時(shí)率95%3施工組織設(shè)計(jì)編制，技術(shù)及安全交底準(zhǔn)確率100%4施工翻樣準(zhǔn)確率98%5技術(shù)指導(dǎo)失誤導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生率0%6技術(shù)指導(dǎo)失誤導(dǎo)致安全事故的發(fā)生率0%7技術(shù)資料送審、移交及時(shí)率100%8試件取樣的及時(shí)準(zhǔn)確率100%9技術(shù)資料的合格率95%10測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率100%11技術(shù)措施經(jīng)濟(jì)效益率5%以下無(wú)正文編制： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 審核： 年 月 日