朔州市大運路改造工程、排水工程施工組織設計方案(25頁).doc
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編號:551875
2022-08-18
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1、第一章 編制依據范圍1.1 編制依據(1)朔州市大運路改造工程三、四標段招標文件。(2)朔州市大運路改造工程三、四標段施工圖。(3)本公司的人員、機械設備、技術力量及現場勘查情況。(4)現行的施工規范、技術規程、質量驗收標準和有關法律法規。1.2編制范圍三、四標段范圍內的改造道路工程,排水工程及附屬。起止樁號:大運三標:K2+900K4336.86,大運四標:K0+000K1+300,全長2736.86米。第二章 工程概況2.1工程概況朔州市大運路改造工程、排水工程第三、四標段,全長2736.86米,起止樁號:第三標段2+900-4+336.86,長為1436.86米,第四標段K0+000-K2、1+300,長為1300米。道路設計寬50米,采用三塊板斷面形式,其中機動車道寬*14米,綠化帶寬2*2.5米,非機動車道寬2*4米,人行道寬*4.5米。道路面層為瀝青混凝土8cm厚,基層采用水泥穩定混合料40cm厚,非機動車道下設鋼筋混凝土排水管道。人行到采用彩色混凝土磚,側石采用C30砼預制塊。2.2主要工程量標段項目三標段四標段數 量單 位數 量單 位挖土方178908.18m378558.1m3填土方13089.5m37342.2m3拆除舊砼路面31995.7m232500m2余土外運164345.54m368248.3m3水穩層(20+20)59437m254676m2瀝青砼面層(33、+5)53716.7m251636.9m2排水工程3206m3603m檢查井71座64座雨水井113座104座路緣石8341.86m6744m人行道彩磚16936m211632.3m2第三章 分部分項工程施工方案 施工總流程圖施工準備及控制測量路緣石、人行道磚鋪設道路施工排水施工放線、標高控制路基填挖溝槽開挖安裝,花池土回填路基預壓管道墊層基礎施工路床平整下管及管口抺帶路基壓實度檢測管井砌筑水穩砂礫底基層施工管井井環澆筑水穩碎石基層施工管道閉水試驗下面層施工5cm管坑回填上面層施工3cm檢測驗收3.1 路基土方(1)拆除工程原有剛性砼路面采用砼破碎機拆除為主,挖掘機輔助。拆除的廢渣用裝載機裝車4、,自卸汽車全部運至廢土收集場。(2)路基土方開挖三、四合同段路基挖方為將近24萬方,填方不大,挖方高度不等,路面設計又寬,兩邊拆遷構造物較多,不能大面積多施工隊開挖,計劃采用單層縱向半幅掘進法施工。土方開挖采用裝載機開挖,挖掘機配合裝載機進行有難度地段處理,自卸汽車配合機械運輸土方,推土機、平地機配合少量人工進行整平作業,壓路機及時壓實。雖然填方數量不大,但是土方開挖作業中也要注意全路段的土方填挖利用,以免舍近求遠或挖填工序不能銜接造成浪費。(3)路基填方施工三、四合同段路基填方不大,僅為2萬m3,主要集中在三標終點七里河橋頭處。土方路堤的填筑:根據設計斷面,按路面平行線分層填筑、控制填土標高5、分層壓實,采用機械壓實時,分層的最大松鋪厚度按土質的類別、壓實機具、設備類型、功能、碾壓遍數、最佳的組合方式、碾壓速度、工序等,經試驗確定最大松鋪厚度不宜超過30cm,最小松鋪厚度不宜小于12cm,每層填料鋪設的寬度,每側應超出路堤的設計寬度20cm。保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。用透水性較小的土填筑時,應將含水量控制在最佳含水量2%范圍內。施工時應由最低一層臺階填起并分層壓實,將所有的臺階填完后,即可按照橫斷面全寬分成水平層逐層向上填筑,當填筑路堤下層時,其頂部應做成4%的雙向橫坡。如原地面不平,應由最低處分層填起,每填一層,經過壓實符合規定要求且經監理工程師批準后,再填下一層6、。(4)路基的壓實根據試驗段確定所采用的壓實遍數、最佳含水量,對路基進行壓實施工。碾壓前,過濕就攤鋪晾曬,過干則撒水潤濕。開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段則內側向外側,縱向進退式進行;橫向接頭對振動式壓路機一般重疊0.40.5m。(5)路基整修路基土方工程基本完工所有排水構造物、管線已經完成時,按設計文件要求檢查路基中線、寬度、縱坡、邊坡坡度及相應的標高等,進行路基及排水系統整修。土質路基應用機械配合人工切土或補土,并配合壓路機械碾壓。在整修加固的坡面時,應預留加固位置。當填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時,應將原邊坡挖成臺階,分層填補,仔細7、夯實。填方邊坡受雨水沖刷形成沖溝或坍塌缺口時,應自下而上,分層挖臺階加寬填筑并夯實。土質路基表面做到設計標高后應采用平地機或推土機刮平,鏟下的土不能滿足填補凹陷時,應采用與路基表面相同的土填平夯實。邊溝的整修應掛線進行,對各種水溝的縱坡應仔細檢查,應使溝底平整,排水暢通。填土路基兩側超填的寬度應予切除,如遇邊坡缺土時,必須挖成臺階,分層填補夯實,路基整修完畢后,堆于路基范圍內的廢棄土料應予清除。對修整過的路基,應繼續維修養護,直到缺陷責任期滿為止。3.2 排水工程本排水工程排水管線采用雙管分流,設計排水管道分別布設于非機動車道下,每側距道路中心線18米。(1)施工設計要求管道均采用平口式鋼筋砼8、管道,級管。管道基礎采用120砼帶形基礎,做法見圖集04S516-17。檢查井采用磚砌矩形檢查井,做法見圖集02S515-38。雨水口采用偏溝式單篦雨水口,做法見圖集95S518-1-8。(2)施工方法1.施工原則:先深后淺,自下而上;采取有力措施,保護既有管線;分段開挖見縫插針,為總體施工創造條件。根據施工安排采取平行流水作業,避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進行基坑回填,以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量。2.施工流程:溝槽開挖基坑支護地基處理基礎施工管道安裝基坑回填土。A. 溝槽開挖: 基坑開挖前首先逐樁對原地面標高進行詳細測設,以確定其開挖深度。根據現況管9、線的分布和實際地質情況,擬采用人工配合機械開挖的方法。機械開挖采用1:0.33的放坡系數,開挖溝底寬,應比管道基礎寬加寬0.5米,留出基礎施工和管道安裝的作業面。開挖棄土應隨挖隨運,以免影響交通。開挖棄土置于開挖溝槽上邊線1.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩定。機械開挖至設計基底標高20cm時,改用人工開挖至設計標高。B.基坑支護:由于采用大開挖開槽施工,對于開挖深度超過2米及土質不良、容易發生滑坡塌方地段要采取坑槽支撐。坑槽支撐要求采用木材。撐板厚度不小于50mm,長度不大于4米,橫梁支撐采用方木,斷面不小于15cm15cm,每根橫梁不少于兩根橫撐,橫撐采用圓木,梢徑不小于10cm,橫10、撐水平間距為1.5米2.0米,垂直間距不大于2.0米。橫撐與橫梁之間要之緊,聯接牢固。C. 地基處理:管溝開挖并支護完后按規定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質情況或地基承載力小于100KPa,與甲方、設計、監理單位協商,根據實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合設計及有關規定要求后及時施工基礎以封閉基坑。D. 基礎施工:鋼筋混凝土管基礎采用12015砼帶狀基礎。砼基礎施工時先施工15cm厚,待砼管安裝后,再澆筑剩余30cm。砼基礎施工時必須現場立模澆筑。E. 管道安裝管道安裝應在基礎澆筑完15cm厚砼后進行,安裝前先測定管道中線及15cm砼基11、礎的標高,縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順。吊管采用挖機吊管,直徑1800的管采用18T汽車吊下管。安裝時,管道接口要密貼,接口與下管保持一定距離,防止接口振動。待管下完后進行接口抹帶,立模澆筑30cm砼。詳細施工過程如下:120度砼管基施工溝槽及碎石墊層驗收合格后,進行管基施工,管基分兩次澆注成型。首先進行第一層砼平基施工,第二層為砼管座。砼采用機械拌和,振動棒振搗,平基部分采用平板振動器振搗找平。砼配合比經試驗確定,現場計量準確。砂、石、水泥原材料試驗合格。砼基座的模板,分兩次支設,每次支設高度宜略高于砼的澆筑高度。管座分層澆筑時同,應先將平基鑿毛沖凈,并將平基與管子相接觸的部位,用同12、強度等級的砂漿填滿、搗實后,再澆筑砼。采用墊塊法一次澆筑管座時,先從一側灌筑砼,當一側的砼與灌筑一側砼高度相同時,兩側再同時澆筑,并保持兩側砼高度一致。澆筑砼管座時,預留砼抗壓強度試塊,留置數量,強度評定方法同現澆鋼筋砼管渠。c 鋼筋混凝土管安裝經檢驗管材無損壞、蜂窩、裂縫等不良現象后,采用人工配合機械下管安裝。管材接口施工接口方法:鋼絲網水泥砂漿抹帶接口(做法04S51629) 操作程序: 基礎和管口鑿毛洗凈 澆筑管座混凝土 將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中 勾捻管內下部管縫 上部內縫支托架 抹第一層水泥砂漿 按鋼絲網片 抹第二層水泥砂漿 勾捻管內上部管縫 養護 操作要點: 1)抹帶尺寸13、為:帶寬200mm(DN100),220mm(DN1200,1800),帶厚25mm,鋼絲網寬度180mm(DN100),220mm(DN1200,1800)。 2)抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。 3)第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現時,將管座內的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。 4)第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實。 5)抹帶完成后,應立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養護。 材料和工具: 1)鋼絲網:規格為20號10mm X 10mm,鋼絲網選擇無銹、無油垢的產品,按設計要求事先截好,留出的搭接長14、度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。 2)水泥砂漿 抹帶和鎮縫均用1:25水泥砂漿。 3)抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具,用以控制帶寬和帶厚。)閉水試驗管道鋪設完畢后管道應采用閉水法進行嚴密性試驗,這是工程質量自檢及工程驗收的重要步驟。a閉水試驗具備的條件 管道及檢查井外觀質量檢查合格; 管道未還土且溝槽內無積水; 全部預留孔洞應封堵不得漏水; 管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固不得漏水。b閉水試驗方法排水管道作閉水試驗,宜從上游往下洲進行分段,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節約用水。試驗管段應按井距分隔,15、長度不應大于1km,帶井試驗。試驗水頭規定:試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2m計;試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計;當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井高度為準。c試驗步驟將試驗段管道端的管口封堵,管堵如用磚砌,必須養護3-4天達到一定強度后再向閉水段的檢查井內注水。試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24小時,使管道充分浸透。當試驗水頭達規定水頭開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。F:基坑回填土在管線施工完畢且混凝土16、強度達到設計強度的75%以后方可進行。管線回填時,磚、石、木塊等雜物應清除干凈,在檢查井周圍應采用細粒土回填。回填土的含水量要控制在最佳含水量附近。采用路基用土,機械夯實,嚴格按最優含水量控制,分層夯實,每層最大厚度不大于0.3m,密實度要求同路基。(3)檢查井砌筑施工a管溝開挖后,挖出井室位置,先澆筑砼基礎墊層,待底板砼澆灌完成后,具備強度,并進行復測后,即可砌筑井室,砌筑要求砂漿飽滿,上下錯縫,蓋板采用鑄鐵蓋板,廠家定制。管道接口處嚴格按操作要求先在管道伸入井壁的端部粘結粗砂,在井壁管道接口處預鋪水泥砂漿后放置管道后,隨砌筑隨使用水泥砂漿填充。砌筑完成后,根據管道流向、管徑修筑流槽、進行井17、內抹灰。b水泥砂漿抹面,在抹面前一天將墻面清掃干凈,并澆水濕潤,以提高基層與底灰的粘接力。抹灰時,先從墻的四周彈線找規矩,用1:3水泥砂漿打底,并用木抹子搓平,適時澆水養護。要注意接槎,以免發生高低不平現象。抹灰工程要保證和抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無裂縫缺陷。3.3 面層施工路面結構由面層、基層、底基層、墊層組成。其中機動車道及非機動車道采用20cm水泥穩定級配砂礫底基層(水泥含量4),20cm水泥穩定級配碎石基層(水泥含量6),5cm粗粒式瀝青混凝土,3cm細粒式瀝青混凝土;人行道采用10cm厚的水泥穩定砂礫底基層(水泥含量4),3cm厚的粗砂礫墊層,2c18、m厚的M10水泥砂漿,5cm厚的彩色地面磚。1.水泥穩定層施工水泥穩定層為水泥穩定級配砂礫及水泥穩定級配碎石,采用穩定土拌和設備拌合,攤鋪機攤鋪,自卸汽車運輸水泥穩定砂礫混合料,用振動壓路機壓實,灑水養護。采用廠拌法一次攤鋪施工。1)試驗路段a在試驗路段開工之前14天,向監理工程師提交試驗段施工方案。b按批準后的方案,在路幅一側車道不小于100m的試驗段上按混合料設計實驗認可的配合比和批準試驗的方案進行試驗段施工。c通過試驗,確定備料、拌和,攤鋪和壓實的各種施工方法下的參數。試驗路段采用不同的壓實厚度,測試其干容重、含水量,得到混合料達到最佳含水量時的壓實系數、壓實遍數、壓實程序的施工工藝。提19、交試驗段施工報告。d試驗路段在監理工程師在場的情況下進行2)施工方法水泥穩定砂礫底基層a下承層準備與施工測量施工前對下承層(底基層)按質量驗收標準進行驗收,并精心加工。恢復中線,直線段15-20m設一樁,并在兩則路面邊緣從0.3-0.5處設指示樁,在指示樁上用紅漆標出基層(或第一層)邊緣設計標高及松鋪厚度的位置,底基層每層的壓實厚度不大于20cm。b拌和廠拌的設備及布置在拌和之前提交監理工程師批準認可。水泥和集料準確過秤,按重量比例摻配,拌和時加水時間及加水量要有記錄,提交監理檢驗。 進行拌和操作時,穩定料加入方式保證自始至終均勻分布于被穩定材料中。在通向稱量漏斗或供應線上為抽取試樣提供安全方20、便的設備。c運輸與攤鋪采用自卸汽車運輸水泥穩定砂礫混和料,采用蓬布覆蓋車上混合料,防止水份蒸發,保持裝載高度均勻防止離析。拌和成品混和料堆放時間不超過2h,在當天將成品混合料送到鋪筑現場。廠拌設備的生產率、運輸車輛及攤鋪速度的生產配套,應保證施工的連續性。d碾壓根據路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同,制定碾壓方案,以求各部分碾壓到的次數盡量相同。當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用12t以上三輪壓路機或振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。壓實遵循先輕后重,先慢后快的原則。直線段,由兩側路肩向路中心碾壓,平曲線段由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,應重疊1/2輪寬;后輪超過兩段的接縫處,后21、輪壓完路面全寬時即為一遍。應在規定的時間內碾壓密實。同時沒有明顯的輪跡。一般需碾壓68遍,壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用1.51.7km/h為宜。以后用2.02.5km/h的碾壓速度。e接縫處理縱縫采用垂直相接,接縫混合料,采用人工進行補充拌各,然后整形碾壓。橫縫采用人工將末端混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應與混合料的壓實厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用砂礫回填約3m長,其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。重新開始攤鋪混合料前,將砂礫和方木除去,并將下承層(基床)頂面清掃干凈,攤鋪混合料。f養生與交通管理重視保溫養生,養生時間應不少于天。水泥穩定砂礫混合料在碾壓22、完成后立即養生。養生期間封閉交通,用草袋覆蓋。水泥穩定碎石基層水泥穩定碎石基層的施工方案為:拌和站集中拌料,自卸車運輸,攤鋪機攤鋪,振動壓路機壓實,灑水車灑水保濕養生。a施工準備攤鋪前,拌和站進行試拌和,將中心試驗室提供的理論配合比調試成生產配合比。檢查墊層質量,對于出現的質量問題及時處理。編制并下發施工技術交底和安全交底。現場精確放線。b拌和站拌料、運輸及攤鋪拌和站根據施工配合比拌料,拌和時對含水量、混和料級配進行嚴格控制,拌和合格的混合料經自卸車運輸至工地。拌和生產過程中,含水量略大于最佳值12%,以彌補混合料在運輸、攤鋪、碾壓過程中水分損失。按照規范要求,在拌和站抽檢混合料的配合比。將拌23、和好的混合料,用自卸車盡快運到鋪筑現場進行攤鋪,如運距遠,車上的混合料采取覆蓋措施,以防水分過分損失。在原集料的顆粒組成發生變化時,要對廠拌設備重新調試。在潮濕多雨季節,采取措施保護集料不受雨淋。對離析的混合料采取重拌或專拌處理。卸料時,自卸車起壯舉傾斜至混和料能靠自重逼上梁山有的角度,而后掛空檔,由攤鋪機推動其勻速緩慢前進,攤鋪機后設專人檢查混和料的狀態及攤鋪厚度,出現離析或厚度部下及時處理。c碾壓先輕后重,先穩后振并嚴格按試驗段確定的程序進行,同時,根據試驗室的反饋數據加以調整。嚴禁壓路機在已壓實或正壓實的基層面上調頭或剎車。d養生保濕養生不短于7天,形成規范要求的強度。在此期間,除灑水車24、外其它車輛禁止通行。2.瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土由市里統一施工,在此不做詳細闡述。3.4 附屬工程1.側石安裝在底基層施工一部分后即可進行側石安裝,側石安裝具體按照以下幾個方面進行:1)、側石砌筑,應每5m設1控制點掛線,按照設計要求,采用M10水泥砂漿臥底。2)、側石安裝接縫為10mm,采用1:2.5水泥砂漿勾縫,并將外露面壓成凹型,凹槽深度0.30.5mm。3)、在基礎后背回填C15混凝土三角帶(14cm20cm)。4)、鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線段順直、曲線圓順、頂面平整、砌筑牢固。5)、側石安砌完畢,應及時養護并不少于7天,在此期間嚴禁碰撞。2. 人行道磚安裝(1)施工工藝流程 25、地面磚預檢檢查方磚質量,不得有翹角、破損。、整修基層調整水穩砂礫基層的橫披度。砂礫基層的平整度要嚴格控制,否則會引起方磚臥底砂漿厚薄不均,引起步道方磚的不均勻沉降。、測量放線步道鋪筑前先放出步道中線,做出控制點,按控制點定出方格坐標,掛線,分段沖筋,隨時檢查方磚的平整度。、路面的鋪設地面磚的鋪設采用2cm水泥砂漿臥底,砂漿攤鋪寬度應大于方磚鋪裝面。鋪筑時要輕拿輕放,用橡膠錘夯打穩定,不得損壞方磚的邊角。砂漿層不平時,應拿起方磚重新用砂漿找平,嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。鋪好后,應檢查是否穩固及面層平整度。發現有位移、不穩、翹角與相鄰板不平等現象時,應立即修正。、灌縫用拌和均勻的1:1026、(體積比)干沙、水泥將磚縫填滿并在磚面灑水,使砂灰混合料沉實,直至灰砂飽滿。拌和前干沙、水泥必須經過篩選。、養生保持磚面清潔并灑水養生。養生期不少于3天,養生期間設專人看管,不得上人和車輛走動或碰撞。第四章 施工進度安排、勞力計劃 依據業主的要求,大運公路改造工程在10月1日必須通車,從現在計,有效工期僅為6個月。因此,必須合理安排施工進度計劃,科學組織勞動力,以保證總工期目標的實現。1.施工進度計劃(見施工進度計劃圖)路基土方:3月15日5月31日(業主拆遷影響)排水工程:6月1日7月31日水穩工程:8月1日8月31日附屬工程:8月15日9月10日瀝青面層:9月10日9月30日2.勞力計劃安27、排項目部建立強有力的組織指揮系統,下設六個作業隊。A兩個土方工程隊,每個隊最低機械配置:裝載機兩臺,自卸汽車10臺,(拆遷解決快時可適當增加機械,如挖機等)。工人20人左右。B三個安裝工程隊,每個工隊30人左右(其中大工10人左右),500L攪拌機一臺,20KW發電機一臺,振搗棒兩個,運輸車2兩,水車一輛。C.一個水穩施工隊。攤鋪機組,工人10人左右,水車3輛。第五章 質量保證1.質量目標承建單位工程優良率達到90%以上,分項工程合格率100%,優良率達到90%,工程質量等級達到優良。2.質檢機構和創優規劃質檢機構是整個工程質量管理的最高領導機構,由項目經理、總工程師、質檢部長、實驗室主任、工28、程管理部長組成,制訂整個合同段工程質量創優規劃、方針、措施。施工隊及其所屬各施工班組根據自己的創優任務,擬定項目工程具體的實施計劃,責任到人,嚴格要求,全員全過程質量控制。3.強化質量意識,健全規章制度3.1 建立施工組織設計審批制度1)施工組織必須有項目經理、項目工程師、安全員、材料員、監理工程師等的簽字。2)施工組織設計必須在工程實施前7天內報監理工程師和工程部,由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。3)施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后,并且按審批意見進行修改完善,方可進行施工。3.2 技術復核、隱蔽工程驗收制度1)技術復核應在施工組織中編制技術復核計劃,明確復核內29、容、部位、復核人員及復核方法。2)技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄,作為施工技術資料歸檔。3)分項工程的施工結果被下道施工所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收,隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。4)技術復核與隱蔽工程驗收流程。(見后附技術復核與隱蔽工程驗收流程)3.3 技術、質量的交底工作1)項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設計代表聯系進行設計交底。2)施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后,由項目經理牽頭,項目工程師組織全體人員認真學習施工方案 并進行技術、質量、安全書面交底,列出關鍵分部工程和施工要點。3.4 二級驗收及部分項目質量評定制度1)分項工程施30、工過程中,各分管負責人必須督促班組做好自檢工作,當天問題當天整改完畢。2)分項工程施工完畢后,各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認,最終評定由項目經理部的質檢部專職質量員檢定。3)項目經理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢,并進行質量講評。質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式交到質檢整改指令單,項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式交到質檢部。3.5 現場材料質量管理1)嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地方材料、外購材料到現場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查,發現問題立即與供貨商聯系,直到退貨。2)31、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗;鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗;有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗,合格后方可使用。3.6 計量器具管理1)工程管理部和中心實驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。2)現場計量管理器必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意使用,以免造成人為的損壞。3)損壞的計量器必須及時申報修理調換,不得帶病工作。4.工藝過程的質量監控1)實施方法:工藝過程質量監控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現,其具體作法分為“施工自檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。2)實施程序:在項目部內部分兩級實施,“施工自檢”主要由各工程隊實施,項32、目經理部派人指導和監督;“復檢”和“抽檢”由項目經理實施。檢測記錄采用業主批準的格式,檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄,并由檢測人員作好記錄,在確認正確無誤時,由兩級檢測人員簽字,報送監理工程師審查,經監理工程師確認簽字或同意后,方能繼續施工。3)檢測頻度和標準技術規范的要求進行。4)控制手段:工藝過程質量控制的基本手段有兩種:一是試驗,對物理力學指標進行監控;二是測量,對位置、高程和幾何尺寸進行控制。5)堅持嚴格的工程驗收檢測任何一項工程完工后,都要進行質量檢測,驗收檢測在項目部內部分兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認真好記錄,確認質量合格后,交項目部審查,并由項目部進行“復檢”33、或“抽檢”,確認合格后,雙方簽字,然后報請監理工程師“審檢”或審批。第六章 文明施工一、 現場容貌環境管理 (1)施工現場及周圍無污染,市容整齊清潔。 (2)施工現場無建筑垃圾。 二、 現場材料堆放和道路排水管理 (1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界線不清等現象。 (2)設備按指定地點停放整齊,料具庫分類碼放。 (3)道路暢通,排水順暢,現場無積水。 三、 分工標志管理 (1)現場管理人員和工人分色佩戴安全帽。 (2)現場指揮,管理人員佩戴分工標志卡。 (3)危險施工區域設值班人員并佩戴值班人員工作卡。 (4)危險施工區域掛警示牌和警示燈示警。 四、 現場防火管理 (1)現場設置明顯的防34、火標志,健全完善的防火管理制度。 (2)配備足夠有效的消防器材。 (3)施工動火要有嚴格的審批手續。 五、 文明運輸及外部公共關系管理 (1)土方運輸要按有關要求辦理準運證。 (2)運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。 (3)泥砂不能隨車帶出場外。 (4)處理好與施工現場周圍有關單位和群眾的關系,培養良好的職業道德。 六、 臨時設施及生活環境管理 (1)嚴格按施工總平面圖規劃搭設辦公室、工人宿舍等臨時設施。 (2)辦公室、職工宿舍等臨時設施搭設整齊正規,不擁擠,有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風條件。 (3)改善食堂清潔衛生條件,確保炊具干凈,室內無蠅鼠。炊事員必須經身體健康檢查符合要求持健康證上崗,并穿專用工作服。定期抽查蔬菜、食品的衛生情況。 (4)工人宿舍內擺放蔬菜,并排出值班表,每日派人清掃,宿舍內不自隔小房間,不亂拉電線,不留外人住宿。 (5)浴室、廁所專人清理,每周噴灑藥劑。 (6)臨時設施采取封閉管理,并設置值班人員,禁止無關人員隨意進出。