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1、施施工工組組織織設設計計1 1.工工程程概概況況工程名稱：徐州工業(yè)職業(yè)技術學院熱交換施工安裝工程施工地點：工程規(guī)模：造價約 38.34 萬元工期：34 天2 2.工工程程范范圍圍熱交換站設備的安裝、調(diào)試、培訓、質(zhì)保期內(nèi)服務的維護等機房內(nèi)交鑰匙工程。3 3.施施工工規(guī)規(guī)范范及及驗驗評評標標準準城市供熱管網(wǎng)設計規(guī)范CJJ34-2010民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50736-2012城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2014建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002管殼式換熱器GB151-1999工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-1997壓縮機、風機、泵2、安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98室內(nèi)管道支吊架05R417-14 4.質(zhì)質(zhì)量量目目標標嚴格按施工圖紙、國家標準、驗收規(guī)范組織施工，確保分項工程一次合格率 100%，單位工程一次交驗合格率 100%，實現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達到國家工程建設質(zhì)量評定標準優(yōu)良、驗收一次性成功、保證按時供暖。5 5.管管理理目目標標我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風上均創(chuàng)出一流水平。安全生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.6.項目部組成、主要的技術人員、勞動力的配置及保障措施項目部組成、主要的技術人員、勞動力的配置3、及保障措施項目部組成及主要的技術人員項目部組成及主要的技術人員職務姓名身份證號職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證書已承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目名稱項目經(jīng)理劉楊助理工程師建造師二級01276912機電工程綠地湖語墅熱交換站材料員質(zhì)檢員施工員安全員預算員項目經(jīng)理簡歷表姓名劉楊性別男年齡38職務經(jīng)理職稱助理工程師學歷大專參加工作時間2000 年 7 月?lián)雾椖拷?jīng)理年限4項目經(jīng)理資格證書二級建造師在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量綠地集團湖語墅項目換熱站8 萬2014.6已完合格勞動力配置根據(jù)本工程的特點及施工程序，合理安排各工序用工，由施工負責人統(tǒng)4、一指揮、調(diào)度。主要勞動力配備主要勞動力配備8.8.計劃投入的主要施工機械設備表計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 KW生產(chǎn)能力 M/H1電焊機BX3-6004 臺上海201024KW70%2平板運輸車1T1 個自制20111.25T70%3汽車吊25 噸1 臺徐州201016T80%4三角吊架2t1自制201170%5手拉葫蘆2t4國產(chǎn)201070%6半自動坡口機SDJ-600I1 臺常州20113KW60%7試壓泵SY3501 臺南京20103KW70%8水準儀DS31 臺蘇州201170%9磨光機120、10015 個上海201110安全型配5、電箱SDL-L2 個徐州201011移動腳手架10 付徐州12手提切割機TZU-1101 臺山東20110.513氧、乙炔4徐州2011序號工種人數(shù)級別備注1管道工3342焊工443起重工144電工245、鉗工246力工6序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 KW生產(chǎn)能力 M/H14電錘2國產(chǎn)20111KW90%15套絲機1國產(chǎn)201190%16搖表500V1國產(chǎn)201290%17數(shù)字萬用表2國產(chǎn)201170%18接地電組儀1國產(chǎn)201070%29彎管器1 臺國產(chǎn)201170%9.9.施工安裝技術措施施工安裝技術措施9.1 系統(tǒng)施工說明（1）管道管材選用：除自來水及軟水管采用6、鍍鋅鋼管外，均采用無縫鋼管，材質(zhì)為 20#鋼；（2）管道安裝連接方式：鍍鋅鋼管采用螺紋連接，無縫鋼管的連接除與設備及閥門采用法蘭連接以外，均采用焊接；（3）管道閥門：閥門安裝前應核對型號規(guī)格，并有出廠合格證，同時還應逐個進行殼體壓力實驗和密封實驗。閥門安裝前應注意閥件表示的介質(zhì)流向，操作手輪應設在便于操作的位置；（4）避震：管道與水泵連接時，必須采用橡膠軟接頭；（5）管道坡度：水平干管的坡度不小于 0.02；（6）管道標高應符合設計圖紙的規(guī)定。系統(tǒng)的高點設置 DN20 放氣閥，最低點設置 DN25 泄水閥；（7）管道支架吊架的施工應結合現(xiàn)場實際情況，參照國標室內(nèi)管道支吊架05R417-1 進行7、制作與施工。（8）管道保溫：管道保溫材料采用離心玻璃棉制品，導熱系數(shù)不大于 0.038W/mK，容重 48kg/m，厚度：換熱器及分氣缸不小于 80mm、凝結水箱及集分水器 60mm；（9）管道防腐：設備和管道的刷漆應在壓力試驗合格后進行，保溫在刷漆后進行。對閥門、法蘭部位的保溫結構應易于拆裝。非保溫管道應先涂兩道防銹漆，再涂一道調(diào)和漆，保溫管道先刷兩道防銹漆再保溫；9.2 主要設備的吊裝、搬運措施設備的吊裝運輸組織方式為：整套換熱機組吊裝搬運用大型吊車從預留吊裝洞口吊入。設備運入時，視設備重量選用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。水平部分：采用地面滾杠運輸方式。9.3 設備安裝技術措施設備安裝前應組織8、有關技術人員、施工人員，遵照國家有關法規(guī)熟悉換熱站圖紙，安裝說明等技術文件，編好安裝程序后，方可進行施工。安裝程序：換熱機組的安裝-分汽缸安裝-分水器安裝-集水器安裝-補水裝置安裝-全自動水處理安裝-軟水器軟化水箱安裝-供水管道焊接安裝-供水系統(tǒng)閥門檢驗安裝-熱媒側管道配管、焊接安裝-熱媒側管道閥門安裝-控制電器配管、穿線-換熱站系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試驗收-全部系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試驗收-管道除銹、刷漆-管道保溫-全系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。10.主要施工程序和技術要求主要施工程序和技術要求（1）設備卸車：將換熱機組吊到地面。后用卷揚機、千斤頂、倒鏈、滾杠等把設備運到機房。吊放時應注意設備的方位。（2）設備就位：機組吊上基礎9、后，在機組四角用四臺滿足要求的千斤頂將機組提升，進行平面位置找正。待機組中心與基礎中心線重合，放下機組。再進行第二臺設備機組的幾位。（3）找正找平：設備吊裝就位后，使其中心與基礎軸線重合。機組需排列整齊，標高一致。根據(jù)設備說明書采用適合的方法進行找平。確定運輸通道圖設備運入設備安裝確定運輸路線（4）附屬設備安裝機組找平固定后，安裝儀表、閥門及附屬設備。10.1 定壓補水裝置、分、集水器安裝方案開箱檢查：分水器、集水器均為壓力容器。除外觀檢查合格外，主要查驗設備的隨機資料文件，包括鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能檢驗證書、設備合格證、壓力試驗報告、焊縫探傷報告、制造圖紙、嚴密性實驗報告等有關制造文件和法10、定檢測單位的安全監(jiān)督證明等。基礎驗收：底座制安要求同換熱機組設備要求一樣。吊裝搬運：定壓補水裝置，先用吊車把設備吊到地面，后用倒鏈、滾杠等把設備運到設備基礎，就位時，應注意設備的方位：分汽缸、分水器、及集水器等可用叉車把設備卸至地面，再用倒鏈、滾杠等把設備運到設備基礎，就位時應注意設備的方位，另吊裝就位時注意保護好設備，不能出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象。找平找正：利用框式水平儀，在分水器、集水器等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管道水平儀測量桶體上的水平標記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標記線或側緣垂直度，用墊鐵找正找平后電焊。10.2 水箱施工方案檢查水箱基礎梁是否按樣本設計規(guī)定實施，基礎梁中道中間距是否11、在一米的位置上，整個梁面是否保證在同一平面，表面要求光滑平整。如果水箱尺寸中部有 0.5m 的基礎梁必須設定在水箱中部，盡量放大空間尺寸，使施工人員好進入操作。檢查水箱基礎梁四周是否有一定的工作空間，四周最少不能低于50cm 的操作空間，否則不予安裝。檢查水箱模板，按水箱尺寸，把模壓塊分為三大類：頂板、側板、底板。在條形基礎上安裝水箱底板，根據(jù)水箱的大小，排列好底板位置：一排一排的組合，組合時兩板塊中間必須上好橡膠條，穿好鍍鋅螺絲，戴好螺帽墊片，螺絲上力只能 6-7 分力，不能上緊，等水箱底部平面全部拼裝好，才能統(tǒng)一堅固螺絲，但螺絲不能太固死，只能用到 8-9 分力（如果緊死，就沒有調(diào)節(jié)的余地12、了）。橡膠壓條的作用：橡膠壓條使用前必須先放平，檢查壓條是否有傷痕，沒有質(zhì)量問題才能使用。壓條應夾在每塊模板的中間夾縫，與模板的孔對穿，壓條不允許拉力過猛，否則容易拉斷：要求橡膠壓條在模板出頭時均放長 10cm 作堵縫防漏水用。拼裝水箱側面時，應先把水箱底部全部拼裝好：螺絲全部緊固好，才能拼裝上圍墻。拼裝圍墻時，先拼裝水箱圍墻角：因為水箱 90 度直角先裝起到版面的穩(wěn)固作用。然后依次排列組合下面一層圍側板，中間夾縫必須夾好壓條，兩頭留 7-8cm 膠條，作堵漏填料，然后固定于底板連接螺絲和墻壁直夾縫螺絲，用力在 8-9 層節(jié)可，上二層、三層圍墻側板，均和第一道圍側板操作過程是一致的。頂蓋組合：13、先把頂蓋兩邊的長鍍鋅角鋼裝上，穿好螺絲，然后把頂蓋一排一排的組裝，裝好一排，定好頂住，再上第二排，連接好螺絲，依次排列。頂板全部上好后，統(tǒng)一緊固螺絲，緊到頂固持平面為止，在固定四周角鋼連接頂蓋與箱體，所有夾縫均要上壓條。拉筋組裝：間距縱槽各一米一道，分層次組裝：拉筋規(guī)格是直徑14、直徑 12。細在上面用，確保水箱進水后，增強側面強度。橡膠堵頭：菱形專門起堵水箱底部與圍墻連接部位薄弱處，從內(nèi)向外堵，采用螺絲向外拉，使橡膠變形，扣在縫隙中堵漏，四角立縫兩板連接處采用 0.15cm 鍍鋅角鋼堵漏。開孔：根據(jù)圖紙要求開孔，如特殊情況要現(xiàn)場開孔，最好是水箱沒有組裝前，先確定孔的位置在模壓塊上開孔，然后組14、裝接套、法蘭、固定好接套法蘭，再組裝箱體、零部件等。試水：水箱組裝結束，清理內(nèi)外渣物、灰層，然后進水，進水注意觀察水箱整體變化情況，如發(fā)現(xiàn)情況應立即停止供水，排水直至水位到達溢流口為止，確保水箱承受能力。10.3 管道安裝方案（無縫鋼管/焊接鋼管）（1）施工程序：預留預埋支架定位現(xiàn)場定位支架安裝管道安裝試壓驗收單項刷油、保溫調(diào)試交工（2）施工方法預留預埋：所有穿墻的管道都必須準確預留孔洞。以避免后期施工中打洞；管道穿墻的位置必須預埋預管，而不準后期打鑿，以免破壞結構。支架制作：同一系統(tǒng)的管道支架必須統(tǒng)一形式，力求整齊、美觀，支架應按標準圖制安。支架安裝：安裝支架采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的選用15、應按照國家標準進行。10.3.1 管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗合格，并用水平儀測量出房內(nèi)標高線，在安裝時一此為基準標高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準備性。（2）管道安裝前，首先應根據(jù)設計要求定出閥門、管件的位置，再按管道的標高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每個支架的高度差。（3）將檢驗檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用手砂輪機打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條電焊，找平找正，并根據(jù)標高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。10.3.2 管道焊接：（1）參加焊接的電焊工必須有質(zhì)檢部門考試合16、格，并具有與該焊接項類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗的焊工操作施焊。（2）壁厚不同的管子、管件組隊時，應符合下列要求：a、級焊縫不應超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。b、級焊接縫不應超過壁厚的 20%，且不大于 2mm。c、管子、管件組隊的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應進行烘干，烘干溫度 200，保溫 2 小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入溫桶內(nèi)以防受潮。環(huán)形焊縫距支吊架的距離不應小于 100mm，并且不得設在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。不得在管道焊縫及邊緣開孔。坡口的加工及處理：焊口當管道壁厚度超過 4mm 時，為保證管道能充分焊透，應進行坡口。10.417、 閥門、壓力儀表安裝（1）安裝前必須做試驗。對于主干管、泵房中的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽驗 10%，且不少于一個過行強度和嚴密性試驗（強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力），如有不合格者再抽檢 20%，再有不合格者要逐個試驗。（2）為使熱力站房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標高應一致，操作手柄應設在一個操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高處過高應設置操作踏步平臺。（3）閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理、表面清潔。（4）閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前應統(tǒng)一安裝完18、好；大閥門的手輪安裝后應做好保護。（5）蝶閥、截止閥、止回閥等安裝時應逐個檢查其靈敏及密封性。安裝的位置、方向應正確，不得反裝。（6）壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應設置圓形表彎，垂直管道上時應使者 u 形表彎。10.5 配電柜安裝先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之一高的位置綁上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用 0.5mm 鐵片進行調(diào)整，沒處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆2.2 孔，高壓柜鉆16.2 孔，分別用 M12、M16 鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項次項19、目允 許 偏 差（mm）1垂直度每米1.22水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙5柜就位，找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。3 柜接地：每臺柜單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2 銅線與柜上的接線端子連接牢固。柜二次小線連接4.1 按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4.2 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，20、不準有段股。5接地接地系統(tǒng)必須可靠連接與跨接，做到連接牢固、可靠，搭接長度、邊數(shù)符合規(guī)范要求，安全保護、防靜電等均應按照設計要求施工。施工過程中要及時用接地電阻測試儀做好各點檢測，保證達到設計要求的接地電阻10。11.11.除銹、防腐除銹、防腐管材檢驗合格，必須立即進行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應出去管材表面的浮銹、塵土、油污等，應達到能見到金屬光澤后方可進行涂刷防銹漆，涂刷時應厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。12.12.試壓試壓管道安裝完畢，保溫之前應進行壓力試驗，試壓采用水壓，試壓應系統(tǒng)進行，試壓前應隔斷設備，嚴禁帶設備試壓，試驗壓力：蒸汽管道 1.2MPa，其21、他管道 1.0MPa。試壓流程如下：首先隔段換熱器、水泵等設備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時管道溝通供回管道，打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。將供水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關閉放氣閥。操作試壓泵進行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。10 分鐘內(nèi)壓降不超過 0.05MPa合格。13.13.保溫保溫管道保溫采用高溫離心玻璃棉制品。管道保溫按 08R418-1 圖集進行施工和驗收。在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架22、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。安裝保溫材料時，核對保溫制品的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的材料進行保溫。保護層用 s=0.5mm 鍍鋅鐵皮網(wǎng)，鐵皮網(wǎng)鋪設采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。搭接處先用3.6mm 鉆頭鉆孔，再用自攻絲緊固，自攻絲間距 150-200mm，當抽芯鉚釘不便使用時，搭接處可用卷邊扣接。垂直管道的鍍鋅鐵皮網(wǎng)，從管道的下端其向上安裝。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下。采用支撐圈固定時，兩板橫向半圓凸緣重疊處盡量對準支撐圈，以便用自攻絲緊固。鍍鋅鐵皮釘口安裝采用 M4*1623、，其釘距不得大于 200mm，自攻絲的鉆孔與壓線的距離，應從壓線根部標起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑；自攻絲緊固后釘帽下平面，應貼與鐵皮表面。保護層鍍鋅鐵皮網(wǎng)做好以后進入第三道工序：硅酸鎂涂料抹光。用抹刀將涂料均勻抹于工作面上，再用刮刀將表面網(wǎng)壓下并刮平，應盡量平整。咬口角度一致，咬口方向一致，平整光滑，無壓痕，無脹裂，無半咬口及松動現(xiàn)象。14.14.系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應熟悉熱交換站系統(tǒng)全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設計、施工和建設單位，對已經(jīng)安裝好的系統(tǒng)機型現(xiàn)場驗收，24、主要是查清施工與設計要求不符合及加工安裝質(zhì)量部合格的地方，并且提出意見整改；（3）根據(jù)前兩項工作的準備情況，根據(jù)工程特點編制調(diào)試計劃。（4）準備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應包括通風工和電工。15.15.安全措施安全措施（1）進入現(xiàn)場調(diào)試人員應嚴格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。（2）調(diào)試人員調(diào)試時，應遵守各種所調(diào)試設備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設備，及損壞現(xiàn)場設施。（3）調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應有保護，以防梯子滑動。（4）調(diào)試人員在升降平臺上工作時，要有保護裝置。16.16.系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目A、換熱機組及水泵噪聲的測25、定B、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術數(shù)據(jù)應符合有關技術文件的規(guī)定。C、設計要求滿足的其它調(diào)試項目。16.1 系統(tǒng)運轉前的檢查A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調(diào)試前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標準的要求，才能進行運轉和調(diào)試。B、核對循環(huán)水泵、補水泵的型號、規(guī)格是否與設計相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平等。C、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。D、水泵啟動可連續(xù)運轉，u 影扭轉應不少于兩個小時。E、系統(tǒng)的閥門均應處于工作狀態(tài)。16.2 系統(tǒng)試運轉及調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動試運轉應在暖通設備單機試運轉測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，26、動作正確，無異常現(xiàn)象。17.17.施工工期的承諾及保證措施施工工期的承諾及保證措施施工工期的承諾：34 日歷天。施工工期保證措施為確保按期或提前完成該項工程，制訂了切實可行的施工進度計劃（見進度計劃表）1、配備足夠的施工及管理人員：現(xiàn)場調(diào)度任務落實到每個班組、具體到每個人，使每個人都知道該干什么、怎樣干、下一步準備干什么及要達到什么標準，以免造成人浮于事、浪費人力及時間，延誤工期。2、設備材料須及時供應：材料設備責任人應將合格的（無論是甲方供應的還是乙方自行采購的）材料按工程進度情況，及時運送到施工現(xiàn)場。3、施工機具配置：應按工程進度需要足量配置，并確保機具完好率 100%，嚴禁機具帶病作業(yè)。27、小故障現(xiàn)場排除，需大修的機具退回并及時調(diào)進完好設備，確保工程施工的連續(xù)性。4、照明器具要備足：需加班或在陰暗處施工時能及時使用，以確保施工部位的照明亮度。5、施工進度檢查、監(jiān)督：現(xiàn)場施工管理人員要深入到每個施工面，及時解決施工中的各種問題，督促作業(yè)人員必須完成當天下達的任務，否則加班加點也要完成，決不能拖延。嚴格按照日保周，周保控制點、階段工期保總工期的原則，班組連續(xù)作業(yè)，各作業(yè)面必須密切配合，充分利用時間。對排定的工序計劃實行滾動式的實施及檢測，加強施工進度平衡和調(diào)度。6、做好后勤服務工作：要搭設好臨時設施，辦公、倉庫、宿舍、食堂、廁所等要安全、文明、衛(wèi)生，多搞健康文明的娛樂活動，在盛夏施工28、時要做好防暑降溫工作，經(jīng)常改善伙食，使職工吃好、休息好，以旺盛的精力投入施工中。7、獎罰分明：對完成或提前完成進度計劃，又確保安全、質(zhì)量的班組及個人要給以獎勵；對有能力完成但實際沒完成進度計劃或安全質(zhì)量的班組及個人要給予懲罰；以提高施工班組及個人的施工積極性。施工進度計劃表施工進度計劃表序號工序名稱工程施工進度（工作日）2468101214161820222426283032341熱交換機組安裝2分集水器安裝3分氣缸安裝4全自動水處理儀安裝5-配電柜安裝6管道、閥門安裝7電纜敷設8管道、閥門安裝試壓9管道、閥門安裝保溫10系統(tǒng)調(diào)試11驗收九、質(zhì)量保證及售后服務承諾書九、質(zhì)量保證及售后服務承諾書29、1、質(zhì)保服務承諾：提供安裝兩個采暖季節(jié)的免費保修期，接用戶保修電話 30 小時內(nèi)響應，1 小時內(nèi)維修人員到達現(xiàn)場。2、現(xiàn)場培訓：維修工程師在用戶現(xiàn)場調(diào)試同時，向用戶指派的操作人員進行開機和基本維護知識培訓。3、維護保養(yǎng)：高品質(zhì)的設備在日常使用中，還需要用戶精心的養(yǎng)護，才能最大限度的延長設備的使用壽命和有效降低運行成本。一般而言，在徹底檢查了換熱站系統(tǒng)后，維修工程師會結合機組實際運行狀況給用戶提供一個合理的保養(yǎng)工序方案。通過開機前預檢查、開機前機組保養(yǎng)、定期對機組進行檢查，隨時掌握機組的運行狀況和故障情況，得以在設備可能出現(xiàn)問題前及時地進行維修，并隨時就機組的運行狀況等情況提供詳細的技術報告給用30、戶備案參考。這樣可以有效降低機組的故障率，并在節(jié)省運行費用和降低維修成本同時延長了機組的使用壽命，是對用戶投資開利機組最有效的保障。4設備維修如果機組出現(xiàn)故障，公司可以提供檢查并修復已損壞的設備的服務,包括一般維修和緊急搶修等。5、備件供應：在長期投入運轉后，可能需要更換一部分零部件。本公司將以最優(yōu)惠的價格為用戶提供維修零配件，用以滿足用戶在任何時間、任何范圍內(nèi)的維修要求。及時合法地提供優(yōu)質(zhì)原廠的開利零配件。6、系統(tǒng)升級：利用改造、升級進行設備改型、功能增加。技術及系統(tǒng)升級服務能增加設備的可靠性和運營效率，在遵循空氣凈化法案的同時節(jié)省您的運行成本。7、設備更換：對于過了使用期限的舊機組，維修部可以向用戶提供舊機改造工程一條龍服務。其中包括了現(xiàn)場勘察、舊機使用狀況評估、機房系統(tǒng)設計、制定施工方案、機組運輸和安裝、水系統(tǒng)更換再到機組售后的維護保養(yǎng)等一系列全套的系統(tǒng)解決方案的一站式服務。十、企業(yè)主要類似業(yè)績匯總表十、企業(yè)主要類似業(yè)績匯總表序號序號工程名稱工程名稱建設單位建設單位聯(lián)系人及聯(lián)系電話聯(lián)系人及聯(lián)系電話金額金額1 12 23 34567 78 8