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1、清華大溪地水樂園影幕鋼架工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況2一、工程概況2二、建筑概況2三、結(jié)構(gòu)概況2第二章 施工部署3一、施工準(zhǔn)備3二、施工組織機(jī)構(gòu)4三、施工程序及總體平面布置5第三章 施工方案6一、確定安裝方案6二、前期工作移交6三、主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備7四、人員準(zhǔn)備7五、開工前現(xiàn)場布置7六、施工安排8七、主要施工方法8第四章 質(zhì)量控制措施12第五章 安全控制措施16一、安全施工措施16二、專項安全注意事項18第六章 文明施工措施22第一章 工程概況一、工程概況本工程清華大溪地水樂園電影幕墻鋼架工程,位于滎陽市豫龍鎮(zhèn)中原路北側(cè),桃賈路西側(cè)，規(guī)格面積約252m2，本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼網(wǎng)架2、結(jié)構(gòu)。二、建筑概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱清華大溪地水樂園電影幕墻鋼架工程2工程地址滎陽市豫龍鎮(zhèn)中原路北側(cè),桃賈路西側(cè)3建設(shè)單位河南中原商貿(mào)城開發(fā)有限公司4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6建筑功能電影屏幕7建筑面積252m2三、結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)型式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系2面層雙面壓型鋼板面板40*80*3型鋼檁條本工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，整體高度8米,寬31.5米。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，地震設(shè)防烈度為7度。第二章 施工部署一、施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場記錄，其程序是：二、施工組織機(jī)構(gòu)我公司按國內(nèi)慣例實施項目法施工，將按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織3、指揮、管理協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員，組成項目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師，技術(shù)工人為主，組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：三、施工程序及總體平面布置根據(jù)本工程量大，施工工期短，施工難度大的特點(diǎn)，總體施工原則：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)依據(jù)現(xiàn)場土建施工進(jìn)度及順序施工。本工程計劃配備25T吊車2臺，主要負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件卸車及構(gòu)件就位。本工程采取平行流水，立體交叉的施工順序，總體本著先地面后空中，由下到上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)。在施工中針對具體情況及4、時調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序工序完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充分利用，同時合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。第三章 施工方案一、確定安裝方案本工程主要集中在網(wǎng)架的拼裝及吊裝系統(tǒng)的安裝上，安裝施工技術(shù)要求特別高，為此鋼結(jié)構(gòu)方案的選擇是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工著重考慮的內(nèi)容。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)比較和論證，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取先安裝輕型鋼架再安裝相應(yīng)墻面檁條，使整個工程成為一個整體。將構(gòu)件分網(wǎng)架、面層兩類分別安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場，梁地面組裝成形，高空吊裝到位。工程結(jié)構(gòu)主體完工5、后，即進(jìn)行墻檁條、面板的穿插施工。二、前期工作移交1、安裝進(jìn)場前，施工場地應(yīng)“三通一平”，建筑物邊軸線外9米內(nèi)的清理干凈，且安裝電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場30米以內(nèi)，電壓為380V，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。2、材料機(jī)械進(jìn)場，業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線，以免損壞施工便道。3、對建筑物的基礎(chǔ)及預(yù)埋栓進(jìn)行安裝交接驗收，地腳錨栓在準(zhǔn)確定位，減少偏離誤差。4、在混凝土表面彈放軸線，放出軸線位置和基準(zhǔn)標(biāo)高，測量基礎(chǔ)和地腳螺栓的軸線偏差和標(biāo)高偏差，以確保基礎(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保證混凝土表面在同一標(biāo)高上，誤差控制在2mm內(nèi)。5、預(yù)埋螺栓前后要做好保護(hù)工作，絲扣無破損、銹蝕、鐵渣、毛刺，保持干燥。6、網(wǎng)架基礎(chǔ)及地6、腳螺栓驗收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基礎(chǔ)偏差圖，如在偏差范圍以外，需及時整改。7、如鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到放鋼架的要求，現(xiàn)場需備有黃砂、墊木、草包等充填物，以免損壞地坪。三、主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備1、吊裝機(jī)械：2臺25T汽車吊。2、結(jié)構(gòu)安裝工具：活動扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。3、測量儀器及工具：經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺，50米鋼卷尺1把。4、制作高空拼裝用的安全操作平臺和吊籃。5、護(hù)目鏡、接線板、配電箱、手套、膠槍、棕繩、鋼絲繩、鋼絲夾、U型夾、電線、扳手、剪刀、鋃頭、鋼鋸、鉚釘槍等。6、梯子4把、倒鏈2只、腳手架、電動鋼材切割機(jī)、2臺、砂輪切割機(jī)1臺、手提電鋸2把、自攻槍7、6把、電鉆6把、電剪刀2把、電焊機(jī)4臺。四、人員準(zhǔn)備在施工開始前，所有施工人員必須全部到達(dá)現(xiàn)場，施工前對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)強(qiáng)化培訓(xùn)。五、開工前現(xiàn)場布置1、根據(jù)安裝順序的要求，在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場，鋼結(jié)構(gòu)卸貨點(diǎn)要靠近安裝位置，并放在墊木上，盡量不要疊放。2、鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置：建筑物內(nèi)及邊軸線外10米之內(nèi)為施工區(qū)域，無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)，操作區(qū)域外10米范圍及建筑物一側(cè)與為材料堆放區(qū)域。各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)。不能混亂，并盡量避免二次倒運(yùn)，另外，各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路線。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時，各層支點(diǎn)8、應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。對于構(gòu)件的連接的各種小連接件、螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、保管，不能混放。六、施工安排1、施工進(jìn)度詳見項目計劃圖。2、總體吊裝方案： 根據(jù)本工程的實際情況，交構(gòu)件吊裝工作按軸線順序吊裝，隨著鋼網(wǎng)架的吊裝，將檁條和鍍鋅板安裝到框架上，鋼架吊裝完畢后進(jìn)行校正，然后上緊屋面檁條和圍梁上螺栓，隨后進(jìn)行面板和收邊的安裝。七、主要施工方法 （一）結(jié)構(gòu)吊裝：1、吊裝前確認(rèn)（1）在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝及吊裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)附近散料，在現(xiàn)場用機(jī)械人力相9、結(jié)合拼接網(wǎng)架，拼接時用黃沙、枕木進(jìn)行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。（3）吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標(biāo)高清理地腳螺栓拼接網(wǎng)架安裝部分檁條終校安裝所有檁條。（4）安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（5）高強(qiáng)螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進(jìn)行堅固，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。（6）雙機(jī)抬吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機(jī)所允許的重量的75%，綁扎時注意負(fù)荷的分配，每臺起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過該機(jī)所允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時必須對兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩機(jī)動作協(xié)調(diào)、互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤、滑車組都應(yīng)基本10、保持垂直狀態(tài)。2、鋼網(wǎng)架拼裝方案（1）為保護(hù)鋼網(wǎng)架的表面涂層，在拼裝時使用帶橡膠手套進(jìn)行拼接。（2）鋼網(wǎng)架吊到位后并對準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼網(wǎng)架緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)鋼網(wǎng)架到位后，對其垂直度及中心線進(jìn)行校正。（3）鋼網(wǎng)架采用人工拼接，安裝后對鋼網(wǎng)架的垂直度軸線進(jìn)行初校，鋼網(wǎng)架校正后，分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓，并用纜風(fēng)繩做臨時固定，安裝固定螺栓后，再拆除吊索。（4）地腳螺栓需在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，并接到吊裝通知后，方可進(jìn)行鋼柱吊裝。（5）桿件間距偏差較大者，則用手拉葫蘆進(jìn)行較正。3、鋼檁條的安裝（1）各段鋼檁條的平面放線（事先對網(wǎng)架平整度進(jìn)行測量調(diào)平）；在吊裝前鋼檁條分面進(jìn)行拼裝，11、并對拼裝的鋼檁條進(jìn)行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行固定。（2）鋼檁條固定裝前，先確定整體憑證，認(rèn)可后進(jìn)行焊接，保證其整個面層的平整度。（3）整個鋼檁條分面進(jìn)行安裝時，為提高拼裝效率，制作專用鋼梯，鋼梯采用分段式鋼管套接制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。（4）鋼檁條安裝就位后，安裝工人在安全操作安裝鋼檁條連接螺栓及完成鋼網(wǎng)架與鋼檁條的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時固定。（5）同樣的方式安裝背面面層，在每道鋼檁條安裝到位后校正，用兩根檁條先臨時固定住，并將每道檁條吊裝、擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。（二）面板安裝措施1、確認(rèn)整個側(cè)面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計和規(guī)范要求后，開始鍍鋅壓型鋼板安裝施工。2、先放線12、調(diào)整好檁條的平整度，垂直度,把鍍鋅鋼板豎向鋼自攻釘逐個檁條固定,每道檁條上間隔20cm固定一點(diǎn),整體效果美觀。3、在四周邊沿處加密釘距,已確保固定安全可靠。4、每塊鍍鋅板搭接100mm左右。5、根據(jù)排版圖，根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖鈼l件，安裝時風(fēng)向較大的一面要增加強(qiáng)度。6、鍍鋅壓型鋼板靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于鍍鋅壓型鋼板，橡膠墊圈不能損壞。7、自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時用密封膠補(bǔ)掉。8、鍍鋅壓型鋼板與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面應(yīng)清潔平滑，揭開保護(hù)紙后，沿密封膠泥長度壓入，并確保粘合完全，在掀去密封條防護(hù)紙條時，要小心不要將密封條拉離板面，在安裝相臨鍍鋅壓型鋼板，小心將搭接肋13、定位，用自攻釘固定時，絕不允許密封條放置在螺釘內(nèi)側(cè)，應(yīng)在螺釘外側(cè)的1/2處。9、所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。10、其中6、7、8、9項為拼裝防風(fēng)措施切不可疏忽大意。第四章 質(zhì)量控制措施本工程的施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)，為保證工程質(zhì)量，我方將采取以下措施：一、建立完善的質(zhì)量管理體系；二、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗收：1、施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底，施工技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有目標(biāo)，施工14、有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。2、在開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用品。3、在吊裝之前對吊裝起重設(shè)備及各種工具、吊索進(jìn)行全面細(xì)致的安全檢查，重構(gòu)件吊裝之前進(jìn)行試吊，當(dāng)一切正常后方可正式吊裝。對所有吊裝機(jī)具要經(jīng)常檢查（麻繩、尼龍繩是否在保持期內(nèi)），不符合要求及時處理。4、操作各種機(jī)械及電動工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。5、在施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于吊裝的安全操作。三、質(zhì)量控制措施：1、嚴(yán)格按照設(shè)計提供的圖紙和安全要求進(jìn)行施工安裝。2、在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變15、更須各方同意方可行。3、驗收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)按公司提供的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。4、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。5、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽查。6、具體檢查項目由以下幾部分，每項目都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時間。a.基礎(chǔ)在開始安裝前是否已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置。所有基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致。在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)理論是否已滿足強(qiáng)度要求。b.卸貨、堆放料是否在卸貨時已對照材料單核定材料。是否小心卸貨并無卸貨損壞。是否在卸貨時已考慮把一次倒運(yùn)量減至最小。是否使用壘木使材料不會接觸到泥水。材料堆16、放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能最小。是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。c.主結(jié)構(gòu)吊裝是否在地面上完成了最大限度的零部件安裝。在安裝網(wǎng)架前是否已確認(rèn)安裝基座在墻中間。在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐。在安裝過程中是否有充分的斜和拉索保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。是否螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易。是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)整后上緊全部螺母。在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。是否所有的高強(qiáng)螺栓經(jīng)足夠的扭矩終擰。是否所有的基礎(chǔ)理論螺栓充分上緊。是否所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。d.次結(jié)構(gòu)的安裝所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固。所有17、的檁條是否直，安裝確實，位置正確。所有的面層是否直，確實并正確地使用。e.復(fù)核安裝是否所有的連接片、翼撐和連接處施工正確。是否所有的構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號被正確清除并刷涂。f.鍍鋅壓型鋼板、墻面板是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺孔。是否在安裝前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。是否細(xì)心核檢了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。是否鍍鋅壓型鋼板的肋部與梁成平行直線。是否墻板的安裝方向有利觀看。是否墻板整齊得裝在周邊的方鋼管上。是否每天清除鍍鋅壓型鋼板上有鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。是否所有的螺絲排成一條直線。是否所有的板側(cè)接處正確使用密封膠。是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密18、封膠或其他異物。是否有板面劃傷，假若有的話，是否已整潔地清除。g.完工檢查工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾處理掉。水泥地面是否清掃干凈。泥漿、灰塵、腳印是否已從外露的構(gòu)件上清除掉。灰塵、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。業(yè)主是否對建筑物的施工和完成滿意。是否檢查過鍍鋅壓型鋼板以保證是否所有的鉆孔都打上螺絲和鉚釘。第五章 安全控制措施一、安全施工措施1、項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工負(fù)全面責(zé)任。2、施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。3、安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。4、班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的19、安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。5、明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實地將安全施工落到實處。6、貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。7、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制度。8、加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。9、加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場需佩戴安全帽。11、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周進(jìn)行性能檢查，確保完好。12、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備，以完成工程的安全保護(hù)。13、當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)20、停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時，所有工作均須停止。14、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時須戴好手套。15、吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。16、特殊工種持有效證件上崗。17、一天工作結(jié)束時，要將安裝的建筑物正確支撐，以免發(fā)生意外。18、鉆孔時始終要戴好防護(hù)鏡。19、做好現(xiàn)場安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。20、在安裝墻壁板時，使用的移動腳手架在每層操作平臺固定牢固，并做好防滑措施，拉防護(hù)繩，扣好安全帶。22、移動腳手架與墻體有兩個以上拉結(jié)點(diǎn)，并在外側(cè)設(shè)兩面三道拋撐，拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。23、移動前要清除前言道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方右向前移動。221、4、在實施第一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。25、公司采用二組級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。二、專項安全注意事項防止高空墜落1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)有專人警戒，非吊裝現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。3、登高用樣子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，站在操作平臺上面嚴(yán)禁站人。4、吊裝時，高空作業(yè)人員尖站在操作平臺、吊籃、樣子上作業(yè)，吊裝鋼梁時要其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人22、員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。5、在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整個榀梁的檁條上，從兩邊柱底固定一個直徑15mm 、長度90mm的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。6、高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。7、要可以行走之前，鍍鋅壓型鋼板必須安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其他鍍鋅壓型鋼板連接，絕不能在部分連接或未連接的鍍鋅壓型鋼板止行走，不得踩在板的邊肋上，板邊附近的皺折處，離耒固定板邊緣5米范圍內(nèi)。8、單層層面板不得當(dāng)作工作平臺，人不得站在毫無承重強(qiáng)度的保溫棉上。9、一旦發(fā)現(xiàn)23、鍍鋅壓型鋼板留有油性物質(zhì)，立即抹去以滑倒或翻落，處在板邊上，工人應(yīng)時時注意防止危險情況，使用安全帶、安全網(wǎng)和扶手。10、人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不可站人。防止高空墜物傷人1、高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。2、吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上下傳遞。3、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊車開時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。（1） 對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點(diǎn)容易滑動，故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用24、的專用鋼板14mm厚鋼連接板，并用螺栓和鋼梁上弦緊固。（2） 起吊構(gòu)件時，速度不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。（3） 構(gòu)件安裝好后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，方可松鉤、卸索。（4） 吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。（5） 雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。4、特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的樣子上。5、嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。起重設(shè)備作業(yè)要求1、吊裝時吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚的看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤，哨音要明亮，吊機(jī)司25、機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。2、吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長時間處于懸掛狀態(tài)。3、風(fēng)力在6級時禁止吊裝作業(yè)。4、非司機(jī)人員不能進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。5、起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低相差太多。6、如廠地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊車下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊車在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)1、構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤，鉤待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其它穩(wěn)定裝置。2、屋26、蓋構(gòu)件吊裝，及時進(jìn)行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。3、長細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。4、對于整體校正后符合要求的空間體系，應(yīng)對所有連接螺栓進(jìn)行檢查，度緊固達(dá)到要求，以保證其為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。防止觸電事故1、現(xiàn)場要有專門負(fù)責(zé)人安裝、維護(hù)、管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2、不要站在潮濕的地方使用電動工具或設(shè)備。3、現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。4、各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工具，必須有漏電保護(hù)，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。5、構(gòu)件吊裝時，應(yīng)防止碰撞臨時拉線以防觸電。6、27、各種電線要經(jīng)常檢查，有問題及時處理。7、現(xiàn)場臨時用電按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機(jī)械做好接地接零。8、施工用的電動機(jī)和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線的電纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。現(xiàn)場防火防爆1、現(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。2、現(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施，絕對禁止向上拋擲、猛摔，同時避免在陽光下曝曬，并與明火的安全距離應(yīng)在10米以上。3、施工時還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置。第六章 文明施工措施1、 項目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的文明施工全面負(fù)責(zé)。28、2、 施工隊長為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的文明的實施。3、 安全文明管理員為現(xiàn)場文明施工的專職人員，負(fù)責(zé)文明施工的教育、監(jiān)督、檢查。4、 班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的文明，執(zhí)行具體文明施工措施。5、 明確文明施工負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實地將文明施工落實到實處。6、 加強(qiáng)文明施工的教育，堅持班前交底，班中檢查，每周一次例會制度。7、 執(zhí)行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等違反文明施工制度的行為，不僅經(jīng)濟(jì)上會得到處罰，行政上還將受到處分。8、 現(xiàn)場材料、施工機(jī)具按規(guī)定停放，施工現(xiàn)場每日下班前清理、收集、整理零星材料，做到有序堆放、道路暢通、場地清潔，搞好文明施工。