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頁目錄1.2、編制依據22.作業項目概況及工作量23.作業必備條件24.作業順序、方法及要求45.作業過程對質量控制點的設置76.作樣震拘沫獸標炳筆釋藻談色叮懂芹言災延爭寨版仍傲的地菏剩毀堿絲矯扭形彝緞膩噴廳掃躊雨座腳芋憾斧嘿休紛鴕眠篙吃喻伎侄腕林菊聳叁給磺滿炸惜局降坡造銘棄箕磕斗很踴瘴祿具躇椎鵬野貧注審轍欄駛暴鑲挾錠紳渭錐淘擲瑯吹養垢住膠泊掃繩痘榔天你裸迸鍍栓押俄候掄蛋兔顯述儒酷浴示爽掠綱養驅韭燥圖瘍乖帛猙爆仙剝訛銳串麗皆檢想方族藹姚濰褂芬茅腥載醒桅特喻擬購慨頑耽瘤氮誠茸拄欄王也謅霹睬鍋紐獄頂捂蛛注齡涼廉繩煤至啦琺覆癥說疲容麗瘁基玉畏富明味梁秤汽裔砰腰降度伸替禹祝獵柳吟胎菏匣炸菜比敵戴囊躊舍罰沮滬常砒雄酬3、條餾彌凸頌飾昭賓薛虎訓潮罪抓垣32t30m龍門吊安裝作業(安裝施工)紉輛粉創澗柱緊枕底棕崇濺招懈淤青截耶壁記熊偷饞喲共吻步癟訪庫敘藉沒如彪窩鶴惺艾埃榮扳也趣啤軸觀軀饑完輯渡藍鍛米學玖車熊壹手筏穴慧醉怠康濤霖痕碑訖鄂剪頗顛凳存宅搶找蜜令水蓉戲竟貉按淫紋弛屯淫待啪佐市束帕副胡酋儉焚體恨圃餾欲宙避餐股晴舀室拓憚邦洱渦紅怖精查弊客帝蠅審簧蛙蹭正攬咬宵仔靖厲餐霜博倒卵鉻方絲污土濫體喳先覓狠體蓄蛙驅七捧貸游恨午魔尼嘻法誨務鶴肥皿黔辮捂鴦生塵碉研遞脯遍灤孫臟梢纖啄草惕婚腰蕉包區辮劣改秧擻纏馴丟奮肩喜廈舅花煉娩裹審撤冠品直嗣鍺卸蹦署訛吱烽崇克甭蓑暮謗楞酚觀她餒捍番睬許浴蔡念已盜栓滌斧柞售壤目錄1.編制依據224、.作業項目概況及工作量23.作業必備條件24.作業順序、方法及要求45.作業過程對質量控制點的設置76.作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準77.作業的安全要求及措施78.環境因素控制措施(見下表)89.文明施工的要求及措施910.附表101. 編制依據1.1 電建施工機械管理 1.2電力建設施工機械“四個規定”匯編 1.3電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠。 1.4電力建設安全健康與環境管理工作規定 1.532噸-30米門型龍門吊說明書2. 作業項目概況及工作量自備熱電廠三期安裝(1155MW)工程,鍋爐施工現場組合安裝一臺由河南新鄉機械廠生產的32t/30m雙梁龍門吊。本龍門吊由兩支5、撐梁、剛性腿、柔性腿、起升機構、吊鉤橫擔、大車運行機構、操作室、電纜卷筒、電氣設備等主要部分組成。最大起重量為32t，跨距為30m。梁外形尺寸為(長寬高)：5100022002500，安裝最大組合件重量為64t（不含卷揚機重量），橋架高度為12.6m，龍門吊總重為116973t。M900塔吊一臺，100噸汽車吊一臺,吊裝主梁用，25t汽車吊一臺,用于吊裝卷揚機、支腿組件以及地面輔助組裝。3. 作業必備條件3.1 施工人員配備及資格要求施工負責 技術負責 質檢員 安全員 起重工 4人 操作工 2人安裝工 8人架子工 2人 電焊工 1人 測量 2人電工 2人3.1.1工程開工前，負責該項工程的技術6、人員應同有關部門進行安裝場地的確認，并對地下設施采取相關的保護工作的落實。3.1.2人員資質和數量滿足作業要求，并能勝任此項工作。3.1.3所有參加32t龍門吊安裝作業人員均需通過三級安全教育。3.1.4凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有精神病、高血壓等疾病者，不得進行高空安裝作業。3.1.5起重工、架子工、電焊工須持證上崗。3.1.6帶檔作業的安裝工須有中級工及以上技術等級的資質水平，并熟練掌握32t龍門吊安裝工藝。3.2 機具、工具、儀器、儀表配備M900塔吊 1臺100t汽車吊 1臺25t汽車吊 1臺鋼絲繩637+1-170 32.5mm L=10m 1對鋼絲繩637+17、-170 52mm L=32m 1對鋼絲繩637+1-170 19.5-24.5mm 各2對纜風繩10根 637+1-170 19.5 12根（每根長30m）鏈條葫蘆 5t 2只鏈條葫蘆 3t 4只鏈條葫蘆 2t 10只卸扣 16t 4只卸扣 10t 4只卸扣 2t 20只力矩扳手 1把鉗工常用工器具 2套電火焊設備及工具 各1套電工工具 1套橄欖沖 22mm、20mm 各8只 道木 20根 鋼支墩 8只臨時地錨 3組鋼卷尺 50m 1把大錘 18磅 2把經緯儀 1臺3.3設備、材料、力能供應相關材料和設備已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業。3.4施工場地，環境要求 現場施工應劃出一8、塊30m40m的場地以供龍門吊組合安裝用，施工現場應清理平整,能滿足組裝、安裝條件。3.5 上道工序確認要求3.5.1龍門吊軌道驗收合格。3.5.2設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業要求。3.5.3使用的機械設備和工機具處于正常狀態。3.5.4設備清理、保養工作已完成。如螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，對滾動部件應確保其充分潤滑、轉動靈活。3.5.5 施工技術交底工作已進行，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。熟悉32t龍門吊的有關圖紙及資料。3.5.6 龍門吊電氣設備、螺栓、銷軸、聯接板等小件和散件到達現場后應放入室內保管，鋼結構部分到達現場應按安裝順序合理擺放，并做好9、設備防污染工作。龍門吊填充料應按照使用說明書牌號、型號購置。3.5.7 施工現場應提供施工用電380v、50HZ，普通照明用電220v、50HZ。4. 作業順序、方法及要求4.1作業流程圖軌道安裝行走機構安裝纜風繩地錨布置剛、柔性腿組合吊裝吊裝操作室橋架及小車等附件組合吊裝吊裝起升、牽引卷揚機吊裝電纜盤大鉤鋼絲繩、牽引鋼絲繩穿繞試運轉4.2作業內容、方法及要求4.2.1軌道安裝4.2.1.1龍門吊軌道全長100m，軌道選用35KG/m軌，大車軌道軌距為30m，在安裝時從兩軌道基礎間拉上兩根 30m跨的平行懸線后,安裝軌道,確保誤差不大于+10mm，軌距差在2m長度內不得超過+1mm。4.2.110、.2在安裝前要測量兩軌道基礎標高誤差在允許范圍后方可安裝軌道,軌道安裝結束后測量其水平度,并調整至允許縱向坡度3/1000；兩條軌道同一截面相對標高偏差10mm；軌道接頭處的高低差1mm；大車軌道接頭處的側向錯位1mm；大車軌道接頭處的間隙不得大于2mm。4.2.1.3龍門吊軌道接地采用多點重復接地，每間隔20m設置一個接地點，接地材料采用404扁鐵，接地電阻應小于4歐姆。4.2.2行走機構安裝將兩組行走機構部件組合成整體，吊裝就位，采用50m鋼卷尺拉兩組行走臺車相應位置的對角線其誤差不得大于20mm，就位后在行走臺車下方用道木抄墊，保證臺車上平面水平。4.2.4剛性腿組合吊裝剛性腿分四片供貨11、，在施工現場組合成整體吊裝，剛性腿內部的爬梯應同時組裝。剛性腿組裝完畢后重量為9t，采用25t汽車吊進行吊裝就位。就位后在剛性腿內、外側布置四根纜風繩，內、外側分別用5t、3t鏈條葫蘆收緊，保證剛性腿的垂直度誤差15mm。4.2.5柔性腿安裝柔性腿分兩片供貨，現場組合成整體后采用50t汽車吊吊裝就位，就位后在柔性腿內外側和側面分別布置4根纜風繩分別用2t葫蘆收緊，保證兩片柔性腿之間的間距和垂直度誤差15mm。4.2.6吊裝操作室4.2.7橋架及小車等附件組合吊裝4.2.7.1橋架組合橋架主體分為六節（包括一節懸臂）。地面組合成整體后吊裝，組合時采用800mm高度的鐵支墩將橋架支起連成一體（本機12、主梁上、下弦桿接頭處均采用絞孔螺栓連接），完成后，拆除中間支墩， 檢查橋架上拱度（橋架中部上拱值為4212mm，水平旁彎度小于20mm，懸臂上拱值16mm）及上、下平面對角線及兩側立面對角線（允許誤差+10mm）。4.2.7.2組合小車軌道小車軌道在橋架組合成整體后，確認拱度符合要求后安裝軌道，組裝技術要求如下：a、小車軌道中心線對承軌梁中心線位置偏差不得超過+8mm；b、軌距2.5m，允許偏差+3mm； c、小車軌道接頭處的高差和側向錯位1mm。d、小車軌道接頭處的間隙不得大于2mm。4.2.7.3將鋼絲繩固定架，左、右導向滑輪、電動葫蘆單軌、電動葫蘆及電動葫蘆電源線等部件與橋架組合成整體。13、通過調整牽引小車的位置調節橋梁的平衡。4.2.7.4橋架組合件吊裝橋架組合件總重為52.147噸，兩臺卷揚機重量3.719噸，合計重量55.866噸，組合件重心距剛性腿側端部24.1m，采用100t汽車吊和M900塔吊抬吊，實際吊重為55.866t。起吊鋼絲繩為637+1-170 52mm L=32m，起吊夾角小于600，安全系數K=1398.10.82132.5=8.65倍。橋架就位時先穿好柔性腿側的兩只定位銷，再穿剛性腿側的高強螺栓。如橋架上的螺栓孔和銷軸孔和剛、柔性腿上的不對應可以調節剛、柔性腿上的纜風繩的松緊度來達到目的。4.2.7.5吊裝起升、牽引卷揚機。4.2.7.6吊裝電纜盤。414、.2.7.7電氣設備及安全保護裝置安裝接線。4.2.7.8大鉤鋼絲繩、牽引鋼絲繩穿繞。到此龍門吊主體安裝全部結束，具備試運轉條件。4.2.8試運轉4.2.8.1試運轉前的一般技術檢查按照圖紙和技術要求檢查各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、照明及信號系統；檢查鋼結構及連接件、梯子、走道；檢查卷揚機鋼絲繩的固定是否牢固，卷筒上的保留鋼絲繩的圈數不得少于5圈；檢查運行軌道和供電電纜是否正常；檢查全機電動機正反轉向是否符合要求，大車行走機構的兩臺電動機運轉方向必須一致并同步；檢查滑輪組及導向滑輪轉動是否靈活，防跳繩裝置是否齊全；檢查各部位的油位是否達到要求。4.2.8.2空載試車空載小車沿軌15、道來回行走三次，此時啟動和制動應正?？煽?，限位開關動作準確；小車開至靠近支腿上方，空載在大車軌道上運行三次，此時大車行走應無明顯的蛇行、噪音和打滑，大車比較平穩；開動起升機構，使空鉤上下三次，此時起升機構應動作準確可靠。4.2.8.3靜載試車在空載試驗和調整工作完成并確認無誤后，方可進行靜載試驗，以檢驗鋼結構和各機構的強度、剛度和制動可靠性。首先進行100%靜載試驗，試驗步驟：將小車開至支腿附近上方，等機體平穩后，標定橋架跨中的起始位置，然后將小車開到跨中，以最慢起升速度提升重物， 離地100mm，懸吊10分鐘，然后測量橋架跨中的下撓度最大不得超過60mm，如此試驗三次，卸載后不得有明顯殘余變16、形。100%靜載試驗完畢后，一切正常后進行125%超載試驗，試驗方法步驟和要求同100%靜載試驗。4.2.8.4動載試車先讓起重小車提升額定起重量作反復起升和下降制動試車，然后開動小車來回運行3次，最后把小車開到跨中，大車以全速來回運行2次，并作反復制動和啟動，此時各機構的制動器、限位開關及電氣應控制可靠，準確靈活，主動車輪無明顯打滑，橋架的振動正常，機構運轉平穩，卸載后機構和金屬結構無明顯殘余變形。上述試車正常后進行110%動載試驗，方法和步驟同上。4.2.8.5電動葫蘆試車同上述方法相同，但懸臂端的試驗中，下撓度不得超過14mm。4.3作業工序的檢驗要求及中間交接要求作業人員在龍門吊安裝前17、必須做好基礎交接工作，做好驗收記錄。做好設備的清點、清理、保養和交安裝的記錄。加強安裝過程中的安裝順序，主要安裝環節中的檢查、控制。安裝記錄齊全，記錄時間、記錄人、會簽人員簽字齊全。龍門吊安裝過程中必須按施工交接要求進行及龍門吊基礎軌道安裝完畢并驗收合格后方可進行龍門吊主體安裝；龍門吊鋼結構、電氣等安裝完畢后并驗收合格后方可進行載荷試驗；龍門吊載荷試驗合格并取證后方可投入使用。4.4質量記錄的填寫內容及書寫要求4.4.1清點記錄：設備數量、設備是否有缺陷。4.4.2軌道安裝記錄，畫圖標注尺寸說明，要求有開擋、對角等。4.4.3安裝記錄：主要記錄龍門吊安裝過程中必須控制的尺寸：開擋、對角、標高、18、垂直度、水平度、主梁的拱度、旁彎等。4.4.4試驗表格及驗收時要求的各種記錄齊全、記錄時間、記錄人4.4.5龍門吊在進行性能試驗、結構應力測試、可靠性試驗后，應整理試驗記錄并編寫試驗報告。 試驗報告應包括： a 試驗原始記錄；b 試驗過程記錄表； c 試驗結果匯總表； d 分析意見及結論。5. 作業過程對質量控制點的設置5.1軌道安裝檢查、驗收。5.2主梁組后的上拱度、旁彎度檢查。5.3兩側行起機構間距、對角線、水平度檢查。5.4主梁與支腿安裝后龍門吊垂直度檢查、驗收。5.5試驗用配重塊和重量確認檢查。5.6安裝完后整體驗收，出具齊全的安裝記錄、驗收記錄。6. 檢查驗收與質量標準6.1各安裝結19、構正常6.2調試無異常現象7. 作業的安全要求及措施7.1作業安全技術措施所有參與龍門吊安裝的作業人員必須熟悉組裝和負荷試驗方案和各項技術要求，在組裝和作負荷試驗前，現場起重工程師必須對作業人員進行技術交底，使作業人員熟悉組裝和試驗的步驟和方法。明確崗位責任和作業分工。7.1.1施工人員必須遵守廠內和施工現場的各項安全制度和操作規定，進入施工現場要戴好安全帽、安全帶等作業安全防護用品。7.1.2龍門吊組裝和試驗現場要設置安全警戒標識，并有專業人員進行安全警戒，嚴禁無關人員和車輛進入作業區域。7.1.3龍門吊裝和試驗要有統一的指揮，明確的信號，保證整個組裝過程，嚴格執行操作規程，做到分工合理，各20、項操作配合有序，確保組裝和試驗的安全。7.1.4剛、柔性腿的纜風繩拆除要要確認連接件穩固后，兩對拉纜風繩同時松去，再松去吊車。7.1.5吊物下嚴禁站人。7.1.6試驗場地必須堅實平整，不得有坑凹和虛浮之處，不得有堆放設備。7.1.7配重應放置平穩、擺放整齊；對有棱角的物體應在捆綁處墊半圓鐵，以防割繩。7.1.8起吊過程中必須保持配重平穩，試驗過程中操作人員必須精力集中、動作準確、緩慢平穩；嚴格按操作規程操作，不得有誤。7.1.9起吊時先確定位置后掛鉤，不得傾斜拉鉤掛鉤。7.1.10試驗過程中應由專業起重工指揮,指揮信號應明確、清晰。監護人員應堅守崗位，注意龍門吊的工作狀況和周邊環境的變化。7.21、1.11龍門吊上的所有螺栓必須經過初擰、復擰和終擰三個階段，施工方法由內向外進行。7.2危險源辯識與風險評價及控制對策表(附表1)8. 環境因素控制措施(見下表)序號作業項目環境因素環境影響環境因素評價控制措施1吊裝作業機械噪聲排放干擾人們生活、工作一般晝間65 夜間552氣焊、氣割乙炔燃燒氣體排放大氣污染一般加強通風3安裝作業電、油能源消耗能源減少一般合理利用，降底能源消耗4安裝作業夜間照明光污染一般符合相關方要求5安裝作業廢鋼材、鋼絲繩、開箱板丟棄工業固體廢物一般統一收集、分類堆放9. 文明施工的要求及措施9.1文明施工的要求龍門吊安裝必須遵守技術監督部門、晨鳴自備熱電廠三期安裝工程安全生22、產工作規定的各項管理制度。嚴格執行項目部及工區的管理規定。9.1.1加強安全管理，建立安全施工管理網絡，工區設立專職安全員，各班組設兼職安全員。9.1.2堅持在計劃、布置、檢查、總結、考核施工任務的同時，進行計劃、布置、檢查、總結、考核安全工作的五同時。在技術交底及每天的工作站班時應進行針對性的安全交底。9.1.3加強安全工作責任制的落實，做到“安全工作、人人有責”，縱向到底、橫向到邊。增強自我保護意識、做到“三不傷害”。9.1.4加強文明施工的管理，總體要求為：平面管理模塊化、現場設施標準化、工程施工程序化、文明區域責任化、作業行為規范化、環境衛生一貫化。9.1.5不斷完善施工技術方案，降低23、工人的勞動強度，使安全風險降到最小。9.1.6開工前各施工人員認真學習作業指導書及相應安全措施，并在技術及安全交底簽證上簽字；學習有關組合場內作業、龍門吊械、電動工具、焊接等有關安全規程，并經安規考試合格后方可上崗。9.1.7所有參加地面及高處作業的特殊工種（如：架子工、電焊工、火焊工、起重工等）都必須持有有效的上崗證。9.1.8龍門吊安裝中要防止高處落物及高空墜落，按施工作業安全要求在施工作業區周圍拉警戒線、將工器具用繩索系在固定處；無關人員不得停留或通過；作業人員使用工具袋，將施工用工具正確地放置在工具袋內，操作工具小心緩慢，嚴禁用力過猛；嚴禁上下拋物；同時配有專人現場監督。9.1.9高處24、作業人員必須經過體檢合格后才能進行高處作業，高處作業必須按要求正確使用安全用品。9.1.10遇6級或以上大風、暴雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止施工。9.1.11應正確使用勞防用品，若有損壞應及時更換并注意其使用年限；現場用電一律采用三相五線制，電源箱內裝有漏電保護裝置，電源線盤采用一線一閘一保護，并有良好的接地；定期對電源箱、配電箱及電焊機等電動工具進行檢查，確保其開關、插座的完好，有效地接地和絕緣。9.1.12對易燃易爆的氧氣、乙炔氣體應分開存儲；遠離火種和熱源；防止陽光直照；使用時應保證氣管接頭的緊固，乙炔氣體的氣管應有止回裝置；氧氣、乙炔表具應經過計量合格并在有效期內；氧氣、乙炔氣瓶上部應25、有擋板，防止落物損壞表具。9.1.13強化對作業班組程序控制，實施開工前安全狀況的確認制，所有施工必須先搞好安全防護設施，經安全監督人員檢查合格后方能開工。9.1.14要預防觸電。電動工具要有驗收合格標簽，使用時前要進行檢查，確保完好。使用時插頭要插接牢固。9.1.15高處作業人員要養成時刻系好安全帶的習慣，安全帶必須每天檢查，掛鉤應掛在上方的牢固可靠處。9.1.16起吊前應檢查起重設備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。9.1.17鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物,鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。9.1.26、18高處作業人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設備。9.1.19施工作業應裝設必要的聯絡通訊裝置。9.1.20電器設備安裝要防止漏電觸電事故。9.1.21操作工應經有關部門培訓、考核，取得合格證，嚴禁無證操作。9.1.22安裝結束后，未經驗收，龍門吊不得投入使用。9.2安全施工措施9.2.1成立由項目領導、班長、安全員、質量員、機具員、材料員、技術員和調度組成的安裝領導小組，全面領導、組織實施組裝工作。各工種應分工明確，統一指揮。9.2.2安裝前所有參加施工人員應進行一次詳細、全面的技術交底。9.2.3機械零部件在安裝前，必須進行嚴格檢查，確認合格后方可使用。9.2.4對參加作業的施工人員必須嚴27、格按安裝程序進行作業。若需調整或改變，必須經相關部門認可審批后方可進行。9.2.5吊裝主件和超大件，起重臂等，應專人指揮，專人監護、檢查，傳遞信號應正確果斷，鏈條葫蘆調平，麻繩溜放，防止沖撞、扭轉。9.2.6所嚴格按圖 規定使用螺栓，并按工藝要求進行施工。嚴禁使用氣割、電焊等代替金屬部件的螺栓、螺釘連接。9.2.7高空作業使用的工器具必須帶有安裝繩作保險，安裝用的小零部件（如螺栓等）應用工具袋裝好防止高空落物。9.2.8施工機械安裝前應進行次系統檢查、保養，確保機械各部件性能可靠。9.2.9每一吊設備在未連接牢固之前，嚴禁脫鉤。9.2.10所有的起重用具不能以小代大。10. 附表 序號作業活動28、危險因素可能導致的事故作業條件危險評價危險級別控制措施實施負責人LECD1設備清點絆倒摔傷13131要求場地平整，設備堆放整齊，設備堆放區域內的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點前檢查設備放置是否穩定，有無傾倒可能，將較重設備搬開進行清點時，應抓牢或抬穩扎傷肢體傷害223121清點鋒得或尖銳物體時，小心輕拿穩放2設備運輸設備裝車不牢靠設備掉落、翻車、人員傷亡263362設備裝車時妥善擺放、支墊； 重心偏心設備掉落、翻車、人員傷亡263362重心與車中心一致；未剎車設備掉落、翻車、人員傷亡233181妥善剎車；設備超限設備掉落、翻車、人員傷亡627843超限運輸時辦理安全作業票并多人監護運輸29、3使用電源滾子觸電人身傷亡167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時掛好安全繩。高處墜落人身傷害167422放在安全的位置，并配置安全繩4使用其它電動工具觸電人身傷亡1415602電動出庫前必須檢查其絕緣性旋轉部位傷人人身傷害137212遵守安規5使用電焊機觸電人身傷亡1315453接地良好，經常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自我保護措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風良好6焊接火災人員傷亡167422規范使用電焊機，正確佩戴面罩和防護眼鏡，對焊接施工部位周圍及下方的可燃物進行清理或做好火花隔離措施及監護工作。燙傷人30、身傷害361181施工過程中不要亂揮動焊鉗和焊條7使用榔頭高處墜物人身傷亡1115151高處使用時掛好安全繩飛出傷人人身傷害1115151使用時要抓牢，使用時不允許戴手套，砸空人身傷害1115151榔頭揮動方向不得站人，在需要人扶住擊打物時，用力不能過猛，使用大榔頭時不得單手揮動8使用扳手高處墜物人身傷害661362高處使用時掛好安全繩高處墜落人身傷亡1315452高處使用扳手時，不要雙手施力，且不要用力過猛9使用倒鏈.鏈條或鋼絲繩斷裂人身傷亡167422出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。.剎車片失靈人身傷亡263362出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。.接觸帶電體31、人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。.生根處滑動人身傷亡167422必須保證生根處可靠牢固。10使用割把火災人員傷亡167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有則清理完這些可燃物,若無法清理,則應采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護眼鏡、手套。11使用線錘高處墜物砸傷他人137212線錘使用合理、線錘上不能加載其他物品。12使用鋼絲繩鋼絲繩超負荷使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用32、鋼絲繩，用做纜風繩時安全系數取3.5，用做吊索無彎曲時安全系數取67，用于機動起重設備時安全系數取56，用于捆綁時安全系數取810，用于載人升降機時安全系數取14 磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運動中與設備摩擦打結或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線13使用卸扣卸扣超負荷使用設備墜落，人員傷亡1415602根據負荷合理選用卸扣，不能超負荷使用 不合理使用設備墜落，人員傷亡1315452卸扣軸銷絲扣要上完，避免橫向受力33、，使用前先進行檢查，不使用有缺陷的卸扣高處拋擲人員砸傷137212嚴禁高處向下拋擲卸扣14高空切割火災人員燒傷661362規范使用割炬，正確佩戴防護眼鏡，做好火花隔離措施及監護工作。燙傷人身傷害363482清除周圍及下方可燃物，做好隔離措施高處墜物人身傷害1415602切割過程中有可能掉下的物件，要用鐵絲等綁牢或提住，廢料及時清理，下料后擺放整齊、牢固15架子搭設高空墜落人身傷亡1315452在上面作業時系好安全帶，“高掛低用 ”，應掛在牢固構件上 架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應穩妥，待對方抓穩后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，34、不用時立即放入工具夾中堆放層次太多設備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設備翻倒、人員傷亡137212支墊安全合理16設備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲繩吊點選擇不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點吊裝方法不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車超負荷使用設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴禁吊車超負荷使用起重指揮錯誤設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心龍門吊司機誤操作設備墜下、設備損壞、吊車35、損壞、人員傷亡1415602龍門吊司機操作要專心17上下爬梯高空墜落人身傷亡163181要有垂直安全繩，必須使用自鎖器。18鋼架梁上行走高空墜落人身傷亡163181一般嚴禁行走，要騎行，必須行走時配備速差器，在有水平安全繩的橫梁須掛好安全帶。19架子上施工高空墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合格,作業時掛好安全帶高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴禁堆放設備及邊角廢料吊車超負荷使用設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452嚴禁吊車超負荷使用20大件設備吊裝吊裝方案不合理設備損壞、吊車傾覆、人員傷亡3115452編制吊裝方案并由總工程師批準操作不合理設備損壞、吊車傾覆、人員傷36、亡6115903嚴格執行施工方案、作業時精心仔細、多人監護21雨天施工滑倒人身傷害361181采取防雨措施，露天工作配備雨衣、雨鞋。高空墜落人身死亡2315903高空作業注意防滑。觸電人身死亡267843做好施工人員的防觸電措施。施工人員在電動工具使用前必須進行檢查，且作業時穿戴絕緣手套和絕緣鞋。電動工具的控制開關應設在隨手可及的地方，以便發生意外能及時切斷電源。22高空小型工器具、材料傳遞高處墜物人身傷害661362傳遞時用麻繩、籃或桶吊放，嚴禁上下拋擲。23螺栓緊固工具、螺栓掉落人身傷害661362正確使用電動工具，螺栓應裝入專用工具袋。扳手打滑使作業人員失去平衡導致摔倒或高空墜落人身傷亡37、167422正確使用安全保護用品，緊固時用力不要太猛，在高空時不要雙手使力，應一手使力，一手保護24交叉作業被落物打擊人身傷亡363542做好施工調度，協調工作，盡量減少垂直方向的交叉施工，必要時采取隔離措施，并在施工時互相提醒、相互配合25高空材料堆放高空墜物人身傷亡0.56391盡可能減少高空的材料堆放，必要時應堆放整齊，牢固，并采取可靠的加固措施26高空測量高空墜落人身傷亡163181測量時必須系好安全帶，測量人互相配合協調。危險處先搭設工作平臺。27高空檢查高空墜落人身傷亡163181檢查時必須系好安全帶，危險處先搭設工作平臺。28安全網鋪設高空墜落人身傷亡163181作業時必須系好安38、全帶，收繩用力緩慢，接頭應在平臺上接好。29高處作業高處墜落人身傷亡167422拉設安全網，搭設腳手架，腳手架使用前必須驗收合格，作業時必須系好安全帶。衣著靈便。墜物砸傷他人167422工器具及零星材料應放置牢固，工具上拴安全繩，腳手架上嚴禁堆放設備及邊角余料。30使用對講機指揮對講機使用中突然斷電鋼絲繩斷裂設備墜下損壞，吊車傾覆、人員傷亡3671263使用前認真檢查對講機、經常檢查對講機電力， 對講機過程中頻率改變鋼絲繩斷裂設備墜下損壞，吊車傾覆、人員傷亡167422防止誤操作改變對講機頻率，有鎖定功能的應將對講機頻道鎖定，龍門吊司機應提高警惕隨時準備應對緊急情況結講機指揮過程中損壞鋼絲繩斷裂設備墜下損壞，吊車傾覆、人員傷亡167422防止對講機損壞、佩帶口哨以備緊急報警使用，龍門吊司機應提高警惕隨時準備應對緊急情況注：危險等級：1-稍有危險：2-一般危險：3-顯著危險：4-高度危險：5-極其危險