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1、吉林長嶺王子三期（49.5MW）風電場（35kV集電線路）工程35KV電纜頭制作施工方案前 言為提高本工程的運行、檢修、試驗水平，規范操作方法，確保人身和設備安全，由松原供電公司組織，編寫了目前我公司35kV電力電纜頭制作及安裝作業指導書。編寫中遵循了我國標準化、規范化和國際通用貫標模式要求。該指導書納入公司生產技術管理標準體系。本指導書由松原供電公司生產技術部提出。本指導書由松原供電公司生產技術部歸口。本指導書由松原供電公司負責編寫。目 錄1 目的2 適用范圍3 引用標準4 支持性文件5 技術術語6 安全措施 7 作業準備 8 作業周期（以一個頭計）9 工期定額 10 設備主要技術參數11 2、作業流程12 作業項目、工藝要求及質量標準 13 作業中可能出現的主要異常現象及對策 14 作業后的驗收與交接 7 、附錄A冷縮終端安裝圖8 、附錄B冷縮中間安裝圖1 目 的規范35kV電力電纜頭制作及安裝作業，保證作業人員安全和作業質量。2 適用范圍適用于云南電網公司所屬企業35kV電力電纜終端頭、中間接頭制作及安裝作業。3 引用標準下列標準所包含的條文，通過引用而構成本作業指導書的條文。本書出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本書的各方，應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB5589 電纜附件試驗方法GB9327 電纜導體壓縮和機械連接接頭試驗方法GB11033 額定電壓23、6/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求GB14315 電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB 50150-91 電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標準GB/T501691992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB/T501681992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范DL4081991 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分）DL4091991 電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 596-1996 電力設備預防性試驗規程Q/CSG 1 00022004 架空線路及電纜安健環設施標準4 支持文件長沙電纜附件廠、深圳長園電纜附件廠安裝要求及安裝說明書美國3M公司交聯聚乙稀4、橡、塑絕緣電纜附件安裝操作說明書電力電纜線路基本知識與實用技術（國家電力公司武漢高壓研究所）電力建設施工、驗收及質量驗評標準匯編電力電纜安裝運行技術問答（上海電纜輸配電公司）5 技術術語應力管：是一種絕緣電阻率為1010m，介電常數在2530的特殊性參數的熱縮管。 內半導電層：導體外的半導體層。外半導電層：絕緣體外的半導體層。鉛筆頭：即反應力錐。電纜本體：指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分，通常稱為電纜。 電纜接頭：連接電纜與電纜的導體、絕緣、屏蔽層和保護層，以使電纜線路連續的裝置。 電纜終端：安裝在電纜末端，以使電纜與其它電氣設備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點5、的裝置。6 安全措施6.1 工作前認真履行“兩票”制度，嚴格遵守電業安全工作規程（電力線路部分）（發電廠和變電所部分）中的有關規定。6.2 制作熱縮電纜頭時，工作現場必需配備滅火器材，外接施工電源時必須兩人進行。7 作業準備 7.1 人員準備技術負責人：1人技工：3 人輔助工：6人（在大型桿塔上安裝時，視情況再增加人員） 7.2 作業人員必須是經考試合格的人員且具備特種類高壓電纜操作證的人員。 7.3 主要工具序號工具名稱型號單位數量備注1鋼鋸弓把22鋼卷尺把23螺絲刀一字把24電工刀把25裁紙刀把46鋼絲鉗把27木柄榔頭把28噴燈個29高速電鋸把110液壓鉗套211游標卡尺把212鋼板尺把26、7.4 材料準備7.4.1 根據制作安裝要求準備電纜頭16套。7.4.2 主要輔材：序號材料名稱型號單位數量備注1工業酒精Kg32棉紗Kg23白布m54多股軟銅線3mmm55乙稀帶卷176焊鉛條207焊錫膏盒208銅接線端子個969剛鋸片片58、作業周期 （以一個頭計）8.1 電纜敷設完畢需要時。8.2 電纜試驗不合格需要時。8.3 電纜運行中發生故障時。8.4 35kV電纜頭需一天內完成。8.5 作業過程中需排除天氣影響。9 工期定額根據本企業標準定。10 設備主要技術參數參考各廠家提供的電纜頭材料型號參數。11 作業流程12 作業項目、工藝要求及質量標準12.1 35kV熱縮戶內、外電纜頭7、按所用附件提供的說明書規定量取所需尺寸，戶內850mm，戶外950mm，剝除外護套、鋼鎧（鋼鎧斷口處保留20mm內護套內護套和填充物）。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光，將地線分別焊在銅屏蔽和鋼鎧上用填充膠填平鋼鎧斷口處，將三芯指套套入三叉根部進行加熱固定。剝除銅屏蔽層、半導電層。從頂端向上下量取300mm銅屏蔽層剝除。從銅屏蔽層斷口向上保留20mm半導電層，其余剝除。清潔絕緣部分表面。將應力疏散膠拉薄，纏繞在半導層和絕緣層交接處，兩邊各搭接510mm。套入應力控制管，搭接20mm銅屏蔽層，加熱固定。在線芯端部剝去長度為端子孔深加5mm的絕緣層，將絕緣層末端削成50mm長的“鉛筆頭”，壓接端子。在端8、子壓口處和絕緣端口處用密封膠填平，需搭接線芯絕緣10mm。清潔絕緣部分表面。在絕緣層表面均勻涂上硅脂膏，將絕緣管套上至三叉根部，加熱固定。在端頭處安裝相位標識。戶內終端安裝完畢。在每相距三叉根部130mm套入第一個單孔傘裙加熱固定，再依次套入5個單孔傘裙，各傘裙間距100mm，加熱固定。戶外終端安裝完畢。12.2 35kV熱縮中間電纜頭將兩根電纜對直，重疊200mm300mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端1300mm和短端700mm，剝除護套，保留30mm鋼鎧，綁扎地線。保留50mm內護層，其余剝除。從端頭向兩側各量取400mm，剝除銅屏蔽層，斷口用PVC帶固定，保留70mm半導層，9、其余剝除。PVC帶固定，保留70mm半導層，其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，并削成長40mm的“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm內半導電層。清潔絕緣表面，在半導電層和絕緣層交接處繞包應力疏散膠，兩邊各搭接10mm。在兩端分別套入應力控制管，搭接絕緣層20mm，加熱固定。兩端分別套入外護套管、內護套管，在長端套入內外絕緣管各1根、半導電管2根，在短端各相線芯上套入銅屏蔽網1個。（注意：長的內護套要套入電纜的短端）。兩端的各相線芯插入連接管兩端，每端連接管各壓三次。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面壓痕。清潔連接管和絕緣表面。將兩個內護套管分別搭在兩端電纜內護層上，從端部向中間加10、熱固定，使它們在中部搭接。兩端鋼鎧用25mm2銅軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。將兩根外護套拉出，兩端搭接在電纜的外護套上150mm，從端部向中間加熱固定。（注意兩根管必須搭接200mm）中間頭安裝完畢。在連接管表面搭半繞包半導帶至“鉛筆頭”內半導層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側加熱固定，使兩端覆蓋半導屏蔽層20mm，將外絕緣管拉至中部加熱固定。（注意：絕緣管經加熱后要防止人員燙傷）在內外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。將半導電管拉出，一端搭接電纜半導屏蔽層20mm，從此端向中間加熱固定。另一根也同此固定（注意11、兩根半導必須搭接20mm）。將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上。用PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。加熱固定。戶外終端安裝完畢。12.3 35kV冷縮戶內、外電纜頭按所用附件提供的說明書規定量取所需尺寸，戶內、戶外1800mm。剝除外護套、鋼鎧、（鋼鎧斷口處保留25mm內護套）內護套和填充物。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光，將地線用恒力彈簧固定在鋼鎧上，繞包scotch23膠帶。在三芯銅屏蔽帶根部纏繞第二條接地線，并將其向下引出，（注意第二條接地線位置應與第一條相背）用恒力彈簧固定住。半重疊繞包第二層scotch23膠12、帶，把接地線夾在當中，以防止水氣沿接地線地線空隙滲入。在整個接地區域及scotch23膠帶外面繞包幾層PVC膠帶，將它們全部覆蓋住。套入三相分支手套到電纜根部，逆時針抽掉芯繩，（先收縮頸部）然后，按照同樣方法，分別收縮三芯。在冷縮式套管口往上留35mm的銅屏蔽帶，其余剝除。在銅屏蔽帶口再往上留40mm的半導體層，其余剝除。（剝離半導體層時切勿劃傷主絕緣）在電纜外半導電層端部往下115mm處，繞包PVC帶作標識，此處為冷縮終端按裝基準。清潔絕緣表面。從銅屏蔽帶上10mm處開始往上至主絕緣10mm處，繞包Scotch13半導電帶。清潔主絕緣表面后，涂抹硅脂。套入冷縮式終端，定位于PVC標識處。逆時13、針抽掉芯繩，使終端收縮從絕緣管開始，半重疊來回繞包Scotch70膠帶至接線端子上。按要求，分別在三相線芯上繞包相位標識。冷縮式終端安裝完畢。依次在三相線芯套入三根冷縮絕緣管，每根搭接15mm收縮。在絕緣端頭剝去長度為端子孔深加5mm的絕緣層。在絕緣端口往下至冷縮式套管口量取410mm，作記號。將絕緣端頭40mm處削成“鉛筆頭”，按標準壓接端子。在端子凹陷處繞包防水膠帶和用密封膠填平，搭接線芯絕緣10mm。12.4 35kV冷縮中間電纜頭將兩根電纜對直，重疊200mm300mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端900mm和短端700mm，剝除外護套。保留30mm鋼鎧，綁扎地線，其余剝除。14、保留30mm內護層，其余剝除，從端頭向兩側各量取215mm，剝除銅屏蔽層，斷口用PVC帶固定。保留50mm半導層，其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，清潔絕緣表面，在半導電層和絕緣層交接處繞包應力疏散膠，兩邊各搭接10mm。在長端各相套入絕緣管，在短端各相套入銅屏蔽網1個。套入連接管，進行壓接。將接地線兩端用恒力彈簧固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。用Scotch23膠帶半重疊將彈簧連同鋼鎧一起覆蓋住，不要包到Scotch2228防水膠帶上。用Scotch2228防水膠帶做接頭的防潮密封，從一端護套上60mm處半重疊繞包至另一端護套60mm處。最后15、，從一端60mm防水膠帶上半重疊繞包Armorcast裝甲帶至另一端60mm防水膠帶，整個冷縮電纜中間接頭制作工作完成。（注意：1、用完所配Scotch2228膠帶。2、為得到最佳的效果，30分鐘內不得移動電纜）。清潔絕緣表面。（注意：1、壓接后如有毛刺，應進行打光。2、切勿使清潔溶劑碰到半導電屏蔽層。3、連接管的延伸長度不得超過13mm）。待主絕緣表面清潔溶劑干燥后，將P55/1（P55/R）混合劑涂抹在半導電屏蔽層與主絕緣交界處，然后把其余的均勻涂在主絕緣表面及連接管上。測量絕緣端口之間尺寸，確認兩端半導體電層的距離小于413mm，然后按尺寸1/2，在接管上確定實際中心點，按240mm在一16、邊的銅屏蔽上找出尺寸校驗點，并用PVC相色帶做好標識。此處為緣絕管收縮的起始點。將絕緣管對好記號處，逆時針抽掉芯繩使冷縮絕緣收縮。檢查中間接頭的兩端是否與半導電層都搭接，如有偏差，應盡快左右移動進行校正。用PVC膠帶把銅網套綁扎在接頭主體上，兩端用恒力彈簧固定在銅屏蔽帶上，修剪整齊。用Scotch23膠帶半重疊將彈簧覆住。用PVC膠帶把電纜三芯綁扎在一起，繞包一層Scotch2228膠帶膠帶。12.5 工藝要求12.5.1 電纜導體必須和出線連接端子或連接管有良好的連接，連接點的接觸電阻要求小而穩定。 12.5.2 要有滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的絕緣機構，并有一定的裕度。 12.517、.3 要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物質浸入絕緣，并能防止絕緣劑流失。 12.5.4 電纜終端和接頭要有足夠的機械強度，能承受在各種運行條件下所產生的機械應力。 12.5.5 電纜終端應清晰地標注相位色。即A相黃色，B相綠色，C相紅色。12.5.6 不同材質、截面的電纜中間頭對接要求a 不同材質、相同截面的電纜接頭的對接，施工工藝要求與12.2.、12.4條工藝要求相同。b 所使用的銅鋁過渡連接管必須是采用高溫摩擦焊接，并達到國標要求。盡量按電纜截面配用。 c 不同材質、截面的電纜接頭對接時，只允許大小一個規格。例：120mm對95mm或150mm。 d 在進行大小規格的電纜對接時18、，盡量不使用預制式電纜附件。如確實需要，應對小規格的電纜使用絕緣材料進行繞包加粗，并在接口處加包防水膠帶。12.6 電纜頭的安裝電纜頭安裝在桿、塔和普通的開關內時，嚴格遵照施工設計要求進行，并遵守電業安全工作規程（發電廠和變電所以及電力線路部分）中的相關規定。12.7 質量標準填寫質量紀錄表（見附錄E、F、G、H）。13 作業中可能出現的主要異常現象及對策13.1 注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口的氣隙時要排除氣體。13.2 交聯電纜因內應力處理不良時，在運行中會發生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭接不少于20 mm，以防止收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。13.3 熱收縮附件因彈性較小，在進行熱收縮時，可能使界面產生氣隙，因此密封要求高，要認真按安裝工藝要求進行。13.4 預制附件，一般靠僅自身橡膠彈力產生密封作用，如遇比較潮濕環境時，可采用增加密封膠及彈性夾具來增強密封。14 作業后的交接與驗收電纜頭制作完畢，經試驗合格后報請運行人員驗收，并提交以下資料：附錄A冷縮終端安裝圖附錄B冷縮中間頭安裝圖