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1、中國工商銀行（合肥）后臺*項目鉆孔灌注樁工程專項施工方案* 丁程總公司二0二年十二月編制說明本基坑工程施工組織設計編制依據如下：一、本工程設計圖紙和勘察報告；二、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度；三、國家和行業現行的施工及驗收規范(標準):1. 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)2. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)3. 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)4. 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)5. 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005) 及國家、省、市現行有效的規范、規程和標準及相關技術要2、求。第一章工程概況第二章施工前期準備第三章施工機械配備第四章質量目標第五章主要施工方法與施工技術措施第六章質量保證措施第七章工期及施工進度保證措施第一章工程概況一、工程概況中國工商銀行（合肥）后臺基建辦公室擬在合肥市*建信用卡和單證中心工程。本工程的基礎設計為鉆孔灌注樁基礎，樁徑1000mm,有效樁長40m,總數為103 根。根據現場地質勘探資料，施工采用反循環汽車鉆成孔灌注樁型式。單樁抗壓承載力特征 值為200KN,樁端持力層為2中風化泥質砂巖，樁端進入該層不小于1.5m。本工程0. 000相當于吳淞絕對標高17. 700m。二、地質情況依據該場地工程勘察報告反映，擬建場地為空曠場地，詳見由3、安徽省 *設計院提供的中國工商銀行（合肥）后臺中心二期工程巖土工程 勘察報告。第二章施工前期準備一、施工現場準備1. 在總包單位協助下，解決好施工現場“三通一平”工作，并交接水源、電源, 做好現場施工電纜線的架設與臨時設施的搭建。1. 1總水源應不小于10cm的供水管道。1.2總包提供的用電電源。1.3及時釆購各種施工用料，搭建現場臨時辦公室及安排工人生活區。2. 聯系相關材料進場（總包提供），并進行相關材料的檢驗工作，待檢驗合格 報送監理單位確認后，材料方能使用。3. 與總包一道實地查明擬建場地地下管線資料，以利施工安全。4. 由于施工鉆機為汽車型鉆機，自重達十幾噸，所以對施工操作面要求較大4、，操作 面必須平整、土質密實，以確保鉆機施工過程中安全和施工質量。第三章施工機械配備一、機械設備管理1. 施工所需設備，根據工程需要，合理計劃總量控制，配備到現場。2. 對于涉及到工程質量、工程安全的主要設備儀器，按質量管理要求，先必須進行 測試、標定、檢驗，符合要求后，方可交給現場項目管理部。3. 施工過程屮，應加強對設備、儀器的維護、保養和維修工作，發現不能滿足質量 和安全要求的要及時維修或更換。4. 對各種設備、儀器，安排專人保管或維護，責任到人或作業班組。5. 對特殊作業工種如電工、焊工，要求持證上崗，專業操作。6. 為了保證工期、質量要求，項目經理部根據實際情況，及時提供設備增添和維5、護 計劃，以滿足要求。二機械設備配11. 反循環汽車鉆機3臺2抽水設備：潛水泵3臺及輸送橡膠管若干。3. 配電設備：總配電箱（柜）1臺、配電箱（柜）4臺、電纜線300米。4. 鋼筋切割與焊接設備：土釘制作的鋼筋切斷機1臺、電焊機各3臺。5. 照明設備：現場周邊布置大功率照明燈若干盞。6. 25T吊車一輛。7. 確灌注配套設備2套。第四章質量目標質量是我公司的永悄主題，我們將采用多種積極措施，應用和發展各種先進可靠的施工技術與工藝，奉獻省內一流和全方位的服務，質量目標如下:1確保質量總目標達到合格。2. 合同履約率100%o3. 工程一次交付合格。4. 顧客滿意度95%以上。第五章主要施工方法與6、施工技術措施一、鉆孔灌注樁施工木工程鉆孔灌注樁樁徑為lOOOmni,有效樁長40 （碗超灌2m）。采用反循環汽車 鉆機帶水成孔，后用25T吊車將鋼筋籠吊放入孔口、安放導管，最后澆筑碗。鋼筋籠 下放時應按設計要求放置，樁身碇保護層厚度為50mmo1、本工程的施工順序為：放線一定樁位一埋設護筒一鉆機就位一成孔一吊裝鋼 筋籠一吊安導管一清孔一澆注確一測量標高一成樁。2、施工準備2. 1技術準備施工前，編制工程施工計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關工作, 內容如下；1）施工前根據地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2）會同工程技術人員熟悉工程圖紙，并和有關方進行圖紙會審。3）施工前7、，應從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復核簽證。 軸線的定位點及水準點，應設置在施工場區附近不受施工影響，并在施工現場布設測 量控制網。4）根據總包單位提供的水準高程（0. 000）及建筑紅線總平面圖結合樁位平面 圖進行施工放線，由建設方、監理單位驗線，及時辦理驗線手續。5）開工前召開技術交底會，將技術要求及時傳達到機臺班組及作業人員。6）根據有關施工標準、驗收規范及施工圖對施工過程進行全面控制。3、主要分項工程的施工方法及質量驗收3. 1測量定位在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測 定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，8、以樁身半徑 加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。樁位屮心點釆8mm鋼筋控制，樁 位線定好Z后，必須經有關部門進行復查，復查合格后方可開挖。施工過程屮隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發現偏差及時糾正。樁位誤差 不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設計要求。32鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙進行加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：項目誤差值主筋間距10mm箍筋間距 20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm2）鋼材入場應具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質檢驗單。使用前按規范 批量取樣做原材抗拉、冷彎試驗，符合規定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設 標識9、以示區別。3）鋼筋籠加工由技術負責人按圖紙要求進行交底后方可進行。4）鋼筋籠制作，必須由專業焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規范要求， 焊縫應飽滿無氣孔、空洞。施工屮每200個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質 量是否符合要求。5）根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調直后用切割 機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規格尺寸不盡相同，注意分別 堆放并進行標識防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準屮心線，然后將配好定長的主 筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用搭接焊焊接。8）將加強筋按設計要求套入主10、筋并保持與主筋垂直，進行點焊。9）加強筋與主筋焊好后，將繞筋按規定間距繞于其上，采用梅花點焊將繞筋固 定在主筋上。主筋保護層“耳朵”耳朵采用8mm鋼筋制作，長20cm,高5cm,與主筋 焊接在一起，每加設置一道，每道4個對稱布置。10）將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上（完整鋼筋籠分三段焊接），其 堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經監理檢查簽證認可后，方可下入孔內。1、針對該段地質情況，專門定制高15米、厚10毫米、直徑1.1米的鋼護 筒。特制護筒，能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環境振動、沖擊對樁孔的影響。 護筒內徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時，可確保護筒內的水 壓，維護孔11、壁泥皮的穩定。同時可有效避免鉆頭升降過程碰撞、刮拉護筒，保護 孔口的穩固。護筒離地控制在0. 3米左右，除保護孔口防止坍塌外，還用以防止 表面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中。2、鉆孔施工鉆孔過程中根據地質情況選擇鉆頭型式以及控制進尺速度。剛開始鉆吋，應 慢速鉆進，嚴格控制鉆進速度。開鉆前要求在護筒內存進適量泥漿，鉆進過程中 無需外加泥漿。3、清孔第一次清孔：終孔后，漿液沉淀半小時，用鉆機進行初次清孔后，并經監 理工程師檢查沉輕厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機，安裝鋼筋籠，安 裝封孔導管，然后進行二次清孔。二次清孔采用換漿法清孔，以灌注水下混凝止的導管作為管道，用泥漿泵向 孔內壓入優質泥漿，12、直至檢驗返上的新鮮泥漿各項指標達標，測量孔底沉渣厚度符合設計和規范規定并經監理工程師檢查同意后，安裝大料斗，做好灌注水下混 凝土準備。清孔過程中必須始終保持孔內原有水頭高度。4、安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工場地集中制作，鋼筋籠制作好后，用平車運至各樁位，釆用 汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊裝運輸過程中變形，每節端頭、鋼筋籠內環加 強圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時，將支撐割除。鋼筋籠在第一次清孔后下放，鋼筋籠吊裝入孔要準確，為防止鋼筋骨架在 澆筑混凝土時上浮，在鋼筋籠上端均勻設置固定桿，支撐系統應對準中線，防止 鋼筋骨架的傾斜和移動。5、水下混凝土澆筑成孔檢測完畢之后，應在4h內用3013、0nini鋼導管灌注水下混凝土。混凝土 采用拌合站集中拌合，罐車運輸到位，水下混凝土要連續澆筑，中途不得停頓， 混凝土灌注過程中，隨時測量混凝土面的高度，正確計算導管埋入混凝土的深度, 導管埋深保持在2-6m范圍內。灌注首批混凝土時，導管下口至孔底的距離控制在30 cm左右。樁頂高程控制：混凝土灌注后樁頂高程較設計樁頂高程應高2. 0m以上。二、施工中重點及難點控制1、樁尖沉淀厚度控制：為確保樁底沉淀厚度不超標，除要求泥漿性能好之 外，施工過程還需控制不同地層的鉆進速度，遇到特殊情況如磴不能及時灌注碗 而導致沉淀超標，必須再次清孔將沉淀清出，再進行灌注。2、特殊地層的成孔措施：對容易縮徑的地層14、，鉆進時需放慢速度，反復掃 孔，直至達標。三、施工過程常見質量通病及防治1、塌孔在鉆進過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進可以不處理；如果塌孔嚴重不能再繼續鉆進，則需要冋填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。在灌注過程中塌孔：在保證孔內水頭的同時，應采用吸泥機吸出踏入孔中的 泥土，如不再繼續塌孔，可恢復灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導管鋼筋籠， 回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。當鉆機在易塌孔地區作業時，首先要保證配制的泥漿各項指標均符合要求， 再次在鉆進過程中，盡量做到慢進尺，盡量避免鉆進過程中鉆頭對孔壁的碰撞， 破環護壁泥皮，同吋應減少鉆頭內鉆渣掉入孔內破壞泥漿的配比。2、導管進水由于首15、盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導管接頭不密封導致導管進水， 或者灌注過程中將導管拔脫進水。當封底失敗時，應及時將導管、鋼筋籠拔出， 用鉆機將孔底混凝上清出，重新安裝鋼筋籠、導管，清孔合格后重新灌注。導管 接頭不密封需要換合格導管灌注，換導管和導管拔脫都需要在繼續灌注之前，用 撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導管內的泥漿清除干凈，注意精確計算好導管 埋深，確保再灌注的順利。灌注前應檢查好導管的密封性，安裝導管時要檢查密封圈是否墊好，確保導 管密封性良好。嚴格計算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝止封底， 灌注過程中準確測量導管埋深，避免導管拔脫。3、浮籠在灌注過程中發現鋼筋籠上浮時，應立即減16、緩灌注速度，在保證導管有足夠 埋深的情況下，快速提升導管，待鋼筋籠回到設計標高位置，再拆除導管。如導 管埋深不夠不能拆除導管時，則將導管快速提升（注意不要將導管拔脫），然后 再緩慢放下導管，如此反復多次，直至鋼筋籠回到設計標高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護筒上；其次在灌注過 程中應準確測量好混凝土頂面高程，當混凝土快進入鋼筋籠時，應減緩灌注速度， 并嚴格控制導管埋深。4、卡管在混凝土灌注過程中，混凝土在導管中下不去，首先應借用吊車的吊繩抖動導 管，或者安裝附著式振搗器使導管中混凝土下落。以上方法均不起作用時，則應該將 導管拔出，清理導管內堵塞的混凝土后重新安裝導管，清理17、干凈導管內的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。施工過程中應嚴格 作好記錄一樁一表。第六章質量保證措施一、質量保證體系1. 以公司總經理、總工為指導，以項目經理、技術負責人和施工管理員直接負 責的施工質量保證體系，制定和實施各種技術措施，明確項目部各崗位職責，確保工 程質量達到合格。2. 項冃經理2.1帶領項目部全體成員依據本工程施工合同，精心施工，承擔本工程的質量、 工期、安全及文明施工的全部責任。2. 2做好本項目部內部人員分工及各崗位的協調工作。2. 3負責收集本項目的質量信息。3. 項目技術負責人3. 1協助項目經理依據工程合同進行施工技術管理，對18、本工程的技術質量負責。3. 2指導施工技術員及施工管理員，對關鍵部位及特殊工序進行質量監控。針對 每道工序對施工管理員及班組長進行技術交底。3. 3及時解決工程施工屮出現的技術問題，對質量問題提出主導性改進意見。4. 技術員4.1在項目經理領導下，實施施工全過程技術管理，對本工程的質量、進度直接 負責。4. 2依據設計及施工規范要求，嚴格檢查、督促各主要工序質量、進度，認真做好隱蔽工程驗收記錄，并對各作業班組進行技術交底。4. 3在施工過程屮對工程質量進行抽檢。4. 4做好工程項目開工，中I可驗收及竣工交驗中的技術工作，做好資料歸檔工作。5. 施工員5.1對所承擔項目的質量、安全、進度及文明施19、工負責。5. 2安排好本工程屮各專業工種、各施工隊Z間、設備及材料的管理協調，提高 工程施工效率。5. 3依據設計要求，做好施工現場總平面布置，對所承擔項目的工程質量進行自 檢，并對各主要工種及作業班組每天的工作作出安排。6. 質檢員6.1監督檢查工程施工質量，每天檢查各作業班組施工質量。6. 2對工程施工中出現的質量問題，及時反饋給項目經理，并監督整改措施的落 實。6. 3協助工程項目的屮間驗收及竣工驗收。7. 安全員7. 1對本工程的工地安全直接負責。7. 2依據施工安全組織設計及項目經理要求，檢查落實工程各主要環節的安全情況，對安全隱患提出主導性整改意見。7. 3作好安全施工日志，及時提20、供安全信息。8. 材料員& 1組織、調配工地所用的各種材料，對所進材料的質量及數量負責。& 2對所進材料進行取樣送檢，并整理好質保資料及檢測報告。8. 3嚴格控制材料的進出場，并做好材料進、出場記錄。9. 作業班組9.1對所承擔工程項目的質量、安全、進度直接負責。9. 2接受現場技術及施工管理人員的檢查、監督，對施工屮出現的質量問題及時整改。9. 3對施工中的技術、質量問題及時向現場技術及施工管理人員匯報。9. 4做好班組施工日志。二、質量保證措施1. 工程開工前對各班組進行施工技術交底，使每個工人熟悉工藝流程和施工要 求。2. 以建設單位提供的坐標點，結合設計圖紙進行放線定位后，方可施工。321、. 所用鋼材除具有質保書外，還必須進行機械強度及焊接試驗合格后方可使用。4. 鉆孔孔徑必須滿足設計要求。5施工中必須貫徹施工質量控制五檢制度（自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢）前三 檢由班組負責，抽檢由質檢員負責，他檢請業主、監理、總包等有關單位負責進行。6做好施工原始記錄及時請有關方進行確認，并做好交接班手續。7嚴格把好材料質量關，材料必須具備質保書及復驗報告，不合格材料不準進入 施工現場。8接受業主、監理和總包單位的監督指導，并制定工程質量獎罰制度。三. 質檢人員的配備本工程實施項目經理負責制，由項目經理對質量總負責，并將工程質量落實到每 個崗位。實行個人負責制，從各施工班組開始層層把關，建立22、完整的質保體系，質檢 人員的配置如下：項目經理質檢員技術員施工員材料員各施工班組組長即為該班組的質量檢查員第七章工期及施工進度保證措施施工進度控制原則嚴格按照招標文件的工期要求進行組織和進度的計劃安排，在保證質量的前 提下，盡量提前工期。優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備儀器上提供可靠的保證，使安全質量和進度同時滿足要求，力求做到均衡生產，以保證資源的合理利用二、施工進度保證措施（-）組織保證1. 組織精干的項目部，實行項目經理負責制，加大管理力度。2. 各班組要建立健全的班長負責制，強化一線崗位責任制，群策群力開展好 目標管理，制定詳細而合理的施工作業計劃，保持均衡生產，實現計23、劃的最終時 間目標。3. 在人、財、物上確保本工程的需要，以確保本工程進度。4. 加強現場技術及管理力量，岀現疑難問題時，及時制訂解決方案及措施以 便工程順利進行。（二）、技術保證措施1. 優化施工施工工藝，做到科學施工，信息反饋及時，確保每道工序按時或 提前完成。2. 組織好合理的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。3. 發揮技術管理的保障作用，細市核嚴交底，勤檢查抓落實。4. 專業技術人員要深入一線跟班作業了解情況，及時發現并解決問題。5. 實行工程項目技術負責人技術崗位負責制，對工程質量問題實行“一票否 決制”。（三）、物資保障措施1. 嚴格物資采購人員的選配，工程質量從原材料質量抓起。2. 聯系好供應商，確保充足的貨源供應。3. 配齊施工所需的機械設備，確保每個作業班組均能正常施工，不產生誤工、 停工現象。4. 在施工前充分備足施工所需的材料，所用機械設備維修保養好，保證在施 工時材料充足，機械運轉正常。5. 嚴格把好材料質量關，從源頭上杜絕劣質材料進場。6、備齊足夠數量的防雨材料。