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1、震澤路B標雨水頂管（過南湖大道）施工專項方案編制：復核：審批：中鐵五局（集團）有限公司二九 年 二 月 第一章、 工程概況一、工程簡介本工程位于貢湖大道至南湖大道。根據交通要求，在進行工程施工時不能影響南湖大道的交通，并且不能在南湖大道上進行掘路開槽施工。在進行工程施工時，把因施工造成對交通的影響減到最小，按照設計要求采用頂管施工。二、主要工程量1、800雨水管頂管： 103米；2、砌筑落底窨井： 4座；3、800頂管工作井： 2座；4、800頂管接收井： 2座；三、管材的確定 根據工程施工工藝的要求，本工程頂管施工時所用的管材采用800鋼筋混凝土“F”型管材。 四、施工特定條件南湖大道是交通2、要道，車流量較集中，行人較多。在進行工程施工過程中對文明施工及安全施工的要求較高。第二章、施工部署一、施工場地設置1、本工程由項目部的原協作隊伍路基一隊施工，工程的施工作業人員臨時生活設施設在路基一隊原有的辦公場所，同時現場臨時搭設簡易帳篷房，以供施工作業人員現場作業時中途休息用。在路基施工范圍內清理一塊場地停放機械設備及材料。2、由于工程位于南湖大道邊，過往車輛和行人眾多，根據無錫市安全文明施工相關要求，在靠近南湖大道邊使用彩鋼瓦將現場施工范圍內圍護起來，同時在施工現場掛上各種安全文明施工警示標語，彩鋼瓦上掛起警示閃光彩色燈鏈，以防過往行人及車輛誤入施工場地產生意外事故。3工地上設專門清潔員3、，每天負責清掃因頂管施工而在南湖大道上產生的塵土等各種垃圾，做到施工現場整潔有序。二、施工管理網絡我們將組織精干的管理人員與施工作業人員進場施工，建立完善的管理網絡，以加快施工進度和保證施工安全與質量。施工管理網絡圖如下：項目經理部領導小組組長：龍秀堂物資設備部長譚建文副組長：王光軍、周仕永財務部部長周大偉試驗室主任施小林工程管理部長譚兆合質量安全部長吳二喜頂管施工工程隊工程管理組織機構圖第三章、各分部、分項工程主要技術措施一、施工前的準備工作1.1、施工現場的臨時圍護在正式進行工程施工前，為確保工程施工安全、做到文明施工要求及保證行人的安全，在施工現場進行臨時圍護。根據頂管施工工藝要求及現場4、實際情況，在頂管工作井的位置因施工周期較長，采用磚基礎彩鋼瓦臨時圍護，圍護的平面尺寸為：10米13米。二、800雨水頂管工作井根據以往的施工經驗及現場的實際情況，本著保證工程質量的前提下以經濟節約為主的原則，并且考慮施工安全，本次頂管的工作井采用混凝土澆筑工作井內部加圍護結構的簡易井形式進行施工。2.1、簡易頂管工作井概況采用先挖除表層土，開挖基坑，基坑開挖后在基坑內挖出工作井。在挖除基坑內土方后，再進行基坑內的墊層、鋼筋混凝土底板、鋼筋混凝土圍護墻及后靠背施工。2.2、簡易頂管工作井施工主要機械設備表序號機 械 名 稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率KW11立方米挖機320C1臺2鋼筋切5、割機6Q4001臺3電焊機BX330021臺4柴油打樁機0.6噸1臺5插入式振動機f50、f701臺6平板式振動機1臺1.5KW/臺7空壓機1臺1.5KW/臺8木工圓鋸f6001臺9木工平刨機MB5041臺1.5KW/臺10路基箱6*12*0.2m4塊11注漿設備50型1套2.3、工作基坑開挖2.3.1、基坑分層開挖基坑開挖尺寸，應視現場的水文地質條件及現場地理環境而定。a. 工作井位置若有鋼筋混凝土面層及碎石墊層則采用液壓鎬頭機進行翻挖,具體翻挖的平面尺寸初定為工作井以外各2米。b. 基坑分兩次開挖，第一次開挖深度初定為2.0m。c. 基坑底部尺寸為頂管機要求尺寸加混凝土澆筑厚度。d. 基坑6、開挖采用1m3挖掘機挖土，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。e. 基坑開挖過程中要有良好的排水設施，把地下水位控制在基坑底標高以下50100cm，如遇周圍道路、管線和建筑物等較近時，需采取必要的穩定加固措施。2.3.2、工作井開挖及澆筑根據頂管施工對工作井的要求，開挖工作井平面尺寸為：4.67.1米。1、 開挖工作井前做好基坑邊坡防護，基坑放坡1：1。2、 開挖后及時鋪設墊層。3、 墊層強度達到后綁扎鋼筋，澆筑底板及圍護墻。在澆筑圍護墻時準確預留頂管施工洞口。4、 開挖前應查明地下管線或地下構筑物，必要時將管線外露，采取施工保護措施后再開挖。 基坑及工作井開挖示意圖2.4、簡易井內圍護制作工7、藝及質量控制措施2.4.1、簡易井內圍護制作工藝10公分C15砼墊層鋪設 30公分鋼筋混凝土底板 40公分鋼筋混凝土圍護墻 40公分鋼筋混凝土后靠背 簡易井內圍護結構養護。2.4.2、簡易井封底的工藝a. 當挖土至設計標高，在4小時內進行混凝土墊層的澆筑。墊層按設計要求厚度、材質強度等級施工。暫按底板下鋪10公分C15素混凝土設置。b. 澆筑墊層時，為控制混凝土標高，每2m2m設置一個標高基準點。c澆筑墊層混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。d 底板采用C30鋼筋混凝土澆筑，澆筑底板混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。2.4.3、簡易井后靠背施工工藝a.8、 后靠背混凝土采用C30鋼筋混凝土澆筑，澆筑后靠背混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。b. 后靠背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為0.4米。c 鋼筋混凝土后靠背在設計頂管及拉管中心線位置設置預留洞口，頂管預留洞口直徑為1.2米，并在頂管預留洞口位置設置預埋鋼板及螺栓。2.4.4、模板工程1）所有模板和支撐鋼管均采用吊車運輸到各施工點。2）模板施工時，應根據結構軸線，彈出模板尺寸線，按先后順序進行。要求做到尺寸準確，拼縫嚴密。3）組合鋼模板采用U型卡拼接，陰、陽角處分別采用陰、陽角模與鋼模相接時，如無法使用U型卡或螺栓連接，一般可以在鋼模端部的垂9、直方向加水平支撐；木模板則按需切割加工成型。不管鋼模板或木模板都必須上完脫模劑后方可使用，以保證混凝土的外觀質量。4）拆模強度應按施工規范執行。不受力墻板模板一般在鋼筋砼澆注2448小時內拆除；受力部位的拆模強度一般按這樣執行：待砼強度達到設計強度的50后，拆除跨度小于2m的板模及支撐；待砼強度達到設計強度的75后，拆除跨度小于8m的板模及支撐，待砼強度達到設計強度100后，拆除跨度大于8m的板模及支撐。5）拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規格進行分類整理、維修和堆放，以便下次使用。2.4.5、鋼筋工程a. 嚴格按設計施工圖和國家規范的標準編制出鋼筋加工的清單規格，按清單進行來料加工制10、作。b. 加工好的鋼筋必須進行整理、分類，按照施工設計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。c.鋼筋采用來料現場制作，進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經現場技術部門及監理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質量資料需齊全。d.鋼筋接頭采用電弧焊接頭，電弧焊接頭長度按受拉筋計算。e. 圍護墻施工必須具備下列條件：(a)模板驗收合格(b)截面尺寸必須符合規范要求。(c)綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋保證質量應符合規范要求。(d)鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序，以免造成返工，影響進度要11、求。 (e)所有鋼筋應在澆搗混凝土前，按規范綁扎完畢，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。(f)各種設備的預埋件位置要準確。 (g)只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。2.4.5、混凝土澆搗工程a.澆搗前對模板、鋼筋、預埋件完成后，必須由監理單位按隱蔽工程驗收，經合格簽證后才能進行砼澆搗。b.澆搗用混凝土采用泵送商品砼，商品砼選擇質量有保證的攪拌站，砼到達后核對報碼單，并在現場做塌落度試驗，允許2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調整，嚴禁在現場任意加水，并按規定做好抗壓和抗滲試塊。c.混凝土澆筑采用分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度控制在300500mm，必須在混凝土初凝12、時間內澆筑完畢一層。d.在澆搗之前檢查模內是否干凈。經檢查無問題方可澆搗，有專人負責商品砼質量，嚴格按操作規程施工，以保證砼的澆搗質量。e.做好施工縫施工，施工縫采用凹縫，并留在結構受剪力較小且便于施工的部位。f. 在澆搗混凝土后的12小時以內，對混凝土覆蓋并澆水養護。g. 混凝土澆搗后的7天內不應承受外部荷載。當混凝土強度達到12kg/cm2 后，方可在已澆搗的結構上來往人員和架設模板。三、頂管接收井3.1、頂管接收井確定接收井按照預定井位開挖澆筑成型并預留接收孔，頂管完成后安排專人清理頂管帶進的泥漿及泥土。四、800頂管4.1、管道頂進工藝根據甲方提出的要求及頂管的施工工藝特點，本工程的頂13、管采取敞開式頂管工藝。4.2、洞口止水裝置在洞口外側，要設置鋼封門，鋼封門采用16槽鋼，密排布置，在洞內側，根據以往施工經驗，采用一磚半磚墻進行封堵，頂進開門時，再用風鎬破除磚墻，不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據設計預留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2cm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的要求。在頂管結束后，頂管首節與尾節通過鋼筋環和井壁預埋鋼環連接，并澆筑防水砼作密封處理。4.3、頂管糾偏技術要點糾偏操作方案應是頂管司機14、交接班討論的重點。方案的依據為測量提供的機頭折角、傾斜儀基數和走動趨勢、前后尺讀數比較、機尾處地面沉降量等等。0.5以上的大動作糾偏須盡量避免并慎重討論。糾偏動作后如無折角變動應即停頂，會同電工、機修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴防軸線超差。4.4、管壁外優質潤滑泥漿的制作和壓漿注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路送到各注漿孔。在所有注漿孔內要設置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G1”。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內，未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土滲入。在機頭后的兩個管道及整個管道中每15、隔2個管子設3個補漿斷面共3個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2次循環，定量壓注。七、窨井砌筑 本工程檢查井采用落地窨井，具體施工方法和質量檢驗標準應按有關規定執行。砌筑檢查井時應先沖洗打掃基礎表面，清除雜物，并保持基礎面無積水和泥漿。還應檢查溝管是否穩定，標高軸線是否正確，并根據設計規定的位置和尺寸，做好放樣及復核工作。檢查井基礎采用鋼筋混凝土基礎。模板采用木模?；炷连F場用機械拌和，并且用振動機振搗密實。 砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，現場用機械拌和，并隨拌隨用。砌筑磚采用標準磚，并且在砌筑前用水濕潤。 砌磚應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對齊、上下錯縫，內外搭接16、。磚縫砂漿應飽灌，砌磚無通縫。 溝管上半圈墻體應砌筑磚拱圈，砌筑時由二側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。 磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面。抹面前，將磚墻面灑水濕潤，先刮糙打底后抹光，先外壁后內壁。抹面終凝后必須做好濕治養護，無起殼、裂縫等現象。并且內外粉刷層錯縫設置。蓋板安放時必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設M10水泥砂漿。窨井蓋座采用復合窨井蓋座，安放時必須保持蓋板清潔，并且在混凝土窨井蓋板上先鋪設1：2水泥砂漿。第四章 施工現場管理（一）工程進度管理1、建立健全現場施工計劃管理系統。2、掌握和控制施工進度，及時解決施工中出現的矛盾，17、調各方關系，保證施工正常進行。3、準時參加甲方例會，如實匯報生產進度、生產計劃、施工中的質量、安全現狀，接受甲方、監理指導。4、收聽天氣預報，做好災害預防工作。（二）工程技術檔案管理1、收集本工程全部技術文件、施工圖紙、設計變更及原有管線分布資料，專人保管，歸檔編號。2、按時做好生產、進度、安全等各種報表，及時整理好整個工程的技術資料。（三）文明生產及安全生產管理一、文明生產管理1、根據場地實際情況和施工要求，妥善布置各種設備作業位置。達到布置合理，有利施工，不影響交通，機械物資停放有序。2、施工場地周圍封閉嚴密，對施工過程中的污水、渣土及時清除，以確保環境衛生的清潔。3、提高職工素質，講文明18、講禮貌，杜絕酗酒、賭博、打架等違紀現象。二、安全生產管理體系安全生產管理體系如下：項目經理部安全領導小組組長：項目經理副組長：副項目經理，總工程師工程管理部長安全質量部長物資設備部長計劃財務部長綜合辦公室安全管理組織機構圖項目工程隊安全小組各作業層組長：隊長，副組長：副隊長、技術主管項目經理部安全領導小組組長：龍秀堂副組長：王光軍，周仕永辦公室蒲剛財務部周大偉物資部譚建文安質部吳二喜工程部譚兆合項目工程隊安全小組安全管理組織機構圖各作業層（四）文明施工及安全保證措施一、文明施工建立以項目經理為文明施工第一責任人的組織保證體系，著重抓好施工現場的場容、資料整理、機具管理和環境衛生四方面的工作，19、創造一個良好的施工環境和作業條件尤為重要。1、將文明施工列為主要工作內容，制定以“方便人民、有利生產，維護市容整潔和環境衛生”為宗旨的文明施工措施。遵循創建文明工地施工管理的有關規定要求，做好文明施工管理工作。2、嚴格制定并執行文明施工的各項規章制度，并專人負責文明施工工作，做好檢查落實工作。工地辦公室管理圖表上墻，以規范施工為基礎促進文明施工。3、做到“二通、三無、五必須”。 “二通”指施工現場人行道路暢通；“三無”指無重大管線事故、施工現場道路平整無積水、無重大人身傷亡事故；“五必須”指施工區和非施工區必須嚴格分開、工地現場必須掛牌、管理人員必須配卡上崗、工地現場材料必須堆放整齊、工地生活20、設施必須清潔衛生、工地現場必須開展以文明工地為主要內容的思想政治工作。4、按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施，保證施工現場布置協調美觀，機械停放整齊，材料各品種、規格按要求有序分類堆放。5、在工地出入口設置護欄，并于工程主要路口設置宣傳牌和警告標志。出入口處設專人執勤，其他與工程施工無關的交通工具及人員不得進入施工現場，施工場地、交通通道（臨時便道）要確保暢通，確保行人車輛安全進出。6、夜間施工施工現場的照明燈設置要足夠，用護欄隔離，設紅燈警示。7、做好施工臨時通道的日常養護工作，保證通道暢通。8、由于采取頂管施工工藝，施工時無須占用原有南胡大道，所以不需對南胡大道進行改線。二、安全保證措施21、施工安全問題至關重要。1、貫徹執行國家行業的安全生產，勞動保護和消防工作的各類法規、條例、規定遵守企業的各項安全生產制度、規定及要求。2、施工人員進場前必須進行安全三級教育，經過考試，合格者方能作業。3、按規定，認真開展班組安全活動，做好自身防護，經常檢查安全防范，落實情情況確保時時、處處平安。4、進入施工現場必須做到自覺戴好安全帽，扣好帽扣，2米以上高空作必須系好安全帶并掛好帶鉤。5、工作時人人做到三不傷害，即“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷”。6、特殊作業，如電工、焊工、架子工、打樁工必須持證上崗。工作中并按本工種的安全制度進行操作。嚴禁酗酒，身體不適或疲勞者不準登高作業。7、上崗后堅22、守崗位，操作中不亂拋物件，以免發生事故。8、起吊人員必須遵守“十不吊”規定，嚴禁違章，電焊、氣割按規定辦理動火審批手續，嚴格遵守“十不懂”規定，嚴禁不懂電器和機械設備的人員，擅自操作使用電器和機械設備。9、施工人員操作前必須對設備認真檢查，確定無安全危險的方可作業，發現隱患及時匯報，做到防患于未然。10、人人必須自覺遵守各項安全規章制度，真正做到“高高興興上班，平平安安回家”。（五）質量保證措施“質量第一，用戶至上”是我公司求生存、圖發展的最高宗旨。該工程在施工中我公司將以“全面質量體系”為基礎；以“高標準、嚴要求、高起點、上臺階”為創優質工程的指導思想；以“強化施工技術管理”為技術保障；保證23、工程質量符合建設單位的要求，使工程質量驗收合格率達到100%。具體措施如下：1、建立以項目經理為核心的質量保證體系，對工程施工實行全過程控制。保證質量目標的實現；2、抓好質量教育，樹立“質量第一”的思想，所有參建人員必須經過技能培訓，嚴格考核。3、嚴格按質量控制程序對整個工程進行全過程控制；4、作業組要認真做好自檢和互檢工作，質檢員做好工序的轉序專檢。各種檢查必須有記錄，并做好竣工資料及復印件移交。切實做到上道工序為下道工序負責，下道工序為上道工序把關。不合格工序不得轉序。5、質檢員要隨時配合監理對隱蔽工程項目進行檢查確認。不合格部位不得掩埋，未處理達標的工序項目不得進行下道工序施工；6、對易發生質量問題的施工環節，要制定預防措施并進行定期檢查。7、驗收前的工程自檢要及時、準確、嚴肅；8、各工序采用隨機抽樣等方法對工程質量進行有效分析和控制，及時發現和處理工程中出現的問題。