午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、編制說明21.1編制目的21.2編制依據2二、工程概況3三、施工安排33.1質量目標33.2工期安排33.3人員安排3四、施工準備34.1技術準備34.2材料準備44.3施工機具準備44.4施工現場準備4五、施工工藝與方法5六、質量標準10七、施工試驗12八、成品保護措施13九、室內抹灰季節性施工措施13十、安全措施及文明環保施工15一、編制說明1.1編制目的為保證大同富力城S2地塊二期工程室內抹灰的施工質量和安全，保證工程的正常、連續進行，特制定本方案。1.2編制依據1.2.1施工合同、施工圖紙及施工組織設計序號文件名稱文件日期1施工合同2大同富力城S2地塊二期工程結施圖2012.52、3大同富力城S2地塊二期工程建施圖2012.54大同富力城S2地塊二期施工組織設計2013.55圖紙會審及設計變更 1.2.2主要應用的規范、規程、圖集序號 執行標準文件名稱代號1國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5021020013建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73914施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620055建筑機械使用安全技術規程JGJ3320011行業標準05系列建筑標準設計圖集05J系列2多孔磚砌體結構技術規范(2002版)JGJ137-2001其他建筑施工手冊第四版二、工程概況大同富力城S2地塊二期工程分為11#13、7#樓7棟高層和18#22#樓五棟多層及地下車庫以及商鋪，總建筑面積16.8萬 m2。本工程抹灰施工中，主要材料為水泥砂漿，室內抹灰基層分為：輕集料混凝土墻空心砌塊、加氣混凝土砌塊墻基層；砼基層；剪力墻基層，共3種基層做法三、施工安排3.1質量目標確保合格工程，爭創“省優”。3.2工期安排室內抹灰工程計劃在2013年11月中旬開始室內部分施工。3.3人員安排序號人員職務姓名 1技術竇耀文、翟小飛、袁國華 2生產劉龍、張翔、程鵬、王哈圖、潘永超 3質檢葉世清、楊俊、李文海 4安全潘桂霞、靳洋四、施工準備4.1技術準備抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計變更等。4.1.2材料的產品合格證書、性能檢4、測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。4.1.3施工方案已完成，經審核批準并已完成交底工作。4.1.4工長向施工隊做好書面技術及安全交底。4.1.5現場每項工作先做樣板，經技術部確認后再進行大面積施工。4.2材料準備4.2.1材料部門要根據施工進度計劃，做好材料及時進場。4.2.2水泥：PO32.5水泥，進場水泥應有出廠證明，且進場后復試必須合格嚴禁使用受潮、過期水泥。4.2.3砂：根據現場樣板間試配后再定，含泥量小于3。4.3施工機具準備4.3.1攪拌機、手推車（采用窄式臥斗或翻斗式）；4.3.2工具：鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮桿（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、鐵5、抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器等。4.4施工現場準備4.4.1主體結構必須經過相關單位（建設單位、施工單位、監理單位、設計單位）檢驗合格并已驗收。4.4.2門窗框已安裝完畢，且驗收合格。4.4.3預埋管線、電箱、接線盒等安裝牢固，且驗收合格，連接縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時采用C20細石砼灌筑密實。4.4.4墻面線管槽采用C20細石砼填補密實，抹灰前加釘鋼絲絲每邊搭接不小于100。4.4.5配電箱、消火栓箱等背后裸露部分應加釘鋼絲網固定好，可涂刷一層界面劑，鋼絲網與最小邊搭接尺寸不應小于100。4.4.6抹灰用的腳手架應搭好，架體內立桿離墻200250mm。各類機械設備就位6、，安裝調試完畢，接通水源。4.4.7將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。4.4.8抹灰前用掃帚將基層清理干凈，用清水反復沖洗干凈，經驗收同意后方可進行抹灰施工。五、施工工藝與方法5.1工藝流程 基層處理吊直、套方、找規矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋) 做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中灰層抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 養護。5.2 工程做法 5.2.1主樓（11#22#）墻面做法序號工程部位工程做法1戶內居士、戶內陽臺、地下室庫房（1）1:3紙筋灰抹面；（2）14厚1:1:5水泥石灰膏砂漿打底掃毛；（7、3）刮大白膩子三遍；2地下室強弱電間、變配電室、水表間、熱力小室、公共地上部分首層大堂、電梯廳、走廊、樓梯間（1）5厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實趕光；（2）15厚1：3水泥砂漿打底；3戶內廚房、衛生間（1）3厚1:1水泥砂漿摻5%107膠；（2）15厚1:3水泥砂漿找平；5.2.2主樓（11#22#）頂棚做法序號工程部位工程做法1戶內居士、戶內陽臺、地下室庫房（1）3厚細紙筋石灰膏抹面; (2)7厚1:0.3:3水泥白灰砂漿打底掃毛；（3）刮素水泥漿一道；（4）鋼筋混凝土結構層；2地下室強弱電間、變配電室、水表間、熱力小室、公共地上部分首層大堂、電梯廳、走廊、樓梯間（1）刮大白膩子三遍； (28、)5厚1:2.5水泥砂漿罩面趕光；（3）7厚1:3水泥砂漿打底掃毛；（4）刮素水泥漿一道；（5）鋼筋混凝土結構層；3戶內廚房、衛生間（1）7厚1:1：4水泥白灰砂漿找平壓光； (2)8厚1:1:4水泥白灰砂漿打底掃毛；（3）刮素水泥漿一道； 5.2.3車庫墻面做法序號工程部位工程做法1汽車庫、汽車坡道、樓梯間、變配電室、強弱電室、進排風豎井、報警閥室、熱力小室1、防火型白色調和漆兩遍；2、底漆一遍；3、刮膩子、磨光；4、木基層清理、除污、打磨；5、2厚麻刀（或紙筋）石灰面；6、18厚1:3:9水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；2進風機房、排風機房1、18厚礦棉裝飾吸聲板用配套膠粘劑粘貼；2、6厚1:29、水泥砂漿；3、12厚1:3水泥砂漿；5.2.4車庫頂棚做法序號工程部位工程做法1汽車庫、汽車坡道、樓梯間、變配電室、強弱電室、進排風豎井、報警閥室、熱力小室1、防火型白色調和漆兩遍；2、底漆一遍；3、刮膩子、磨光；4、木基層清理、除污、打磨；5、5厚1:2水泥砂漿；6、7厚1:3水泥砂漿；7、鋼筋混凝土板底面清理干凈；2進風機房、排風機房1、 配套膠粘劑粘貼1215厚開槽礦棉吸聲板；2、 12厚900*2700紙面石膏板，自攻螺絲擰牢；3、 輕鋼龍骨標準骨架：主龍骨中距9001000，此龍骨中距450，橫撐龍骨中距900；5.2.4車庫踢腳、墻裙做法序號工程部位工程做法1汽車庫、汽車坡道、樓梯10、間、變配電室、強弱電室、進排風豎井、報警閥室、熱力小室、進風機房、排風機房1、15厚1：3水泥砂漿；2、10厚1:2水泥砂漿抹面壓光；5.2.4主樓（11#22#）踢腳、墻裙做法序號工程部位工程做法1地下室強弱電間、變配電室、水表間、熱力小室、地山公共部分樓梯間1、6厚1:2水泥砂漿抹面壓光；（高度150mm）2、6厚1:3水泥砂漿；(高度150mm)2首層大堂、電梯廳、走廊、一層及以上樓層走廊、電梯廳1、10厚石質板材、水泥漿擦縫；（高度100mm）2、56厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼；（高度100mm）3、15厚1:3水泥砂漿；5.3主要施工方法 5.3.1內墻抹灰： 5.3.111、.1基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對用過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（凡加氣混凝土墻面做法均先刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4），待結硬后才進行底層抹灰作業，以增強底層夾層灰與墻體的附著力。 5.3.1.2套方、吊直、做灰餅（打墩）：抹底層灰前，必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進行掛線，（稱線）“打墩12、”（打墩的厚度應不包括面層）；對于高級抹灰，應先將房間規方，可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩之間通線，每隔1.21.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，間距1.21.5左右。 5.3.1.3墻面沖筋：根據貼好的灰餅，在水平和垂直方向各灰餅之間，用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋。 5.3.1.4做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽13、角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清除。做護角時要兩面貼好靠尺，成活后應與抹灰面平齊。在抹水泥護角同時，用1：3水泥砂漿或1：6水泥砂漿分兩遍抹好門窗口邊。 5.3.1.5抹水泥窗臺板：要求把混凝土窗臺板清理干凈，刷摻10%108膠素水泥漿一道，緊跟著抹1：2.5水泥砂漿層，壓實、壓光，澆水養護23天，坡向應明確不得倒翻水。 5.3.1.6抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用15厚1：3水泥砂漿，分兩次抹灰；厚度為14、79mm.待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為86mm.若中層灰過厚，則應分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發現要及時修補（或返工）處理。對于做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。 5.3.1.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可抹罩面砂漿5厚1： 2.5水泥砂漿或3厚1:1水泥砂漿摻5%107膠。抹灰時先將第一道使其與底層灰抓牢。跟抹第二遍，用刮尺找直，用鐵板壓實壓光，注意若后一遍壓光抹光時，應沿同一個水平方向。 5.3.2頂棚抹灰： 5.3.2.1基層15、處理。工藝流程同墻面抹灰。 5.3.2.2彈線、套方找規矩，根據+50mm水平線找出靠近頂板四周的平線，并拉線貼灰餅作為頂板抹灰時的水平控制（平整較好的可直接批水泥膩子）。 5.3.2.3抹灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，抹壓7厚1：3水泥砂漿、7厚1:0.3:3水泥白灰砂漿或8厚1:1:4水泥白灰砂漿打死掃毛,操作時需用力擠壓。用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。同墻面抹灰。 5.3.3踢腳、墻裙抹灰： 5.3.3.1踢腳墻裙施工工藝流程與施工方法同內墻抹灰。 5.3.3.2踢腳突出墻面抹灰面或裝飾面宜為38mm,踢腳塊材厚度大于10mm時，其上端益做坡線腳處理。 5.3.3.3面磚表面如有污染16、，可用濃度為10%的鹽酸刷洗，并隨即用清水洗掉。六、質量標準質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB50210-2001)的規定6.1保證項目 6.1.1抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。 6.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。6.2基本項目 6.2.1外觀：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，陰陽角順直，清晰美觀。 6.2.2護角、門窗框與墻體之間縫隙；護角符合施工規范的規定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫填塞密實，表面平整。 6.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面；尺寸正確，邊緣整齊、17、光滑；管道后面平整。 6.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。6.3允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法（外墻抹灰也按此標準）項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1立面垂直3用2cm托線板檢查2表面平整2用2cm靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直2用2cm托線板 檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查 5分格條（縫）平直2拉5cm小線和尺量檢查6.4質量通病及防范措施 6.4.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。產生的主要原因及防范措施： 6.4.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊18、處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實； 6.4.1.2基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水； 6.4.1.3基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜為79mm。 注： a 外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合建筑安裝工程質量檢驗標準（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的規定。 b 中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。 c 頂棚抹灰對表面平整一項可不檢查，但應平順。 d、砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。19、 6.4.2抹灰面層起泡，有抹紋。 產生的主要原因及防范措施： 6.4.2.1抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。 6.4.2.2底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 6.4.3抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。產生的主要原因及防范措施： 6.4.3.1抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。 6.4.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。產生的主要原因及防范措施：20、 6.4.4.1主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。 6.4.5踢腳板、水凝墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。產生的主要原因及防范措施： 6.4.5.1主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又未用尺子把上口趕平、壓光。 6.4.6管道后抹灰不平。產生的主要原因及防范措施： 6.4.6.1主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。七、施工試驗7.1水泥試驗試驗項目：水泥的安定性、堿含量、凝結時間等試驗。試驗批組原則：袋裝水泥：對水泥生產的同期產的同品種、同強度等級21、同一出廠編號的水泥為一檢驗批，每一驗收批不超過200噸。7.2砂試驗 7.2.1實驗項目：密度、有害物質含量、緊固性、堿活性檢驗、含水率 7.2.2試驗批組原則：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一個驗收批，不足400m3或600t也按一個驗收批。每一驗收批取樣一組（20kg)。7.3建筑石膏試驗 7.3.1實驗項目：抗折強度、標準稠度用水量 7.3.2試驗批組原則：以同一生產廠、同等級的石膏200t為一驗收批，不足200t也按一驗收批計。7.4水泥砂漿試驗 7.4.1實驗項目：砂漿配合比、稠度、抗壓強度 7.4.2試驗批組原則：每一樓層或250m3標準養護試塊的1組（每組6塊）。22、八、成品保護措施 8.1門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護，防止污染。 8.2抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。 8.3的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。嵌縫材料應密實，嵌縫時要防止對塑鋼門窗的污染和損壞。 8.4搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。 8.5保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。23、 8.6抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。應有防風措施，用噴壺或軟管灑水養護(養護并不少于7晝夜)。 8.7噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。 8.8采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。九、室內抹灰季節性施工措施9.1冬季施工措施 9.1.1結合施工特點將冬施準備所需的勞動力，材料等均納入生產計劃。 9.1.2對冬施停工工程應進行圍護與保管。 924、.1.3臨時設備與設施越冬維護，對現場攪拌機棚，卷揚機棚進行越冬防凍維護，保證冬季正常使用。 9.1.4室內抹灰轉入冬施后，應采取熱做法，環境溫度保持5以上，門窗、樓梯出入口封閉好。 9.1.5室內抹灰后加強管理，并保持5以上室溫養護。 9.1.6室外抹灰砂漿內可摻入各種防凍及時性復合防凍劑，但必須有出廠合格證書和使用證明，并檢驗合格方準使用。9.2雨季施工措施雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正確進行生產,不受季節性氣候影響。加強雨季施工信息反饋。場地排水:對施工現場應根據地形對場地排水系統進行疏通以保證水暢通,不積水,并要防止周邊地區地面水倒入場內。道路：現場內主要25、運輸道路兩旁要作好排水溝，保證雨后排水通暢。9.3高溫施工措施 9.3.1積極與當地氣象部門聯系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。 9.3.2關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。 9.3.3采用合理的勞動休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時間，早晚工作，中午休息。 9.3.4抹灰前砼基體表面應用界面劑作界面處理，并使基體濕潤，防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落，抹灰后要加強養護工作。 9.3.5外墻面的抹灰，應避免在強烈日光直射下操作。 9.3.6砂漿級配要準確，應根據工26、作量，有計劃地隨配隨用，為提高砂漿保水性。十、安全措施及文明環保施工10.1文明施工措施 10.1.1工作人員進入現場必須戴好安全帽，系好下額帶。 10.1.2在高處作業時必須系掛好安全帶。 10.1.3所有操作面道路要有良好照明、并暢通易行。 10.1.4必須做好“四口”及“臨邊”等的防護，并派專人檢查，防止墜人和掉物。10.2安全施工措施 10.2.1對工地所有工作人員定期進行技術安全教育，做好面對面安全技術交底，配備好安全防護用品。 10.2.2室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。 10.2.3不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時，必須掛設安全網。 10.2.4使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。 10.2.5機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠、輸漿管等部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。 10.2.6輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。 10.2.7施工現場嚴禁吸煙或私自攜帶易燃易爆物品。 10.2.8嚴禁酒后上崗作業。