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1、西北電力設計院B工程0.000以下地基與基礎工程施工方案 中天集團第五建設公司西北電力設計院工程項目部施工方案目錄第一章 工程概述與施工場地布置第 2 頁第一節 工程概況第 2 頁第二節 工程目標第 2 頁第三節 施工場地平面布置第 3 頁 第二章 施工組織與施工進度計劃第 4 頁第一節 施工流水段的劃分第 4 頁第二節 施工工期進度安排第 4 頁第三節 項目部管理機構和勞動力安排第 5 頁第三章 施工方案第 7 頁第一節 工程施工測量第 7 頁第二節 基礎施工方案第 7 頁附表： 施工進度計劃表附圖： 施工現場平面布置圖附圖： 施工段分布圖為了工程的順利進行，合理的安排人力、物力以及材料的周2、轉，根據本工程的特點，依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、地下工程防水技術規范（GB50108-2001）、地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）特編制本單項施工方案。第一章 工程概述與施工場地布置第一節 工程概況工程名稱：國家電力公司西北電力設計院高層住宅樓B工程工程地址：西安市金花北路20號建筑面積：23663建設單位：國家電力公司西北電力設計院設計單位：西北電力設計院監理單位：西北電力設計院結構形式：地下一層、地上十八層。剪力墻結構，地基處理采用鋼筋砼預制樁、靜壓法施工。承臺、筏板基礎。混3、凝土標號（0.000以下）：基礎墊層為C10，基礎筏板、承臺、地下室墻柱、頂梁板C30。地下室底板、頂板及外墻均為S6抗滲砼。砌體： 0.000以下為MU10機制粘土實心磚，M5水泥砂漿。層高：地下室層高為3.6米。第二節 工程目標 我們將充分利用我項目部在生產經營、技術管理、計算機綜合應用的各種優勢，使西北電力設計院高層住宅樓B工程在管理、施工質量、文明施工等均創出一流水平！根據本工程招標文件以及我項目部的施工水平，自身管理素質，本工程要求達到： 1、地基與基礎工程質量保證達到合格，創市優質樣板工程（“雁塔杯”）； 2、爭創建筑業運用新技術示范工程； 3、確保市級文明工地。第三節 施工場地平4、面布置一、場地與道路根據招標書的說明及現場勘察，場地三通一平已經完成。在施工隊伍進場后，對施工現場做有效合理的安排，為創建文明工地創造條件；按照土方開挖坡度的尺寸在基坑外圍做好場地內的排水溝。二、現場臨時供電供水在整個工程施工階段，現場用水、用電主要是施工生產用電、用水，遇到施工道路采取地下埋管穿過去，線路與用電設備之間設開關箱，箱內設漏電保護器，嚴格實行一機一閘一開關，進入現場電路采用架空電纜，該工程設置一個一級配電總箱；三個二級配電分箱，然后分接至施工現場的三級臨時移動配電箱；施工用水在混凝土輸送泵車、浴廁、門衛、食堂等處設置水龍頭。三：生產臨時設施布置本工程施工場地在居民區內，計劃0.05、00以下段施工時，沿基坑周邊用架管搭設或磚砌圍墻做防護；外圍墻按建設單位指定的界限砌2.8M高圍墻，在場地的東北角和東南角各開設一個大門；現場還擬建門衛房、辦公房；砂石料堆場、水泥庫、鋼筋棚、木工棚；混凝土標準養護室及配電房等，以滿足文明施工的要求。四、垂直運輸等機械的布置本工程在基礎施工期間選擇壹臺QTZ80型塔吊，布置于北面靠東側；根據施工招標文件要求砼均采用商品混凝土，因此擬定在建筑物北面或東面設混凝土輸送泵一臺。第二章 施工組織與施工進度計劃第一節 施工流水段的劃分均衡流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的6、持續時間，實行節拍均衡流水作業，該施工方法能起到工期短、質量高、投入少的綜合效果。根據本工程的特點，擬劃分為二個施工段實行流水作業穿插施工，順序依次為1-8軸/A-U軸（簡稱：一工段）、8-15/A-U軸（二工段）以充分利用工作面，合理安排人力、物力。視具體情況而定澆砼時按三個施工段澆搗（即電梯間筒體單獨按一個施工段施工）。第二節 施工工期進度安排 一、主要施工工期目標1、 一工段：挖土、破樁頭、清槽施工 30+（5） 日歷天二工段：挖土、破樁頭、清槽施工 16+（19）日歷天2、 一工段： 墊層、防水及保護層施工 10+（2）日歷天二工段：墊層、防水及保護層施工 4+（8）日歷天 3、 一工7、段：承臺、基礎筏板施工 8+（ 2）日歷天二工段：承臺、基礎筏板施工 4+（ 6）日歷天4、 一工段：地下室墻、柱施工 7+（2） 日歷天 二工段：地下室墻、柱施工 4+（5）日歷天5、 一工段：地下室頂板、梁施工 6+（3） 日歷天 二工段：地下室頂板、梁施工 3+（6）日歷天根據現場情況砼澆搗時分二-三個施工段（增加一個電梯間筒體施工段）澆搗。參見施工段分區圖。以上日歷天均為有效日歷天，安裝工程與土建工程同步進行，不占用整體工期。本工程0.000以下工作分二個階段，第一階段是開工前準備階段（挖土、破樁頭、清基）工期為 46 日歷天，計劃從2004年6月15日開始，于2004年7月31日結束8、；第二階段（從澆筑砼墊層到0.000以下完成）工期為46日歷天，計劃8月1日9月15日。具體見基礎施工進度計劃表（附表一見后）。第三節 項目部管理機構和勞動力安排一、管理機制：項目部有項目經理、總技術負責人、總施工負責人、質量員（測量員）、木工專業工長、鋼筋專業工長、施工工長（分管現場施工管理）、安全員、資料員、預算員、送檢試驗員、材料員、財務人員、倉庫后勤；并下設各專業工種的班組長和小組長，所組成的管理班子。二、勞動力的組織合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一，根據工程實際情況、抓進度要求，及時調配勞動力，從勞動力安排上，做到用工人數逐步增加，避免窩工現象。本工程的施工隊9、伍是我公司的骨干專業隊伍，曾參加過明德門小區A座、B座高層住宅樓、金橋四季花園工程、民生新世界工程等創優工程的施工，有高素質的施工管理員、熟練的專業技術工人，對高層施工積累了一定的經驗，且熟悉陜西省施工環境，為本工程的質量要求、文明施工創造了較為有利的條件。三、勞動力使用安排1、充分尊重工人的勞動，關心人、愛護人、教育人，組織班組開展勞動競賽，充分發揮勞務層的積極性和勞動創造性。2、實行勞務作業經濟承包制，即項目部與各承包作業班組之間實行經濟承包，承包結算價與質量、工期、文明施工等指標掛鉤浮動，用經濟杠桿管理人，徹底杜絕吃大鍋飯現象。3、勞動力的安全管理：除簽定安全責任書外，更重要是要做好事故10、預防及安全教育工作，安全教育會每周各班組開一次，全體職工大會每月有項目部召開一次，機械工、電工、電焊工、架子工等均實行持證上崗。4、勞動力的文明形象管理：本工程地處興慶路主要地段，因此結合創建文明工地，經常性教育廣大職工應樹立中天集團建筑工人新形象，舉止有方，文明用語，搞好社區關系，以保證工程的順利進行。第三章 施 工 方 案第一節 工程施工測量一、測量儀器1、J2JD激光器經緯儀，精度22、ATG1自動安平水準儀，精度為0.7MM。3、長城牌50米鋼卷尺。二、工程定位建筑物位置根據甲方提供的規劃紅線、水準點和工程測量成果表的現場永久性坐標及總平面布置圖，依據建筑物位置圖定位而出，并請有關部門11、進行復驗核準。三、水準點的控制和高程控制在現場四周可靠位置，設立臨時水準點不少于4處，用國家標準DS2精密水準儀及5米水準尺引測出臨時水準點標準，以此作為施工時水準測量的依據，引測采用閉合水準線路，對臨時水準點標高在基礎施工階段要進行三次復核，發現誤差及時調整。第二節 基礎施工方案一、基礎施工工藝流程基礎放線定位 挖土、破樁 清槽 混凝土墊層 防水層施工 細石混凝土防水保護層 基礎梁、柱、剪力墻放線、彈線 筏板、基礎梁鋼筋綁扎 基礎梁、筏板模板安裝 澆搗基礎梁、筏板混凝土 地下室剪力墻、柱彈線 地下室剪力墻鋼筋綁扎 地下室剪力墻模板安裝 地下室剪力墻混凝土澆搗 地下室墻模板拆除 地下室頂梁、板12、模板安裝 地下室頂梁、板鋼筋綁扎 樓板混凝土澆搗 混凝土養護 外墻防水層施工 外墻防水保護墻施工 回填土分層夯實二、清槽因開挖好的基坑標高高于設計基底標高50CM，因此對基坑必須再次開挖，開挖方法采用人工挖土，人工修整，在開挖的過程中，采取跟蹤測量來控制基底的標高，開挖時，每23平方米設置一個標樁，工作面展開以后，工人就開始按照標樁進行基底開挖、修整工作，要求做到基底土方表面平整、無擾動，嚴格按照土方工程的質量要求進行施工。三、破樁、砼墊層工程施工1、設計要求：地基處理采用預制壓樁（該工作已在我們進場前完成）；破樁頭、鋼筋焊接（采用電渣壓力焊）接長，澆搗C10砼墊層。2、質量控制：根據本工程的13、特點，破樁頭、超深樁位置基坑的工作較煩瑣，為了能在較短的時間內完成二項艱巨的工作，并且又能保證工程的質量要求，因此本項目部組織了精干人員進行管理施工。灰土的土料采用就地基糟中和基坑邊挖出的土方，但不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得大于15毫米；用作灰土的熟石灰應過篩，其粒徑不得大于5毫米，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份；灰土施工前，應把現場的灰土送至有關的檢驗部門，檢測其最大干密度及最佳含水量，施工時應按試驗報告控制好其含水量；灰土的鋪設厚度每層應在2030CM之間；夯實后的灰土，不得受水浸泡，灰土地基打完后，應作臨時遮蓋，防止日曬雨淋；剛打完畢或尚未夯實的灰土14、，如遭受雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去并補填壓實，受浸濕的灰土，應在曬干后再夯打密實；為防止基坑積水，需在基坑四周做好排水溝，水溝截面為30CM30CM，坡度大于5，排入先挖好的基坑四個角1000深1.00M的集水坑，遇有積水用污水泵將其排出至總排水管道。標高控制：根據現場永久性坐標的標高和設計要求，采取跟蹤測量的方法進行控制。3、質量檢查：破樁：鑿后平整、不缺棱掉角、不傷及鋼筋。焊接：接頭彎折不大于4C，焊接面平整、無麻點漏焊、焊條要符合設計標準要求和合格證，鋼筋及焊接按規范要求進行力學性能試驗。四、混凝土墊層施工為控制好墊層標高，澆筑混凝土墊層時，“標樁”縱橫間距不得大于2.5M。墊層15、施工采用C10素混凝土，采用商品混凝土，管道輸送至施工現場，墊層要求用插入式振動器振搗密實平整，隨搗隨抹，平整壓光；墊層澆筑后，在12小時內覆蓋麻袋等進行澆水養護，達到1.2N/2強度后才能進行基礎放線。五、鋼筋工程1、鋼筋的驗收和存放、鋼筋運到施工現場后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌，不得混淆。、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，并澆筑混凝土地坪，設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不少于20CM，并搭設防護棚，以防鋼筋銹蝕和污染。、鋼筋半成品的分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一分部或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯16、標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。、半成品鋼筋要及時運送到施工現場，以防積壓，鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，嚴禁用于工程上。、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格項目鋼筋作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不準用于正式工程上。17、2、鋼筋加工鋼筋加工嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目部鋼筋專業工長嚴格復核，技術負責人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范和設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料消耗。3、鋼筋綁扎、底板鋼筋上部鋼筋的接頭位置設置在軸中處，下部接頭位置設置在跨中的1/3區段范圍處，同一截面位置的接頭不超過50。、柱縱向鋼筋的接頭采用機械直螺紋連接，接頭形式、工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程的有關規定。機械連接施工應做強度檢驗，操作人員需經有關部門培訓合格后，頒發上崗證，持證上崗。、鋼筋的18、錨固長度、搭接長度按照施工圖紙和現行規范要求施工。、底板鋼筋支撐方法：底板厚度為60CM。為確保板筋位置正確，本工程筏板鋼筋排距用18鋼筋撐腳固定，每0.8米設置一個。、承臺、筏板鋼筋綁扎順序：承臺、底板下部鋼筋 底板上部鋼筋 基礎梁鋼筋墻、柱插筋。承臺、筏板鋼筋先扎下排鋼筋，再扎上排鋼筋（加筋按設計要求設置）。清理場內雜物和剩余鋼筋做到工完場清。、嚴格控制進場鋼筋的驗收制度，按規定進行各種鋼筋的力學試驗并附有出廠合格證，復驗合格后方能使用。 、鋼筋制作應嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目部鋼筋專業工長嚴格復核，技術負責人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。 、剪力墻中的“S”拉筋19、有設計要求的按設計要求綁扎，圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋的兩倍。 、剪力墻水平筋、縱向鋼筋采用綁扎搭接，兩頭和中間用20#鐵絲扎牢。先縱向筋后水平筋，水平筋分布按設計要求扎在內側，頂端錨固按規定要求，并綁扎平整牢固。 、墻、板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉應每點扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點的扎絲扣要成八字扣。 、柱子鋼筋插入底板內軸線位置必須正確，固定牢固，柱與板或梁的交接處必須用定位箍筋點焊牢固，四角柱筋應按直角的450設置。 、柱箍筋的封閉接頭應交錯在四周，隨縱向錯開，柱子鋼筋綁扎完畢后按1000高度設置保護層墊塊。 、基礎梁與暗柱剪力墻鋼筋在交叉處，按軸線尺寸復核校正后，均采用20、相互點焊固定定位，以免鋼筋在混凝土澆搗時移位。 、鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進行自檢，再由質量員及施工員進行復核，隱蔽工程驗收單交監理單位驗收簽字，符合要求后進行下一道工序的施工。 六、模板工程 1、剪力墻、暗柱模板 、安裝墻、暗柱模板采用大模板及支撐安裝，支撐可采用48鋼管、6#槽鋼、調節螺桿及方木等進行加固；剪力墻兩側模，應做到堅固整齊；墻厚度采用18定位螺桿固定，間距與模板支撐的拉結螺桿同步；模板支撐用材料（對拉螺桿）還應符合人防要求；對拉螺桿采用18蝴蝶扣螺栓固定牢固，豎向每隔1200MM設置一道，橫向間距500-1000MM設置一道。地下室外墻和人防墻用螺桿中間滿焊3MM厚方形（21、6060）鋼板止水片一道。 、剪力墻與筏板的水平施工縫留置在承臺面向上30CM處，外剪力墻水平施工縫在墻中設置遇水膨脹止水條。 2、梁、板模 、本工程模板采用：平板為1.4CM厚竹膠板，剪力墻暗柱、人防墻、模板采用大型鋼模板，基礎部分工程（筏板、承臺）和梁模板采用1.4CM厚竹膠板制作定型模板施工。 、單梁跨度大于4M時，按跨度1/10003/1000起拱。梁高度大于700MM時，用12對拉螺桿進行加固（頂板按以上方法起拱）。 、模板的拼縫及平整度嚴格按優良標準執行，要求所有平板模表面光潔、平整，無毛糙現象。模板接縫采用膠帶粘接嚴密、平整。、頂梁模采用鋼管支撐，鋼管間距0.45M。 、模板支柱22、縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應按要求設置，頂板模支柱間距不大于0.9M，縱橫方向的垂直剪刀撐沿墻邊設置，并且間距不大于6M。擱柵采用3060槽鋼，間距30CM，并互相錯開接頭，保證平臺架上有足夠的強度。、采用扣件鋼管架作支撐時，扣件要擰緊，梁、板底主橫桿下應雙扣件設置，橫桿的步距要按要求設置，基礎梁模板支撐軸線與軸線之間均采用鋼管連接拉通固定，以免軸線移位。、竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水涂料。模板使用前，認真涂刷隔離劑（水乳型）。七、混凝土工程施工1、澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計相符，所安裝的模板支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連23、接焊縫，是否與設計相符，并簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”，并由建設單位工地代表或監理認可簽證，最后有技術負責人簽發“混凝土澆灌令”。否則，不得為搶進度擅自施工。2、在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，特別是臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施，以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土的質量。3、由資料員出具準備好的產品質量保證書、復驗報告、技術復核單、隱蔽驗收單和混凝土配合比試驗報告級配單等資料，報監理（建設單位）審核、簽證。4、認真復核商品混凝土到場后隨身單。5、到場混凝土要按規定做好塌落度試驗、混凝土試塊，同時注意雨天和高溫時的坍落度情況，不得隨意增加用水量。6、砼澆24、搗前清除鋼筋、模板上的油污、鋸木屑等雜質，清除積水；澆筑前模板應事先灑水濕潤；仔細處理好施工縫，如鑿除浮動的石子等，并澆水濕潤，但不得有明水。7、砼輸送前，用水濕潤管道，然后用砼同成分的水泥砂漿潤濕管道。在砼輸送管表面包一層麻袋，以保證混凝土的輸送。8、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負筋、嚴禁移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和懸挑板、懸挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。防水混凝土結構迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50。9、豎向結構，承臺、筏板用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間一般為2030秒，25、以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，并避免漏振、欠振和超振，振動棒移動間距一般為3040CM。分層振動厚度控制在300400MM，振搗應插入下層砼10CM以下，以保證兩層混凝土的緊密結合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”。柱的振搗應先四角后向中間，梁上部鋼筋密集處可用撬棒分開鋼筋間距使振動器插入，等混凝土澆搗至鋼筋該部位再將鋼筋綁扎恢復到原來位置。門窗洞口兩側底部同時下料，高度不宜過大，以防洞口模板位移，振搗時先澆搗洞口下部，再澆搗中間墻，洞口下部要加強振搗，并派專人用木錘拍擊模板。澆灌時有專人在下部檢查混凝土是否到位。10、澆筑混凝土時，注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗，漏斗內卸出進行澆筑時，其26、自由傾落高度一般不宜超過2.5M，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。11、安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發現模板、鋼筋、螺栓、埋件、預留洞有變形移位及破壞情況立即進行整修。12、嚴格控制標高，在鋼筋或模板上標明紅漆以控制標高，布置的間距為3米左右，主要部位拉線控制標高，認真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動器振搗平整，后用木蟹磨平，要求二磨二平，嚴格掌握修面時間。標高允許偏差10MM，重點檢查衛生間和廚房間在混凝土澆搗時的板面標高控制和澆搗質量，必須按規范和設計施工。13、砼澆筑后12小時內要覆蓋麻袋等進行澆水養護，保持砼表面濕潤14天，防止砼收縮產生溫度裂縫。14、27、混凝土的澆筑順序：分三塊澆搗，澆筑順序依此為：第一塊：1-8軸/A-U軸，第二塊：5-11軸/H-N軸，第三塊：8-15軸/A-U軸。由東向西分二個班組澆搗，施工縫的留置在施工段交接處，泵車停放位置在建筑物北側或東側。在施工縫處設遇水膨脹止水條。15、施工縫的處理：在模板安裝時，在后澆帶處采用全封閉，以控制在澆搗時混凝土掉落后澆帶；當混凝土澆筑完成模板拆除以后，隨即用模板將后澆帶處采取全封閉措施，以防建筑垃圾掉入到后澆帶，避免后澆帶里面難清理的現象。16、承臺、筏板砼屬于較大體積混凝土澆搗，為了保證混凝土澆筑后的質量，應做好養護和控溫措施。八、強化施工組織與管理方面的措施1、嚴格施工組織，責任28、落實到人。現場成立臨時指揮小組，由項目經理，總施工負責人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量，材料機具，后勤服務對外協調等小組，分工明確，責任落實到人，使全體人員做到心中有數，工作有條不紊。2、做好外單位協調工作，取得支持與諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環衛、管線、公安等單位的協調會議，讓他們了解工程進展，以取得支持。3、攪拌車進場用對講機聯系和協調。4、墻板、立柱、頂板砼：（1）本工程墻板、立柱、頂板采用商品砼，用90砼泵車布料、用砼輸送車定時計劃供料。（2）墻板高度大于3M應在墻板中部每隔8米左右設置澆灌口，確保不產生離析現象，墻板砼澆筑應周圈進29、行。（3）柱砼澆筑時高度大于2.5M時采用導管，大于4M時留設澆灌口。九、地下室防滲措施1、為減少水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形，建議摻入適量的粉煤灰和使用低熱水泥。嚴格控制水灰比、塌落度，砼嚴禁隨意加水。2、外墻、筏板、頂板施工縫按規定要求設止水條；在砼澆搗施工前，清除表面浮漿、松動石子等雜質，用水沖洗干凈，保證在施工縫處砼結合可靠，防水有效。3、地下室外墻一般不開洞，必須開洞時按規定做好防水處理。地下室外墻安裝模板用對拉螺栓都需焊止水片，并在外墻外側內襯橡膠圈，以便拆模后拆除螺栓縮進2CM用聚合物防水砂漿粉出“小饅頭”并刷防水涂料二度。十、土方回填施工要點1、填土由下而上分層鋪填，每層30、土虛鋪厚度控制在20CM25CM。2、填土前用儀器測定土的含水率，確保土的含水率在最優的含水量范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。3、填方一般從最低處開始，由下而上進行，并對稱進行，避免產生側向壓力。4、回填土的壓實系數不得少于0.95，蛙式夯土機在打夯之前，由職工對填土初步平整，打夯機依此夯打，一夯壓半夯，行行相接，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙。十一、回填土質量保證措施1、回填時，基坑內設有的集水井，定崗安排人員進行抽水，以免填土區有地下水或滯水，確保回填土的質量符合要求。2、已填好的土如遭水浸泡，應把稀泥鏟除，方可進入下一道工序。3、當天填土必須在當天壓實，以免漏壓。4、回填土在壓實后，由專職質量員和送檢試驗員對每層回填的質量用環刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數不少于0.95。5、每層回填土按200M2取樣一組，取樣部位為每層壓實后的下半部，回填土測定后的干密度，保證有90以上的土樣符合設計要求。中天五建西北電力設計院項目部2004年6月20日