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1、鄭州卷煙總廠2#、3#高層住宅樓高強栓澆筑施工方案中國建筑第二工程局二oo四年八月高強混凝土澆筑施工方案目 錄1 編制說明32. 設計概況32. 1高強混凝土應用部位32. 2 3#樓地下二層結構高強混凝土強度分布33. 施工布署43. 1施工平面布置情況43. 2施工組織43. 2. 1管理人員組織及責任分工4勞務人員組織及安排53. 2. 3其他人員職班53. 3混凝土材料組織53. 3. 1材料性能要求53. 3. 2材料驗收及運輸控制63. 3. 3混凝土澆筑過程中材料控制63. 4施工工藝流程63. 5主要施工方法73. 5.1混凝土澆筑順序及方向73. 5.2墻體混凝土下料73. 2、5.3混凝土振搗73. 5.4頂板混凝土收面74. 質量保證措施84. 1組織措施84. 2原材料質量保證措施84. 3獎懲制度84. 4澆筑控制84. 5養護95. 混凝土質量通病防治及預控96. 安全保證措施11H中國建筑第二工程局2Construction Engineering Second Bureau1 編制說明為保證工程應用到的C50、C55、C60混凝土澆筑過程質量控制，特編制本 方案。方案以3#樓地卜二層混凝土澆筑為例，對高強混凝土的澆筑工藝做詳細 安排。2. 設計概況2.1高強混凝土應用部位根據施工結構圖紙、圖紙會審及技術核定單，本工程的高強混凝土設置情 況如下:地下室外墻3、及與外墻相連的框架柱:C50S6,摻加杜拉纖維(0. 7Kg/m3)； 后澆帶部位:C55S6,摻加杜拉纖維(0. 7Kg/m3)；4層對應地下室外墻及與外墻相連的框架柱的豎向結構：C50；后澆帶部 位：C55；20. 320(4層以下)以下梁、板、樓梯：C50；20. 320(4層以下)以下內部框架柱及與框架柱連的墻：C60；轉換層(17. 250m)梁板:C50,摻加杜拉纖維，0. 8Kg/m3；后澆帶：C55, 摻加杜拉纖維，0.8Kg/m3；2. 2 3#樓地下二層結構高強混凝土強度分布3#樓地下二層結構屮梁板結構設計強度為C50, 650m3左右；外墻及與外墻相 連的柱強度等級為C54、0S6, 240m3左右，并摻加杜拉纖維0. 7kg/m3；內墻及與內 墻相連的柱強度等級為C60, 150m3左右。豎向結構強度分布如附圖所示。3. 施工布署3.13#樓機械設備平面布置如附圖所示，工程共采用2臺地泵，分別通過布料 機澆筑到操作而。兩臺泵車泵管的接設與澆筑順序相關，分布接至內墻、柱一外 墻、柱一梁板、坡道及樓梯等。3. 2施工組織 3. 2. 1管理人員組織及責任分工本次混凝土澆筑總量1000m3左右，需澆筑時間48h左右，根據項口人員構 成及澆筑工序要求，現場管理人員分成兩班，人員及職責如下：白班：組長:張蘭標,負責現場總協調；電話：6350623, 6170929成員：張5、春霞：原材料控制，負責混凝土進場質量驗收，混凝土調度，不合格品 退料。李 杰：負責混凝土布料控制。宋保明：負責混凝土振搗控制。渠長龍：負責混凝土模板敲擊控制。劉慎恩：水電安裝管線、盒的成品保護，對一切漏埋現彖負責。土 偉:現場坍落度及試塊制作，泵車指揮。尹賽（賈建磊）：收料統計。馮建賓：丹強絲摻加。孫明：安全巡視。魏迎志：用電安全負責。夜班：組長：熊鷹：負責現場總協調；電話：成員：曹彥昌：原材料控制，負責混凝土進場質量驗收，混凝土調度，不合格品 H中國建筑第二工程局Construction Engineering Second Bureau退料。孟凡收：負責混凝土布料控制，負責混凝土模板敲擊控6、制。夏建東：負責混凝土振搗控制。梁知非：水電安裝管線、盒的成品保護，對一切漏埋現彖負責。木祥金：現場坍落度及試塊制作，泵車指揮。李俊豪：收料統計，協助實驗。徐連生：丹強絲摻加。孫明：安全巡視。王福軍：用電安全負責。勞務人員組織及安排口班（夜班）：總帶班：王相水（焦志勛），負責勞務總I辦調；成員：帶班班長：范（劉）振搗工：10人，每泵車5人；布料及泵管接拆：10人，每泵車5人；栓泵車接料：4人，每泵車2人；殮收面及養護：6人，每泵車3人合計:每班31人3. 2. 3其他人員職班混凝土攪拌站現場值班人員：白（夜）班：現場總協調度1名，實驗室主任（或副主任）1名消防、電梯、鋼筋、木工等派人24h值班7、看護。3. 3混凝土材料組織3. 3. 1材料性能要求石子：粒徑525mm,含泥量不大于0. 5.%,泥塊含量不大于C60混凝土為0. 2%；砂：中砂，含泥量不大于2%,泥塊含量不大于0. 5%；水泥：采用42. 5號普通硅酸鹽水泥；減水劑：出廠復試資料齊全，經監理單位及總包單位見證取樣復試合格；其它外加劑：根據季節及澆筑部位、混凝土性能要求填加，經監理單位及 總包單位見證取樣復試合格；水：飲用水坍落度：1820cm；均以到現場后澆筑前實測值為準；水灰比：根據實際情況具體說明。初終凝吋間：不小于8ho丹強絲由總包單位派人填加。3. 3. 2材料驗收及運輸控制由混凝土攪拌站提前做好紫荊山路的占路8、協調，保證澆筑過程中混凝土運 輸連續性。混凝土運輸車現場停滯時間約3060min,試驗室根據天氣溫度情況 及時調整混凝土施工配合比，以便對坍落度進行控制。現場混凝土驗收項目及方法：混凝十進場驗收內容主要冇觀感驗收、坍落 度、混凝土試塊制作等。觀感驗收著重在混凝土和易性、工作度、可泵性和、混 凝土顏色等兒方面，當對混凝土的觀感質量有懷疑時應通知項目技術負責人及監 理單位，共同對廠家的原材料及攪拌運輸過程進行核查。觀感質量驗收通過后再 檢杳混凝土的坍落度，符合配合比耍求時方可澆筑。在澆筑過程中隨機抽樣做試 塊，以作為混凝十進場質量、模板拆除、驗收評定等的依據。3. 3. 3混凝土澆筑過程屮材料控制9、澆筑中混凝十材料的控制包括澆筑時間控制、澆筑速度控制和工藝控制， 現場通過暢通的協調確保每車混凝土到場到澆筑完成不超過lh,澆筑速度控制 是指為確保混凝土入模次序，不致使混凝土出現施工冷縫而人為的對澆筑速度進 行控制。本工程的澆筑速度通過現場實際澆筑情況進行調整和掌握。工藝控制在 混凝土施工方法中進行介紹。3. 4施工工藝流程內墻及內墻相連柱C60混凝土澆筑至梁底一1-A軸外墻混凝土澆筑至與內墻柱相隔的施工縫處（施工縫在梁板上）-1-67軸外墻澆筑至施工縫處一補澆柱頭C60混凝土f梁板C50混凝土澆筑一1-1軸外墻混凝土澆筑至頂板后澆帶處 3. 5主要施工方法 3. 5. 1混凝土澆筑順序及方10、向如附圖所示，混凝土澆筑先從核心筒部位開始，一臺泵澆筑核心筒內的 柱墻，另一臺泵負責澆筑其它內獨立柱及內墻，分別澆筑到梁底。兩臺泵從1-A軸屮間向兩側分別澆筑外墻及與外墻相連的墻體，澆筑至 頂板施工縫處。兩臺泵分別澆筑東側（1-67軸）的外墻和與外墻相連的內墻，頂部接茬至 施工縫處。一臺泵澆筑C60內柱柱頭（塔吊配合）,另一臺泵澆筑梁板C50混凝土與 其相接。兩臺泵同時澆筑1-2軸外墻至頂板梁后澆帶處。3. 5. 2墻體混凝土下料由于澆筑高度3. 9m,所以墻體需采取分層下料方式，底層澆筑高度（扣除砂 漿層外）50mm,其它每層控制高度為lOOOmmo來回往返澆筑至梁板頂部。3. 5. 3混凝11、土振搗混凝土下料后，用50型振動棒振搗，用木錘輕輕敲擊模板外側而，振動棒控 制振搗半徑和插入深度，振動棒直接插在兩層鋼筋網片的中間；混凝土振搗過程 中應不停的用木錘敲擊模板；以后澆筑每層同第二層，第三層、第四層。剪 力墻混凝土澆筑完畢，應留1個小吋的沉降吋間，混凝土沉降完畢后，再增加少 量的混凝土，進行二次振搗。若遇門窗洞時，混凝土第一次澆筑到門窗洞底標高，再澆筑窗兩側上部的混 凝土，要求對稱卜料，最后澆筑窗上部的混凝土，防止洞口尺寸發生偏移。振動棒不得振搗模板、對拉螺栓，混凝十下料不得沖擊面板；檢查每層混凝 土的澆筑高度，是否分層下料，敲擊面板檢查混凝土是否漏振。3. 5. 4頂板混凝土收面12、頂板混凝土收面采用拉毛方式，混凝土初凝前用木抹子用力扌11實收面至少三 次，最后一次木抹子收面時壓光，然后用長棕刷拉毛，注意拉毛應力求均勻筆直。4. 質量保證措施4.1組織措施公司對本次高標號混凝土的澆筑非常重視，公司生產經理及總工程師親口 督促和指導澆筑方案的編制，并將參加混凝土的澆筑。項目部成立以總工程師為 首的澆筑質量保證組織，按照木方案要求對混凝土澆筑進行詳細的布置和安排。混凝土的振搗工必須配戴袖標后上崗。4. 2原材料質量保證措施嚴格對進場原材料的質量進行控制，凡與方案技術耍求相矛盾的進場材 料一律做退場處理。進場混凝土嚴禁以任何形式及理由加水或加其它外加劑等。合理安排施工順序，減少13、不同強度等級和不同性能要求的混凝土交叉澆 筑。本工程總體上先澆筑C60內墻柱混凝土，然后再澆筑外墻C50S6混凝土，最 后澆筑C50梁板混凝土。加強原材料監控，攪拌站派責任心強的管理人員值班監察配合比的執行 情況，并按要求摻加丹強絲和外加劑。現場收料人員要仔細核對來料小票和車號，完全對應后與工長結合，在 指定輸送泵澆筑。4. 3獎懲制度遵照項S及建設單位工程質量管理辦法規定。4. 4澆筑控制現場值班人員必須按照職責嚴把工作崗位，按照施工方案和技術交底指 揮和檢查施工工序，對不稱職人員及時更換和處理。對車輛的調度必須指令統一，由物資部位集中控制，其他值班人員無權 要料、退料和私口處理來料。澆筑過14、程中必須按照方案要求順序澆筑混凝土，當需臨時調整混凝土澆 筑方向或部位時，需經總工程師的同意。對施工縫部位必須認真清理后方可繼續澆筑。當有流淌或灑落的混凝土到非澆筑部位時，必須及時清理，若凝固后， 必須剔除方可覆蓋上層混凝土。任何暴模和漲模的處理，必須經過總工程師的認可后方可執行。45養護混凝土的養護應根據氣溫的高低采取不同的養護措施。養護時間不少于7d, 混凝土的養護應設專人或專門的小組負責。混凝土養護主要采取保濕養護方法。根據傳統混凝土板墻養護特點、本工程 混凝土板墻結構特點，以及混凝土本身構成的自然機理，本工程養護主要利用混 凝土結構內部口由水分，來確保混凝土強度白然增長，因此養護手段主15、要是防止 混凝土表面水分散失，采取塑料薄膜全封閉養護，利用模板拆除后的對拉螺栓孔， 將混凝土表面封閉嚴密。在蜩料布的外包一層麻袋，這樣對混凝土木身有一定的 保溫作用，同時達到成品保護的目的。樓層施工縫屈于平而，除了用薄膜覆蓋外再覆蓋一層麻袋，并適當的補充一 定的水分，防止表面水分散失過快，引起表面裂縫。5. 混凝土質量通病防治及預控混凝土澆筑，很容易出現蜂窩麻而、脹模、接槎不良、預留埋件、孔洞位 移、變形及裂縫等，其防止措施如2嚴格現場管理，合理組織操作人員。模板進行防漏漿設計，柱子的跟部進行坐漿處理。拼縫必須嚴密，模板 和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行。混凝土16、常見質量問題防治混凝土澆搗常見質量問題防治對策如下表所示。混凝十.澆搗常見質量問題防治對策表Construction Engineering Second Bureau質量問題主婆因素預防措施麻而模板而粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木模表而未事先濕 潤，振搗吋氣泡未排岀。清模，木模用清水充分濕潤，按操作規程振搗。露筋1、墊塊位移，漏放或間距大。1、確保混凝土保護層厚度2、鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。2石子最大尺寸不超過25mm3、混凝土離析。3、優化混凝土配合比，規范運輸4、振搗棒碰移鋼筋。4、鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。5、拆模過早，碰掉角。5、正確掌握拆模時間。蜂窩1、配合比17、不準或計量錯戻造成砂漿少、石子多。1、嚴格腔制混凝土配合比，搞好計最。2、混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密實。2、嚴格控制混凝十攪拌時間，振搗密實。3、未分層下料漏振3、分層下料，棒棒相接不漏振。4、模板嚴重移位、漏振。4、經常觀察模板，及時修。縫隙夾層施工縫處理不認真嚴格執行施工縫技術處理措施混凝土澆搗常見質量問題防治對策表質量問題主婆因素預防措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆上層混凝c嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。缺楞掉角拆欖用力不當或過早。采用正確拆模方法，控制好拆模時間。板1、梁板同時澆筑，插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混梁用振搗棒，除模板四周彈好標高線外，還應18、作ffi凝土板厚不準。一些與板厚相同的標志，隨澆隨移動。不2、混凝土未達到強度就上人操作或運料。特別是為了保溫混凝土達不到1.2Mpa不能上人。應在混凝土上平覆蓋或測溫，沒有搭設腳手板情況下進行操作。樂放唧手板，隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手整板。軸+模板支設方案正確,操作認真。線4、放線誤差大。位置線要彈準確，及時調整誤差,以消除誤差累位計。移5、門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑方法不當，防止振搗棒沖擊門口模板,預埋件堅持門洞口兩造成門洞口和預埋件位移較大。側混凝土對稱下料。6. 安全保證措施施工作業而必須防護周密；在栓澆筑時，操作架上的施工人員必須按規范要 求設置臨邊護欄。混凝土施19、工作業面分為：頂面混凝土振搗區和側面混凝土振搗 區，兩個區都應冇可靠的安全防護措施。混凝土頂面振搗區外側應搭設操作平臺，滿鋪腳手板（竹木腳手板），操 作平臺外側應搭設安全防護欄桿，掛安全防護立網。進行全封閉式防護。因剪力墻立而在混凝土澆筑過程屮冇施工人員用木錘敲擊模板，必須捉供 可靠的安全保證措施。施工人員必須經過安全技術教育后方可上崗工作。施工過程中堅持利用好 安全“三寶”。在開始工作之前，要檢查所用機具、工具、安全帶及臨吋設施的 使用情況，若有隱患須整改后方可作業。建立高度集屮、統一、靈活、可靠的指揮系統,吊裝過程屮總指揮、專項指 揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標志。起重吊裝人員必須持證上崗，掛鉤操作人員在操作開始之前,要檢查吊環、吊 鉤、鋼絲繩等工具，并驗明指揮信號。建立安全生產崗位經濟責任制,明確各崗責、權、利，獎罰分明。負責施工 作業的組織指揮工作。各指揮下達指令需明確果斷，不得含混不清。所有參加高空指揮、作業人員須進行嚴格的身體檢杳,并需取得縣級以上醫 院的證明，凡不適應高空作業的人員一律不準上崗。氣割、焊接工作區域上下周圍應清除易燃物品，并配置滅火消防器材。特殊 工種必須持證上崗。冇臨時用電電路設置的，必須由專業電工負責進行,線路的更改、拆除必須 由電工負責，嚴禁私口作業。日13