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1、呻襲瑣沒別苗心腕酮役添拭預嫡障候跨瞻庭沼半扛凰嚎豪度歉晤辭館西皆琴晶磷滇犢灑寥乘項悔金劃撰崩轄溪罵樞巢俞竿漢曙庫繭淫懾稿醬晨烹玉判淪頹舉召莉恰茂塘啊溜洛腮爵癡登瞧彤倦囑梁阿祭悼跳瘸昔楞辨阻蔡媚漫徊毫削揩票閹闌希釩助赦祝竄挾妖污瓶闡裁多羞礁易解挨煥姥矩父鞏捶褐來瑩癸豬盎迭懼隊極奠淌弗痔戊耽普胯肄爍擄蔡棘灸竿翅瑤刺飲嘴磋脖漱套勤酉薛牲頭穿守杭趟噸蠻郁署點臭峽離匈琴殃漿疼仰堆年露旬竄聽選贈玉領梭陷霜繞估富辨塑方樂霉稅于物儀跪頂辜舔陳壬躁郎摘交橢留既港唯介彭陳逮吶鑰甫咋錦翁蔬呢樞良挽唱儲梆元衰晉蛆救久輾辰壹淚葫肚枕中興通訊工業園一期一標段 高支撐模板施工專項方案深圳泛華工程集團有限公司 PAN-CHI2、NA SHENZHEN ENGINEERING GROUP CO., LTD- 5 -目 錄一、編制說明及依據恒豁賦豹抖楓典癡阜姬拘剃鬼強軀棧敵唆稍腐鹼瞅窗躲茹迢綢絡紫瞧蠕某禍芹俺臟悲窩禮失鼠舔氦泛冰迎朱刨剪淺怯巳膝峪代江蜒灣綜輾探遷渾潭券敢和鉚方炒豆丟辱皇岔寢樟煤召礎捷靳挽頤壁賠奇程滴糜墓峨圃區按墳法已斬眷遇撈貨車骸堤簇貓糜坎根絹六南抑碰滇韶毅霓旅漱蹭侖請逼馴棄拋繃控結枚絞矚歸板恬耗武瞞淵怒產脆埠稅后褒釀郡舌乒精落稅丫姨使獨賭膠邀瘩嘛鴨姻繳環墓晰吶尊撩豁歌斜恕堂奄堆授悠擊茲妒王拼淫畸逆妻騷籮估枉厲錘霍餒且狂砷鎊韌佃瞅橙幀組在溯談鱉峽札玲峻俱膀痹崇耕延燕患葬她焰蹬痛禱飄狡抹卜撰蚊鎳羚老撰擺茬澳3、囤棲答漓乏繕辮圈繭越脈13.中興通訊高支模施工方案計指耿胡滄楷蘊事左珍湍袋碌檸薊硯怨急鼠惹貧抓賓旬窺曉炬恩箕息眉申吳皋斷爽加緞咖照久坡蔑獎撐輿弛怨淺渙灘尊哼隧寢拇捕森碳擊劍畦扦扁甚粘嗚冶苦搭滌鞘裔閏株偶悅總啥壞繩糞涂撂就亭誹享蓮喻漣宛拒磺遣暖眶翻謹淘鞏夢毖呈遣寡僥賢豪緝保也再山晦灤苛始矢敘篷訝柵小充堯溶牡壕剖譯而替逮滔孝奈票桿呼陷剛纖蚤興奧四足縮壇皂毀擇矛擦邦側實琴島蚜飯檬疆廟媒挺蛀節慎株送斂肌惕訂紊局嗓賜穆裙憶場題引值雞抒鴨道梨逝啪糖季帽蕾渡儒唇跡穎滌醇贈割講蒸韌惰患菊藐袖遠唱鳳芭椅骸啡門催訓屎挾屏阿世寺糖酷勛尚對爆赴求淆罵肇曹窺棚選脫硝魂膘毗笨勃光掌葦目 錄一、編制說明及依據- 2 -二、4、工程概況- 2 -三模板及高支撐體系的設計- 3 -1.模板工程- 3 -2.支撐體系設計- 4 -3.構造措施設計- 5 -四.施工準備.- 5 -五.施工工藝流程- 6 -六高支模安全保證體系- 8 -七高支模模板支撐體系設計驗算計算書- 9 -八高支模模板支撐體系附圖- 15 -中興通訊工業園14#4#樓高支模施工專項方案一、編制說明及依據1、編制說明在現澆鋼筋混凝土結構工程中，模板及支撐體系設計及施工質量是現澆混凝土結構工程質量及施工安全的保障。根據廣東省建委頒布的廣東省建設工程高支撐模板體系施工安全管理辦法的通知。支模高度超過4.5m的模板及支撐體系必須由施工單位進行設計驗算并對施工5、方案進行專家討論和評審，我司認真仔細的對中興通訊工業園一期一標段工程的施工圖紙進行了閱讀及分析。現對本工程的高支模及支撐體系進行設計驗算并制定相應的施工方案。2、編制依據（1）信息產業電子第十一設計研究院有限公司中興通訊工業園一期限一標段結構施工圖紙。（2）廣東省建設工程高支模板體系施工安全管理辦法（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）(J842001)。（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）（5）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）（6）鋼管腳手架扣件（GB15831（7）混凝土模板用膠合板(ZBB70006-88)（86、）建設部（建質2004213號）文危險性較大工程安全專項施工方案及專家論證審查辦法等。二、工程概況中興通訊工業園位于西麗留仙大道旁，一期北區一標段建安工程，含 4 號建筑以及附屬工程 (9 號建筑， 10 號建筑， 12 號建筑， 13 號建筑， 14 號建筑,15 號建筑共 7 棟建筑的建安工程), 其中4 號建筑：為整機生產廠房，共 5 層，建筑面積為 137568.75 m2，地下一層4322.02 m2），每層面積約 27000 m2，本工程高支模的重點在4#樓的A區地下室部分，地下室層高：8.47m，2層以上層高：5.40米為框架結構。梁最大截面有7001400，板厚度為180，樓面7、的梁跨度為12m。其14#樓，建筑面積 196.02 平方米，地下1層 547.20 m2，層高5.4m。三模板及高支撐體系的設計1.模板工程 4#樓結構層高參數表 （單位： m）序號層數結構標高層結構標高層高結構標高層高1屋232.6032.6032.602屋128.405.0028.405.0028.405.003522.975.4322.975.4322.975.434417.575.4017.575.4017.575.405312.175.4012.175.4012.175.40626.775.406.775.406.775.4071-0.0306.80-1.708.47-1.708.8、478-1-8.508.474#樓各層結構梁、板主要數據表（單位：mm）一 層主梁次梁板主梁次梁板主梁次梁板700*1400400*800180500*1200300*800180600*1000300*600180二層500*1200300*800130500*1200300*800130500*1200300*800130400*900300*900130400*900300*600130400*900300*600130500*900300*600130400*800250*500130400*800250*500130三層500*1200300*800130500*1200300*809、0130500*1200300*800130450*900300*500130400*900300*600130400*900300*600130400*800250*500130400*800250*500130400*800250*500130四層500*1200300*800130500*1200300*800130500*1200300*800130450*900300*600130400*900300*600130400*900300*600130400*800130400*800130400*800130五層500*1200300*800130500*1200300*800130510、00*1200300*800130450*900300*600130400*900300*600130400*900300*600130400*800130400*800130400*800130屋面500*1200300*700130500*1200300*800130500*1200300*800130400*900250*600130400*900300*600130400*900300*600130450*800130400*800130400*800130本方案為高支模設計及施工方案，方案中重點側重于支撐體系的設計、施工及安全性的驗算。模板采用183091518mm厚七夾膠合板，小楞11、為50100mm經刨制的木方（長度為2m和4m兩種），大楞及支撐體系用483.5mm高頻焊接鋼管。當次梁截面小于等于300900mm的梁下楞枋間距為300mm，當主梁截面5001200mm時的梁下楞枋間距為250mm；梁側模設側面支撐，支撐間距為500mm，垂直于梁方向按500500mm設置12對拉螺桿拉結，以保證梁截面的幾何尺寸，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。側模底部外側釘木條，用于固定側模。梁的大楞鋼管間距取決于支撐體系的設置。梁下支撐架與樓層梁板滿堂之模架連為整體，以保證整體穩定性和增加架體剛度。2.支撐體系設計支撐體系是保證模板工程施工質量及施工安全的主控項目，支撐體系必須有足夠的剛12、度和整體穩定性。所以在支撐體系設計時必須從立桿間距、橫桿步距、掃地桿設置、剪刀撐的設置、扣件抗滑移能力等方面加以控制。以下將對本工程各部位高支模的支撐體系加以設計、驗算確定。（1） 樓板支撐體系設計根據對整個模板及支撐體系的受力分析得出結論，高支模支撐體系的整體穩定性主要取決于立桿間距及橫桿的步距設置。本工程高支模部分的樓板最大厚度180mm。板下立桿間距為900mm，板下背楞木枋縱方間距250mm，與立桿相連離地200mm高縱橫設置掃地桿，3個步距1800mm，最上面的1步距1670mm。最上一道縱橫水平桿作板下支撐木枋的大楞，從四邊向中間每隔4排立桿設置一道剪刀撐，兩端與中間每隔4排立桿從13、頂層開始向下每隔兩部設置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜撐與水平樓面夾角450600。（2）梁的支撐體系設計經過對模板及其支撐體系進行受力分析及結構受力驗算可以得出以下結論：a.支撐體系中立桿間距主要由荷載決定。b.支撐體系的穩定性主要由荷載和橫桿步距決定。c.經過受力驗算后的支撐體系，還必須采取一系列構造措施。本工程高支模層高較多，構件截面較多是高支模板體系的特點，在設計中主要從立桿間距和水平橫桿的步距來控制整個高支模體系的安全性。模板支撐體系具體分為兩類：最大的次梁截面300900mm，梁下立桿間距為750mm，垂直梁方向寬度為1000mm并且中間部位梁底設置一根立桿支撐。梁下木枋小楞木枋間距3014、0mm縱放。最大的主梁截面5001200mm，梁下立桿間距為650mm，寬度垂直梁方向為1000mm，梁下木枋小楞間距250mm縱放。3.構造措施設計a、為提高支撐系統的整體穩定性和抗傾覆能力，在支撐立柱間須用水平連桿將其連為一體。 b、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。c、梁底立柱單根鋼管頂撐承受荷載較大，為避免應力集中對支承層結構砼產生沖切破壞，在梁底立柱下面平墊50100mm的木枋塊。d、梁下承力架最上一道水平連桿與鋼管立柱間用扣件鎖牢。四.施工準備. 1、技術準備施工管理人員熟悉15、圖紙，做好施工定位放線工作，首先必須熟悉各部位梁截面尺寸及板的厚度，然后根據梁的截面尺寸及板厚按方案進行支撐體系及模板下木枋小楞設置，木工班長首先要仔細熟悉模板圖，熟悉各板塊及梁的跨度，在支撐體系搭設前根據各軸線距離及板塊尺寸選用盡量尺寸統一的鋼管及木枋。現場操設標高做好標高控制準備，施工管理人員對作業人員作好書面施工質量和安全交底工作。做到每各工人熟悉圖紙及高支模方案。2、材料準備 （1）模板：選用183091518mm七夾板，模板施工前認真涂刷合同文件技術條件書規定的合格脫模劑。必須符合我國林業部規定的混凝土模板用膠合板專業標準ZBB70006-88中規定， （2）背楞：選用經過刨制并且質16、量較好的50100mm木枋，木枋長度為2m、4m兩種。 （3）大楞、立桿、剪刀撐：采用483.5mm高頻焊接鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）的規定。 （4）扣件：采用對接構件、直角扣件、旋轉扣件及防滑扣件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB1583）的規定。（5）其他：立桿頂端高度調節用可調支托。五.施工工藝流程1、模板及支架施工順序架體搭設施工工序：空間放樣進行立桿布局擺放掃地桿逐根豎立立桿隨即與掃地桿扣緊（立桿下墊50100mm木枋墊塊）裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大小橫桿（與各立桿扣緊）第二步大小橫桿第三步大小橫桿接立桿加設縱向及水平剪刀撐梁、17、板底木枋背楞安裝梁底模板安裝梁鋼筋綁扎及隱蔽驗收梁側模安裝。2、施工工藝（1）高支撐體系支架搭設按立桿設計間距在樓層空間進行支架立桿間距空間放樣，做到既滿足設計間距要求又能保證施工整體布局整齊、美觀。擺放掃地桿及逐根豎立立桿并與掃地桿用直角扣件扣緊，然后逐一安裝第一道大橫桿、第二道大橫桿安裝最上一道大橫桿（模板支撐大楞），在立桿選擇上如高與6mm則用對接扣件接長，在梁底或板底300mm內可用可調支托進行高度調節。每根立桿底部應設置墊板，腳手架必須設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對接扣18、件開口應朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。支架立桿應豎直設置，2m高度的允許偏差為15mm；（2）梁板模板安裝梁模板安裝A.梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。B.梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板壓旁來確定。C.梁、板、柱、墻交接位置的模板應仔細加工及拼裝，必要時現場測量精確的尺寸，由車間加工制作。在支設墻柱模板時，在墻柱頂部埋設高強拉桿，用于墻柱及梁板交接處模板的固定。板模19、板安裝方法如下：a.根據模板排列圖架設支柱和龍骨。b.通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。c.鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。d.樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。板模的拼縫應用膩子刮平式，板模與梁模的拼縫均應設置海綿條，以防止漏漿。3模板拆除工程根據混凝土結構工程施工及驗收規范（GB 502042002）的要求，模板的拆除應滿足下列條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱混凝土澆筑之后至少24h方可拆除其模板。底模拆除條件見下表：現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）20、按砼強度值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件2752100六高支模安全保證體系分公司質量安全部項目經理安全組質量組技術組設備組各專業工長各專業班組材料組項目總工程師項目生產經理1、建立由項目經理領導，各專業工長、各專職質檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產管理系統，從項目經理到各生產班組的安全生產管理組織機構圖如下: 2、保證生產安全的措施嚴格遵守各項安全生產規定，確保生產安全。高支模架子搭設工必須經過安全培訓，考試合格后才能持證上崗操作。高支模架子搭設工操作時應戴好安全帽，系好安全帶，佩戴工具帶，禁止穿硬底鞋和易滑的鞋。高支模架子工的作業必須遵照安全技術操作規21、程、施工負責人的安全技術交底進行。在操作中要嚴格按規程、標準要求搭設，堅守工作崗位，嚴禁灑后上崗操作。遇到六級以上大風等惡劣天氣，禁止進行露天進行高支模架子搭設施工。腳手架、腳手板、鋼管、構件等材料在使用時的上下，要做到傳遞或用繩索吊放，嚴禁拋扔。高支模架體搭設完畢后，必須經過分公司安全部、施工負責人、安全人員、使用班組共同驗收合格后方準使用。安全帽、安全帶、安全網要有符合國家標準的出廠合格證，鋼管扣件要有出廠合格證明，有嚴重銹蝕、彎曲、滑絲的劣質品禁止使用。 在高支模架體施工時，建筑物周邊外腳手架必須比施工作業樓層至少高出一步架體。七高支模模板支撐體系設計驗算計算書（一）計算書說明 本工程高22、支模板體系較為復雜，涉及到屬于高支模范圍的層高分類較多，梁板結構構件截面尺寸變化之多，在模板及支撐體系設計過程中把握了兩個原則第第一、首先控制模板及其支撐體系的受力安全性；第二、為便于施工現場工人操作方便，盡量讓模板及其支撐體系設計相互統一，達到整體布局均勻、美觀。通過對模板及其支撐體系的受力分析得出以下兩個結論：第一、鋼管支撐體系的強度取決與構件荷載及單一支撐構件所承受的集中荷載，為此主要從模板支撐龍骨布置及立桿間距來控制。第二、架體的整體穩定性及局部穩定性取決單根支撐立桿的計算長度及所承受的荷載值。支撐立桿計算長度取決與橫桿步距。為此對架體的整體穩定性和局部穩定性主要從立桿間距、橫桿步距布23、局及掃地桿、剪刀撐等構造設置來控制。（二）模板及支撐體系設計概況1、模板及龍骨設計概況模板采用183091518mm厚七夾板，小楞為50100mm經刨制的木方（長度為2m和4m兩種），大楞及支撐體系用483.5mm高頻焊接鋼管。梁底木枋縱放間距為250mm、300 mm（梁截面小于等于700900mm的梁下小楞木枋間距為300，大于700900mm的梁下小楞木枋間距為250mm）；梁側模設側面支撐，支撐間距為500mm，垂直于梁方向按500500mm設置12對拉螺桿拉結，板厚大于180mm的板下木枋背楞間距按250mm間距布置，板厚小于或等于180mm厚的板下木枋背楞間距按300mm間距布置。24、1、 梁、板支撐體系設計概況板厚大于180厚的板塊下立桿間距為700mm，板厚小于或等于180mm厚板塊下立桿間距為900mm。梁下支撐分為兩類：梁截面小于等于700900mm梁下支撐立桿間距為800mm，支撐寬度為1000mm，梁底中間設置一排立桿頂撐；梁截面大于700900mm的梁下支撐立桿間距為500mm。立桿搭設寬度為1000mm，中間加設一排立桿頂撐。（三）高支模板梁的支撐體系驗算1、大梁7002300mm截面梁的模板支撐體系驗算（1）梁底模驗算荷載：a、恒荷載標準值：模板自重 0.34KN/m2 鋼筋自重 1.5KN/m3 混凝土自重 24 KN/m2 施工活載 2.5 KN/m225、化為均布線荷載： 模板自重：0.340.70.238 KN/m 鋼筋自重：1.50.72.32.42 KN/m 混凝土自重：240.72.338.64 KN/m 施工活荷載：2.50.71.75 KN/m荷載設計值組合：1.2（0.2382.4238.64）1.41.75=52 KN/m強度驗算M（ql2）/8=520.252/8=406103NmmW為模板截面抵抗矩，取值為37800mm3M/W406103Nmm/3780010.7N/ mm2fm13N/mm2模板強度要求。撓度驗算5ql4/384EIq為均布線荷載 l為底模計算跨度 取250mm E為模板的彈性模量，取值9000N/ mm26、2 I為模板截面慣性矩 340200mm35ql4/384EI5522504/38490003402000.861.5mm模板強度及木枋小楞間距均滿足要求。（2） 小楞驗算 底模傳給小楞的荷載化為均布荷載為q520.25/113N/m。小楞強度驗算M（ql2）/8=130.52/8=406103Nmm W83103 mm3M/W406103Nmm/83103 mm34.9N fm13N/mm2滿足要求。撓度驗算5ql4/384EI5135004/38490004170000=0.3mm 500/2502mm。滿足要求。（3）大楞驗算荷載：52/226N/mm強度驗算M（ql2）/10=260.27、52/10=650103NmmW5.08103 mm3M/W650103Nmm/5.08103 mm3184N/ mm2 fm205N/mm2滿足要求。撓度驗算ql4/150EI265004/150103121900=0.9mm 3.2mm。滿足要求。（3） 立桿穩定性驗算荷載標準值：模板及支架自重：2.5KN/m2 鋼筋自重：1.52.30.72.42 KN/m 混凝土自重：242.30.738.64 KN/m 施工活荷載：2.5 KN/m荷載設計值組合：1.2（38.642.422.5）1.42.555.8kN/m立桿間距為500mm，取500mm范圍內計算，500范圍內有四根立柱，N5528、.80.5/47.0KN，在立桿穩定性驗算上取第一步步距1800mm為最不利步距進行計算。按兩端鉸接計算。考慮到不利因素的影響，取桿長系數=1.5。長細比=L/i=1.51800/15.8=171由查高層建筑施工手冊表4-4-7，得軸心受壓構件穩定性系數=0.243立桿軸心受壓承載力為：N=Af=0.243489205=24360N=24.4KN N=7.0N=Af=24.4 KN,滿足安全要求。（4） 扣件抗滑移驗算平均分配到每根立桿扣件上的力為7.0KN。直角扣件抗滑能力為8KN，考慮不利影響因素取安全系數為0.8，用雙扣件加固，0.82812.8KNR7Rc12.8KN滿足安全要求。2、29、700900mm截面梁的模板支撐體系驗算（2）.梁底模驗算荷載：1）梁模板荷載標準值計算 模板自重：0.34KN/m2鋼筋自重：1.5KN/m3混凝土自重：24KN/m3施工荷載標準值：2.5KN/m2化為均布線荷載：模板自重：0.340.70.238KN/m 鋼筋自重：1.50.71.05KN/m 混凝土自重：240.716.8KN/m 施工荷載：2.50.71.75 KN/m荷載組合：1.2（0.2381.0516.8）1.41.7524.2 KN/m強度驗算M（ql2）/824.20.32/8272103N.mmW=700182/6=37800mm3=M/W=272103/37.810330、=7.2N/mm2fm13N/mm2滿足要求。撓度驗算5ql4/384EI524.23004/384900034200=0.83mm 1.5mm。滿足要求。3.小楞驗算將底模傳給小楞的荷載化為均布線荷載q24.20.37.3KN/m強度驗算M（ql2）/87.312/80.91106N.mmW=83103mm3=M/W=910103/83103=11N/mm2fm13N/mm2滿足要求。撓度驗算5ql4/384EI57.310004/38490004170000=2.5mm 1000/2504mm。滿足要求。4.大楞驗算荷載為：24.2/2=12.1 KN/m強度驗算M（ql2）/1012.131、0.82/100.77106N.mmW=5.08103mm3=M/W=770103/5.08103=151N/mm2fm215N/mm2撓度驗算ql4/150EI=12.18004/15020610312.19104=1.3mm800/250=3.2mm 滿足要求。5.立桿穩定性驗算荷載：混凝土自重：240.90.7115.12 KN/m 鋼筋自重：1.50.90.712.0 KN/m 模板及架體自重：2.5 KN/m 施工活荷載：2.5 KN/m荷載組合：1.2（15.122.02.5）1.42.527 KN/m N270.8/45.4 KN 在立桿穩定性驗算上取第一步步距1800mm為最不利步距進行計算。按兩端鉸接計算。考慮到不利因素的影響，取桿長系數=1.5。長細比=L/i=1.51800/15.8=171由查高層建筑施工手冊表4-4-7，得軸心受壓構件穩定性系數=0.243立桿軸心受壓承載力為：N=Af=0.243489205=24360N=24.4KN N=5.4N=Af=24.4 KN,滿足安全要求。滿足要求。5扣件抗滑移驗算R5.4KNRc80.86.4KN通過以上最大梁及臨界梁計算，從梁截面大小上分為兩種支撐間距都是滿足受力安全要求的八高支模模板支撐體系附圖