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1、福州長樂國際機場第二輪擴能航站樓工程鋼管落地式卸料平臺施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日期： 目 錄1、 編制依據12、 工程概況13、 材料及要求63.1 鋼管63.2 扣件63.3 平臺板63.4 安全網及擋腳板63.5 安全警示、限載牌64、 鋼管落地式卸料平臺施工65、 卸料平臺使用要求86、 注意事項97、 計算書107.1 計算依據107.2 架體參數107.3 荷載參數107.4 設計簡圖117.5 板底支撐（縱向）鋼管驗算12 強度計算12 撓度計算13 橫向支撐鋼管驗算137.6 立桿承重連接計算157.7 立桿的穩定性驗算157.8 立桿支承面承載力驗算161、 編制2、依據（1）建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91）；（2）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；（4）建筑施工手冊（第五版）；（5）中建三局施工現場安全防護化圖冊；（5）業主、監理相關要求；（6）本工程建筑、結構圖紙。2、 工程概況為規范操作過程，確保施工安全，在本工程施工現場設置卸料平臺，用于樓層內材料周轉、吊運。其中在南斜指廊設置3處，南貼建設置1處，主樓北擴設置4處，北貼建設置2處，北斜指廊設置2處。工程主體卸料平臺形式數量備注主樓北擴（C2區）鋼管落地式4處主樓北擴北側二層2處，三層東側1處，四層東側3、1處南斜指廊（G區）鋼管落地式3處南斜指廊東側二層2處，夾層1處南貼建（A區）鋼管落地式1處南貼建東側二層1處北貼建（DE區）鋼管落地式2處北貼建東側二層2處北斜指廊（F區）鋼管落地式2處北斜指廊東側二層2處插圖 南斜指廊二層東側1-51-6軸交1-A軸處落地式卸料平臺插圖 南斜指廊二層東側1-171-18軸交1-A軸處落地式卸料平臺插圖 南斜指廊夾層東側1-141-15軸交1-A軸處落地式卸料平臺插圖 南貼建二層東側56軸交J軸處落地式卸料平臺插圖 主樓北擴二層北側5253軸交DE軸處落地式卸料平臺插圖 主樓北擴二層北側5354軸交BC軸處落地式卸料平臺插圖 主樓北擴三層東側4950軸交F軸4、處落地式卸料平臺插圖 主樓北擴四層東側4849軸交F軸處落地式卸料平臺插圖 北貼建二層東側6869軸交J軸處落地式卸料平臺插圖 北貼建二層東側8586軸交J軸處落地式卸料平臺插圖 北斜指廊二層東側2-82-9軸交2-A軸處落地式卸料平臺插圖 北斜指廊二層東側2-182-19軸交2-A軸處落地式卸料平臺3、 材料及要求3.1 鋼管（1）鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻件等。（2）鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。（3）彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg（6m長）。（4）鋼管上嚴禁打孔。（5）外立桿、水平護桿、5、欄桿均刷黃黑相間油漆（每段長度為400mm）。3.2 扣件（1）扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件等。（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3.3 平臺板平臺板采用915183018mm厚膠合模板滿鋪，并與卸料平臺橫縱向鋼管綁扎固定在一起。3.4 安全網及擋腳板卸料平臺四周設置擋腳板（18厚膠合模板，高度200mm，刷黃黑相間油漆），并采用標準密目式安全網（網目應6、滿足2000目/100cm）圍閉。3.5 安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿等均刷黃黑相間油漆，卸料平臺兩側均懸掛CI限載標識牌。4、 鋼管落地式卸料平臺施工鋼管落地式卸料平臺根據各區域樓層層高進行搭設，容許承載力均布荷載2.0KN/m，最大堆放材料荷載12.0KN，為保證安全限荷標示牌：限荷1000kg。（1）鋼管落地式卸料平臺搭設尺寸為40003000mm，采用單排立桿，立桿的橫縱距1000mm，步距1500mm，掃地桿距地200mm；（2）平臺鋼管架外圍滿搭剪刀撐，夾角4560，46m設置一道，搭接長度500mm；（3）卸料平臺板采用滿鋪膠合模板，并設置防護欄桿，高度127、00mm；（4）連墻件采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的鋼管隨結構預埋，將卸料平臺與連墻件連接牢固；（5）平臺立桿底部設置墊板，并應排水通暢。插圖 卸料平臺搭設立面圖插圖 卸料平臺搭設平面圖插圖 擋腳板及連墻件做法示意圖5、 卸料平臺使用要求（1）按設計要求進行卸料平臺的制作及安裝；（2）卸料平臺制作安裝完畢，在驗收合格并掛牌后方可使用；（3）塔吊在吊運材料時必須輕起輕放，嚴禁碰撞平臺；（4）在吊轉材料時，平臺上不得站人；（5）禁止材料靠在平臺欄桿上，材料堆碼高度不得超過欄桿高度；（6）安裝時注意保護外腳手架，防止碰撞鋼管架；（7）卸料平臺必須獨立安裝與外架分離，嚴禁與外架連接；（8）腳手板8、鋪平綁牢，施工層周圍設防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴；（9）考慮卸料平臺在使用過程中安全系數要求較高，規定平臺允許承重為鋼管不得超過40根，木方不得超過1.8m，堆放高度不得超過0.5米。每次允許二人上平臺工作。貨物堆放時不要過于集中平不要靠在外側及邊緣位置，避免受力不均勻。插圖 卸料平臺限載及驗收牌6、 注意事項（1）搭設前必須對進場的鋼管、連接件、腳手板等配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的鋼管及配件。（2）所有搭拆卸料平臺的工人均須經過培訓取證才能上崗，非專業架工禁止施工。（3）架工必須在至少三塊腳手板組成的平臺上操作。除非裝有永久可靠的防墜設備，架工不得登上鋼管進行操作，架工9、專用板手須有安全繩，防止墜落。（4）在作業中，禁止隨意拆除卸料平臺的基本構架桿件、整體性桿件、連接件。如確因操作需要臨時拆除時，必須經相關管理人員同意，并采用相應措施，且在作業完畢后，及時予以恢復，非專業架工禁止私拆及改造架體。（5）在施工作業中，工人應整齊佩戴安全帶，且安全帶的固定點要牢靠，并做到高掛低用。注意自我安全保護及他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6）卸料平臺竣工后，不得將零散管材、構件、架板或工具遺留在架上。（7）每班工人上架作業時，先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，10、應立即停止作業進行檢查，解決后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，立即通知所有架上人員撤離。（8）在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（9）卸料平臺應經常檢查，尤其在大風、暴風雨等天氣過后。7、 計算書7.1 計算依據（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）（2）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）（3）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）（4）建筑結構荷載規范（GB50009-2012）（5）鋼結構設計規范（GB50017-2003）7.2 架體參數卸料平臺名稱辦公樓1卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4平11、臺寬度B(m)3平臺高度H(m)7.035立桿縱距la(m)1立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)1板底支撐間距s(m)0.57.3 荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.038腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.8風荷載體型系數s1.2風壓高度變化系數z1.52（連墻件強度驗算），1.52（立桿穩定性驗算）7.4 設計簡圖插圖 平臺水平支撐鋼管布置圖插圖 卸料平臺平面示意圖插圖 卸料平臺側立面示12、意圖7.5 板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5.08鋼管截面慣性矩I(cm4)12.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205G1k=g1k=0.038kN/m；G2k= g2klb/2 =0.3501.00/2=0.175kN/m；Q1k= q1klb/2 =3.0001.00/2=1.500kN/m；Q2k= q2klb/2 =2.0001.00/2=1.000kN/m；7.5.1 強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.038+0.175)=013、.256kN/m;q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(1.500+1.000)=3.500kN/m;板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.256+0.1173.500)1.002=0.435kNm;Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.256+1.2003.500)1.00=4.481kN;=Mmax/W=0.435106/(5.08103)=85.642N/mm2f=205.00N/mm2;滿足要求！7.5.2 撓度計算q=G1k+G2k=0.038+0.175=0.213kN/mq=Q1k+Q2k=1.500+14、1.000=2.500kN/mRmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.213+1.2002.500)1.00=3.234kN；=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.213(1.00103)4+0.9902.500(1.00103)4)/(100206000.0012.19104) =1.043mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm；滿足要求！7.5.3 橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5.08鋼管截面慣性矩I(cm4)12.19鋼管彈性模量E(N/mm2)2015、6000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，由于橫向支撐鋼管為雙鋼管，因此集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力的一半。q=g1k=0.038kN/m；q=1.2g1k=0.046kN/m；p=Rmax/2=2.241kN；p=Rmax/2=1.617kN插圖 橫向鋼管計算簡圖插圖 橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.396kNm；插圖 橫向鋼管計算剪力圖Rmax=4.868kN；插圖 橫向鋼管計算變形圖max=0.755mm；=Mmax/W=0.396106/(5.08103)=77.879N/mm2f=205.00N/mm2；滿足要求16、！max=0.755mmmin1000.00/150,10=6.67mm；滿足要求！7.6 立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8Rc=8.00.80=6.400kNR=4.868kN滿足要求！7.7 立桿的穩定性驗算鋼管類型483.5鋼管截面回轉半徑i(cm)1.58鋼管的凈截面A(cm2)4.89鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設置雙立桿立桿計算長度系數1.5NG1=(la+2.00lb+1.00h)g1k/hH+g1kla1.00/1.00=(1.00+2.001.00+1.001.50)0.038/1.5017、7.035+0.0381.001.00/1.00=0.840kN；NG2=g2klalb/1.00=0.3501.001.00/1.00=0.350kN；NG3=g3kla=0.141=0.14kN；NG4=g4klaH=0.0111.5=0.015kN；NQ1=q1klalb/1.00=3.0001.001.00/1.00=3.000kN；NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.001.00/1.00=2.000kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.840+0.350+0.140+0.01518、)+ 0.91.4(3.000+2.000)=7.914kN；支架立桿計算長度：L0=kh=11.501.50=2.250m長細比=L0/i=2.250103/(1.5810)=142.405=250滿足要求！軸心受壓構件的穩定系數計算：L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m長細比= L0/i=2.599103/（1.5810）=164.478由查表得到立桿的穩定系數=0.262k=zso=1.521.200.80=1.459kN/m2Mw=0.91.4klh2/10=0.91.41.4591.001.502/10=0.414kNm；=N/A+Mw/W=7.914103/(0.2624.89102)+0.414106/(5.08103)=143.205N/mm2f=205.00N/mm2滿足要求！7.8 立桿支承面承載力驗算地基土類型碎石土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPaNk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.840+0.350)+ (3.000+2.000)=6.190kN;p=Nk/A=6.190/0.25=24.760kPafg=140.000kPa滿足要求！