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1、第一節 工程概況XX地面道路改造工程，全長XXXX米。工程起點為XX，終點為XX。該工程是XX省重點工程，同時也是XX市“十年一大變”的工程之一。本工程的排水系統采用雨污分流制。雨水管分散排入XX公路過路渠箱及XX涌，污水管排往XX路、XX路規劃污水管道并輸入XX泵站。雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300DN1500,污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300DN800。其中D400采用UPVC管，D400采用HDPE管。本工程的雨水管和污水管均位于道路兩側的綠化帶中，雨水管和污水管的管距為2米。污水管埋深57米，XX路口的過路污水管埋深9米。雨水管埋深24米。由于雨水管和污水管的管距較2、接近，我司準備按一次開挖基坑同時施工污水管和雨水管，考慮到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森鋼板樁支護。根據地質情況的不同，污水管和雨水管的管道基礎分別采用深層攪拌樁、換填碎石砂以及拋填塊石等方式處理。高架橋落水管接地后由落水管檢查井收集排往雨水管道。排水工程量匯總表名稱管徑數量（米）名稱管徑數量（米）雨水管D=300（支管）1769污水管D=300（支管）234D=400156D=4001222D=500375D=500847D=600181D=600937D=700321D=800100D=800437D53010（鋼管）20D=1000267D=1200530D=1350547D=1503、0616第二節 施工計劃一、施工總體部署XX公路是XX市西北部進出的重要的主干道，車流量大且車速快。而且附近有各種大型的物流貨場，大型貨車出入頻繁。排水施工的總體部署原則：在確保招標文件要求的總工期同時，將施工對交通的影響減至最小，保障交通的正常運轉，并確保工程質量和施工安全。根據以上原則，我司擬對本標段的排水施工范圍進行以下劃分：1.標段起點到現場臨設位置（KX+XX0KX+XX0），對道路兩側進行圍蔽，進行排水管道的施工，保留中間車道行車，等兩側排水管道完成后再施工中間的雨水支管。2.現場臨設到XX路口（KX+XX0KX+XX0）對東側道路先進行圍蔽施工，待東側道路施工完畢后，開放東側道路4、，再對西側道路圍蔽進行施工。3.XX路口到標段止點（KX+XX0KX+XX0），對道路中間進行圍蔽，完成中間的雨水支管后再施工兩側的排水管道。二、施工機械使用計劃名 稱機械型號需要量使用部位單位數量挖掘機帶油炮臺3基坑開挖、破除路面及地下構筑物挖掘機帶震錘臺2打設拉森鋼板樁自卸車臺5運輸余泥全站儀臺1測量放線水準儀臺1測量放線裝載機臺2材料轉運、回填第三節 施工工藝本工程的雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300DN1500,污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300DN800。其中D400采用UPVC管，D400采用HDPE管。一、柔性管材本工程對于400管徑以下的污水管采用UPVC管，對5、于400管徑以上的污水管則采用HDPE管。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95以上。UPVC管與HDPE管均為柔性管材，管材的環剛度不小于8KN/m2，排水管的管道接口按設計要求：采用熱熔連接。基坑開挖到基礎底后，必須對排水管的地基進行處理、檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發現基礎底承載力達不到設計要求，則要聯系監理和設計人員協商處理進行軟基處理，以確保工程的施工質量。施工工藝流程圖：施工準備測量放線基坑開挖及支護基底處理坑底夯實基礎施工管道鋪設與連接基坑回填檢測試驗1、測量放線基坑開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程6、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。2、基坑支護及開挖由于雨水管和污水管的管距較接近，我司準備按一次開挖基坑同時施工污水管和雨水管，考慮到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森鋼板樁支護。污水管道完成后回填至雨水管道標高位置，再進行雨水管道的施工。（1）鋼板樁打設及基坑支護(a)針對開挖深度和地質情況，擬采用擋土止水效果較好的拉森密扣鋼板樁。由于開挖深度在5m7m之間，因此選用9米以上的拉森密扣鋼板樁，同時必須保證拉森鋼板樁有2.5米以上的入土深度。部分地段可降土后再打設拉森鋼板7、樁?；又ёo方案詳見下圖：（b）基坑寬度除能滿足結構尺寸外，還應有側面工作位寬度及支撐的位置。由于同時施工污水管道和雨水管道，因此基坑的寬度較大，基坑寬度約為4米。鋼板樁打設前應根據基坑開挖寬度在原地面彈放邊線，以便確定拉森鋼板樁打設位置和方向。（c）拉森鋼板樁采用振動打入法打設，并采用單獨打入法逐塊打設，用吊車將鋼板樁吊至插樁點，插樁時鎖口要對準，打入過程中要保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直度，在復核鋼板樁的長度時，應在鋼板樁上做好標記，控制樁的打入深度。（d）打樁時應盡量受力均勻，盡量避免或減少對基坑兩側現有行車路面或人行道的破壞或擾動，在基坑兩側都打完拉森鋼板樁時，方可進行基坑開挖。（e8、）采取邊開挖邊支護的方式施工。基坑采用直槽的形式進行開挖，開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對拉森鋼板樁進行支頂。槽鋼為20槽鋼，固定于拉森鋼板樁之上，作橫撐支護時應及時在兩端燒焊將工字鋼固定于槽鋼之上。（f）由于基坑的寬度較大，橫撐的縱向間距為2m，如遇土質較差的地段，橫撐的縱向間距可適當加密，或多設一道橫撐。橫支撐施工時，由于槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。如因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉換，并要在有經驗的人員指導下進行，同時溝槽支撐要經常驗查。（e）基坑止水排水基坑止水采用止水效果較好的拉森鋼板樁止水。土方開挖過程中，沿坑內周邊設置簡9、易的排水溝，排水溝比基坑底深約300mm，寬約300mm，并每隔20m左右挖一個450450500mm的集水坑，集水坑內的水要及時用抽水機抽出基坑外。(2)鋼板樁的拔除 管道安裝完成后就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆除橫撐后再繼續回填至地面，再拔除鋼板樁。 拔除鋼板樁時要注意對附近建筑物的影響，對拔樁后產生的樁孔，需及時回填沙。（3）鋼板樁施工中的監測 在鋼板樁施工中，打設的允許誤差一般分別為：樁頂標高偏差100mm；鋼板樁軸線偏差100mm，鋼板樁垂直度偏差1%。在打設過程中，如發現有超過上述允許值應及時糾正。（4）鋼板樁施工中特殊情況的處理整體滑動破壞。一般因樁的插入深度不夠而引起10、，可臨時加橫撐加以解決。在基坑開挖過程中，如出現坑壁涌水、涌沙等現象，可能是由于施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成，應設法堵塞。（5）基坑開挖根據施工場地的實際情況及施工進度的安排，基坑的開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔的方式進行。機械挖槽時應保證槽底土壤結構不被擾動和破壞，當開挖至槽底高程以上大約300mm時，應即停挖，待下一工序開工時再用人工清底。開挖基坑時，應及時測量基底高程，防止超挖。如果發生超挖現象，超挖深部分必須要用磚碎石砂填平夯實。挖出的土方不得坑邊堆放應立即外運。3、基底處理、坑底夯實及基礎施工基坑開挖后，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150200mm11、，然后鋪上沙土整平夯實。管道基礎按照設計要求鋪設中粗砂。4、管道鋪設與連接（1）下管方式下管的方式可根據管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。對于開挖槽深較深的，可用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內。用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業。（2）管道的連接、管道之間的連接管道之間的接口采用熱熔連接。用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100200mm。外面用鋼扣帶12、套住，用夾鉗上緊，再根據操作規程進行焊接，待表面溫度低于60時，才可松開鋼扣帶，進行下道工序施工。電熱熔帶連接、管道與井接觸處的地基處理管道從管溝伸入至檢查井，由于管道受到不同強度的支撐：從軟到硬，所以需要設置過渡區，保證管道得到均勻的支撐，防止剪切或集中荷載的發生。為達到這種效果，我公司計劃將采取如下措施：沿鋪設方向，挖掉相當于3倍管徑長度的土，且深度不小于300mm，隨后長度相當于3倍管徑的土，也按一定的坡度挖除，然后將挖除部分換置為碎石砂墊層，并夯實。具體做法如下圖：管道和井連接施工示意圖、管道與檢查井的連接HDPE管道進入檢查井時，和砂漿的結合段，不能帶鋼帶，此時能充分利用管壁帶有的T13、形肋，當和水泥砂漿結合時，T形肋將藏在水泥砂漿中，大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預先用聚氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎平緩順接。管道位于軟土地基時，檢查井與管道的連接，先采用長0.50.8m的短管與檢查井接連，后面接一根或多根（根據地質條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標準管段連接。在井壁位置處的管道內加入十字木撐，以防止管道變形。5、檢測試驗污水管道安裝完畢經檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗，采用閉水試驗方法進行檢驗，檢驗應在管底三角區回填密實后、基坑回填前進行。6、柔性管道的回填柔性管道和剛性14、管道成品最不同的地方，是柔性管道考慮管土共同受力的工作機理，是利用了土的側向的支撐，來達到其結構受力處于平衡，有效降低管道承受的荷載。而側向支撐源自填筑在回填區管道兩側的回填材料。同時，管道垂直變形，引發土拱效應，將土載傳遞到周邊土層，這種機制的發生，也有賴于管道兩側回填材料的穩定性。管道安裝合格后要立即回填，采用石屑進行回填，回填時應先回填到管頂以上一倍管徑高度，回填土要分層夯實，其壓實度不應小于95；回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥和有機物，回填土中不得含有石塊，磚及其他雜硬物；回填應從管道、檢查井等構筑物兩側對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施；為確15、保管道在使用機械回填時不損壞管道，應用人工在管道兩側填石屑，并填至管頂以上300700mm，當用人工填土至700mm以后，才能使用機械回填。二、剛性管材本工程的雨水排水管采用機制級重型鋼筋混凝土承插管。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95以上?；娱_挖到基礎底后，必須對排水管的地基進行處理、檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發現基礎底承載力和設計有出入，通知設計人員處理后再進行排水安裝。施工工藝流程圖：施工準備測量放線基坑開挖及支護基底處理、坑底夯實澆筑混凝土平基養護下管、安管抹帶接口澆筑管座混凝土養護基坑回填1、測量放線基坑開挖前根據設計圖紙及施工方案16、進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。2、基坑開挖及支護由于雨水管和污水管在同一基坑施工，而且雨水管較污水管淺，因此在污水管完成后回填至雨水管基礎標高位置，就可以進行雨水管的施工，必要時可拆除底下一層橫撐。3、基底處理、坑底夯實基坑開挖后，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150200mm，然后鋪上沙土整平夯實。4、澆筑混凝土平基在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高17、于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。5、下管、安管平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。我司計劃采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。穩較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。6、澆筑管座混凝土澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。平基法澆筑管座混凝土示意圖7、抹帶抹帶及接口均用1：2.5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均18、為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養護。8、基坑回填管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行，回填石屑不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填石屑，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。三、檢查井、沉砂井施工本工程檢查井、沉砂井施工包括新建雨水、污水檢查井、沉砂井。19、檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井、沉砂井采用MU7.5磚砌，基礎采用砼墊層基礎，雨水系統檢查井、沉砂井只需內壁用水泥砂漿批蕩，污水系統與合流制系統的檢查井、沉砂井內外壁均需用水泥砂漿批蕩。施工準備井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝井筒砌筑抹面勾縫井環及井蓋安裝施工工藝流程圖：1、井室砌筑混凝土基礎強度必須達到1.2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。井室砌筑排磚示意圖砌磚宜采用“三一”磚20、砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm2、流槽與腳窩流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩應提前用1：2.5水泥砂漿預制3、踏步安裝踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致21、。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過4050mm。5、抹面勾縫抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑22、水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深34mm，勾完一段清掃一段。6、井環及井蓋安裝井環采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用型號為OT500-7的球墨鑄鐵新型防盜井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，我司將按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前完成井環和井蓋的安裝。四、原有市政管網保護本工程施工位于老城區，施工時，特別在基坑開挖施工時，必須對管線進行保護：1、積極聯系有關管線單位，了解施工范圍內的管線的種類、管材、大小、埋深、走向等情況。與管線單位建立聯系，加強溝通。2、在查明地下管線的具體情況后，以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師23、批準后方可進行施工。3、盡早對管線走向位置進行放樣，如果發現有管線經過基坑開挖位置，阻礙基坑開挖施工，立即報告監理工程師，聯系業主及管線有關主管部門進行管線的拆除或遷移，保證工程施工順利進行。4、基坑開挖施工前，必須進行人工挖孔探管，人工探管深度為2m，寬度50cm，人工探管基坑布置如下圖所示：人工探管基坑位置示意圖5、在基坑開挖過程中，如果出現管線懸空而又不能進行遷移的情況，采用管線懸吊方法對管線進行臨時保護，管線臨時保護施工如下圖所示；基坑管線懸吊示意圖6、由專人負責檢查標識情況，監督在管線附近的施工作業。所有施工作業均必須在人工探測管線情況明確之后，才能進行。凡不聽從指揮亂開挖造成管線損24、壞的，一律追究其責任，給予經濟處罰和行政處分。7、基坑開挖施工過程中，加強對管線的變形觀測。若發生變形并有可能影響正常使用時，應暫停施工，查明原因，采取有效的加固措施。8、應盡量避免在架空電線附近使用吊機和挖掘機，若確實需要在其附近作業的，要派專人負責指揮，確保機械的任何部位與管線邊緣的最小水平距離不少于規范要求，避免因操作不當而造成對管線的破壞。第四節 質量保證措施一、質量管理制度1、進行詳細的技術交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術交底。2、制訂詳細的施工方案，且經廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程技術部和質量安全部審定，由公司總工程師審核。施工中必須按經審批的施工組織設25、計進行施工，各級質安部門負責監督執行。3、在施工過程中，須有施工員、質安員在現場管理和監督，對在施工中出現的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設計和規范要求。4、加強工序質量控制。各工序施工過程中，嚴格遵守執行有關規范、標準的規定，嚴格按圖紙施工；各工序隱蔽前必須先對該項目進行隱蔽驗收，經檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。5、及時對已完工序進行檢查、驗收。質檢員在每道工序完成后，須進行設計外觀檢查和實測實量，收集資料，填寫檢查表，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施并及時進行修改。6、嚴格控制原材料、半成品的質量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應的質量證明書，按規范要求進行抽26、樣試驗，檢驗合格并經監理確認后方可使用，對經試驗達不到設計要求的原材料作退貨處理，不得留置施工現場。二、排水工程施工的質量保證措施1、管材在運輸、裝卸過程中，應采取防碰措施，避免管材損壞，管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷。2、嚴禁擾動槽底土體，如發生超挖，應按相關規定進行處理。3、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應掌握其最佳含水量，分層攤鋪、振實，且注意保護管道。4、各管節應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應調整高度使內壁齊平5、管材的承接口、企口、套環等接口應平直，環形間隙應均勻，密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。第五節 安全保證措施一、安全生產的原則原則:堅持生產,必須同27、時管安全的原則,堅持生產與安全同步實施:生產與安全發生矛盾時,必須堅持安全第一原則。二、施工安全保證措施1、.建立安全生產小組,認真貫徹執行勞動保護和安全生產政策,審批安全生產措施計劃.定期研究生產中的問題,確保安全。2、本工程施工作業人員要進行安全崗位教育和技術教育,經技術培訓持證上崗。3、工程部門定期組織安全檢查,并結合工地現場情況進行總結,專職安全員每天進行安全檢查,安全小組每周進行施工檢查一次。4、嚴格執行逐級安全技術交底制度。施工前由項目總工程師組織有關人員進行詳細的安全技術交底和現場管線狀況及其保護措施，并履行簽字手續備案待查。各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術28、交底。專職安全員對安全措施的執行情況進行監督，并做好記錄。5、在有高壓線經過的地方，在進行施工前，先由測量人員準確測出懸高，確認滿足施工安全要求后方可進行施工。若因凈高太小不能施工，則會同設計單位及電力局共同協商解決。6、機械挖土機械挖土時，必須嚴格遵守施工挖土機械的安全技術操作規程。挖土前，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許進行其它工作。基坑內施工人員未離開挖土機臂桿旋轉半徑范圍內，機械操作人員不準從事挖土作業。在地下管線附近工作時，順著管線走向嚴格保持在1m以外的距離操作。7、夜間施工須配備足夠的照明燈具，保證有足夠的照明度。8、現場施工用電嚴格執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。29、其電箱設門、設鎖、編號，派專職負責人定期維修。9、施工現場各作業點,張掛安全標語,在危險區設防護設施和明顯標志警示牌。10、凡進入現場,必須帶安全帽,不帶防護用具不準進入現場。第六節 文明施工措施一、文明施工措施1、保證施工現場道路暢通，場地平整，無大面積積水，場內設置連續、暢順的排水系統。2、嚴格控制各種施工機具的噪音，對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。3、每個出入口均設洗車槽，選擇有資質的散體物料運輸公司，簽訂環保責任書，絕對保證每輛車均經沖洗干凈方可進入城市道路，洗車泥水經沉淀池沉淀后方可排入雨水管網。4、在場內適當的位置設置宣傳欄，進行文明施工管理，安全生產，質量保證方面的教育。5、工地生活后勤區要與施工作業現場區用圍墻嚴格分隔，在工地內設置臨時建筑時，采取有效措施，確保安全。符合通風、照明、環境衛生要求，并有醒目的安全通道標志，設置安全，防火等設施。6、對施工范圍要進行圍蔽，并設導向和警示標志，必要時派專人維持交通。7、加強與當地街道辦事處的聯系，協調解決施工與居民生活、學習的相互矛盾，爭取當地居民對工程施工的理解和支持。