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1、吉懷高速服務區東站土建安裝改造工程油罐吊裝專項方案編制： 審核： 批準： 編制單位：湖南天人安裝建設有限公司編制時間：2018年7月31日施工單位：湖南天人安裝建設有限公司編制人：鐘雷審核人：熊骕監理單位：湖南省華順建設項目管理有限公司監理工程師（代表）：目 錄一、 工程概況4二、 編制依據4三、 工程目標4四、 工程部署5五、 前期施工準備7六、 油罐吊裝7七、 工程質量保證措施10八、 安全生產保證措施12一、 工程概況本工程為中石化懷化石油分公司吉懷高速服務區東站土建安裝改造工程，有3個30m3規格的舊油罐和2個50m3規格的舊油罐要吊出來，有3個30m3規格的新油罐和2個50m3規格的2、新油罐重新安裝，油罐的吊裝屬于本工程危險性較大的分項工程，特編制油罐吊裝專項方案以指導施工。二、 編制依據1、 中石化懷化石油分公司吉懷高速服務區東站土建安裝改造工程施工圖紙；2、 中石化湖南懷化分公司組織的技術交底；3、 石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-20114、 石油化工金屬管道施工質量驗收規范GB50517-20105、 工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50184-20116、 埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T0447-967、 現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-20118、 我公司類似工程的施工管理經驗三、 工程目標1、 3、安全文明施工目標：1.1文明施工，隨時做好施工完畢場地清工作，保證加油站場地清潔；施工區域設置圍擋，將施工區域與外界進行有效隔離。1.2安全施工 嚴格履行中石化HSSE安全管理制度，做好安全技術交底，落實安全技術措施，人員進場前做好三級安全教育，杜絕一切安全事故的發生。2、 進度目標：按本工程施工組織設計進度工期進行，計劃舊（新）油罐吊裝工期為3天。第一天進行吊裝準備工作，第二天進行吊裝作業，第三天清理現場（新油罐進行固定）。3、 質量目標嚴格按照設計圖紙與相關施工驗收規范的質量要求進行施工，滿足業主方的質量需求。四、 工程部署1、 工程項目人員安排1.1管理人員序號姓名職位工作年限學歷聯絡方4、式1熊骕項目經理9年本科3楊秋高安全員14年本科1.2施工人力資源計劃表計劃安排1個電工、1個管道工、1個焊工、1個起重工和1個小工完成此項任務，具體情況由實際而定。2、 施工機具安排本工程擬投入的主要施工機具、機械表：序號名稱規格型號單位數量持有方式備注1汽車吊50噸臺1租賃2汽車吊25噸臺1租賃3路面破碎機臺1租賃4混凝土地面切割機臺1自有5挖機臺1租賃6鐵鍬個3自有7鐵鎬個2自有8空壓機臺1自有9人力斗車個2自有10小型運輸裝載車2噸臺1租賃11氬弧焊機400A臺1自有12角磨機100臺1自有13電錘臺1自有14內磨機臺1自有15萬用表臺1自有16彎管器臺1自有17接地電阻測試儀臺1自有5、18電工常用小型工具套1自有19活動腳手架套3自有20鋁合金梯子6m個1自有21金屬探測儀臺1自有22可燃氣體濃度檢測儀臺1自有五、 前期施工準備1、 開工準備開工前應按照中石化懷化市分公司相關部門的要求，辦理吊裝作業許可證、臨時用電作業證、動火作業證等。相關部門審查合格后，才可進行現場施工的準備工作。2、 人員入場前教育施工人員入場前必須進行三級安全教育，并且應到中石化懷化分公司安全監督管理科進行安全培訓，考試合格后才可入場施工。所有人員嚴格履行中石化HSSE安全管理制度，嚴格執行加油站現場安全管理部門的一切管理規定。3、 臨時用電、用水臨時用電、用水的接駁點需要建設單位提供，施工單位需根據6、接駁點合理的規劃用電線路和用水線路，不得影響加油站的日常工作，架空電纜或埋地電纜必須符合中石化HSSE安全管理制度的有關規定。4、 施工場地部署油罐吊裝施工前應部署好吊車及設備的行車通道、吊車站位地點、油罐卸車及吊裝地點，吊車站位及油罐卸車地點地面強度必須符合相關規范要求。6、設備檢查施工材料的堆放均須在現場指定區域，所有材料進廠前，施工單位需要向監理單位報驗，共同核查材料出廠合格證、質量證明文件等資料，并做好材料驗收記錄工作。六、 油罐吊裝（一） 舊油罐吊裝1、 吊裝前準備a) 檢查油罐四周罐體有無孔洞，與油罐相接的管道是否全部盲堵完成。如發現有漏點，必須采用補漏的材料進行孔洞的封堵，未封堵7、完成前不可進行下一步工作。b) 抽出油罐內2/3的水，抽水時應速度恒定不變，水管不可撞擊罐體，以防止油罐擺動使基礎松動。c) 抽水過程中無異常情況的，可待水位達到要求位置后，向罐內充氮氣，可以將一部分空氣排除罐內，同時可以降低空氣的濃度，降低油氣濃度，從而達到防止閃爆的危險。氮氣壓力達到0.2MP后，需停止充氮。2、 吊裝作業a) 油罐自重5噸，6000L的水重6噸，即罐體重量為11噸，油罐位于地面以下，吊車在吊裝油罐時，必須考慮基礎的穩定性，綜合考慮，可選擇50噸的汽車吊進行吊裝作業。b) 根據50噸汽車吊起重性能表，吊車站位中心點離罐體中心點8米距離，可安全起吊。c) 舊油罐采用回填方式固8、定，無地腳螺栓等禁錮裝置，在吊裝作業時，可用鋼絲繩箍住兩端，然后慢慢起吊，油罐脫離坑底后，應緩慢上升，進行試吊，試吊無任何異常情況后，方可進行正式吊裝。3、 油罐運輸a) 舊油罐吊裝直接上運輸車，由運輸車直接托運至指定地點。b) 油罐放置在運輸車上后，應立即用葫蘆或鋼絲繩等鎖具，將其罐身牢牢緊固，不可在運輸過程中油罐有來回擺動的空間。c) 運輸車應盡可能的勻速行駛，盡量選擇平坦的路面，保證在運輸過程中，油罐內的水不來回擺動，以減少安全隱患。（二） 新油罐吊裝1、 測量放線：根據設計圖紙標識的基準點，利用平行位移法和直角交匯法突出各基礎的位置，測出基礎輪廓。用經偉儀與鋼卷尺在軸線上突出其中心位置9、，并設置中心標板。根據各樁的標高，基坑標高，利用控制點用水準儀直接進行測設，測量并記錄油罐底座各點的水平位置及高度差。超出規范要求部分，必須對基礎進行處理。2、 油罐吊裝本工程油罐共有2臺，2臺50m和2臺30m3，單重為3噸左右，起重吊裝采用25噸汽車吊進行吊裝作業。方案編制、報批吊裝用機索具準備施工安全、技術交底土建基礎交接驗收吊裝場地準備被吊設備進入現場指定地點設備吊點綁扎、掛設索具起重機就位吊裝前安全檢查并簽證崗位分工試吊吊裝就位索具拆除吊車離場 施工工序流程圖吊裝順序如下：先吊裝最遠處油罐，再依次向近處進行吊裝，滿足吊裝最遠處油罐的吊裝即可滿足所有油罐的吊裝。3.質量標準a. 油罐就10、位后，進行找正。用水平尺檢驗油罐的縱橫向水平度，其橫向偏差不大于8/1000mm;縱向偏差不大于6/1000mmm。油罐人孔蓋測量點標高：i. 油罐直徑2600 標高-1200mm以下；ii. 油罐直徑2200 標高-1000mm以下。（加油設備為潛油泵，其標高再降270mm）b. 檢查油罐的箍帶連接質量：牢固可靠c. 油罐內及時注水：每注水三分之一，穩定12小時，注滿后觀察沉降6天，盡量幾臺罐同時注水。d. 災后重建、改造加油站，不更換的油罐施工動火前首先注水置換罐內殘液，確認無殘液后方可動火。e. 回填質量要求 i.油罐與油罐外壁間距保證500mm;油罐外壁回填細土或細沙保證300mm。油11、罐頂回填用細土或細沙回填，其厚度大于500mm。3、 注意事項“十不吊”：A.指揮信號不明或違章指揮不吊B.超載或重量不明不吊C.起重機超跨度或未按規定打支腿不吊D.工件捆綁不牢或捆扎后不穩不吊E.吊物上面有人或吊鉤直接掛在重物上不吊F.鋼絲繩嚴重磨損或出現斷股及安全裝置不靈不吊G.工件埋在地下或凍住不吊H.光線陰暗視線不清或遇六級以上強風、大雨、大霧等惡劣天氣時不吊I.棱角物件無防護措施、長6米以上或寬大物件無牽引繩不吊J.斜拉工件不吊“八嚴禁”A.嚴禁人員站在起吊區域內或從吊起的貨物底下鉆過B.嚴禁站在死角或敞車邊上C.嚴禁站在起吊物件上D.嚴禁用手校正吊高半米以上的物件E.嚴禁用手腳伸入12、已吊起的貨物下方直接取墊襯物F.嚴禁重物下降時快速重放G.嚴禁用起重機拉動車輛和撞擊物H.嚴禁在路基松軟的場地起吊七、 工程質量保證措施項目部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理及項目技術負責人任副組長，成員由項目經理部質檢員、施工員等組成。項目部設專職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢員發現違背施工程序；不按設計圖、規程及技術交底施工；使用材料、半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令。質檢員工作不力，將追究責任，嚴肅處理。質量保證體系如下頁圖所示：1、人員組織與保證 1）本項目強調以人為核心的管理思想,發揮人在工程施工中處于中心地位的作用.13、 2）持培訓上崗制度,現場所有管理及操作人員都經過業務知識技能培訓,須獲得上崗證方可上崗. 3）建立健全崗位責任制，每項工作均有專人負責，專人負責質量跟蹤。 4）施工過程中，采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業技術人員對操作者進行培訓。2、施工質量管理 1）施工人員及管理人員必須嚴格執行國家建設部頒布的現行規范、標準及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。 2）復核控制樁，編制詳細的施工放樣測量及施工監測方案。 3）認真做好計量工作，用數據為準則保證施工用料的定額用量。 4）質安員實行現場施工過程的質量監督，施工過程中發現問題及時處理，對施工現場有不按設計要求、施工驗收規范、操作規14、程及施工方案的行為，質安員有權停止現場施工，并勒令其限期整改。 5）對測量儀器送交技術監督局進行校驗，保證其測量精度。 6）對影響工程質量的關鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現場施工，提高工程質量。 7）工程質量檢查以班組、現場自檢和專業檢查相結合，堅持“三檢”，即自檢、互檢、交接檢查。施工班組在下班前對當天工程質量進行自檢，不符合質量要求的馬上返工，上下道工序在工程交接上進行互檢，不符合質量要求，不允許進行下一工序施工。 8）所有隱蔽工程必須按規定經現場監督驗收合格后，方可進行下一道工序施工。八、 安全生產保證措施1、組建安全小組建立以項目經理為核心的安全領導小組，設立專15、職質安員統抓各項安全管理工作，班組設立兼職質安員，對安全生產進行目標管理，層層落實，責任到人，使全體施工人員認識到“安全第一”的重要性。安全管理組織結構如下：2、員工安全教育 新工人進場必須經過三級安全教育,由公司、項目部、班組三級對工人進行安全知識、安全操作規程及法制教育。特殊工種人員除進行一般安全教育外，必須經本工種安全技術培訓，考試合格后，方能持證上崗，并定期參加復審考核。3、安全技術交底安全技術交底實行分級管理、各自負責的原則，各級管理人員向下一級人員布置工作時，應同時進行安全交底。下達施工任務時，技術負責人組織有關部門對項目進行安全技術和特殊結構部位施工方法的安全交底。安排施工時，施16、工員必須根據工程施工部位向班組長進行有針對性的安全技術交底。進入作業位置前，班組長必須根據工作位置環境對工人進行有針對性的安全交底。安全技術交底必須有文字依據，履行簽名手續。4、危險源識別及防范1）高空作業 a.應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。 b高空作業所需料具，設備等根據施工進度隨用隨運，禁止超負載亂堆亂放。 c.高空作業人員須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗并須體檢合格。 d.高空作業人員所用的工具應隨時放人工具袋內，嚴禁高空相互拋擲，傳遞。 e.在進行上、下立體交叉作業時首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離，不能確實保17、證此距離就應設能防止附物傷害下方人員的防護層。2)臨時用電 a.現場施工用電應嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，由主管現場的機電管理員負責建立與管理施工現場臨時用電的安全技術檔案。安全技術檔案應包括：臨時用電施工組織設計的全部資料，修改臨時用電施工組織設計的資料，技術交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設備接地電阻測定記錄表，定期檢(復)查表，電工巡視記錄。 b.施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用保護零線。配電系統采用三級配電兩級保護。 c.架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜，電纜應用五蕊電纜，進入在建建筑應采用電纜埋地引入，電纜電線穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械18、損傷的場所及引出地面從20m高度到地下02m處，必須加設防護套管。架空線路按三相五線制架設。 d.配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關箱必須設漏電保護器。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面，進、出線應加護套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱，開關箱須上鎖。 e.現場配電要嚴格執行“一機一閘一漏一箱”的規定。 f.手提電動工具的使用符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設19、專人負責。3)動火作業A.動火作業之前應在加油站有關部門進行動作許可證的辦理，批準后才可進行動火。 B.動火作業人員必須是持特種設備操作證的人員，必須經過安全培訓和安全考核合格。 C.動火之前24小時內空氣中可燃氣體濃度必須低于0.6%V/V，否則不允許動火。D.動火過程中監護人應距離動火人不超過2m，動火區域必須配置合格的滅火器等消防器材。E.氧氣、乙炔的擺放距離必須超過10米，乙炔瓶必須設置回火閥，氣瓶應設置防傾倒裝置，嚴禁直立擺放或捆綁在附近立柱上。F.氧割設備必須是合格產品，老化的氣帶、割槍均不得在現場使用，如發現氣帶或者割槍漏氣，必須立即停止作業，及時進行更換。氣帶與表盤連接處嚴禁使20、用鋼絲擰緊，必須使用管箍等可調整緊固件。G.使用完后，氧氣、乙炔瓶應及時關閉，拆卸氣帶、割槍，應立即送至加工車間按規定存放，嚴禁長期擱置在加油站區域。 5、消防保衛措施 1）建立健全消防保衛管理體系，設專人負責，統一管理，切實做到“安全第一、預防為主”。組成義務消防隊，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。 2）施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品的管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。 3）施工現場配置足夠的消防器材。 4）料場、倉庫的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。對于易燃品，如瀝青應存放在專門庫內。 5）電焊等從事明火工作要經審批并辦理用火手續，動火要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火手續當日有效，動火地點變換應重新辦理用火手續。施工現場嚴禁吸煙。 6）每日作業完畢或焊工離開現場時，必須確認用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認無誤后，方可離開。 7）焊接、氧割作業時，10米范圍內均不得有可燃物品存放，地面做好保護措施，嚴禁上下交叉作業。