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秀城1#住宅樓冬期施工安全施工方案(16頁)
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上傳人:l** 編號(hào):554940 2022-08-24 16頁 47.04KB

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1、目 錄一、工程概況二、冬期安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)三、主要工程項(xiàng)目安全施工方法四、消防安全技術(shù)措施五、冬期施工安全保證措施六、冬季施工中毒事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施秀城1#住宅樓冬期施工安全方案一、 工程概況本工程1#住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地上24層,地下1層;地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu),地下1層。 本工程2011年9月10日開工,2011年計(jì)劃施工至11月30日,施工部位為:地下1層(1#樓:剪力墻、柱、梁、板、樓梯;地下車庫(kù):框架柱、梁、板),現(xiàn)已施工至筏板基礎(chǔ)(1#樓)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)加防水板(地下車庫(kù)1-J1-Q/1-11-7軸)。進(jìn)入冬施部位有:地下室(1#樓:剪力墻、柱、梁、板、樓梯,地下車庫(kù)(1-J1-Q2、/1-11-7軸):框架柱、梁、板)模板工程,鋼筋工程,混凝土工程,基礎(chǔ)土方回填等工作。 二、冬期安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)1、組織保證體系(1)項(xiàng)目職能人員 冬施領(lǐng)導(dǎo)小組: 組 長(zhǎng):陳繼軍(項(xiàng)目經(jīng)理)負(fù)責(zé)全盤施工決策,協(xié)調(diào)冬施人、財(cái)、物分配。副組長(zhǎng):焦英、樊金龍(項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理)負(fù)責(zé)冬施生產(chǎn)按即定方案執(zhí)行,保證冬施生產(chǎn)安全及生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)。 焦英(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)冬施措施的編寫,做好技術(shù)保障,組織專業(yè)人員負(fù)責(zé)冬施工程質(zhì)量。組 員:劉迅、將永康(工長(zhǎng)、質(zhì)檢員)負(fù)責(zé)冬施計(jì)劃措施落實(shí),保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量。 王 玲(化驗(yàn)員) 負(fù)責(zé)冬施砂漿,砼配合比計(jì)量準(zhǔn)確,現(xiàn)場(chǎng)砼、砂漿的測(cè)溫工作及試塊制作,為冬施生產(chǎn)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)3、。張新藝(材料員)秦秀平(保管員)負(fù)責(zé)冬施材料的準(zhǔn)備,保證供應(yīng)及時(shí)。(2) 作業(yè)班組 砼 工 班 組: 王建平 模 板 班 組: 孫虎鋼 筋 班 組: 田光明 保 暖 班 組: 鄒永平2、主要材料需用計(jì)劃:機(jī)械需用量機(jī) 械需用量機(jī) 械需用量機(jī) 械需用量面包車1輛經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)汽車泵1輛插入式振動(dòng)棒10根直螺紋連接機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)彩條布1000毛氈200條塑料布500公斤編織袋1200溫度計(jì)20根干粉滅火器5個(gè)鋼筋工60人木工80人混凝土工12人水電工10人架子工20人爐子25個(gè)無煙煤20噸3、生活取暖、用水(1)職工住宿和生活設(shè)施布置:在建設(shè)工程的附近,租用民房作為宿舍。租用的房屋水電暖4、齊全。床位統(tǒng)一購(gòu)置上下雙人鐵床,生活區(qū)指定專人清理衛(wèi)生,生活用品等放置整齊,布置合理有序。(2)對(duì)職工進(jìn)行冬期施工安全教育,根據(jù)冬期施工特點(diǎn)及時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)供暖:施工前將地下室部分全面搭設(shè)暖棚,棚上采用毛氈覆蓋,毛氈上方加蓋質(zhì)量好的塑料布,以保證暖氣不外泄。在棚內(nèi)架設(shè)煤爐,燃燒無煙煤,使棚內(nèi)溫度保持在5度以上。排煙洞口利用主樓位置的采光井分別在北面留置(詳附圖),車庫(kù)的排煙口通過主樓的兩個(gè)洞口排向室外。在砼澆灌前升溫和澆灌后保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)期用來定時(shí)排煙,每三個(gè)小時(shí)排煙20分鐘。定時(shí)排煙負(fù)責(zé)人第一組: 張?jiān)粕⑼趿岬诙M:張杰朝、宋紅艷24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班第一組:廖宗平5、張新藝第二組:趙志祥、汪世勇三、主要工程項(xiàng)目安全施工方法(一)鋼筋工程1、鋼筋混凝土中用的熱扎鋼筋,應(yīng)符合國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。2、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保留標(biāo)簽,并分批分品種、分規(guī)格堆放整齊,避免銹蝕和污染。3、展開盤圓鋼筋時(shí),兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。4、人工斷料時(shí),工具必須牢固,卡頭要卡緊,切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋時(shí),應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。5、多人運(yùn)送鋼筋時(shí),轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。6、在深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺(tái)應(yīng)拴好安全帶。7、6、綁扎立柱鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下,當(dāng)柱筋高在3m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),3m以下時(shí),可用馬凳或在樓面上綁好再整體豎立,已綁扎好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。9、拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。10、拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。(二)模板工程:1、模板的安裝(1)模板應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。如基系凍脹性土?xí)r,必須要有土在凍結(jié)和融化時(shí)保證結(jié)構(gòu)安全的措施7、。(2)模板在荷載作用下,應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。(3)模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮便于安裝和拆除,同時(shí)還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便。(4)整體式鋼筋混凝土梁,當(dāng)跨度等于大于4m時(shí),安裝模板時(shí)應(yīng)起拱,如無設(shè)計(jì)要求時(shí)宜為跨度的1/1000-3/100。(5)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿,并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處有必要的緊密性和可靠性。(6)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意改動(dòng)。(7)整體式模板安裝上層模板及其支架時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板,支撐和新澆混凝土的重量時(shí),方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)8、上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。如采用懸吊模板支模時(shí)其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。(8)當(dāng)層間高度大于4m時(shí),則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,但應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。(9)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。(10)支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。然后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。(11)組合鋼模板采用預(yù)拼裝用整體吊裝方法時(shí),應(yīng)注意以下要點(diǎn):拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)確定吊點(diǎn)位置9、,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運(yùn)安裝。安裝整塊柱模板時(shí),不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時(shí)支撐。(12)模板安裝完后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,確屬證明安全可靠后,方可進(jìn)行下一工序的工作。2、安裝注意事項(xiàng)(1)單片柱模吊裝時(shí),應(yīng)采用卸扣和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。(2)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。(3)支設(shè)3m以上的立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),不足3m時(shí)可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。(4)墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防10、倒塌。安裝過程中,要隨時(shí)拆模支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。(5)安裝墻模板時(shí),應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始,向相互垂直的一個(gè)方向拼裝,連接模板的U形卡要交替安裝,同一道墻(梁)的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合,以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)墻模板采用分層支模時(shí),第一層模板拼裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安裝堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安裝支承件時(shí),必須采取可靠的臨時(shí)固定措施,否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝。(6)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大11、。(7)平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡要按規(guī)定安裝,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。(8)五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。3、模板的拆除(1)砼平板澆筑完畢后,經(jīng)過一般時(shí)間就應(yīng)拆模,以加速模板周轉(zhuǎn)使用率,拆模前應(yīng)以砼強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù),辦理拆除模板申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)監(jiān)理或甲方代表簽字后方可拆除。(2)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(3)作業(yè)人員在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止拆模,報(bào)告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。(4)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆12、除,設(shè)專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(5)嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上,拆除時(shí)必須嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行,一般后安裝的先拆,先安裝的后拆,最好誰安裝的模板由誰拆除,嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。(6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空。陽臺(tái)邊通道口,腳手架邊緣處的模板距離不小于1m,且堆放高度不得超過1m。(7)模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定可靠,嚴(yán)防突然掉落,倒塌等意外傷人。模板拆除人員不可擁擠在一起,每一個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面,多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)注意配合,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。(8)遇六級(jí)以上13、大風(fēng)時(shí),暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再進(jìn)行工作。(9)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),首先檢查基槽(坑)土壁的狀況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得在離基坑上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。(10)拆除板、梁、柱模板時(shí)應(yīng)注意:拆除3m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。拆除平臺(tái),樓層板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時(shí),操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。(1114、)每人應(yīng)有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。(三)混凝土工程1、使用平板震動(dòng)器或振動(dòng)棒的作業(yè)人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器。2、水平運(yùn)輸采用手推車,向料斗倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。3、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時(shí),串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠,在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。4、澆筑梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái),嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。5、澆雨篷、陽臺(tái)應(yīng)有防護(hù)措施;澆筑料倉(cāng),則應(yīng)將下口先行封閉,并搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。6、夜間澆筑混凝土,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,但應(yīng)采取措施15、保證其燈光不影響附近居民休息。(四)臨時(shí)用電工程1、定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè),電工必須由持證人員進(jìn)行操作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配電應(yīng)遵照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置,本供電系統(tǒng)采用TN-S保護(hù)導(dǎo)體和中性導(dǎo)體分離接地系統(tǒng),在三相五線制供電系統(tǒng)中必須做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的要求。3、每個(gè)電氣設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求,線路標(biāo)志要分明,線頭引出要整潔,各電箱要有門有鎖,做到防雨防潮的要求,采用的電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌,使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。4、配電室必須做到“四防和一通”的要求,即防火、防潮濕、防水、防動(dòng)物和保持通風(fēng)良好,室內(nèi)16、應(yīng)備有絕緣設(shè)備,還應(yīng)備有匹配的電氣滅火消防器材,應(yīng)急照明等安全用具。四、消防安全技術(shù)措施1、機(jī)電設(shè)備(1)機(jī)械操作,要束緊袖口。(2)機(jī)械和動(dòng)力機(jī)和機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。(3)工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。(4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。(5)施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(6)電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械17、行程范圍內(nèi)。(7)行燈電壓不得超過36V,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12V。(8)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。2、焊接工程1)電焊工(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干18、凈,并將所有孔口打開。(6)焊接預(yù)熱工作時(shí),應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。(7)把線、地線禁止與鋼絲繩拉觸,更不得用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。(8)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。(9)清除焊渣采用弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。(10)多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。(11)雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。(12)施焊場(chǎng)地周圍清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。(13)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。(14)工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火19、危險(xiǎn)后,方可離開。2)氣焊工(1)氣焊操作人員必須遵守安全使用危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少10m。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面。要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。施工現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易燃易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修,停止漏氣。 時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時(shí),易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍(水溫為40),不準(zhǔn)用火烤;同時(shí)也要注意不得放在日光下直射或高溫處,溫度不要超過35。使用乙炔瓶時(shí),必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點(diǎn),都要進(jìn)行上述要求檢查。(2)氣焊工必須遵守下列安全操作要20、點(diǎn):氧氣瓶和乙炔裝減壓器前,對(duì)瓶口污物要清除,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。氧氣瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防止氣體損壞減壓器。點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔膠管,只留氧氣膠管,同時(shí)將擰開氧氣閥和乙炔閥,這時(shí)可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時(shí),才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火;如果沒有抽吸力,則說明噴嘴處有故障,必須對(duì)加熱器進(jìn)行檢修,直至有抽吸力,才能進(jìn)行點(diǎn)火。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí),要立即關(guān)閉氧氣閥門,隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)火前,要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進(jìn)行。停止工作時(shí),必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時(shí),方可收起加熱器。乙炔器使用壓力不得超21、過0.5Mpa,輸氣流量不超過1.5-2.0m3/h.瓶。當(dāng)需用較大氣量時(shí),可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來使用。氧氣和乙炔氣都不能用凈,氧氣剩余壓力要在以上。(3)氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋,隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮簿膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5mm,直徑不少于浮面桶斷面積的60%-70%。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零和管路接頭,不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地,壓力表及究全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。碎電石22、應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁使用明火照明。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物和明火的距離,不得少于10m,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地23、方。移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分慶涂護(hù)膚油脂,工作完結(jié)應(yīng)洗漱。工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。3、季節(jié)施工(1)雨雪前后,要檢查工地暖棚、臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜,變形,下沉,漏雨,漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。(2)易燃、易爆倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置,對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。(3)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。五、冬期24、施工安全保證措施(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家安全法令、法規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)安全驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),建立項(xiàng)目安全崗位責(zé)任制,明確安全職責(zé),由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。(2)設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督管理工作,嚴(yán)格監(jiān)督,有權(quán)制止違章指揮、違章操作,對(duì)安全事故及早發(fā)現(xiàn)和排除。(3)冬期應(yīng)及早清理鋼管、架板上的冰雪,以防滑跌、滑落。(4)冬期采暖及室內(nèi)嚴(yán)禁無爐蓋,且要經(jīng)常通風(fēng),以防煤氣中毒。利用主樓位置的采光井分別在東、西面各1個(gè)北面留置4個(gè)排煙洞口,在砼澆灌前升溫和澆灌后保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)期用來定時(shí)排煙,以及利用車庫(kù)后澆的位置同樣也在東、西面增加兩個(gè)排煙洞口用來定時(shí)排煙。(5)煙囪周圍應(yīng)用防火材料,以免引起火災(zāi)。(6)室內(nèi)取暖及棚內(nèi)用火25、應(yīng)時(shí)刻注意火種不亂丟,以免引起火災(zāi)。(7)暖棚內(nèi)按每5個(gè)爐子配備1個(gè)滅火器,放在爐子附近處。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不得隨意拉線、用電褥、土制加熱器等。(8)各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁無施工上崗操作,凡需用電處,必須由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電工操作。(9)通道區(qū)及臨時(shí)街區(qū)均設(shè)防欄,且掛明顯標(biāo)識(shí)。(10)冬期暖棚升溫及開春應(yīng)注意冰雪融化對(duì)基坑邊坡土方的影響,防止塌方。(11)冬期施工用電嚴(yán)格按照J(rèn)GJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施執(zhí)行。1)變壓器、配電室區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免積水,室內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于0.5。應(yīng)能自然通風(fēng),并應(yīng)有防止雨雪的措施。2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電柜必須安裝在有遮風(fēng)避雨、雪的房屋內(nèi),設(shè)置門朝外開,并有良好的光26、照、通風(fēng)、防雨、防潮、防火、滅弧等措施。嚴(yán)禁配電室內(nèi)住人。3)嚴(yán)禁使用自制電爐或碘鎢燈取暖,燈具架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)范要求。4)冬施用電嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”執(zhí)行,特別對(duì)漏電保護(hù)器功能的檢查要增加次數(shù)。5)及時(shí)清除架空線路、配電箱、開關(guān)箱上的積雪和冰霜,防止增加線路的重量,造成線路或電器設(shè)備破損。(12)塔吊1)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊;凍結(jié)的構(gòu)件不吊;散物裝得太滿捆扎不牢不吊。2)定期對(duì)塔機(jī)的各種安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。六、冬季施工中毒事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施在工程施工中,一般常見的中毒事故主要有錳、苯中毒、液化石油氣中毒、一氧化碳中毒等。遇到中毒緊急情27、況時(shí),必須:保持冷靜:確保自己安全:報(bào)警和電話求援:將患者移離危險(xiǎn)區(qū):實(shí)施第一救援。(1) 防止錳中毒的預(yù)防措施集中焊接場(chǎng)所,可以采取機(jī)械搶抽風(fēng)系統(tǒng),即在每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)上方設(shè)置吸煙塵罩,將錳煙塵吸入支管道,再匯入總管道,經(jīng)過過濾凈化后再進(jìn)行排放。現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)場(chǎng)小,流動(dòng)頻繁,每次焊接作業(yè)時(shí)間短,難以設(shè)置移動(dòng)排毒設(shè)備,裝置焊接時(shí)應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行作業(yè)操作,以減小錳煙塵的危害。(2) 防苯毒的技術(shù)措施有:1) 通風(fēng)不良的車間、地下室、污水池內(nèi)涂刷各種防腐涂料或環(huán)氧樹脂玻璃鋼等作業(yè),必須根據(jù)場(chǎng)地大小,采取多臺(tái)抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外,以防止急性苯中毒。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)油漆配料房,應(yīng)改善自然通風(fēng)條件,28、減少連續(xù)配料時(shí)間,防止苯中毒和鉛中毒。3) 涂刷冷瀝青,凡在通風(fēng)不良的場(chǎng)所或容器內(nèi)涂刷冷瀝青時(shí),必須采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)等措施,不斷稀釋空氣中的毒物濃度,如果只送風(fēng)不抽風(fēng),就會(huì)形成毒氣“滿溢”而無法排出,仍易中毒。(3) 一氧化碳中毒的應(yīng)急措施凡是含碳的物質(zhì)如煤、木材等在燃燒不完全時(shí)都可能產(chǎn)生一氧化碳。一氧化碳進(jìn)入人體后會(huì)很快與血紅蛋白結(jié)合,形成碳氧血紅蛋白,而且不易解離。一氧化碳的濃度高時(shí)還可與細(xì)胞色素氧化酶的鐵結(jié)合,抑制細(xì)胞呼吸而中毒。造成一氧化碳中毒的環(huán)境,如燃燒、濃煙,且缺乏良好的通風(fēng)設(shè)備。傷員有頭痛、心悸、惡心、嘔吐、全身乏力、昏厥等狀特征,重者昏迷、抽搐,甚至死亡。一旦出現(xiàn)上述癥狀應(yīng)立即將病人移到空氣新鮮的地方,松解衣服,但要注意保暖。對(duì)呼吸心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓,并注射呼吸興奮劑,如山梗菜鹼或回蘇靈等,同時(shí)給氧。也可對(duì)昏迷者人中、十宣、涌泉等穴針刺,待病人自主呼吸、心跳恢復(fù)后方可送醫(yī)院。
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