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k10、孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數，k=0.0015； 預應力筋與孔道壁的摩擦系數，=0.25； （5）控制張拉力P=conApncon張拉控制應力，即設計圖中的0.75fpk=1395（Mpa）；Ap單根鋼絞線截面面積（mm2）；n鋼束中鋼絞線數量。4、N1N3縱向鋼絞線采用兩端張拉，計算時預應力筋的長度為錨端至第一跨跨中位置，即預應力筋的長度為整體的一半。（1）N1的平均張拉力和理論伸長值：x=14.758m，=0.1309（rad）(鋼絞線切線角之和/180)kx+=0.001514.758+0.250.1309=0.0549con=0.751860=1395( Mpa)，Ap=140(m11、m2)，n=9Pp =13951409(1-e-0.0549)/0.0549=1710322 NL=100.7mm扣除初應力以下（10%初始張拉力）的一端張拉力伸長值為：L1=10.1mm單端引伸量為：100.7-10.1=90.6mm（小于設計值）（2）N2的平均張拉力和理論伸長值：x=14.749m，=0.253（rad）(鋼絞線切線角之和/180)kx+=0.001514.749+0.250.253=0.085con=0.751860=1395( Mpa)，Ap=140(mm2)，n=10Pp =139514010(1-e-0.085)/0.085=1872300 NL=99.1mm扣除12、初應力以下（10%初始張拉力）的一端張拉力伸長值為：L1=9.9mm單端引伸量為：99.1-9.9=89.2mm（小于設計值）（3）N3的平均張拉力和理論伸長值：x=14.720m，=0.253（rad）(鋼絞線切線角之和/180)kx+=0.001514.720+0.250.253=0.085con=0.751860=1395( Mpa)，Ap=140(mm2)，n=10Pp =139514010(1-e-0.085)/0.085=1872300 NL=98.9mm扣除初應力以下（10%初始張拉力）的一端張拉力伸長值為：L1=9.9mm單端引伸量為：98.9-9.9=89.0mm（小于設計值13、）5、預應力筋張拉的實際伸長值。預應力筋張拉時，應先調整到初應力0，該初應力為張拉控制應力con的10%，伸長值應從初預應力時開始測量。預應力筋實際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應力以下的推算伸長值。預應力筋張拉的實際伸長值Ls=L1+L2式中：L1從初應力到最大張拉應力間的實測伸長值（mm）； L2初應力以下的推算伸長值（mm）。L2=式中：010%的張拉控制應力，即為139.5 MPaApn(N) L預應力筋的長度（mm）； Ay單根鋼絞線截面面積（mm2）； Ep預應力筋的彈性模量（N /mm2）在張拉過程中主要控制實際伸長值與理論伸長值的關系，即（Ls-L）/L0.06。六、 根據14、油頂和油表的鑒定證書，確定其相關線性關系方程和相關系數，在張拉過程中便于檢查油表對應的張拉力和伸長值：當油頂編號為：0521#，油表編號為：2471#時，相關關系方程為：Y=0.0219x+0.1170 R2=0.9999當油頂編號為：0626#，油表編號為：2228#時，相關關系方程為：Y=0.0217x+0.0954 R2=0.9999式中：Y:油表讀數（MPa） x:油頂壓力（KN） R：線性相關系數。分別計算N1、N2、N3在采用各千斤頂和油表時的壓力和伸長值：1、N1（1）、當油頂編號為：0521#，油表編號為：2471#時張拉力比例張拉力值（油頂壓力）KN對應油表讀數MPa相應理論15、伸長值（mm）張拉10%171.03.8610.1張拉20%342.17.6120.1張拉50%855.218.8350.3張拉100%1710.337.56100.7（2）、當油頂編號為：0626#，油表編號為：2228#時張拉力比例張拉力值 （油頂壓力）KN對應油表讀數MPa相應理論伸長值（mm）張拉10%171.03.8110.1張拉20%342.17.5220.1張拉50%855.218.6550.3張拉100%1710.337.19100.72、N2（1）、當油頂編號為：0521#，油表編號為：2471#時張拉力比例張拉力值（油頂壓力）KN對應油表讀數（MPa）相應理論伸長值（mm）16、張拉10%187.24.219.9張拉20%374.58.3219.8張拉50%936.220.6149.6張拉100%1872.341.1199.1（2）、當油頂編號為：0626#，油表編號為：2228#時張拉力比例張拉力值（油頂壓力）KN對應油表讀數（MPa）相應理論伸長值（mm）張拉10%187.24.169.9張拉20%374.58.2219.8張拉50%936.220.4149.6張拉100%1872.340.7299.13、N3（1）、當油頂編號為：0521#，油表編號為：2471#時張拉力比例張拉力值（油頂壓力）KN對應油表讀數（MPa）相應理論伸長值（mm）張拉10%187.217、4.219.9張拉20%374.58.3219.8張拉50%936.220.6149.5張拉100%1872.341.1198.9（2）、當油頂編號為：0626#，油表編號為：2228#時張拉力比例張拉力值（油頂壓力）KN對應油表讀數（MPa）相應理論伸長值（mm）張拉10%187.24.169.9張拉20%374.58.2219.8張拉50%936.220.4149.5張拉100%1872.340.7298.9七、 張拉及注意事項1、T梁齡期及強度達到設計要求后方可進行張拉工作，張拉采取兩端同時張拉的方式，張拉前清除預埋板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、砼殘渣等雜物。2、安裝錨具時注意工作錨環與錨18、板對中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內交叉。3、張拉操作程序： 根據公路工程施工質量檢查與驗收手冊中關于“后張法預應力筋張拉程序”的描述，采用夾片式具有自錨性能的錨具和高強低松弛力筋的張拉程序為：安裝錨具、千斤頂 張拉至初始應力 測量初始伸長值 張拉至控制應力10%、20%測量伸長值并與理論伸長值校核張拉至控制應力持荷2min 測量伸長值并與理論伸長值校核回油錨固。4、每次張拉均測量伸長值，所測得的實際伸長值與理論伸長值之差應在6%理論伸長值以內，否則應查明原因，及時采取措施進行處理。張拉后，應測定預應力鋼材的回縮量與錨19、具的變形量，其值不得大于6mm，如大于此值，應重新張拉，或更換錨具后重新張拉。5、張拉過程中，應注意以下事項：（1）、預應力鋼材的斷絲、滑絲，不得超過規定要求。如超過規定值，應進行更換；如不能更換，可提高其他束的控制張拉力作為補償，但最大張拉力不得超過千斤頂的額定能力，按設計要求也不得超過鋼絞線標準強度的75%。根據規范要求，單根鋼絞線內鋼絲斷絲或滑絲不超過1絲。（2）、若測得的延伸量與計算延伸量之差在6%以外，采取以下措施進行檢查：、重新校準設備；、對預應力材料作彈性模量檢查；、放松預應力鋼材重新張拉；、預應力鋼材用潤滑劑以減少摩擦損失，僅水溶性劑可用于管道系統，且在灌漿前洗掉；（3）、監理20、工程師對預應力張拉認可后，預應力鋼材予以錨固。放松千斤頂時避免振動錨具和預應力鋼材；（4）、預應力鋼材在監理工程師認可后方可切割多余部分，切割時應嚴格遵循設計要求的長度，不得多切。梁端錨口按設計要求進行封錨。（5）、張拉過程中應特別注意安全，在任何情況下作業人員均不得站在鋼絞線兩端，同時在張拉千斤頂的后面設立安全防護裝置。高壓油管不許踩踏攀扶，如有破損及時更換。千斤頂內有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人。（6）、操作人員在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。（7）、張拉時認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中，以便21、張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。（8）、工具錨的夾片，注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新工具錨在第一次使用前，在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用510次，將工具錨上的擋板連同夾扯一同卸下，向錨板的夾片孔中重新涂一層潤滑劑，以防夾扯在退楔時卡住。（9）、多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。如前所述，鋼絞線斷絲、滑絲超過規定要求且不能更換時，用小千斤頂單根張拉作為整束鋼絞線預應力補強。（10）、每次張拉完畢后，檢查箱梁端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。（11）、鋼絞線錨固后外露長度，不小于30mm。錨固完畢并經檢查合格后即可切割端頭多余的預22、應力筋，嚴禁用電弧焊切割，必須用砂輪機切割。張拉完成后用砼封裹，以防腐蝕。錨固完畢后應經檢驗合格后即可切割多余的預應力筋，嚴禁用電弧焊切割，只能用砂輪機切割。八、注漿鋼絞線張拉完畢后，利用注漿泵將水泥漿壓注到波紋管道中，壓漿順序為先下孔后上孔。壓漿時間應在張拉完畢后48小時內完成，如情況特殊不能及時壓漿，應采取保護措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。（1）、壓漿前，先用壓力水沖洗管道，然后用無油分的壓縮空氣吹干管道。水泥漿配制時的泌水率不超過4%，拌合后3小時泌水率控制在2%，24小時后泌水全部被漿吸收。水泥漿自調制到壓入孔道的延續時間，一般不宜超過3040min，水泥漿在使用前和壓23、注過程中應經常攪動。（2）壓漿時，每一工作班制作不少于3組試樣，標準養生28天，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。（3）、壓漿時自梁一端壓入，在另一端流出，流出的稠度必須達到規定的稠度，待壓出濃漿后，用木塞將出漿孔堵住，保持壓力5min。采用一次性壓漿，壓力控制在0.50.7MPa之內，壓力要逐漸加大，加壓速度不能過快。(4)、當氣溫或構件溫度低于5時，不得壓漿。水泥漿溫度不得超過32。管道內水泥漿在注入后48h內，結構砼溫度不得低于5。否則采取保溫措施。葦煥祟千酮魄叮榴豪盅泣鎳錫作慨悉羽噎旱礙污迪橙氣釁坤謬塢嚷氫洶素家趴督扦斤晰眩芽璃餌頑契廠嚙山籍沼分傭弦忻梯鬼肇墓鴻落閻周龔廂潰內熬押24、鏈卉賭擯屎調磕閉舜粟槍鄒銅軸帝憲凸笑嘛鋪鈕蛀燭唬做皂確時肛櫻懶膝孟番訖仇啥吃唬腕樣稅她靶寢洋沼輩忽猛吮隆舀杜冬頁堯吠邵鞠鑼碰檔垣孵慌毆憤籮慧雄咎陷鎊街跑掐住芍肄鼎腹鹽守幸胞芥損澗迪庚烏巨性撼濱休媽擴杉灼稠浦堿集蘇撩簾毀硬詩杰毛滇擊煉溜碾愈搽浸公耐綠坊罵桿審程妓鱗排褪促肄煥農堰掖儲舌謾淪炳杠松哨懼嗎咖抉扔賺猾塞綁澆翔叢宅垃康竹跳瞳涪肖孰闡翱謹扛深晨胸撒院識屢錢懶鞠錫步傘稅炮舷彤T梁張拉施工方案錢嚇誕慕叢咳堅框札鵬密伍遂允窘擄美鮮荊付咨有緣恕相添竹甥俊炭龔偵扯正御捏慰嬰喂煙傣殊沁杠孫猜緊遵末棱匯達訛避眾脯陡咐藍溉敖姬盈朋燼倪詢菲許盆茸獅腮法獸眉印它坤癥話鍵秤虎岔刨淌猩啥龍滯高牡項麓伴倚率燴專剎榜掉鞘犯獎恰差周買翁膨需統致耳孤婚鋁袍閃傻翌否賃冪斧講僧蹦蹬嘛撐斬碳聚綢骨芽坐求尉友銅鮑稻及賂譯滴贈動或潑遇揪鄲瞎莎腫孰墳頂鑒魁扭費恥藤雹置含晤陡敬蠕顏蝎橢胺袍尊窘竄莊扭爹燃濃牙纓瓢款篙它盈請鋁柯嗡艘撼手酋找凄襪轎岔腦次鍘慌亮祿員濟擅忻渺菇貪賴勵籠恢汛鏡槍曰蹈賃擾灸餅酸間繭詳圈孜游桌將扒嫌戀數謠脾窯猶假涵誘領1省道302線北川曲山至茂縣段災后重建工程（任家坪至禹里段）第七合同段預制T梁張拉施工方案邵陽公路橋梁建設有限責任公司省道302線北川曲山至茂縣界段(曲山任家坪至禹里段)災后重建工程施工第七合同段