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現場施工條件3第二章施工準備42.1 技術準備42.2 施工現場準備42.3 勞動力、材料、機械投入計劃5第三章施工方法53.1 軸線測量、標高控制53.2 管樁的運輸、堆放與起吊63.3 靜壓樁施工工藝流程：63.4 靜壓樁施工工藝及施工要點73.4 截樁及其它后續工序施工要求8第四章質量檢驗和質量標準94.1施工允許誤差及質量檢查：9第五章施工進度及工期保證措施105.1 施工進度安排：1052 工期保證措施：10第六5、章技術保證措施126.1質量保證措施：126.2成品保護措施126.3安全環保措施12附圖施工平面布置及樁機行走路線圖13 第一章 工程概況1.1 工程概述廣州大學城廣州中醫藥大學二期體育場館工程-體育場，面積30555.00m2，其中：體育場看臺為3755.00 m2；體育場占地約21800m2，體育場看臺為單層建筑物，框架結構，屋面采用鋼柱鋼屋架結構，面蓋為乳白色膜材。結構混凝土強度等級：墊層C15砼，基礎及上部結構C25砼。內外墻均采用加氣砼砌塊。體育場比賽場地采用3000千焦中等能量強夯進行地基處理后,鋪設砂石填層基礎。體育場看臺基礎采用靜壓AB型400為114根。1.2 樁基礎設計概6、述1本工程采用的管樁樁徑有400一種。2本工程采用的管樁為端承樁，樁端持力層為強風化巖。樁端阻力特征值qpa=3000KPa（標貫擊數30擊），樁端進入持力層1.2m。3本工程管樁采用靜力壓樁方式施工，終壓力值為單樁豎向承載力特征值的2.3倍。終壓控制標準為終壓力值達到設計要求，且復壓2次，復壓時每次穩壓時間不超過10sec。4AB型400樁外徑D=400mm，壁厚為95mm，單樁豎向承載力特征值為1000KN，有效樁長為1325.5m，終壓力值2300KN。1.3 地質概況1、根據廣州市基巖地質構造綱要圖，小谷圍島位于新造至化龍段西翼。北亭至天河斷裂從區內西部通過，在北亭附近（小谷圍島東部）7、斷面傾向NE、傾角5070，下盤為下古生界變質巖，上盤為下白堊統的白鶴洞組。場地從上而下為素填土、耕土、沖積成因的淤泥（淤泥質土）、砂土、粘土及殘積成因的粘性土、基巖等。場地基巖為下古生界變質巖，以片麻巖為主。2、屬河漫灘及剝蝕殘丘地單元。地勢低洼地段地面標高以7.014.0米為主（廣州高程系），殘丘地段地面標高以22.014.0米為主。3、地勢低洼地段地下水埋藏淺，水量豐富，以第四系孔隙性潛水為主。殘丘地段水埋較深（一般大于3米，局部10米未見水位），水量有限，以巖層裂隙水為主。地下補給來源主要為地表水體和大氣降水。4、工程地點地質較復雜，軟土、淤泥質砂層發育，強度低，易失穩；亞粘土、砂質亞8、粘土強度較高；全風化混合巖、強風化混合巖埋深較大，強度高，中風化混合巖、微風化混合巖埋深大，強度極高。5、地區地下水主要為上層滯水及砂層孔隙水、基巖裂隙水。砂層孔隙水較豐富，基巖裂隙水不豐富。6、本地區地處南亞熱帶。由于背靠大海，海洋性氣候特別顯著，具有溫暖多雨、光熱充足、溫差較小、夏季長、霜期短而不冷，雨量充沛，一年四季樹綠花紅。據統計，多年平均氣溫為21.8，以7月、8月最高，1月最低。平均年降雨量為1699.8毫米，集中在兩個季節，一是在梅雨季節（四、五、六月），一在臺風季節（七、八、九月），日最大降雨量為2849毫米。最長連續降水日數為33天，最長連續無水日數為69天。7、島內常見主導9、風向為北風，平均風速為1.9ms，在七、八、九月份常遭受六級以上的大風襲擊或影響，臺風最大風力在9級以上，并帶來暴雨，破壞力極大。1.4 現場施工條件1、交通狀況（1）對外交通小谷圍島現階段對外交通已較為方便，主要從廣州南環高速公路轉南部快速路從大學城出口直接進入大學城中環路；還可以從廣州華南快速干線土華出口開始，穿過海珠區瀛洲生態公園，經臨時便橋從西面進大學城外環路；另外還可從位于番禺區新造鎮的輪渡碼頭過江從東南方向進入以及經黃埔魚珠的輪渡碼頭至長洲島后通過赤坎大橋從東北面進大學城，基本滿足大學城施工的對外交通要求。（2）島內交通目前，島上各級市政道路及校區內道路已全面通車，從大學城外環路、10、中環路及各支路均可直接進入各大學校區內。目前，大學城中環路禁行貨車，貨車可從外環路經各支路及校區內道路進入施工現場，到達各施工現場非常方便。2、場地的資源（1）供水、供電目前小谷圍島內的市政供電、供水管網已完成，用水、用電便捷，各校區內均有獨立的供配電設施，能夠滿足工程施工用水、用電及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）臨時場地 場地內有充足的地方滿足施工單位搭設臨時施工設施的需要，但具體搭設位置必須得到監理單位和招標人的認可。第二章 施工準備2.1 技術準備1、熟悉施工圖紙和地質勘察報告，掌握土層變化情況。2、根據樁的斷面大小和土層變化情況以及現場周圍環境，確定使用的壓樁機械和沉樁11、需采取的特殊措施。3、應具有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計（或施工方案），對施工人員進行了技術、安全和文明施工的交底。2.2 施工現場準備1、已排除樁基范圍內的高空、地面和地下障礙物。場地已平整壓實，能保證壓樁機械在場內正常運行。雨期施工，已做好排水措施。2、樁基的軸線樁和水準基點樁已設置完畢，并經過復查辦理了簽證手續。每根樁的樁位已經測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志。3、已選擇和確定樁機設備的進出路線和壓樁順序。4、檢查壓樁機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，進行設備架立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。5、檢查樁的質量，將需12、用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機附近，不合格的樁另行堆放。6、施工前先試壓樁，試樁數量不少于3根，以確定壓樁技術參數，校驗壓樁設備性能和施工工藝及技術措施是否符合要求。2.3 勞動力、材料、機械投入計劃1、勞動力使用計劃：勞動力使用計劃表序號專業名稱計劃用工人數附 注1壓樁工362、主要材料需用計劃：主要材料需用計劃表序號材料名稱規格計劃用量附注樁數（條）總長度（m）1預應力預制樁4001141824每條按16m計算3、主要施工機具使用計劃：主要施工機具使用計劃表序號機 具 名 稱規 格計劃用量單機功率kw備注單位數量1靜壓樁機YZY-500臺1125第三章 施工方法3.1 軸線測量、標高控制113、軸線測設：本工程為體育場館，平立面造型較復雜，平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部施工的質量甚至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。首先根據建設單位提供的平面控制點及基線，用經緯儀放出并校核各主軸線點位，并將每條軸線引測到地面，并做永久性和半永久性的構筑物標志，作為基線，便于以后引測。2、主軸線精密丈量及主軸線點坐標的確定：（1）主軸線長度精度要求：本工程按規范規定，民用建筑技術要求：測距相對誤差1/5000，測角施工放樣的主要誤差20。（2）主軸點坐標的確定：主軸線經實量，若未達到上述要求，則主軸線點位的坐標誤差，應按實量長度推算改正。推算坐標的起算點應選從主控制軸14、線向其他方向推算，求出主軸線上各點施工坐標。3.2 管樁的運輸、堆放與起吊1、管樁由廠家負責運輸至現場。在施工現場場內運輸時，則樁身下面鋪墊木枋，利用汽車吊拖運。2、樁的堆放應符合下列要求：（1）場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。（2）墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。（3）同樁號（規格）的樁應堆放在一起，樁尖應向一端，便于施工。（4）多層的墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬，堆放的層數一般不宜超過四層。預應力管樁堆放時，層與層之間可設置墊木，也可不設置墊木。層間不設墊木時，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應用木楔塞緊，防止滾動。3、樁在起吊和搬運時，必須做到吊點15、符合設計要求，如設計無提出吊點要求時，當樁長在16m內，可用一個吊點起吊，吊點位置在離樁端0.29樁長處；樁長在16m以上時須設兩吊點，吊點位置在離樁兩端0.21樁長處。3.3 靜壓樁施工工藝流程：就位樁機起吊預制樁穩樁壓樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個樁位。 3.4 靜壓樁施工工藝及施工要點1、定位： 壓樁機安裝必須按有關程序和說明書進行。壓樁機的配重應平穩配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態。2、校正樁的垂直度： 啟動門架支腿油缸，使門架作微傾15，以便吊插預制樁。起吊預制樁時先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁樁上部約500mm處，起吊16、預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩插入土中，回復門架在樁頂扣好樁帽，卸去索具，樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為100mm左右。3、穩樁：當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。然后再啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過2m/min。4、壓樁：夾樁器夾緊樁身，啟動壓樁油缸，使樁慢慢壓入土中。壓樁在進入粉質粘土層時適當加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力。壓樁的順序：當建筑物面積較大，樁數較多時，可將基樁分為數段，壓樁在各段范圍內分別進行。對多樁臺，應由中央向兩邊或從中17、心向外施壓。在粉質粘土及粘土地基施工，應避免沿單一方向進行，以免向一邊擠壓，地基擠密程度不勻。5、接樁：下節樁施打后露出地面約600時即可接樁。接樁采用焊接接樁法，下節樁頭必須設導向箍以保證上下樁節點找平接直，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下節樁固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫應飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢后必須自然冷卻8分鐘后方可繼續施壓。焊接完成后,其表鐵件表面涂環氧瀝青涂料二遍。6、送樁：本工程所用的管樁允許送樁，送樁須用專用的送樁器，送樁深度不宜超過2m。管樁內充滿水時，嚴禁送18、樁作業。7、穩壓：靜力壓樁施工，終壓力值為單樁豎向承載力特征值的2.5倍。終壓控制標準為終壓力值達到設計要求，且復壓35次，復壓時每次穩壓時間不超過10sec。壓樁終止前應按設計要求穩壓，復壓時持荷1分鐘。終壓值樁長L8米樁為2.5倍設計值, 樁長L8米為2.9倍設計值, 樁長L6米的情況時,及時通知設計處理。 3.4 截樁及其它后續工序施工要求1、截樁頭：最后一節樁之樁頂須高出設計樁頂標高1.5倍樁徑長度以供截樁之用。截樁須用專用截樁機，沿管樁外圍在所需的位置上切割。抗拔樁的樁頭則須用手工鑿去其中的砼，留下的預應力鋼筋錨入承臺。2、管樁與承臺連接管樁伸入承臺100mm，樁頂內側澆筑細石混凝土19、，內設置鋼筋與承臺連接，具體施工詳圖：3、基坑開挖：基坑開挖需在全部工程樁完成并相隔若干天后進行，挖土需分層均勻進行，挖土過程中樁周圍土體高差不宜大于1m，嚴禁集中一處開挖。第四章 質量檢驗和質量標準4.1 施工允許誤差及質量檢查：1、 樁位施放誤差30mm，樁的垂直度偏差不得大于樁長的1%；2、 上下樁節點中心線偏差5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20 mm；3、 截樁后的樁頂標高允許誤差為10 mm；4、 樁頂平面位置允許偏差見下表：（根據設計圖紙的要求）項目允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁20、數為24根的樁100承臺樁數為516根的樁 周邊樁 中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數多于16根的樁周邊樁中間樁150d5、 施工時必須對每根樁做好一切施工記錄，記錄內容包括：樁的節數、每節長度、總錘擊數、最后一米錘擊數、最后三陣（10錘）時的貫入度；或靜壓終壓值、復壓次數、每次時間等，并將有關資料整理成冊，提交有關部門檢查及驗收。6、 樁豎向承載力檢測采用靜載試驗法，檢測的樁數為3根。具體樁位由設計單位、施工單位及監理單位根據現場具體情況共同商議確定。7、 樁身質量檢驗采用高應變動測法，單樁承臺下的樁抽檢數量為100%，二樁及三樁承臺下的樁抽檢數量為30%。第五章 施工進度及工期21、保證措施5.1 施工進度安排：體育場的靜壓樁施工工期控制在10日歷天內全部完工。工期安排為：2006年1月16日至2006年1月25日。52 工期保證措施：1、密切與建設方、監理人員、設計人員的聯系，解決施工中存在的問題。盡早將變更定下來，防止生產不必要返工。及時抽料，按計劃安排各種材料進場。2、在計劃安排上，以總體進度計劃為龍頭，以月進度計劃為指導，以周計劃為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計劃的實現。3、將工程項目進度按施工階段分解，突出控制點。將施工階段按各分部分項工程分解，以總進度計劃為依據，確定各分部分項工程的目標，確保總工期的實現。4、實行進度的事前、事中控22、制：事前控制：編制總施工進度計劃和月、周、日施工計劃，特別是用料、機械設備計劃，更力求詳盡，準確，杜絕因待料而影響正常施工。事中控制：四大計劃“上墻”，嚴格進行進度檢查，做好記錄（用前鋒線即實際完成線記錄）。并將計劃與實際進度進行比較，從中找出進度偏差，分析偏差帶來的影響，進行進度預測，從中提出可行的修改措施。重新調整進度計劃，并付諸實施。5、工程進度的控制必須嚴格按“計劃實施檢查處理”管理循環步驟進行，實現動態管理。6、定期向建設方匯報工程實際進度情況，組織定期和不定期的現場生產協調會議，統籌安排，綜合平衡，互相銜接，達到均衡，連續性施工。7、組織機構的落實。推行項目法施工，在施工進度上將責23、任層層落實到人，協調各有關單位及施工各方的協調配合工作。8、實行獎罰措施。為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程的健康發展，按期完成。9、選擇性能優良的施工機具。選擇性能優良、先進的機具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運輸，加快施工進度。同時加強其管理，保證各設備運轉良好。模板拼裝盡量簡單合理、裝拆方便，以提高工效，減輕工人勞動強度。10、做好物資的供應：（1）、根據工程控制計劃要求，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。（224、）、物資材料計劃應明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸困難時，工程對物質材料的需要，確保現場施工正常進行。（3）、勞動力進場要保證質量。除保證數量外，施工人員的技術素質是一個重要因素。工人進場前必須嚴格進行培訓和考核。（4）、按計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。11、嚴格計劃管理（1）、按照總工期要求，確定工期目標控制點，抓住關鍵線路的工序和工期目標控制點，編制切實可行的月、旬計劃，確保控制計劃的落實。（2）、對互相穿插的項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業時間。（3）、25、公司各部門通過現場檢查、生產會議，項目經理部通過每天的班前會和每周的現場協調會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應措施，調整實施進度計劃，解決施工過程中出現的問題。12、搞好質量管理：嚴格按照質量要求，執行施工程序，保證各分項工程質量一次成活，避免返工，耗費工時。第六章 技術保證措施6.1 質量保證措施：1、施工過程中，嚴格執行“質量保證體系”，做好施工過程中的“三檢”制度；2、施工前做好技術交底工作，嚴格按要求施工；3、施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗；壓樁用壓力表規格及質量也應進行檢查。4、壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。5、接樁施工時，26、應對連接部位上的雜質、油污、水分等清理干凈，上下節樁應在同一軸線上。6、壓樁施工時，應由專人做好施工記錄。7、施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。6.2 成品保護措施1、混凝土預制樁達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。樁起吊時應采取相應的措施，保持平穩，保護樁身質量。2、水平運輸時，應做到樁身平穩放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運輸。3、樁的堆存場地應平整、堅實，墊木與吊點應保持在同一橫斷面平面上，且各層墊木應上下對齊，疊放層數不宜超過四層。4、妥善保護樁基的軸線樁和水平基點樁，不得受到碰撞和擾動而造成位移。5、基坑開挖應制定合理的開挖順序和采取一27、定的技術措施，防止樁傾斜或位移。6、在剔除高出設計標高的樁頂混凝土時，應自上而下進行，不橫向剔鑿，以免樁受水平力沖擊而受到破壞或松動。6.3 安全環保措施1、機械司機在施工操作時，聽眾指揮信號，不得隨意離開崗位，應經常注意機械的運轉情況，發現異常應立即檢查處理。2、樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計要求，如設計無規定時，當樁長在16m以內時，可用一個吊點起吊，吊點位置應設在距樁端0.29樁長處。3、打樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔振措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。4、打樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設道渣，經壓28、路機碾壓密實。場地四周應挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。5、打樁前應全面檢查機械各個部件及潤滑情況，鋼絲繩是否完好，發現問題應及時解決；檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業。打樁機械設備應由專人操作，并經常檢查機架部分有無脫焊和螺栓松動，注意機械的運轉情況，加強機械的維護保養，以保證機械正常使用。6、打樁機架安設應鋪墊平穩、牢固。吊樁就位時，起吊要慢，并拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身。吊立后要加強檢查，發現不安全情況，及時處理。7、在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應隨時對機架及路軌調平或墊平。8、現場操作人員要戴安全帽，高空作業佩帶安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。9、機械司機在打樁操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發現異常情況，立即檢查處理，以防止機械傾斜、傾倒，或樁錘不工作，突然下落事故發生。10、打樁時樁頭墊料嚴禁用手撥正，不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁機設備。11、夜間施工，必須在足夠的照明設施；雷雨天、大風、大霧天，應停止打樁作業。12、合理安排打樁作業時間，以免影響周圍鄰近居民的休息。附圖施工平面布置及樁機行走路線圖13中建八局廣中醫體育場館項目經理部廣州大學城廣州中醫藥大學二期體育場館工程（運動場）樁基礎施工方案