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1、大模內置聚苯板外保溫有網體系施工方案一、 前言鋼絲網架現澆混凝土外墻外保溫施工技術,是建設部推廣應用的新工藝新技術之一。它是在澆灌混凝土墻體前,將保溫板置于外模板內側,澆灌混凝土完畢后,保溫板與墻體有機結合在一起。裝飾施工面層處理時在帶有鋼絲網架的一面的聚苯板上抹摻有抗裂劑的水泥砂漿找平層,最后進行裝飾貼面面層。采用該技術,能顯著提高保溫板與基層之間的黏結力,外墻面磚和保溫板之間的黏結力,減少施工操作強度,減少外界環境對外墻外保溫板施工質量的影響。二、適用范圍鋼絲網架現澆混凝土外墻外保溫施工工法適用于多層及高層建筑的混凝土復合鋼絲網架EPS板現澆成型的外墻的外保溫工程。注：EPS板指由可發性聚2、苯乙烯珠粒經加熱預發泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構的聚苯乙烯泡沫塑料板材。三、 工藝原理本工法工藝核心部分就是按照“兩加強，一同時，一確保，一提前”工藝進行施工，即：加強保溫板與基層之間的粘結力；加強保溫板與面層之間的粘結力；同時施工保溫板與主體結構；確保面磚飾面層能施工；提前介入外保溫施工，有效縮短工期。四、工藝流程及操作要點混凝土養護鋼筋幫扎安裝鋼絲網架EPS板板安裝鋼大模板澆筑混凝土拆除模板板抹抗裂砂漿面層（涂飾或面磚）施工板1、本工法的工藝流程如下：2、操作要點 2.1施工準備 a熟悉圖紙，參閱有關施工工藝。做好內業。 b了解材料性能，掌握施工要領，明確施工順序。 c現場對工3、人進行培訓和技術指導。 2.2施工順序 （1）鋼筋幫扎 a鋼筋須有出廠質量證明及復試報告。 b綁扎鋼筋時，靠近保溫板的墻體橫向分布鋼筋（或模板定位鋼筋）應彎成L形，因直筋易于戳破保溫板。 c幫扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，若碰動時應按照設計位置重新固定。 （2）外墻外保溫板安裝 a內外墻鋼筋幫扎經過驗收合格后，方可進行保溫板安裝。 b按照設計要求的墻體厚度在地面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時按照圖2位置在外墻鋼筋外側綁扎砂漿墊塊，每塊板不少于6塊。c.鋼絲網架聚苯板分塊：鋼絲網架聚苯板高度等于結構層高，在水平方向分塊，應根據保溫板的出廠寬度（一般為1200mm），以板縫不得正好留在門窗口四口為4、原則進行分塊，并在結構的合適位置（如外墻表面、板頂上）畫出分塊標記線。d.安裝鋼絲網架聚苯板：按已畫出的分塊標記線，將每面墻上的鋼絲網架EPS板從墻的一端向另一端順序安裝，要求板面緊貼砂漿墊塊，以模板控制線和用線墜引垂線的方法來調整好鋼絲網架架聚苯板的平面位置和垂直度。相鄰鋼絲網架EPS板之間的高低槽應用專門的聚苯板膠粘劑粘結，板與板垂直縫中的鋼絲網架應用間距150的扎絲綁扎牢固，如圖1所示。保溫板就位后，每塊板應用不少于6根的穿過板的L形6的鋼筋固定，要求6鋼筋深入墻內不小于100（鋼筋應做防銹處理），并用扎絲將6鋼筋與墻體綁扎牢固。L形6鋼筋位置如圖2所示。2斜插鋼絲絲混凝土墻6鋼筋鋼絲網5、架聚苯保溫板抹灰層面磚或涂料 圖1 基本做法 圖2 L型6鋼筋及保護墊塊位置鋼絲網架架聚苯板外側的鋼絲網架片均應按樓層層高斷開，互不連接。設計上需要留置的伸縮縫處，應在保溫板斷開的間隙里放入泡沫塑料棒，外表用嵌縫油膏嵌填。在陰陽角、窗口四角、板豎向拼縫處安裝附加網片，四角網片尺寸為200400mm，與窗角呈45，附加網片與鋼絲網架聚苯板上的網片必須用扎絲綁扎牢固。對于突出墻面的出挑部位，如陽臺、雨罩、空調室外機擱板等處，其鋼絲網架聚苯板的細部做法應嚴格按設計要求或標準圖集進行施工。 鋼絲網架聚苯板安裝完畢,必須進行驗收,做好預檢記錄。（3）.安裝模板a按彈出的墻體位置線，安裝墻體模板時，利用下6、一層外墻螺栓孔掛三角平臺,先安裝墻體的外側模板再安裝內側模板，沿墻長度方向從一端向另一端順序進行。并采取可靠的模板定位措施，使外側模板緊貼保溫板，又不會擠靠保溫板。b模板就位后，用穿墻螺栓穿過鋼絲網架架聚苯板，以連接墻體內外側模板。模板水平定位，平模之間、平模與陰陽角模板之間的連接及垂直度的控制應嚴格按模板安裝方案施工，確保模板之間連接牢固、嚴密。c模板安裝完畢后，必須進行驗收，作好預檢記錄。（4）.澆筑混凝土a澆筑墻體混凝土前，保溫板頂部必須采取遮擋措施，應安放保護套，保護套形狀如“”形，寬度為保溫板厚度加模板厚度。現澆混凝土的塌落度應180mm。b混凝土澆筑分層高度、下料點的布置、間隔時間7、震搗棒震搗間距、振搗時間、施工縫位置等均執行混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的要求。c振搗混凝土時，嚴禁將振搗棒緊靠鋼絲網架聚苯板。（5）.拆除模板a先拆除外側模板，再拆除內側模板，拆模板時確保墻體混凝土棱角不被損壞。b穿墻套管拆除后，混凝土墻體部分空洞應用硬性砂漿捻塞，鋼絲網架架聚苯板部位孔洞應用保溫材料堵塞，其深度應進入混凝土墻體大于等于50。c拆模板后鋼絲網架聚苯板上的橫向鋼絲必須對準凹槽鋼絲距槽底大于等于8。d混凝土養護常溫施工時，模板拆除后12小時內噴水或用養護液養護，不少于7晝夜，次數以保持混凝土具有濕潤狀態為準。冬期施工時應定點、定時測定混凝土養護溫度8、，并做好記錄。6.抹水泥砂漿a抹灰前，先清理面層。要求將板面上的余漿或板面結合不好的穌松空鼓處的砂漿清理干凈，并將灰塵、油漬和污垢清除干凈。b板面及鋼絲上的界面劑如有缺損，應修補，要求均勻一致，不得露底。c根據設計要求，對窗口四周墻面進行處理，以滿足節能要求。(4)抹灰所用水泥砂漿配比為水泥：沙子按1：3的體積比配置，按水泥重量加入防裂劑，其收縮值0.1。d根據鋼絲網架聚苯板板面的平整度和垂直度以及抹灰總厚度不得大于30（從保溫板凸槽表面算起）的原則，按抹灰工序貼餅、充筋、進行分層抹灰（每層抹灰厚度不宜大于10）e抹灰層之間及抹灰層與鋼絲網架聚苯板之間必須粘結牢固，無脫層空鼓現象，相鄰鋼絲網架9、聚苯板之間的凹槽內砂漿應飽滿，并且砂漿應全面包裹住橫向鋼絲。抹灰層表面應光滑潔凈，接茬平整，線條順直清晰。f分層抹灰應待底層抹灰層初凝后方可進行面層抹灰，底層抹完后均需灑水或噴養護劑養護。g抹灰時，應根據設計要求，設置分割條。要求分割條寬度、深度均勻一致，平整光滑、橫平豎直、棱角整齊，滴水線槽流水坡度正確、順直，槽寬和深度不得小于10。h外墻貼面磚,宜采用粘結劑并按照建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準（JGJ-97）進行檢驗。采用本保溫體系施工時，面磚應符合下列要求：面磚重量20kg/m2，且面積10000mm2/塊。（8）其他注意環境影響，施工時應當避免大風天氣，當空氣溫度低于5時，停止面層施工10、。五、材料 本工法使用的主要材料的規格、技術指標和外觀質量要求如下： 1EPS聚苯乙烯泡沫塑料板用作保溫板的聚苯乙烯泡沫塑料板,其性能和質量應符合現行國家標準隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801-2002）各項性能指標。使用時的分塊寬度一般為1200mm,高度隨層高,厚度應滿足節能要求,具體規格按設計及施工方案確定。表1 EPS板主要性能指標表觀密度（kg/m3）導熱系數W/（m2k）水蒸氣滲透系數ng/(Pams)壓縮性能(MPa)抗拉強度(MPa)尺寸穩定性(%)燃燒性能18-220.59符合設計要求0.100.100.3阻燃型2、低碳鋼絲構成EPS聚苯板鋼絲網架的鋼絲和斜插鋼絲均為11、低碳鋼絲,且斜插鋼絲應為鍍鋅鋼絲,其性能指標應符合表2的規定。表2 低碳鋼絲性能指標直徑(mm)抗拉強度N/mm2冷彎實驗反復彎曲1800(次)用途2.00.055506網片表面鍍鋅斜插腹絲2.50.0555063. 所用鋼絲網架EPS板的規格和質量應滿足表3、表4的要求項目質量要求外觀聚苯板正面的梯形凸凹槽，槽中距100橫向鋼絲應對準凹柄中心，板面及鋼絲均勻噴涂界面劑，且界面劑與鋼絲和聚苯板粘結牢固，不得露底，厚度不小于1，兩長邊設高低槽，長25，深12板厚，要求尺寸準確；斜鋼絲（腹絲）宜為100根，不得大于200根。焊點強度抗拉力330N，無過燒現象。焊點質量網片漏焊點不超過總數8，且不應12、集中在一處，連續脫焊不應多于2點，板端200區段內的焊點不允許脫焊、虛焊，斜盤膠焊點不超過3鋼絲挑頭鋼絲挑頭長度6，插絲挑頭5，穿透聚苯板挑頭聚氨酯膠粘牢重量4聚苯板變形在60壓力下聚苯板變形10表3 鋼絲網架聚苯板質量要求項目允許偏差（mm）長10寬5厚（含鋼網）3兩對角線差10表4 鋼絲網架聚苯板規格尺寸偏差4、聚苯板粘膠劑用于EPS板之間粘結用膠性能指標：1） 對EPS板的其溶解性0.5mm，2） EPS板之間的粘結抗拉強度0.1Mpa。5、界面劑用于鋼絲網架EPS板外表面,其技術性能應符合施工所在城市有關建筑用界面劑應用技術規程的規定標準,其界面劑與鋼絲應有牢固的握裹力,經900反復折13、彎5次,不脫落。6、防裂劑用于鋼絲網架聚苯板外表面抹灰時摻入的防裂劑,要求在1:3的水泥砂漿中摻入后砂漿的收縮值0.1。7、水泥硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不小于32.5級,其各項性能指標應符合現行國家的要求。8、砂中細砂,應符合現行國家標準,細度模數2.02.8,篩除大于2.5mm的顆粒,含泥量小于1,無雜質。9、抗裂砂漿用于鋼絲網架現澆混凝土外墻外保溫的防護層。表5 聚合物抗裂砂漿的性能指標1022kg/m3EPS板膠結強度（MPa）拉伸原強度，14d0.1EPS板壞浸水，24h0.08壓縮原強度，14d0.1浸水，24h0.08抗壓強度（MPa）8-10抗拉/抗折強度（MPa）39014、d收縮率(%)0.10吸水量比(g/m2)500抗裂性(厚度5mm以下)無裂紋可操作時間(h)2水蒸氣透過濕流密度(g/m2h)1加速凍融(循環10次)表面無裂紋、龜裂、剝落現象六、機具設備本方案使用的主要機具設備如下：1、 主體和裝飾用外腳手架或吊籃安裝完畢，經過檢查驗收，運行安全無誤，可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全員和維修檢查人員。2、 常用機具表6 主要機具設備序號機具名稱數量使用階段1切割EPS板操作平臺1個EPS板安裝階段25米鋼卷尺3把EPS板安裝階段3檢測工具1套全過程4抹灰工具若干抗裂砂漿抹灰階段5砂漿攪拌機1臺抗裂砂漿抹灰階段6垂直運輸機械全過程注：檢測工具包括：托線15、板、方尺、靠尺、塞尺、鋼尺等七、勞動組織及安全1、勞動組織鋼絲網架現澆混凝土外墻外保溫施工宜采用混合隊伍施工。鋼筋工、模板工、混凝土工、抹灰工、涂料工、機械操作工、普工等按照工作項目分工配置，由現場負責人統一調配。EPS板安裝期間，一棟25000m2左右的外保溫工程隨主體一起施工，需配備工長1名，技術員1名，質量檢查員1名，安全員1名，機械修理工1名，電工1名，安裝工8名，配合鋼筋工2名，普工4名，共計20人。2、環境與職業健康安全措施1）外架搭設、機械設備、吊籃等必須由專人操作，經過檢查確認無安全隱患后方可使用。2）操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶。3）進入施工現場前，必須進行安16、全教育，注意防火，不允許吸煙、喝酒。4）施工完畢的墻面、門窗口等處殘留的物品及垃圾，應及時清理。6）翻拆架子或升降吊籃應防止碰撞已經完成的保溫墻體的成品或半成品，其他工種作業不得污染和損壞墻面。7）保溫層、抗裂層、裝飾面層在干燥前應防止水沖、撞擊、震動。3、成品保護1）墻體施工時外掛架下支點與鋼絲網架聚苯板接觸面之間必須用400400mm的多層板或木板墊實，以免外掛架擠壓鋼絲網架聚苯板。2）吊運大模板或其他物品時不得碰撞鋼絲網架聚苯板。3）首層外墻拆模后，及時用竹膠板或其他方法保護好陽角，不得用重物碰撞、擠靠墻面。4）在鋼絲網架聚苯板附近進行電焊、氣焊操作時必須加隔擋。5）抹灰前應防止鋼絲網架17、聚苯板墻面被污染；抹灰后的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確有開洞需要，應在砂漿強度達到設計要求后進行，并在有關的安裝作業結束后及時修補洞口。八、質量要求1、本工法執行的主要規范、標準、圖集主要有：表7 本工法執行的主要規范、標準、圖集序號規范、標準、圖集名稱代號類別1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國家2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2002國家3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002國家4外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004行業5外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126-2000行業6建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97行18、業7外墻外保溫技術規程DBJ/T01-66-2002北京市標準8外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1國家9外墻保溫構造圖集陜2005J12陜西省2、本工法在現行標準、規范中主要質量驗收要求：1）分部、子分部、分項工程劃分按照外墻外保溫工程技術規程（JGJ144-2004）的規定劃分：外保溫分部工程有網現澆系統子分部工程固定EPS鋼絲網架分項現澆混凝土分項工程抹面層分項工程變形縫分項工程飾面層分項工程2）檢驗批的劃分500-1000 m2為一個檢驗批，不足500 m2也應按一個檢驗批，每個檢驗批每100 m2應至少抽查1處，每處不得小于10 m2。3）分項工程檢驗批主要內容驗收（1）主控項目19、a外保溫系統及主要組成材料性能應符合規程要求。b保溫層厚度應符合設計要求。（2）一般項目a現澆混凝土分項工程施工質量應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范b 抹面層厚度應符合規程規定。c 抹面層和飾面層分項工程應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范d 系統抗沖擊性應符合規程要求。（3）外墻外保溫工程竣工驗收應提交的資料a設計文件,圖紙會審,設計變更和洽商記錄b施工方案,施工工藝c外保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證,出廠檢驗報告,進場復驗報告和現場驗收記錄.d施工工藝記錄和施工質量驗收記錄e其他必須提供的資料（4）外保溫系統主要組成材料復檢項目表8 外保溫系統主要組成材料復檢項目組成材料復檢項目EPS板密度,抗拉強度,尺寸穩定性EPS鋼絲網架板EPS密度,EPS鋼絲網架外觀質量膠粘劑,抗裂砂漿干燥狀態和浸水48小時拉伸黏結強度腹絲鍍鋅層厚度（5）EPS板施工質量記錄的內容和要求a鋼絲網架架聚苯板進場檢查驗收記錄及產品合格證。 b.膠粘劑、界面劑、防裂劑以及鋼筋、水泥等的產品合格證、檢測報告。 c.鋼絲網架架聚苯板安裝預檢記錄。 d.鋼絲網架聚苯板和大模板安裝預檢記錄。 e.抹灰前，鋼絲網架聚苯板面層及附加網片的隱檢記錄。 f.抹灰層質量驗收記錄或外墻飾面磚質量驗收記錄。