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1、第一章 工程概況一、工程概況黃龍康城十組團(tuán)9#、10#樓工程位于黃龍康城北地塊，104國(guó)道旁。總建筑面積44700m2 (其中地下室面積13382m2),建筑物總高度81.5m,地下室兩層，地上24層。地下二層為人防和車(chē)庫(kù)用房；地下一層為自行車(chē)庫(kù)和汽車(chē)庫(kù)。本工程由溫州市安居工程建設(shè)指揮部開(kāi)發(fā)、浙江華東建設(shè)發(fā)展設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)、北京中聯(lián)環(huán)監(jiān)理公司監(jiān)理、中建五局三公司施工總承包。本工程標(biāo)高0.000相對(duì)于黃海高程6.85m，地下室底板底標(biāo)高為-9.150m和-8.000m，未開(kāi)挖前地面平均標(biāo)高（相對(duì)0.000）為-2.4m. 本工程的支護(hù)體系采用簡(jiǎn)易鉆孔灌注樁加噴錨，注漿花管加噴錨，鋼管水平角撐，2、被動(dòng)區(qū)水泥攪拌樁土體加固等聯(lián)合圍護(hù)。二、場(chǎng)地工程、水文地質(zhì)條件及周邊環(huán)境狀況1、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)浙江省工程勘察院提供的該地塊巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告,在本工程場(chǎng)地開(kāi)挖深度范圍和支護(hù)中可能影響到的范圍內(nèi),其地層特征簡(jiǎn)述如下:(1)粘土:灰黃色，可塑，下部軟塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)，該層廣泛分布，厚度1.20米左右。（2）-1淤泥：灰色，流塑，厚層狀，下部略顯鱗片狀，含少量有機(jī)質(zhì)條帶及貝殼碎片，該層全場(chǎng)分布，厚度為6.8010.80米，高壓縮性，性質(zhì)差。（3）-2淤泥：灰色，流塑，鱗片狀，含少量有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)及貝殼碎片，該層分布廣泛，層厚3.009.50米，高壓縮性，性質(zhì)差。（4）-1淤泥：灰色，3、流塑狀，該層主要分布于場(chǎng)地西北、東南端的商場(chǎng)一帶，層厚0.407.90米，高壓縮性，性質(zhì)差。（5）-2含粘土礫砂：灰色黃灰色，局部灰白色，松散狀，極不均一，其余為軟塑粘性土，層厚0.253.40米，中偏低壓縮性，性質(zhì)一般。（6）-1粘土：灰黃色，可塑，局部呈軟塑或硬塑，含氧化斑點(diǎn)，局部夾青灰色粘土條帶或碎石。分布極不穩(wěn)定，層厚0.857.90米，中壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)較好。上述各土層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)下表: 項(xiàng)目 指 標(biāo)土層天然重度r(KN/m3)凝聚力 C（kpa）內(nèi)摩擦角（度）（1）粘土18.0024.1013.40（2）-1淤泥15.8012.708.40（3）-2淤泥15.9014、3.808.60（4）-1淤泥16.3014.408.30（5）-2粘土礫砂18.006.0010.00（6）-1粘土18.8030.2016.202、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件場(chǎng)地表層地下水屬潛水型，其水位受季節(jié)變化、大氣降水、人工排水等因素影響，勘察期間測(cè)得穩(wěn)定地下水埋深0.31.40米。基坑開(kāi)挖深度內(nèi)土層均屬弱透水性，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)承壓水。場(chǎng)地地下水對(duì)砼等建筑材料不具侵蝕作用。3、場(chǎng)地周邊環(huán)境狀況該場(chǎng)地北側(cè)距過(guò)境公路（104國(guó)道）約10米。西側(cè)為甌浦路，南側(cè)最近距施工道路約5米，東側(cè)為9組團(tuán)。第二章支護(hù)說(shuō)明噴錨施工方法：根據(jù)工程類(lèi)比法和契體極限平衡理論計(jì)算的土釘墻支護(hù)的技術(shù)參數(shù)如下：（詳見(jiàn)平面及剖面圖）5、噴射混凝土厚=100mm；混凝土配比為：水泥：石子：砂：水=1：2：2：0.45；石子粒徑5-10mm；注漿配合比：水泥：砂：水=1：0.2：0.45，水灰比：0.38-0.45；并加0.3%三乙醇胺促凝劑；鋼筋網(wǎng)6250250，骨架鋼筋14；錨桿設(shè)置：水平間距為1.2米，各層錨桿長(zhǎng)度見(jiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)圖。其中48鋼管,t=2.5mm,注漿孔梅花型布置，開(kāi)孔直徑8mm，間距4cm；錨管外壁設(shè)倒刺。錨頭鎖定314，三角形焊接錨頭鎖定；第三章施工工藝一、施工工藝流程及技術(shù)要求簡(jiǎn)易鉆孔灌注樁 水泥攪拌樁 放邊坡施工壓頂梁 角撐鋼管安裝 開(kāi)挖工作面 修整坡面 安裝錨桿 鎖定錨頭 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土 注漿16、 簡(jiǎn)易鉆孔灌注樁詳見(jiàn)(圍護(hù)樁施工方案)2、 水泥攪拌樁: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)，先用挖土機(jī)在需要施工攪拌樁的部位挖寬3米，深約1.8米的槽帶，以清除上部障礙物。測(cè)量定位攪拌樁位,樁機(jī)就位后便進(jìn)行深層攪拌施工。攪拌采用四噴四攪施工工藝，提升速度0.5米/分，嚴(yán)禁在提升過(guò)程中斷漿，嚴(yán)格控制攪拌的有效深度。3、 壓頂梁施工: 放坡挖土至壓頂梁頂標(biāo)高，坡面和臺(tái)階面作好砼硬化處理，鑿樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，圍護(hù)樁主筋校直后便可綁扎壓頂梁鋼筋，待鋼筋驗(yàn)收合格后便可支模澆鑄混凝土。4、 角撐鋼管施工: 用起重設(shè)備將鋼管吊至安裝部位，先將鋼管一端與壓頂梁上預(yù)埋鐵板焊接好，固定一端后再焊接鋼管與支撐鋼構(gòu)架、另一端壓頂7、梁預(yù)埋鐵板。聯(lián)系槽鋼梁待主撐鋼管安裝完畢之后再焊接。5、開(kāi)挖作業(yè)面：每層作業(yè)面的開(kāi)挖深度低于同層錨桿約30-50cm，作業(yè)面寬度大于6米，作業(yè)面開(kāi)挖后先進(jìn)行錨桿施工，再進(jìn)行修坡和掛網(wǎng)。如土體強(qiáng)度過(guò)低，塌落、流土現(xiàn)象嚴(yán)重，則先進(jìn)行修坡并預(yù)噴3-4cm的混凝土，再進(jìn)行錨桿施工。要求挖土服從噴錨施工，決不能亂挖、超挖，分段長(zhǎng)度第一層不大于20米，遇到淤泥層不大于6米，且采用跳槽開(kāi)挖(見(jiàn)噴錨工作面開(kāi)挖順序圖)。待全部施工至底板墊層底后再施工承臺(tái)部位；6、安裝錨桿：進(jìn)管前標(biāo)好位置，用挖土機(jī)推入。進(jìn)管時(shí)采用專(zhuān)人握控錨管，保證錨管入土角度。錨管端部在初噴面向外露頭不超過(guò)10cm，盡量避免挖土機(jī)挖斗碰撞注過(guò)漿8、的錨管，導(dǎo)致錨管體與土體的摩阻力減少。7、鋼筋網(wǎng)布設(shè)：先布置垂直方向（縱向）14的主筋及6的分布筋，再布水平方向（橫向）且焊接各排錨管。各主筋交點(diǎn)和及與錨管交匯外必須電焊牢固。各鋼筋要平直，間距要均勻。綁扎搭接為25d，單面電焊搭接為10d，雙面電焊搭接為5d。上下排錨管間的網(wǎng)格要搭接必須點(diǎn)焊牢固。鋼筋沾泥要清理干凈。8、噴射混凝土：施工時(shí)要求混合料應(yīng)拌和均勻，嚴(yán)格控制噴射混凝土的配合比和注漿砂漿配合比及水灰比；作業(yè)時(shí)噴射順序自下而上，原坡面應(yīng)插10cm長(zhǎng)的標(biāo)件以確定砼的厚度。若開(kāi)挖工作面滲水量較大，則設(shè)置排水管，同時(shí)在噴射混凝土?xí)r調(diào)整速凝劑的用量。噴射機(jī)作業(yè)時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)9、應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)，料斗內(nèi)保持足夠的料。噴射手應(yīng)保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與噴面的距離應(yīng)保持在米，且垂直。9、混凝土的養(yǎng)護(hù)：對(duì)噴射24小時(shí)以上的砼要37天澆水養(yǎng)護(hù)。10、注漿：應(yīng)在面層完工12小時(shí)后進(jìn)行，錨管內(nèi)應(yīng)清洗，錨管注漿壓力不小于0.3Mpa；采用的工藝是注漿管壓漿。11、注漿量：向管內(nèi)注漿，每米錨管注漿量水泥必須大于40kg；若錨管所在的地層因土質(zhì)復(fù)雜；無(wú)法做到控制每米注漿量，應(yīng)查明原因并在注漿壓力結(jié)合條件下完成。12、噴射砼試塊按錨噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）每100m2砼為一組，每組做三個(gè)試塊。二、施工操作要點(diǎn)：1、坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,鋼10、筋網(wǎng)片與坡面原狀土之用小塊石墊好,保證鋼筋網(wǎng)片與坡面原狀土凈距至少40mm。2、上層注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，(注漿24小時(shí)后)方可開(kāi)挖下層及土層噴錨施工；3、土方開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工清除側(cè)壁虛土；4、噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；5、噴射砼時(shí)，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直，距離宜為0.61.0m；6、噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為37小時(shí)；7、注漿材料及使用時(shí)應(yīng)注意：（1）注漿用水泥砂漿的水灰比宜為0.380.45；（2）水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。9、注漿時(shí)應(yīng)注意：（1）注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘11、留或松動(dòng)的雜土清除干凈；注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路；（2）注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。10、施工質(zhì)量符合下列規(guī)定：（1）孔深允許偏差 50mm；（2）孔徑允許偏差 5mm；（3）孔距允許偏差 100mm。第四章 施工部署和進(jìn)度計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力配置為確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立技術(shù)工程組，由2名工程技術(shù)人員組成，其中一名為工程負(fù)責(zé)人，主管全面工作，工程技術(shù)組下設(shè)4個(gè)作業(yè)班，每個(gè)班的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。 修邊坡班 2人 錨桿制作安裝班 3人 注漿班 5人 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土班12、 9人 抽水養(yǎng)護(hù)組 1人 電焊工組 2人 電工 1人 共 計(jì) 23人2、施工設(shè)備配置序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 1 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 1 2 混凝土噴射機(jī) 臺(tái) 1 3 注漿泵 臺(tái) 2 4 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 5 切割機(jī) 臺(tái) 1 6 電焊機(jī) 臺(tái) 3二、施工布署1、壓頂梁施工與上部土體卸載：根據(jù)設(shè)計(jì)方案沿基坑周邊放樣出卸載頂邊線(xiàn)，按設(shè)計(jì)坡比開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，變壓器和高壓電桿部位應(yīng)留有足夠的被動(dòng)土，（噴錨分層開(kāi)挖施工時(shí)對(duì)其作局部加固處理）開(kāi)挖的坡面和臺(tái)階面經(jīng)人工修整后立即進(jìn)行面層砼硬化；壓頂梁施工應(yīng)滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范，施工時(shí)應(yīng)注意與鋼管角撐連結(jié)處鐵板的預(yù)埋，混凝土澆搗后做好養(yǎng)護(hù)工作。2、角撐鋼管安裝13、：開(kāi)挖至第二層水平錨管后，進(jìn)行三道主撐鋼管的焊接安裝，鋼管與支撐樁鋼構(gòu)柱、壓頂梁預(yù)埋處應(yīng)焊接牢固。嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞或直接行走在支撐上，如必須行走，側(cè)在支撐兩側(cè)和上部填土，填土高度高于支撐0.5米。3、土方出土口：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和主體結(jié)構(gòu)施工順序確定土方最后出土位置，土方出口位置應(yīng)進(jìn)行加固處理，并根據(jù)總體施工進(jìn)度應(yīng)優(yōu)先支護(hù)到位后進(jìn)行回填。三、土方開(kāi)挖與噴錨施工的配合：因土釘墻支護(hù)形式為邊開(kāi)挖邊支護(hù)的工藝，對(duì)土方開(kāi)挖與支護(hù)施工的配合有嚴(yán)格的要求。為了使本工程做到絕對(duì)安全可靠，我們對(duì)土方開(kāi)挖作了具體而詳細(xì)的安排，根據(jù)以往基坑噴錨支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，土方開(kāi)挖是整個(gè)加固工程成功與否的關(guān)鍵。支護(hù)施工時(shí)，挖機(jī)駕駛員應(yīng)14、聽(tīng)從支護(hù)方現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮，土方開(kāi)挖大致分為以下幾個(gè)階段：第一階段：土方開(kāi)挖主要是配合土釘支護(hù)分層分段作業(yè)，及時(shí)提供土釘作業(yè)面，在支護(hù)作業(yè)完成前不得進(jìn)行下層土體開(kāi)挖，使基坑四周形成一條槽形，留下中間島。施工時(shí)根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按一定的順序進(jìn)行，不得擅自亂挖，有關(guān)具體要求根據(jù)施工確定的土方開(kāi)挖流程圖進(jìn)行（詳見(jiàn)土方開(kāi)挖施工方案），并應(yīng)服從支護(hù)施工負(fù)責(zé)人的調(diào)度。第二階段：當(dāng)支護(hù)作業(yè)完成最后一層土釘支護(hù)時(shí)，可進(jìn)行大規(guī)模土方開(kāi)挖至底板墊層底，大面積退土?xí)r，退最后一層土原則上要求先挖基坑中央部分，后挖四周部分，邊挖邊做墊層，基坑挖土方法采取“五邊”法，即邊挖土、邊鑿去工程樁上部多余樁長(zhǎng)，邊15、鋪片石基層，邊澆混凝土墊層，邊砌地梁和承臺(tái)磚胎膜。這樣做既加快工期，又保護(hù)基坑土體不長(zhǎng)期暴露，有利于基坑穩(wěn)定。1、開(kāi)挖要求：（1）沿基坑內(nèi)側(cè)周邊6米范圍內(nèi)，分層分段開(kāi)挖每層開(kāi)挖高度為錨桿以下0.30.5米，分段開(kāi)挖長(zhǎng)度為：第一層每段不得超過(guò)6米，并采用跳槽開(kāi)挖，（詳見(jiàn)土方分層分段開(kāi)挖圖）開(kāi)挖出作業(yè)面后，應(yīng)立即進(jìn)行噴錨網(wǎng)支護(hù)，最后一層錨管施工完畢后應(yīng)立即施工地下室墊層。（2）地下室施工完成后，應(yīng)及時(shí)在地下室外側(cè)四周均勻分層回填。3、排水組織：（1）在基坑周邊應(yīng)設(shè)置排水溝及砼地面，防止地表水滲入基坑土體；（2）在坑壁上設(shè)置泄水管，數(shù)量視土方開(kāi)挖后，土層的滲水量具體確定；（3）坑底應(yīng)設(shè)置排水溝和集水16、坑，防止坑底積水，破壞土體強(qiáng)度。（4）人工清理基底30 cm余土中，同時(shí)在每個(gè)承臺(tái)底一角距承臺(tái)邊（避開(kāi)地梁位置）50 cm處挖一積水坑，四周用磚砌體、水泥沙漿砌筑牢固，用潛水泵及時(shí)排水至基坑四周排水溝內(nèi)，然后通過(guò)排水溝直接流入基坑四角集水井，最后由集水井排入現(xiàn)場(chǎng)四周下水道。應(yīng)保證排水溝暢通，溝內(nèi)最高水位應(yīng)低于基坑坡角至少0.3m。4、基坑監(jiān)測(cè)基坑的環(huán)境監(jiān)測(cè)是確保工程安全和及時(shí)指導(dǎo)施工，避免事故發(fā)生的必要措施，在本方案中施工隊(duì)伍應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)測(cè)：坑外土體水平位移、沉降觀(guān)測(cè),坑外土體沿基坑側(cè)向深層水平位移觀(guān)測(cè)，詳見(jiàn)黃龍康城十組團(tuán)基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)方案以上各測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)基坑平面圖。 根據(jù)本工程周邊環(huán)境17、狀況特點(diǎn)，監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)部位放在北側(cè)104國(guó)道和西側(cè)甌浦路段，監(jiān)測(cè)頻次為支護(hù)初期一天一次，變形較大時(shí)每天2至3次，監(jiān)測(cè)預(yù)警值為開(kāi)挖深度的1/100。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土方開(kāi)挖順序，支護(hù)施工總的順序?yàn)閰^(qū) 區(qū)區(qū) 區(qū) 區(qū)。在水、電、路三通，具有足夠加固作業(yè)面的正常施工條件下，土釘墻施工約80天完成。第五章 質(zhì)量保證措施一、責(zé)任保證措施：施工全過(guò)程實(shí)行責(zé)任，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員應(yīng)明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。值班制度：實(shí)行工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，保證施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在崗在位。二、技術(shù)交底制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)教育，使全體施工人員了解設(shè)18、計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程，保證工程質(zhì)量。三、開(kāi)好碰頭會(huì)：值班技術(shù)負(fù)責(zé)人每天應(yīng)開(kāi)好各施工班組的碰頭會(huì)，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，布置施工任務(wù)，解決施工難題。四、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：所用鋼材、水泥、砼試塊均取樣送檢，原材料須提供材質(zhì)證明書(shū)且試驗(yàn)合格后方可使用，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。五、加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作：由質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，做好施工記錄。對(duì)每個(gè)施工中環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)錨管深度、錨管制作質(zhì)量，錨管的長(zhǎng)度及角度，砂漿配比，添加劑比例，注漿飽滿(mǎn)程度，錨管頭焊接質(zhì)量，噴射砼的厚度，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。六、責(zé)任到位：工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移和地面沉降 ，19、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。七、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1、開(kāi)挖前，熟悉管線(xiàn)布置，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)，并與業(yè)主提供的資料進(jìn)行核對(duì)，如有誤，應(yīng)及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方案。2、整個(gè)支護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案及規(guī)范施工，遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。3、控制第一排土釘豎向位置，同時(shí)控制第一排土釘注漿壓力，注漿時(shí)，派專(zhuān)人觀(guān)察管線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止注漿。4、控制每層開(kāi)挖深度，不得超挖，邊坡開(kāi)挖裸露后，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡量減少邊坡裸露時(shí)間。5、土釘施工時(shí)，對(duì)邊坡及管線(xiàn)進(jìn)行位移觀(guān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許變形，適當(dāng)加長(zhǎng)、加密錨管。6、錨管的抗拔力的大小，是本工程支護(hù)是否成功的主要因素，為了保證支護(hù)工程的安全可靠，錨管20、應(yīng)隨機(jī)抽取進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)人員，以便設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修整，確保基坑支護(hù)安全。第六章基坑失穩(wěn)的應(yīng)急措施 一、應(yīng)急措施及補(bǔ)救工藝基坑開(kāi)挖第二層后，保證有一臺(tái)隨時(shí)能調(diào)度的挖土機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1500個(gè)編織袋（其800個(gè)裝滿(mǎn)砂子）和300根木樁或者鋼管，以作應(yīng)急支護(hù)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑位移發(fā)展速率過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填或用沙包回填，如基坑上口場(chǎng)地允許馬上實(shí)施拉地錨方式，阻止變形的進(jìn)一步發(fā)展（拉錨筋一般采用25鋼筋或鋼絲繩焊在土釘錨頭拉在錨樁上，錨樁的位置要打在超于裂縫5M處）。同時(shí)立即采取加密加長(zhǎng)水平錨桿，或施工垂直錨桿并注漿而使土體得到加固等補(bǔ)救措施。二、特殊情況的應(yīng)急處理措施1、較21、差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：若土層因流砂或滲水嚴(yán)重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌的因素，同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)加固，一般可在塌方處口部打入垂直錨管樁和焊接橫向鋼筋，并在邊坡外用土、塊石回填充實(shí)，及時(shí)噴射快速混凝土面層，重新打入部分摩擦錨管。2、邊坡局部涌水的處理：迅速用止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵。3、局部坑壁位移過(guò)大，坑邊出現(xiàn)裂縫的處理：開(kāi)挖前，應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀(guān)測(cè)點(diǎn)，對(duì)基坑變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。嚴(yán)格控制坑壁變形在允許范圍內(nèi)，如變形超過(guò)允許范圍，應(yīng)暫停開(kāi)挖，可采用在相應(yīng)位置加密加長(zhǎng)錨管，或加大注漿量，適量設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨管和外層拽拉加固技術(shù)措施。阻止變形擴(kuò)大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周?chē)ㄖ锛暗缆?2、的安全；對(duì)地面開(kāi)裂等情況應(yīng)及時(shí)用水泥封閉，防止雨水滲入。4、坑底局部管涌、突涌的處理：若出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封壓，在最短的時(shí)間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。5、做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：在施工過(guò)程中，做好作業(yè)人員、機(jī)具和器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過(guò)大時(shí)，可立即實(shí)施增強(qiáng)加固施工。三、基坑失穩(wěn)時(shí)的應(yīng)急措施：在基坑噴錨網(wǎng)施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)基坑壁位移增加速率連續(xù)增大或位移超過(guò)基坑深度的1/100則采取如下應(yīng)急措施：1、停止該段土方繼續(xù)下挖，基坑頂層盡可能卸荷。2、圍護(hù)邊坡壁位移過(guò)大時(shí)，停止土方開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的變形數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整錨桿長(zhǎng)度和加密間距。3、圍護(hù)邊坡壁位突然發(fā)生位移增大時(shí)，則應(yīng)23、撤離基坑內(nèi)的工作人員，并增加用砂袋堆疊擋土；或用挖土機(jī)回填土方，待支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，再商量對(duì)策。4、靠近圍護(hù)邊坡壁地面發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)，用粘土或純水泥灌縫，防止因地面水進(jìn)入裂縫而導(dǎo)致土體應(yīng)力加大，而增加傾斜。5、若基坑深層滑移，按間距300沿護(hù)壁底施工豎向抗滑50100、L=2000的木樁，木樁頂用木方連成整體。平時(shí)備好1500個(gè)編織袋，其中800個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大可用砂袋回反壓。6、若土方開(kāi)挖過(guò)程中，開(kāi)挖面流砂、淤泥漏出，立即用挖機(jī)向開(kāi)挖工作面回填土或粘土。7、若遇雨天，防止地表水下滲。 8、若基坑頂向坑內(nèi)位移，則在基坑頂使用拉筋，使變形穩(wěn)定。9、若基坑護(hù)壁向前位移，則立即用挖土機(jī)回填，24、直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后繼續(xù)開(kāi)挖。由于基坑失穩(wěn)原因多種多樣，具體處理方法只有現(xiàn)場(chǎng)分析原因，再根據(jù)實(shí)際情況作出處理措施。第七章安全措施及一般說(shuō)明一、建立專(zhuān)職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個(gè)環(huán)節(jié)。 二、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度，確保每個(gè)員工必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。三、安全員在土方開(kāi)挖期間，特別是在下雨天，應(yīng)每日進(jìn)行肉眼巡視工作，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)，鄰近建筑物，鄰近地面的裂縫塌陷以及支護(hù)結(jié)構(gòu)工作失常，流土，滲漏等不良現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行記錄，25、檢查和分析。四、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)出指令、要求、批評(píng)及表?yè)P(yáng)；堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，簽定安全責(zé)任書(shū)。五、貫徹三級(jí)教育，開(kāi)工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教育，施工有對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對(duì)各專(zhuān)業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教育。六、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜的布設(shè)、架空及電器的二級(jí)漏電保護(hù)進(jìn)行檢查。七、施工安全措施如下，人人必須嚴(yán)格遵守：1、非本人操作的機(jī)械設(shè)備未經(jīng)許可，不準(zhǔn)動(dòng)用。2、注漿、噴漿、電焊人員必須帶上防護(hù)眼鏡及其他有關(guān)防護(hù)用具。3、現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護(hù)接地。安全用電，電線(xiàn)接拆必須經(jīng)過(guò)電工。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁拖鞋、赤腳作業(yè)。5、坡頂場(chǎng)地嚴(yán)禁積水，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)用水泵抽走。6、挖土作業(yè)時(shí)，挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 7、夜間施工設(shè)置足夠的照明。8、現(xiàn)場(chǎng)配置3m竹梯，第一層噴錨時(shí)使用。自第二層噴錨開(kāi)始采用鋼管跑道作垂直運(yùn)輸。9、整個(gè)支護(hù)施工過(guò)程中各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行文明施工,并與設(shè)計(jì)人員保持聯(lián)系，及時(shí)共同處理各種疑難問(wèn)題。