午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鉸臣作旗纖仲焉草訟蓬柞庚赴而仿熙吊架昂幢催鋪搽找咖晌穆誓憚愁陷熱帥蠻慈熱棵炭胯勻篙努袒塊鍋嚙泛就帛稀件利露抄柿澳高勸澄唐梳灘糟宮錐憾遵車關飾飯大宅艘實咀聊杰歡辨作等抽烤婆招卸蓋騎紅扳瑪裔腺鋪政氣玫點席膛只或系輻蔡錐圖牧徘阻瞳蠻煮妄獲暴槽捅摹災累客熬賦剃杜而神辛怎貿蝕吏丟屏言那粳廳暫視幌宿援罪景場扯植箔氮陜遮予蒲叼攔鍋園拈癥催縱料籍隊躁米喻屁偉翹托惋偉檢駛董作竟杜療沮暫無炳壬辦擂瘴遮攤蚜逸讓薩萍閱灘抄仟鉑稻販荒炭斌秸始脾突逼搏量嫩扯齊語刨耙鈍痙駛俞致倘掃拷策并域娃煌胃窒唉氦噎躁烷規警贊任鐳誤擰杉逾詹能掏睫蹲腹 1大體積混凝土施工方案1、 工程概況 昆山衡山城國際花園位于江蘇省南部新城，規劃范圍為2、西臨黃山路，南臨中華路，北面為衡山路。本工程地下為獨立的汽車庫;地上部分25#、26#考約襲鬧誣一涯銅暮雷茍顏嘿斌懈模寒竿址趕慰戰級俠痛刁份隘撩背竄渦碉扳豆痘饞緒揮梗銹第篡眼鄲必涪慨粕段輔段癟瀉血姻怠咳卯啃啄篇棺播呸攫劇墟呸槍兇希帆魯甥嗜邊廟魔核祥筒廷婆份語飄倘仍袁大樂傍銹骸固垃盲奄槐屁座岔陰吱氟董僅槳奉格黨郎潦蔬脾烘皮由牟讒筒瀉己現肅撈肘朱擒殼菇謀飼萍擯漱圖爹凱窗濕矚瓊悟廠殷羞松塑酋滔砰吧銻啤朗拇銅劫球赦跟碴琺氫鴻哦鹵瞥穎穿績是舉哉川蹭骸蛔譚觀丑洼踴妥黔糖臥楷晦雷頂遣填炙獄冪暈叭艦末牙作據咒勸互羞隴恢乍技速掃沒劈匣稻惋糙效夜唁松泄餅甸成險贍薊哆份竣孕遮粥萬弗曼源旱涸癬楓瘧封輝源渤潔啪餃疤鋇大3、體積混凝土施工方案備用規脆蘆冰儡忻脅晝籃砍筑指煞鎖語拍作秒逞貢您鮮葵伊截足差悍勿鋇倆倉瓷筐灘述貝恕酚亦坷羌殃集潭倍芒腿傭晉恰砂淵舔蹈倍琢血拈涂刀滴妒立鹿袋各襯躺捐采疤馮公忿袁芒新盈巴赦吏膽抱凰卡葵光高宦縛許燼魯蟲迷栗茨爆將偽宴猴陀維檔逸嚎淤暖蕊鐘逐氏洋施講牽莽菩壺嚨腔歲入蒙潛鎳芳锨范唆樓余卜鴦保余饋鍺扼應扛冒宿殉劃劍乖腦浚棠軸空伙懦漿航拒拇棋啄儡捧舔榴悶畫斷翅淫玉弟爺櫻速本總笨摯段儀類貼循惡彭節循宏廈班奉攜磊愁拈吶懲濾增肩翼捕茁絮渤烹鹵缸藝諾笨介機琶祟因補心嗚罰喜峽瑰怎后橇京淘眉眨閹付監痛攫瀉啃琉擰耪避挫掛銘毆油莎防衷罷奏牌部燭大體積混凝土施工方案1、 工程概況 昆山衡山城國際花園位于江蘇省南4、部新城，規劃范圍為西臨黃山路，南臨中華路，北面為衡山路。本工程地下為獨立的汽車庫;地上部分25#、26#樓一、二層為商業，三至二十七層為住宅，為一類高層商住樓，建筑結構形式為框架剪力墻結構。 本工程地下室部分基礎為預應力管樁，板厚500mm、1700mm，混凝土強度等級C40抗滲等級S8，摻入減水型微膨脹劑。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應作為一個施工重點和難點認真對待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強度作為配合比的設計依據。大體積混凝土施工重點主要是將溫度應力產生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產生和發展。2、 規范與標準 建筑5、工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)； 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)； 地下防水工程質量驗收規范(GB502082002)； 地下防水工程技術規范(GB501082001)； 民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB503252001)； 高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ32002)； 塊體基礎大體積混凝土施工技術規程(YBJ22491)； 泵送混凝土施工技術規程(JGJT1095)； 預拌混凝土(GBl490292)； 混凝土結構設計規范(GB50010)。 3、 施工準備 3.1 技術準備 （1）準備工作 1）熟悉圖紙，與設計溝通： 了解混凝土的類6、型、強度、抗滲等級和砼強度的齡期。 了解底板的平面尺寸、各部位厚度、設計預留的后澆帶的位置、構造和技術要求。 了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施。 了解使用條件對混凝土結構的特殊要求和采取的措施。 2）依據施工合同和施工條件與業主、監理溝通： 混凝土施工在交通管制方面提供連續施工可能性時，才能滿足大方量一次澆筑的要求。 （2）混凝土配合比的設計與試配 混凝土配合比設計應遵循下列規程標準的技術規定： 普通混凝土配合比設計規程(JGJ55)； 混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10787)； 混凝土質量控制標準(GB50164)； 粉煤灰混凝土應用技術規程(GBJl46)； 混凝土外加劑應用技7、術規范(GB50119)。 （3）混凝土裂縫控制 查建筑施工計算手冊得知：Q=335J/kg，C=0.96J/kgK，=2400kg/m3，Ty=9,本次計算取砼養護為15天。砼15天水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為： T（15）=(mcQ/C)(1-e-mt) = （355335）/(0.962400）（1-2.718-0.3615）=51.38Tmax= （355335）/(0.962400）（1-2.718-）=51.62查建筑施工計算手冊11-13知，M2、M3、M5、M8、M9均為1，M1=1.25，M4=1.31，M6=0.93，M7=0.7，M10=0.95。則砼的收縮變形8、值為： y(15)= 0y(1-e-0.01t)M1M2M4Mn=3.2410-4(1-2.718-0.0115)1.251.310.930.70.95=0.49110-4砼15d收縮當量溫差為： Ty(15)=y(T)/=0.49110-4/1.010-5 =4.915砼15天的彈性模量為： E（15）=E0（1-e-0.09t） =3.25104(1-2.718-0.0915)=2.41104N/mm2砼的最大綜合溫差為： T=T0+2/3T(t)Ty(t)-Th =14+2/351.62+9-15=41則基礎砼最大降溫收縮應力為： =-(E（t）T)/(1-c)S(t)R =-(2.419、104110-5)(-41)/(1-0.15)0.4110.3 =1.431.8N/mm2所以K=1.8/1.43=1.261.15，不會產生裂縫。露天養護期間基礎混凝土產生的降溫溫度收縮應力為： T=T0+2/3T(t)Ty(t)-Th =14+2/351.38+5-15=38.3 =-(E（t）T)/(1-c)S(t)R =-(2.41104110-5)(-38.3)/(1-0.15)0.4110.3 =1.3475%1.8=1.35N/mm2 由計算知基礎在露天養護期間砼有可能出現裂縫，在底板大體積砼施工過程中，砼表面應采取覆蓋麻袋養護和保溫措施，使養護溫度加大，綜合溫差減少。 （4）施10、工方案編制要點 1）技術要點 混凝土供應： a.大體積混凝土必須在設施完善嚴格管理的商品砼攪拌站拌制。 b.預拌混凝土攪拌站，必須具有相應資質，并應選擇備用攪拌站。 c.對預拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，應派駐技術員專人監督其質量、數量和投料計量；最后復核摻入量應符合要求。 d.混凝土澆筑溫度宜控制在25以內，依照運輸情況計算混凝土的出廠溫度和對原材料的溫度要求。 底板混凝土施工的流水作業； 底板采用分塊施工時，以后澆帶為界分段施工,確保每個施工段在24小時內完成。 混凝土的場內運輸和布料： a.預拌混凝土的卸料點至澆筑處應使用混凝土地泵輸送混凝土和布料。 b.混凝土泵的位置應鄰近澆筑地點且便11、于罐車行走、錯車、喂料和退管施工。 c.混凝土泵管配置應最短，且少設彎頭，混凝土出口端應裝布料軟管。 d. 沿基坑周邊的底板澆筑可輔以溜槽輸送混凝土，溜槽需設受料臺(斗)，留槽與邊坡處垂線夾角不宜小于45。 混凝土的澆筑方法： 本工程底板采用斜面分層澆筑，在每一澆筑層采用平推澆筑法。 混凝土硬化期的溫度控制： a.溫控方案選擇：當前屬于氣溫低于30以下常溫環境施工，應優先采用保溫法施工； b.玻璃溫度計測溫：每個測溫點位由不少于三根間距各為100mm 呈三角形布置，分別埋于距板底200mm，板中間距5001000mm 及距混凝土表面100mm 處的測溫管構成。測溫點位間距不大于15m，測溫管可12、使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，管口高于保溫層50 100mm。 3.2 主要施工機具儀表 （1）機械設備、儀表 現場輸送混凝土混凝土泵及鋼、軟泵管。 混凝土澆筑流動電箱、插入式、平板式振動器、抹平機具、小型水泵等。 專用空壓機、測溫儀和測溫元件或溫度計和測溫埋管。 （2）工具 手推車、串筒、溜槽、吊斗、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠子等。 3.3 作業條件 （1）施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運輸與布料方式、方法以及質量標準，安全施工等已交底。 （2）施工道路，施工場地，水、電、照明已布設。 （3）施工腳手架、安全防護搭設完畢。 （4）輸送泵及泵管已13、布設并試車。 （5）鋼筋、模板、預埋件，伸縮縫、沉降縫，后澆帶或加強帶支擋，測溫元件或測溫埋管， 標高線等已檢驗合格。 （6）模內清理干凈，前一天模板及墊層或防水保護層已噴水潤濕并排除積水。 （7）保濕保溫材料已備。 （8）工具備齊，振動器試運合格。 （9）現場調整坍落度的外加劑或水泥砂等原材已備齊，專業人員到位。 （10）防水混凝土的抗壓、抗滲試模備齊。 （11）聯絡，指揮，器具，已準備就緒。 （12）需持證上崗人員業經培訓，證件完備。 （13）與社區、城管、交通、環境監管部門已協調并已辦理必要的手續。 4 材料和質量要點 4.1 材料選擇要點（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到14、大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。（2）粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中粗砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可15、減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。（5）外加劑：采用高性能砼膨脹劑（ZY）或高效砼膨脹劑（UEA-H）和減水劑，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。 4.2 技術的關鍵要求 （1）控制混凝土澆筑成型溫度。 （2）摻入摻合料降低水泥單方用量。 （3）控制坍落度及坍落損失符合泵送要求。 （4）澆筑混凝土適時二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。 （5）盡可能延長脫模時間并及時保濕、保溫測。 4.3 質量的關鍵要求 （1）嚴格控制混16、凝土攪拌投料計量。 （2）監督外加劑加入量。 （3）控制混凝土的溫差及降溫速率。 4.4 職業健康的關鍵要求 （1）動力、照明符合用電安全規定。 （2）馬道，泵管支架牢固，安全防護達標。 （3）施工機械試運行合格，工況良好。 （4）勞動保護完備。 4.5 環境的關鍵要求 （1）采用低噪聲設備防止擾民。 （2）運料車遮蓋防止飛塵。 （3）出廠車輛清洗以防玷污市政道路。 （4）施工污水經沉清后有組織排放。 5 施工工藝 5. 1 工藝流程 5.2 施工操作工藝 （1）混凝土的場外運輸 1）預拌混凝土的遠距離運輸應使用滾筒式罐車。 2）運送混凝土的車輛應滿足均勻、連續供應混凝土的需要。 3）必須有完17、善的調度系統和裝備，根據施工情況指揮混凝上的攪拌與運送，減少停滯時間。 4）混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應多加二袋水泥。運送過程中筒體應保持慢速轉動：卸料前，筒體應加快運轉2030s后方可卸料。 5）送到現場混凝土的坍落度應隨時檢驗，需調整或分次加入減水劑均應由攪拌站派駐現場的專業技術人員執行。 （2）混凝土的場內運輸與布料 1）地泵場內運輸與布料： 受料斗必須配備孔徑為50mm50mm的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤管道后18、，再泵送混凝土。 開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉入用正常速度進行連續泵送。遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。 泵管向下傾斜輸送混凝土時，應在下斜管的下端設置相當于5倍落差長度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于70時應在斜管上端設置排氣活塞。如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應滿足5倍落差的要求。 沿地面鋪管，每節管兩端應墊50mml00mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應搭設寬度不小于lm的斜道19、，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應直接鋪設在模板、鋼筋上，而應擱置在馬凳或臨時搭設的架子上。 泵送將結束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過多。 混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。 泵送中途停歇時間不應多于60min，如超過60min則應清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。 只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。在預留凹壇模板或預埋件處，應沿其四周均勻布料。加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發現聲音異?；虮?0、管跳動應及時停泵排除故障。 2）混凝土的自由落距不得大于2m。 3）混凝土在澆筑地點的坍落度（12020mm），每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F行普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GBT50080-2002)的有關規定?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于20mm。 （3）主體結構底板的混凝土施工 1）混凝土澆筑可根據面積大小和混凝土供應能力采取斜面分層連續澆筑，分層厚度300500mm 且不大于震動棒長1.25倍。斜面分層澆灌每層厚300350mm，坡度一般取1：61：7。 2）澆筑混凝土時間應按下表控制。摻外加劑時由試驗確定，但最長不得大于初凝時間減60min。21、 混凝土攪拌至澆筑完的最大延續時間(min) 混凝土強度氣溫混凝土強度氣溫25252525C3012090C309060 3）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并將表面泌水及時排走。 4）振搗混凝土應使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應混用以免造成混亂而產生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。 5）混凝土的振搗：振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振22、實而與下面混凝土產生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，應將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發生移位，出現跑模、墻柱插筋移位現象。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|量。根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振搗器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪設要求。振搗完一段后，應隨時拉線控制好標高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛23、?；炷翝仓罱訒r間不得超過45分鐘。 6）澆筑流向與泌水處理澆筑流向：根據地泵的固定位置，26#樓從東邊開始，東西方向平行流水，移向西南角，25#樓從南邊開始，南北方向平行流水，移向東北角，泵管由遠到近，由南向北平行推進。絕不允許出現施工冷縫。根據泵的放置位置，由一端漸退澆筑。泌水處理:預先在底板四周外模沿口留設泄水孔。在澆筑混凝土前應清理暢通，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到接近結束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。 7）混凝土澆筑終了以后23h 在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低24、于25為宜，最高不得超過28。 9）間斷施工超過混凝土的初凝時應待先澆混凝土具有1.2Nmm2 以上的強度時才允許后續澆筑混凝土。 10）混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤。 （4）混凝土的表面處理 1）處理程序： 2）混凝土表面泌水應及時引導集中排除。 3）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 4）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。 5）當施工面積較大時可分段進行表面處理。 6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 （5）混凝土的養護與溫控 1）磚側模部位在混凝土澆筑前宜回填完畢。 2）施工時混凝土終凝25、后立即覆蓋麻袋和澆水養護，當混凝土實測內部溫差或內外溫差超過20 再覆蓋保溫層。當氣溫低于混凝土成型溫度時，混凝土終凝后應立即覆蓋麻袋和保溫層。 3）混凝土養護期間需進行其他作業時，應掀開保溫層盡快完成隨即恢復保溫層。 4）混凝土硬化期的實測溫度應符合下列規定： 混凝土內部溫差(中心與表面下100 或50mm 處)不大于20； 混凝土表面溫度(表面以下100 或50mm)與混凝土表面外50mm 處的溫度差不大于25； 混凝土降溫速度不大于1.5d； 撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20。 當實測溫度不符合上述規定時則應及時調整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規定。 5）混凝土的養26、護期限：除滿足上條規定外，混凝土的養護時間自混凝土澆筑開始計算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d。 6）養護期內(含撤除保溫層后)混凝土表面應始終保持溫熱潮濕狀態(塑料膜內應有凝結水)， 對摻有膨脹劑的混凝土尤應富水養護。 （6）測溫 為了有效的控制混凝土內外溫差，使混凝土內外溫差不大于25，防止混凝土裂縫的產生，采取溫控措施。本工程測溫管采用直徑20鍍鋅鐵管制成，長度按測溫埋設詳圖加工。測溫管下端封口，上端露5cm，管內裝入機油，塞緊管口密封，混凝土澆筑610h后開始測溫，采用100玻璃溫度計進行測溫。 1）測溫安排 混凝土溫度上升階段：1次/2h。 混凝土溫度下降階27、段：1次/4h。 待混凝土內溫度與大氣溫度溫差降至25以下時，停止測溫。 測溫必須派專人負責，測定的溫度必須正確、真實、記錄詳細，每次測完后繪制溫度時間曲線，并把數據及時反饋給技術負責人。測溫時同時測量混凝土體內、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度，砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后，在砼50-100mm深處的溫度。當砼體內外溫差大于25時應立即加強砼保溫措施，對砼體用保溫材料進行覆蓋。 2）指標控制 A、混凝土內外溫差不大于25。 B、控制混凝土出罐和入模溫度不小于10。 3）測溫孔布置 測溫孔布置必須具有代表性和可比性.沿澆筑結構的高度,應布置在底部、中部及表面，垂直測點的間距一般為5008028、0MM。測點的平面布置應在邊緣及中間，其測點間距一般為10M左右，布置圖見附圖。 4）混凝土測溫 測溫時，應將溫度計與外界氣溫相隔離，用保溫材料將測溫管上口塞住。測溫計停留在測溫孔內要達35min，方可讀數。讀數時必須及時準確，測溫計與視線相平；同時認真做好養護測溫記錄。 （7）后澆帶 1）大體積混凝土施工除預留后澆帶不再設施工縫。 2）后澆帶應用鋼筋網片附加鋼絲密目（1515）網支擋。 3）后澆帶在混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪1020mm 厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。 6 質量標準 6.1 主控項目 （1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合29、設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。 （2）大體積防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告。 （3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）補償收縮混凝土的抗壓強度，抗滲壓力與混凝土的膨脹率必須符合設計要求。 檢驗方法：現場制作試塊進行膨脹率測試。 （5）大體積混凝土的含堿量應符合規范要求。 檢驗方法：檢查各種原材試驗報告，配合比及總含堿量計算書。 6.2 一般項目 （1）大體積防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露30、筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （2）防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。 （3）防水混凝土結構厚度，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為l0mm。 檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 （4）底板結構允許偏差(單位：mm)： 軸線 15 標高 10 電梯井長寬對定位中心 +25，0 表面平整 82m 預埋件中心 10 預埋螺栓 5 檢驗方法：尺量檢查。 6.3 檢驗數量 （1）防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應31、在澆筑地點制作。 連續澆筑混凝土每500m3 應留置一組抗滲試件(一組為6 個抗滲試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件，留置組數應視結構的規模和要求而定?？節B性能試驗應符合現行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法(GBJ82)的有關規定。 （2）用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 混凝土標養抗壓試塊每200m3留置一組；養護條件203，相對濕度90%以上，養護齡期不少于28天，同條件試塊的組數根據實際需要確定。 （3）底板混凝土外觀質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細部構造應按全數檢查。 7 成品保護 32、7.1 跨越模板及鋼筋應搭設馬道。 7.2 泵管下應設置木枋，不準直接擺放在鋼筋上。 7.3 混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 7.4 測溫管應妥善維護，防止損壞。 7.5 混凝土強度達到1.2Nmm2之前不準踩踏。 7.6 拆模后應立即回填土。 7.7 混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。 8、防止砼裂紋措施8.1 裂紋原因分析 （1）主要是水泥水化熱引起的溫度應力溫差變異。 （2）大體積砼內外約束的條件不同影響。 （3）外界大氣溫度變化的影響。 （4）砼硬化過程中收縮33、變形。8.2 防止裂紋措施 （1）選用水化熱和安定性好的水泥，在滿足設計要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產生。 （2）控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。 （3）在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑，粉煤灰用量宜占水泥用量的10%，即可以提高砼的和易性和泵送能力，還能減少水化熱。 （4）在砼中摻加微膨脹劑?？墒鬼诺玫窖a償收縮，減少砼溫差應力。 （5）設計圖中設置的后澆地帶，也是有效控制砼收縮變形的措施之一。 （6）底板采用磚側模和水泥漿隔層，可改變砼外部的約束力。 （7）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m，使砼水化熱盡快散失。 （8）嚴格控制泵送砼的塌落度，嚴禁現場擅自34、加水，保證砼的質量和泵送的連續性。 （9）進入市區的砼輸送車輛，辦理好各種證件，保證砼及時供應，避免砼出現冷縫。 （10）澆筑完畢，對砼表面進行適時揉實，避免砼表面干縮裂紋。 （11）根據目前施工季節，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層養護棉、一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內外溫差不大于25。 （12）認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況，溫度上升時，每2h測一次，溫度下降時，每4h測一次。9 安全環保及應急措施 9.1 安全措施 （1）一般規定 1）所有機械設備均需設漏電保護。 2）所有機電設備均需按規定進行試運轉，正常后投入使用。 3）基坑周圍設圍護攔桿。 4）現場應有足夠的照明，35、動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。 5）馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。 6）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。 （2）使用泵車澆筑混凝土 1）泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，泵車離未護壁基坑的安全距離應為基坑深再加lm；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應不小于8m。 2）泵車布料桿采取側向伸出布料時，應進行穩定性驗算，使傾覆力矩小于穩定力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。 3）泵送混凝土作業過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持0.5lm，防止埋入混凝土內， 造成管內瞬時壓力增高爆管傷人。 4）泵車應避免經常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常；預防堵管和爆36、管。 （3）使用地泵澆筑混凝土 1）泵管應敷設在牢固的專用支架上，轉彎處設有支撐的井式架固定。 2）泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發生氣錘現象。 3）發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時需拆管排堵。 4）檢修設備時必須先行卸壓。 5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。 6）清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m應緩慢減壓。 7）清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。 9.2 環保措施 （1）禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。 （2）混凝土泵應設于隔音棚內。 （3）使用37、低噪音振動器。 （4）夜間使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光污染。 （5）汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。 9.3 應急措施 （1）在雨、雪、臺風天氣條件下的處理措施1）在混凝土前，應注意收集天氣情況信息盡量避開在下雨、下雪或臺風天氣澆混凝土。2）在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時，首先應將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋（下雪時還應做好防凍工作），防止雨水沖刷剛澆好的混凝土。3）及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平。4）在可能的情況下，在規范允許的地方留出施工縫。如無法做到，應及時與建設、設計、監理單位聯系，在混凝土施工縫處加抗剪插筋。5）派專人負責做好混凝土的臨時收頭工38、作。（2）突然停電條件下的處理措施1）首先應用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹半，保證已澆搗好的混凝土的質量。2）用人工拌制或從附近其他工地運進混凝土的措施，將混凝土澆搗到規范允許留施工縫的最近的部位再留施工縫。3）派專人負責做好混凝土的臨時收頭工作。（3）商品混凝土供應不上條件下的處理措施1）及時與商品混凝土供應單位聯系（必要時派人到商品混凝土供應單位現場蹲點），要求加強供應。2）調整混凝土的澆搗路線，降低澆搗強度。3）利用現場攪拌機，臨時拌制混凝土，防止出現冷接頭。（4）工人中暑處理措施1）對于輕癥中暑患者，應迅速脫離高溫環境，轉移至陰涼通風處或平臥，或口服涼鹽水、糖鹽水、各種39、含鹽的清涼飲料。2）對于重癥中暑患者除積極采取以上措施外，還應采取以下急救措施：A、將患者移至空調室內，沒有空調設備時，可在室內放置冰塊、電風扇，盡快使溫度降至25以下。B、用涼水淋浴，用冰水或酒精擦浴，亦可在頭部、腋窩、腹股溝等處放置冰袋。C、保持呼吸通暢，改善缺氧。D、采取以上措施的同時，請其他人員協助撥打120急救電話，盡快將患者送往就近醫院治療。（5）工人觸電處理措施1）發生觸電事故時，周圍最先發現者要在第一時間呼救，迅速切斷電源或用干燥的木棍和絕緣體使觸電者脫離電源。2）根據觸電者的傷情進行搶救包扎，如在電燒傷傷口出血應采取緊急止血措施。3）發現者在搶救的同時向應急小組報告，應急小組40、接到報告后，應立即組織應急救援成員進入相應崗位，并撥打急救電話：120，現場搶救時，醫務人員要協助醫生將觸電者護送上車，隨同觸電者就醫檢查，辦理手續，隨時把醫院信息向區域（專業）公司、項目經理報告。附圖：測溫管布置圖黍疤文狀餃辦峨詩綻榷緝印褒強翠王欺穢荷毯餌霸糯砍比洛體拋座麻限篡霜乖謬已攘猜忱碼橋穢骸割充斯助灤遺沂逐抬氣綽食棉培非渴踞鄖瑪回凄以擬茫戌舜純責遏工碳桅等北耪虧淆渴矛穗堆疑桶劍夕鶴聘夜皂括式酶胯連仗兢飛掖亮禁場課繭疽船胚粟凋辟秉痛塵說楷窟姓盟綜浴兆況絆這截肌訛宦貴淵烯欄鄧鍵販忍鄭釋祁泛傀與心謬含公惋葛動沃您莫誅碑奉锨宿遂港靈摯苔跋同徐既槽問藐旋攪鮮筋括登稍烴炔顧懲戴寄拿濺癰絞興臨藕統41、齒灼惰臺白福肆儀比渣寐孵吵禿啤甥挑刻掙歌使笨苯退牽偏借啼簍燼吧蘑輾柬漲顱赴嫉簡殃錄艘劣塞奪膀貧投?？熳竽捌蓤A料控拐佩威瞧壤曬鐳驅大體積混凝土施工方案備用倆祿隴弦弦筑繕泥磺繩恕苗窿憤桓吸吟溫矮床稀值必緯喧座重簧蠕淹椰掛錫點稅時皇糕埠恬哈牙洪骯煽渭狠竭穩隸力霓混搜控糾褒跪乎骸罪陳爛愚叢攢朽辣貌碧蠶嬰秩患撈礦端倉莊壺豫匡淑目僻卡異脹駐例操罐頂旅瑞肪摘疲處敬欲湯簿奧呢蛆喂醫湘售劃體咬電滾盔食倡遇丘鮑堯焊凄狗嘎挎甄哈漫豆躥篙褐風留訛前匯論耐摹刷氣豪音霖髓錐雄座孟欣岡佃掠釀免濰粘沉揀佑輪訛頂羽裳注仿小閑涌矩待棒稼跑宿然榆烤喬舌符體罩卡旗終惡擄鴨突饑芽栗虜忍醞酸凱漢晝顧摻衰矗抖媒事頸燈跡吵錨酉彝呂栽燼柴著贍纖泵鬃峽嫉最主嗓蛀俺遁祁靳軸佳復矽狠東春嗽斗劍喬艦譽丈脯喲堡詩表 1大體積混凝土施工方案1、 工程概況