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1、CEPCC/ZJDC-JZ-YBFA-NO.002發電有限公司2660MW機組新建工程 循環水排水管道 施 工 方 案重 慶 電 力 建 設 總 公 司2015年2月10日發電有限公司2660MW機組新建工 程 循環水排水管道 施 工 方 案 審 批 表編制章節內容編制人簽名日 期工程隊會簽編制/會簽章節內容意 見簽 名日 期安全員勞資員材料員質檢員審核 工程隊專責工程師/技術負責人： 日期：批準：分公司主任工程師/副主任工程師： 日期：目 錄1工程概況及主要工程量12編制依據13施工進度計劃24主要的作業程序、方法24.1作業程序24.2作業步驟、方法25主要施工準備、機具、材料及人力資源配2、置55.1施工應具備的條件55.2主要施工機械、器具55.3人員配備66質量要求67危險源及預控措施（詳見：附表）78安全文明施工措施79工程建設強制性條文810精細化管理措施811應急預案8附表：危險源及預控措施91.工程概況及主要工程量1.1工程概況電廠2660MW新建工程位于貴州省織金縣八步鎮楊家寨。本工程排水點位于洪家渡水庫，由我公司施工廠區外循環水排水管道。該工程采用單管布置方式，地埋與架空相結合，地埋管道深度1.3米-1.5米，支墩高度分為2米及2米以上，2米以下混凝土支墩，2米以上在支墩上架鋼結構。由廠區循環水排水管道（DN300*4)接出，經過變徑（DN200*4)，最后變徑為3、（DN150*3)流入水渠。管道長約5410m。主要施工內容：地表土方開挖、管溝土石方破碎開挖、循環水排水管安裝、混凝土支墩施工、過公路段混凝土路面恢復，管溝回填至管頂以上1000mm等。1.2主要工程量序號項目名稱單位數量備注（單根管質量）一廠外循環水排水管道1焊接鋼管DN3004m16610.6T2焊接鋼管DN2004m23180.3T3焊接鋼管DN1503m17010.2T4防水錘型空氣閥DN50套45普通型空氣閥DN50套126放水閥DN100套107土方開挖m327008石方開挖m355002編制依據2.1 電廠2660MW新建工程D標段工程施工合同；2.2 電廠2660MW新建工程4、循環水排水管道安裝圖等；2.3給水排水管道施工及驗收規范（GB50268-2008）；2.4工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB 50235-2010 ）；2.5火力發電廠焊接技術規程（DL/T 869-2012）；2.6電力建設施工技術規范（管道及系統）（DL 5190.5-2012）；2.7電力建設施工質量驗收及評價規程第五部分：管道及系統2009年版；2.8電廠2660MW新建工程D標段施工組織設計；2.9重慶電力建設總公司安全質量環境管理程序文件E版 CQDJ/CX-2008；2.10國家電網公司電力安全工作規程火電廠動力部分2009年版；2.11電力建設安全工作規程-火力發電廠DL55、009.1-2002；2.12危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87號2.13工程測量規范GB50026-2007；2.14施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005；2.15施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-2008；2.16火力發電廠工程測量技術規程DL/T5001-2004；2.17火力發電廠地基處理技術規定DL5024-93；2.18建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；3施工進度計劃根據進度安排，廠區循環水排水管道計劃開工時間為2015年3月1日，計劃完工時間為2015年6月10日。4主要的作業程序、方法4.1作業程序廠外循環水排水管道6、施工工藝流程：施工準備測量放線表土覆蓋層開挖管溝石方破碎開挖循環水排水管道拖運布管、座標、標高調整對口焊接防腐分段水壓試驗回填4.2作業步驟、方法4.2.1管溝開挖和支墩施工4.2.1.1管道安裝線路上基準線或高程基準點已經形成并可投入使用。4.2.1.2管溝開挖邊坡應根據巖土工程勘測報告及圖紙要求進行。4.2.1.3開挖時，若遇雨季或流砂，或酌情加大邊坡可采用擋板支撐。4.2.1.4管溝開挖完畢后應立即通知地質工代或現場監理驗槽，驗槽合格后方可繼續施工。4.2.1.5管溝開挖完畢后，任何情況下不允許長時間積水，并采取措施以防積水時發生浮管現象。4.2.1.6管道應敷設在砂礫石做成的墊層上，墊7、層必須夯實，管道下的墊層厚度為200mm，管道不許直接敷設在巖石上。4.2.1.7管溝已按設計要求開挖、墊層鋪放完畢、相關點座標控制樁形成，開挖移交工作面；管道座標、標高及坡度符合設計要求。4.1.1.8 支墩施工必須按照圖紙施工，支墩尺寸、標高符合要求。4.2.2 管溝的回填4.2.2.1管道安裝完畢后，應該盡快試壓回填，回填前要排干管溝內積水，進行管道嚴密性試驗。管道防腐按隱藏工程檢查驗收合格后方可填土。4.2.2.2回填時，在管道兩側后管頂0.5m以上的回填土，采用較好的素土進行，回填土中不得含有直徑大于40mm的塊石，管道兩側要同時對稱回填，并嚴格分層夯實。4.2.3下管據該現場的實際8、情況，擬采用30t吊車下管。下管前，管子應按相關要求檢查、驗收合格，防腐合格，且管溝、墊層已驗收合格。管子轉運到施工現場采用挖機與卷揚機相結合，轉運過程中應注意管道的成品保護。4.2.4管道安裝4.2.4.1管道直徑允許誤差為0.001DN(公稱直徑)，并應符合DL/T 5190.5-2012的有關要求，相鄰兩節管口直徑之差不得超過4mm。4.2.4.2 管子的橢園度不得超過0.01DN（公稱直徑），相鄰兩管節的安裝端部不得超過0.005DN，并滿足DL/T 5190.5-2012的有關規定。4.2.4.3 兩管節的管端接口相互不吻合時，其差值不應超過管壁厚度的1/4，并且不得超過2mm，如果9、差值超過規定值，則必須加入短管連接，嚴禁采用強大的外力或在管子外部周圍加熱伸長的辦法來縮小間隙。4.2.4.4管道上的各種開孔位置，不能布置在焊縫通過處，并嚴禁在管道上任意割除臨時人孔，只有在整個管路上焊接最后一道安裝焊縫時，才允許開設一個臨時人孔，且必須割成圓形，孔邊與管道縱橫焊縫的距離不得小于100mm。4.2.4.5每條管線的第一節管道將作為基準管道，所以，該管道的座標、標高均應符合設計要求。4.2.4.6對接管的兩端應按要求用氣割將管端切成V形坡口，并清除坡口邊緣的金屬毛刺、渣滓、熔瘤、濺斑等雜物后方能施焊。4.2.4.7管壁所有的焊縫，應采用對口焊，當管段在溝內組合焊接且下半部焊接有10、困難時，可在管子內部做坡口，上下半圓交界處，其搭接長度不小于50mm，其管內焊縫的補強高度不得超過管內壁表面3mm。4.2.4.8對接管節的縱向焊縫應錯開布置，相互錯開的距離不小于100mm，同時縱向焊縫不得設在管子水平直徑和垂直直徑的端點，同一管節上，兩條縱向焊縫的間距不得小于500mm。4.2.4.9焊縫不得有砂眼、窩穴氣孔及焊渣、浮皮及碎屑。焊縫外表面應是整齊的魚鱗狀。4.2.4.10焊接結束后應用鋼絲刷清除焊渣、浮皮及碎屑。4.2.5 管道防腐4.2.5.1管道的補口及補傷4.2.5.1.1補口、補傷處的涂層結構及所用材料應與管體涂層相同，補口工作應在對口焊接完畢后。4.2.5.1.211、補口處和露鐵的補傷處，必須進行預處理。4.2.5.1.3補口時應對管端涂層表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛，施工方法按上述要求進行，補口處涂層與管體涂層的連接長度不應小于100mm。4.2.5.1.4防腐層的施工及質量檢查和驗收技術要求，同時應遵守有關規程、規范的要求，也應按廠家提供的有關技術規定執行。4.2.5.1.5距防腐管道端口兩端100mm內暫不進行防腐。4.2.5.1.6 本工程采用內外涂環氧樹脂的鋼管，在工廠加工完畢后送至現場。現場焊接完畢后需進行外縫補涂環氧樹脂，具體操作按廠家說明進行。5主要施工準備、機具、材料及人力資源配置5.1施工應具備的條件5.1.112、 管溝已開挖、驗收完畢、砂礫墊層已按要求鋪放碾壓、驗收完畢，已按要求移交工作面。5.1.2 測量已按要求作好相關點的座標控制樁。5.1.3管道已按要求組織到位并驗收合格。5.2主要施工機械、器具序號名 稱型號/規格數 量備 注11.0m3挖掘機SAYI4臺2柴油發電機30KW3臺3運輸車20t1臺管道轉運4卷揚機5t2臺各配鋼絲繩200m5汽車吊30t1臺6滑車5 t、3t各5個7全站儀QZY1105052J1臺8試壓泵1臺9火焊工具10套10手動葫蘆2t8個11手動葫蘆1t12個12逆變焊機6臺13簡易龍門架16個制作14型配電盤3面5.3人員配備為了保證按期、安全、優質完成本吊裝任務，特成13、立廠外補給水管道施工領導小組。選派精兵強將，配備精良機具，從人力、物力、機具設備等方面提供可靠保證。人員分工情況如下：序號工種/職務崗 位 職 責數量1技術員編制施工方案、交底、過程監督和控制12班長施工安排、協調13安全員負責安全文明生產工作和保衛工作14鉗工（專責工）管道安裝45焊工（合格）管道焊接86起重工鋼絲繩捆綁、管道轉運27普工配合鉗工、起重工進行轉運管道和安裝管道12注：所有人員均為熟練工，起重工、焊工必須持證上崗。6 質量控制 6.1 質量目標建設綠色火電廠，爭創國家優質工程。分項、分部、單位工程一次驗收合格率：100%，受監焊口一次合格率98%。6.2 質量保證體系詳見項目部14、質量控制體系。6.3質量檢查程序嚴格執行“三級檢驗”、“四級檢驗”制度，認真執行班組自檢、工地復檢，項目經理部門專檢，最后會同監理工程師綜合驗收的四級檢驗制度。6.4開工前進行圖紙會審和技術交底，施工中嚴格按設計圖施工。6.5實行施工人員、特殊工種人員持證上崗制度，任何人不得從事非本工種的作業，保證施工質量。6.6加強中間工序交接制度。6.7對原材料、半成品進場必須認真核對出廠合格證、質量保證書，做到帳、物相符，并經檢驗、試驗合格后方可使用，否則按不合格處理，并對其作明顯標識。6.8材料、半成品使用前，必須嚴格建立材料使用跟蹤臺帳，做到質保書、合格證、檢驗試驗報告及復驗單，規格、數量對號，使用15、部位明確，及時跟蹤到位。6.9焊接材料采用國產E4312焊條，其性能應符合GB/T5117-2012中的要求。6.10進行施焊前，應先清除焊口周圍100mm以內的油漆、鐵銹、油污、泥土等雜物后方可施焊。為了減少材料的溫度應力，宜在+18左右進行管道封閉接口和異形零件的焊接，在夏季應盡量在溫度較低時施焊。6.11全部管道工程安裝完畢，填土前要進行系統水壓試驗，水壓試驗壓力為設計壓力1.5倍，達到試驗壓力后穩壓10min不壓降，然后降至設計壓力，進行全面仔細的外觀檢查，并用1.5kg重小錘輕敲焊縫，如焊縫、異形管件等未破裂且未發現滲漏現象，壓力表無壓降，則認為試壓合格。6.10管道的座標、標高、坡16、度均應符合設計要求。嚴禁用強大的外力或在管子外部周圍加熱伸長的辦法來縮小間隙。7危險源及預控措施（詳見：附表）8安全文明施工措施8.1本土石方施工的安全措施：所有參與施工的人員必須經過三級安全教育并考試合格后方能上崗作業，必須經過安全技術交底并簽字確認，特殊工種必須持有效證件上崗作業并隨身攜帶證件；進場大型機械應經過檢查確保機械安全,并同時具備有效證件；基槽開挖時，每天必須檢查土壁和邊坡穩定情況，發現有裂縫及傾坍可能時，人員、機械要立即離開并及時處理；機械鑿石，前后操作人員間距離不得小于2m；機械須停在堅實的地基上，如基礎過差，則采取走道板等加固措施，不得讓挖土機在履帶與挖空的基槽平行2米范圍17、內行駛；土石方運輸汽車不得靠近基槽2米平行行駛，防止坍方翻車；配合機械修坡、清底的工人，不準在機械回轉半徑下工作；基槽四周設置1.2m高雙道護攔，設在距離坡頂邊緣1.5米外。邊坡上設置一定數量臨時上下施工樓梯（斜道）；雷雨天氣施工注意事項：切斷電氣設備及大型機械電源；土石方裝車時應控制裝載量，減少運輸途中的落土，并派專人在沿途清掃；汽車進入現場限速行駛，一般控制在15km/h以內。8.2 本系統管道安裝施工的安全措施8.2.1 電焊機必須安裝好漏電保護器及做好接地，接地電阻不得超過4，接地線不準串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管道上。8.2.2 氧氣、乙炔瓶必須分別放置在氧氣、乙炔籠里，保證18、其5米以上的間距，施工現場配備足夠的滅火器。8.2.3 為保護已做好防腐的管道，起吊作業時，應對防腐層采取保護措施，在鋼絲繩上纏一層塑料布或膠皮。8.2.4 建立施工機械使用臺賬，所有的機械設備、起重工器具在使用前均應進行仔細檢查，并確信其性能可靠后方可進行使用。作業前應認真勘察現場，嚴禁超負荷起吊，防吊車傾覆。特種設備作業人員持證上崗，嚴禁非專業人員違章指揮、操作,危險點應設專人監護。8.2.5 進行管道防腐施工時，管道擱置務必穩定，同時防腐時，嚴禁大力撞擊管道。防止管道滾動而造成意外傷害,施工現場配備足夠的滅火器。8.2.6 施工現場嚴禁私拉、亂接電源；便攜式電源盤等，必須按要求裝設漏電保19、護器；焊接、電工作業須穿戴好絕緣防護用品；帶電危險作業辦理工作票，工作票辦理完畢后方可施工8.2.7防腐作業用動力工具除銹時，應配戴防護眼鏡。涂刷油漆時，應有通風設施，進入管道內部進行防腐時，應設一人監護。8.2.8所有管內施工，均應設專人監護。8.3落實醫療救護、消防等安全保證設施，做到防患于未然。8.4嚴禁酒后班，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，否則安全監督人員有權責令其停止工作。8.5實行施工人員、特殊工種人員掛牌上崗制度，不得從事非本工種的作業，以保證施工安全及質量。8.6施工場地應整齊、干凈、美觀，排水暢通。8.7施工現場嚴格正確使用“三寶”即安全帽、安全帶、安全網，做到定期檢驗、更換，確保20、安全。加強“四口、五臨邊”的安全防護措施。腳手架搭設、門架、井架有設計并經驗收合格后方可使用。8.8編制完善的崗位安全責任制，將安全責任具體落實到班組，落實到個人。8.9 高邊坡、高處作業時應做好防護措施，患有不宜從事高處作業病癥的人員不得從事參加高處作業；高處作業必須拴好安全帶，正確著裝；六級及以上大風或惡劣氣候停止露天高處作業；霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業采取防滑措施。邊坡作業在溝槽邊沿做好隔離措施，在容易滑坡地段采用彩鋼瓦隔離防止砂石滑落，發生人身傷害。8.10 機械傷害、火災、交通事故、觸電事故等應急管理、措施按照項目部應急救援方案體系執行。8.11嚴禁野蠻、盲目施工，反習慣性違章作21、業。遵照安規相關要求進行施工。9工程建設強制性條文9.1中低壓管道強制條文規定管（參見：管道篇表4.4.9-15）管道使用的金屬材料質量應符合標準，有質量證明書；質量證明書有缺項或數據不全應按有關標準進行補檢。各類管道應按設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時必須提請設計單位按有關制度辦理。管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定凡處理后作好記錄及提交檢驗報告。根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好，開孔后必須將內部清理干凈。埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好，焊縫部位未經檢驗合格不得防腐。在運輸、安裝時防止損壞防腐層，損壞應進行修補。管道系統水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力22、后應保持10分鐘，然后降至設計壓力，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形。10.精細化管理措施10.1 嚴格執行電力建設施工技術規范DL 5190.5-2012。10.2 嚴格執行業主下發的相關精細化管理文件。10.3 管道使用的金屬材料質量應符合標準，有質量證明書；質量證明書有缺項或數據不全應按有關標準進行補檢。10.4 各類管道應按設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時必須提請設計單位按有關制度辦理。10.5 管件、管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查并符合有關規定。10.6 公稱直徑大于DN300的管道對口間隙23、允許誤差為2mm，局部超過部分的總長度不得多于焊縫總長度20。10.7 管道及管道組件安裝過程中，應將管道管道內部清理干凈，管內不得遺留任何雜物，施工過程中應臨時封堵，在施工過程中必須保證管道的潔凈化。10.8 嚴禁用強大的外力或在管子外部周圍加熱伸長的辦法來縮小間隙。10.9 管道系統水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后應保持10分鐘，然后降至設計壓力，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形。11.應急預案11.1深基槽應急預案：當班人員或任何人員發現基槽不穩定前兆或基坑坍塌現象，應立即向施工隊隊長報告；施工隊長接到報告后，應24、立即疏散周邊施工人員，作好警戒隔離措施，了解事故情況，并上報領導小組；指揮部協調統一指揮，對事故現場及危險區域進行警戒，疏散人群，如有傷員，首先對傷員進行救護，再送往醫院或電話120急救中心；搶修受損壞的機械設備，配件由采購部負責采購，使生產系統盡早恢復；安檢部對事故進行調查，分析事故原因并進行責任分析；做出事故調查報告并進行總結，上報領導小組。附表：危險源及預控措施作業活動危 險 點 分 析預 控 措 施監督人管道堆放不穩，擺放隨意起重工在把設備吊到指定的地方擺放時，并應擺放穩固。郭正露管道組合安裝焊矩、割炬使用不當，氧乙炔膠管及電焊線破損。1、執行安規、公司消防管理制度2、執行工地事故預防25、與應急處理方案郭正露1.安裝位置狹小，沒有保護措施，容易發生事故。2. 無上下梯子。1.在安裝位置設安全通道，便于工作人員施工。2.在工作面與管溝間設置上下梯子，便于作業人員上下。郭正露磨光機使用磨光機使用不當，未使用防護用品;砂輪片有缺損使用;砂輪片磨損達報廢標準后使用;1、執行安規相關規定執行2、執行處部相關工機具的使用操作規程。郭正露不戴面罩，容易造成面部傷害對施工人員進行交底，使用磨光機必須戴面罩。郭正露高處作業安全帶栓掛不正確，造成高處墜落事故高處作業必須拴好安全帶，正確著裝。高處作業周圍布設安全網郭正露管道吊運容易發生管道滑落及物體打擊事故吊運管道時要將管道上的雜物清理干凈，吊運過26、程中不要碰著不穩定的物件。郭正露鋼絲繩使用鋼絲繩不合格，型號錯用所有鋼絲繩使用前應分類、清理進行外觀檢查，是否存在嚴重扭曲、死結、松股、腐蝕、斷絲等超標現象。郭正露腳手架搭設搭設不合格，作業人員無證操作施工用的腳手架應經持證專業架子工搭設、拆除。載荷不超過270kg/m2。腳手架應驗收合格并掛牌后方可使用。遵守工地腳手架管理辦法郭正露腳手架使用使用時間過長，易發生螺栓壞損現象施工用腳手架每次使用前應例行檢查，以防止定位螺栓壞損現象。郭正露電動工具使用發生觸電事故工人應熟悉工具的使用方法、性能及用途。手提電動工具應接地，使用電動工具時，應保持身體及周圍環境干燥，以減少觸電的幾率。郭正露夜間施工照27、明不足，易發生碰傷墜落夜間施工應有足夠照明，施工人員上下，應走較熟悉的安全通道，必須有較好的安全防范措施。郭正露焊接作業電焊煙塵、弧光在室內焊接時及時通風，正確使用面罩，穿防用品。焊工焊接時應通知配合人員注意。郭正露電焊作業一、二次線裸露電焊機無接地保護經常檢查，發現裸露及時更換焊線或使用絕緣膠布包扎好；電焊機使用前接地保護，使用中加強檢查次數。郭正露臨電電動工具配電盤未按安規要求安裝漏電保護器、電源線裸露按規定加裝漏電保護器并定期檢查試驗、電源線更新。郭正露施工用電開關、插座外殼缺損帶電體裸露、電源線裸露、電源盤柜傾倒開關、插座外殼更換。使用絕緣電源線，加強現場檢查，電源盤柜應放正，柜門關上28、，并有防傾倒措施。郭正露防雨防滑地面防滑、土質松軟運輸車輛及吊車容易翻車運輸車輛及吊車作業前必須先對運輸路線及作業場所進行考察，如不滿足安全施工需要不能施工，必須在具備安全條件后方可施工。郭正露倒鏈使用發生滑鏈現象，造成設備下落使用倒鏈前應對倒鏈進行全面檢查，做拉力實驗，合格后方可使用。郭正露電焊、氣割使用火花四賤易引起火災及燙傷現場要有防火設施，配有滅火器，進行電焊或火焊作業時要和周圍的易燃物隔絕以防著火，同時注意是否有可能傷擊他人。高處氣割時下方應用鐵盒接住火星、氧化鐵，進行有效的隔離。郭正露管道防腐火花落入容器內管道內防腐防止各類火花掉入油漆桶；安裝鼓風機或排風扇，確保容器內空氣流通，有29、毒有害氣體能夠及時排除，嚴禁用氧氣作為通風風源；金屬容器必須可靠接地。郭正露危險源辨識、風險評價表 原文編號：NO：序號工程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別LECD1土石方開挖（破碎機）人工修坡、清底土方塌坍傷人事故3571053土方機械開挖機械帶病運行人員傷害及設備損壞337633施工電源、電氣設備設計、使用施工電源及電氣設備設計、使用不規范觸電3671263環境因素辨識與評價 原文編號：NO：序號工程名稱施工項目作業活動環境因素排放去向環境影響評分法控制措施abcdexiX1土方開挖粉塵排放，施工現場路面大氣大地污染環境23323215采取灑水降塵2土方開挖粉塵排放，場地平整，土方施工大氣大地污染環境23323215同上3土方開挖（破碎機）粉塵排放，砂石料裝卸大氣大地污染環境23323215砂石料裝卸注意防塵，大風天采取棚布遮攔