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1、貓洞水庫大橋抱箍法蓋梁施工方案第一章編制依據(jù)(1) 交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ025-86)(2) 汪國榮、朱國梁編著施工計(jì)算手冊(3) 公路施工手冊，橋涵(上、下冊)交通部第一公路工程總公司。(4) 路橋施工計(jì)算手冊人民交通岀版社(5) 蓋梁模板提供廠家提供的模板冇關(guān)數(shù)據(jù)。(6) 貴定縣城至昌明經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)同城化城市干道工程貓洞水庫大橋施工圖(7) 國家、交通部等有關(guān)部委和舛川省交通廳、海通公司的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(8) 我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況及施工條件第一節(jié)工程概況貴定縣城至昌明經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)同城化城市干道工程三標(biāo)段，道路為城市次干路。道 路起點(diǎn)貓洞水庫，整體2、呈南北走向，沿線與盤江鎮(zhèn)G210國道入口相交，在K11+087. 5 至K11+216.5段跨越貓洞水庫，設(shè)貓洞水庫大橋，全橋總長129m。貓洞水庫大橋橋梁寬20米(單幅)，橋跨布置為(4X30)米預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁, 貓洞水庫大橋起點(diǎn)樁號為K11+087.5,終點(diǎn)樁號為K11+216.5,全長129米。木橋梁共 有樁基1445米/50根，重力式U型橋臺2個(gè)、承臺4個(gè)，系梁6道，墩柱63米/18 根，蓋梁6道，預(yù)制30米預(yù)應(yīng)力T梁72片，橋臺為樁板式U型橋臺，橋臺臺帽與路 面橫坡同坡設(shè)置，臺帽頂面設(shè)支撐墊石，支撐墊石頂面水平。由于橋位于貓洞水庫內(nèi)， 在橋臺施工時(shí)需要用抽水泵對橋臺進(jìn)行圍堰抽水作3、業(yè)，抽水產(chǎn)生的臺班有現(xiàn)場實(shí)際產(chǎn) 生為準(zhǔn)。工程地質(zhì)條件本工程地基分層為：01.2米耕植土，1. 24. 5米含碎石粘土、基巖為三疊系永 寧鎮(zhèn)口云巖淺灰色致密細(xì)晶灰?guī)r，中厚層狀，巖芯較完整，呈短柱狀及柱狀，風(fēng)化程度為中風(fēng)化，巖石巖體基木質(zhì)量等級為IV級。其上部為口云巖，口云巖節(jié)理裂隙發(fā)育， 根據(jù)鉆探揭露，裂隙填充物為粘十.，巖芯破碎，呈沙狀，風(fēng)化程度為強(qiáng)風(fēng)化，巖石巖 體基木質(zhì)量等級為IV級，厚度在6-15米左右。白云巖下部為泥巖，風(fēng)干后易起層，易 碎，較完整，巖芯呈柱狀，風(fēng)化程度為中風(fēng)化巖石巖體基本質(zhì)量等級為IV級，厚度在 3. 5-10米左右。橋區(qū)位于沿山止斷層?xùn)|翼，斷層產(chǎn)狀90 Z40 ,節(jié)理4、裂隙較發(fā)育。水文條件橋位跨越貓洞水庫，水庫平均積水深度在2. 5米左右，大氣降水補(bǔ)給，雨季水量 較大，地表系水系發(fā)育。地下水主要為基巖裂隙水及覆蓋層孔隙水。橋跨布置及構(gòu)造本橋全橋長129m,上部結(jié)構(gòu)為4孔30米預(yù)應(yīng)力T梁，橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)墩柱 采用樁基礎(chǔ)、柱式墩，橋臺采用樁基礎(chǔ)、承臺。考慮到橋位處原地面地基承載力不高，而采用抱箍法施工蓋梁可以克服滿堂支架對 地基承載力要求較高的缺點(diǎn)。我合同段擬對所有的圓柱墩蓋梁采用抱箍法施工。抱箍 承重原理：在蓋梁施工時(shí)，用半岡形鋼帶抱緊墩柱，在鋼帶兩端焊接牛腿，將蓋梁底 模的承重橫梁架在牛腿上，利用鋼帶抱緊墩柱所產(chǎn)牛的摩擦力來承擔(dān)蓋梁自重、模板 自重、5、施工荷載等。2000圖1-1蓋梁正面圖（單位：m）第二節(jié)施工條件一、氣候條件本區(qū)屈亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，具冇較明顯的高原性季風(fēng)氣候特點(diǎn)。冬無嚴(yán)寒，夏 無酷暑。年平均氣溫14.5 C,多年最高氣溫34 C,最低氣溫零下5 Co多年平均 降雨量1147mm; 4-8月為雨季,最大日降水量為230mm。二、交通條件昌明岸可由國道210直接修筑便道到橋址，盤江岸可由國道經(jīng)鄉(xiāng)村道路進(jìn)入到橋 址，鄉(xiāng)村道路部分地段需要拓寬、平整。三、施工用水施工用水采用貓洞水庫水，生活用水采用自來水。四、施工用電由高壓輸電線路搭接使用。五、材料供應(yīng)鋼材、木材等主材由業(yè)主組織承包人公開招標(biāo)選擇的合格材料商供應(yīng)；磴采用商 品徑。6、第三節(jié)、施工方法一、鑿除柱頂浮漿：將柱頂卷浮漿全部鑿除，裸露新鮮卷。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁栓聯(lián)接牢 固。二、安裝蓋梁承重掛籃：首先安裝承重抱箍，利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)牛的摩擦力來承擔(dān)蓋梁自身重量和施工 荷載。抱箍與墩柱之間加一層lOnrni厚的橡膠墊，口的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力, 不啃傷墩柱碗。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開 焊，否則應(yīng)加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固吋必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉 力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工吋，現(xiàn)場管 理人員必須對每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍，兩抱箍間7、以方木、木楔支撐，以提高承載力,增加抱扌匝口J靠性，抱扌匝上為承重橫梁。承重橫梁采用30號工字鋼，與承重包箍牛腿之間以一對木楔支撐，工字鋼內(nèi)側(cè) 用鋼絲繩拉緊，中部設(shè)方木支撐在地面，地面承載力不足吋在地面上加鋪倫墊板或鋼 板；30號工字鋼上鋪200X200X2500方木，間距30cm,垂直30號工字鋼，用鐵絲固 定在工字鋼上；蓋梁底模坐在方木上面，調(diào)整到位后，用釘子固定在方木上，底模板 兩邊搭設(shè)木板，利于施工操作。蓋梁抱箍施工圖蓋梁抱箍施工方案圖200X200X2500方未至螢鯉丞冬#吳230蘭來蘭工示董匹強(qiáng)三1F:星豐H寸2 ? 2.詛=土 戀真0召三=主疋我平卻匹2 9整氏注三空A；忘玄哽莎8、更壬環(huán)二琴支乍土 “ 至生弋=*嚕農(nóng)，豈龔*:釜示吱*裱巴幀二 寒多上.嗟上診鼻容心二卻債丫二W其上侈咬左實(shí), 權(quán) E5L1 F?a-jSr?XTt3-?f8：3=x5 豐爺巨二令咗0支*-卷：TW供玄欽*5；上:：上 S*.事卩乏三二羅東三、施工放樣：測量人員將蓋梁軸線放岀后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模，并調(diào)整 蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)高標(biāo)。四、蓋梁底模安裝：蓋梁底模采用定世鋼模，安裝前必須打磨除銹，兩端懸岀端底模下設(shè)三腳架支撐, 三腳架至于方木上，綁扎牢固，三腳架及方木搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位，蓋 梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)人于5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)人于 10mm,模板接縫 間要9、墊雙面膠條，表面用膩?zhàn)友a(bǔ)實(shí)刮平，防止接縫漏漿造成栓面色差或麻面。五、安裝蓋梁鋼筋：底模經(jīng)檢測合格后，測量放線，將鋼筋位置標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝, 蓋梁骨架鋼筋在加工車間先加工成骨架片，每片骨架經(jīng)檢查合格后，成組運(yùn)至施工現(xiàn) 場，用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎同吋加墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，墊塊位置 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)位置，并采取必要的加固措施，防止骨架變形。 鋼筋綁扎過程中必須嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位要準(zhǔn)確，確保鋼筋保護(hù)層厚度 誤差不大T 5mm,鋼筋施工的允許偏差見下表1、附表2.六、安裝蓋梁側(cè)模：鋼筋綁扎及預(yù)埋件施工經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模10、出專業(yè) 模板廠設(shè)計(jì)制作，安裝前必須打磨除銹，打磨干凈后均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、 側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模采用16的對拉螺栓進(jìn) 行加固，內(nèi)設(shè)支撐，在側(cè)模外側(cè)采用50的鋼管作為橫帶和豎帶，并且在側(cè)模和底模 分配梁之間用滑欄螺絲連接，以便調(diào)節(jié)側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿耍穩(wěn)固。 安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。立模具體要求見附表焊接網(wǎng)、焊接骨架的允許偏差附表1項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬土 10網(wǎng)眼的尺寸10網(wǎng)眼的對角線差土 10骨架的寬及高5骨架的長土 10箍筋間距0, 20鋼筋位置允許偏差附表2檢査項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距土11、 5冋排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、20柱灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長土 10寬、高或H徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3模板、支架安裝的允許偏差附表3項(xiàng)口允許偏差(nun)模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部所有構(gòu)件5, 0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2, -5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件屮心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10, 0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20, -10七、栓澆12、注：他澆注前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支 撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上 的污垢應(yīng)清理干凈。以上各項(xiàng)全部符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注栓。他采用商混、栓罐車運(yùn)輸、吊車用運(yùn)絵入模。在入模前檢查混凝土的坍落度及均 勻性。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層11對稱澆注，每層厚度不超過40cm, 栓振搗以栓面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜（約30S40S）。在灌 注上層他時(shí)，耍將振搗棒插入下層絵內(nèi)不少于10cm。絵振搗吋嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板， 澆注栓時(shí)要留足夠數(shù)量的栓試件。混凝土必須一次澆注完成，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因13、 故間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。在澆注過程中或完成吋，若混凝土表面泌水較多，需在不擾動混凝土的條件下采 取措施將水排除。繼續(xù)澆注時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆注完成后，混 凝土頂面應(yīng)修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、 支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位吋，應(yīng)及時(shí)處理。八、養(yǎng)生:栓初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須 保證混凝土農(nóng)面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。九、拆側(cè)模:當(dāng)蓋梁栓強(qiáng)度達(dá)到2. 5MPa時(shí)，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立 即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。十、拆底模：當(dāng)蓋梁14、栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，拆除承重底模。第四節(jié)、施工工藝框圖鑿除柱頂浮漿安裝承書抱箍等支撐第五節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合 有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。混凝土表面平整、光潔、棱角線平直。實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合下表中的要求。序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏并1混凝十-強(qiáng)度(MPG在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸(mm)203軸線偏位(mm)104頂Ifli高程(mm)105支撐墊石預(yù)附位置(mm)10第六節(jié)、勞動力組織1、主要工程技術(shù)及管理負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人：葛盛江安全工程師：嚴(yán)新物資負(fù)責(zé)人：梅剛現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：黨紅康試驗(yàn)負(fù)責(zé)15、人：王龍測量負(fù)責(zé)人：何傳根施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：全標(biāo)質(zhì)檢工程師：梁波2、施工人員配備序號勞動力工種人數(shù)備注1磴工2持證上崗2電焊工4持證上崗3鋼筋工3持證上崗4機(jī)械司機(jī)4持證上崗5模板工5持證上崗6電工1持證上崗7木工1持證上崗第七節(jié)、機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1發(fā)電機(jī)臺1備用2混凝土罐車8m3輛2混凝土運(yùn)輸3鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)臺25鋼筋電焊機(jī)400AD臺56模板套47插入式振搗器50型插入式個(gè)3混凝土振搗8汽車吊20t臺1第八節(jié)、質(zhì)量與安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1) 混凝土采用攪拌站集屮拌制，混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，確保混凝土質(zhì)量。(2) 混凝土振搗應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)16、震動，保證混凝土外美內(nèi)實(shí)。(3) 混凝土澆注過程中，設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)糾正, 確保結(jié)構(gòu)外形美觀。(4) 現(xiàn)場施工人員全程旁站，監(jiān)督混凝土振搗過程，保證混凝土施工過程屮不出 現(xiàn)漏振、過振引起的蜂窩、麻面、水泡等混凝土缺陷。2、安全保證措施(1)蓋梁施工屈高空作業(yè)，在底模周圍耍搭設(shè)4cm厚的腳手板和1. 5m高的防落 網(wǎng)，防止物件或人員墜落造成安全事故。施工人員在較高的蓋梁上而施工必須戴安全帽和安全帶。施工場地要有安全員巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施，避免安全事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場必須懸掛安全警示標(biāo)志，施工平臺需設(shè)置欄桿，平臺不能有探頭板，作 業(yè)人員必須系安全帶。發(fā)現(xiàn)有不宜等高癥17、，不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁作業(yè)人員帶酒作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備，燈光應(yīng)明亮。起重吊裝應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，其中工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要分工 明確。吊裝前必須嚴(yán)格檢查英屮設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，作業(yè)屮遇 冇停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物放下，不得懸丁空中。第九節(jié)、抱箍設(shè)計(jì)計(jì)算1、抱箍設(shè)計(jì)采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=8mm)制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高50cm, 采用16根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是 主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同吋對墩柱栓面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層10mm厚的橡膠墊，使用千斤頂18、將橫梁架起，兩根橫梁采用16拉桿進(jìn)行固定。2、受力檢算2. 1上部荷載計(jì)算蓋梁妊自重：25.7X26 = 668. 2KN蓋梁模板重：4.5X9. 8=44. 1KN工字鋼自重：18X2X71.2X9. 84-1000 = 25. 12KN荷載總重:668. 2+44. 1+25. 12二737. 42KN施工荷載：按荷載總重的5%計(jì)上部荷載總重:Q二737. 42X 1. 05 = 774. 29KN每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)二個(gè)抱箍體支承上部荷載，上部荷載通過45a工字鋼傳遞給抱箍，按簡支梁計(jì)算,抱箍受力為774. 29/2=387. 15KN以最人值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍19、體需產(chǎn)生的摩擦力。2. 2抱箍受力檢算（1）螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N二387. 15kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊 第426頁：M24螺栓的允許承載力：NJ =P u n/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;u -摩擦系數(shù)，取0.3；n-傳力接觸面數(shù)目，取1；K-一安全系數(shù)，取1.7。則:225X0. 3X 1/1.7=39. 7kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m二N /NJ二387. 15/39.7=9.8個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m二10。而實(shí)際抱箍設(shè) 計(jì)為16根M24高強(qiáng)螺栓，滿足要求。（2）螺栓軸向受拉計(jì)算磴與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與20、鋼之間的摩擦系數(shù)取口二0. 3計(jì)算，抱箍產(chǎn)生的壓力Pf N/二387. 15kN/0. 3=1290. 5kN曲高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則:N =Pb=1290.5kN抱箍的壓力曲16條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N二 Nz /16= 1290. 5kN /16=80. 66kN查路橋施工計(jì)算手冊第427頁高強(qiáng)螺栓軸心受拉應(yīng)力。二N. (l-0.4n./n) /A 式中：Ni軸心力-所有螺栓數(shù)目，取：16個(gè)n所計(jì)算截面(最外列螺栓處)上高強(qiáng)螺栓數(shù)目A-高強(qiáng)螺栓截面積，A=4. 52cm2。二Ni (1-0. Wn) /A=80. 66 X (1-0. 4 X 16/8)/4. 52X1021、-4二35. 7MPa140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。2.3 gc工字鋼檢算298706.2298L/1 z單位：厘米蓋梁受力模式(1)荷載計(jì)算施工荷載包括：平臺及蓋梁模板自重，鋼筋混凝土重量，施工人員及設(shè)備重量, 灌注栓時(shí)振搗產(chǎn)生的沖擊力等。模板重n! =44. 14-13.02 = 3. 39KN鋼筋混凝土重n2= 1.4X1.4X26 二 51KN工字鋼自重n3= 1.93KN其余施工荷載為:m 二(3. 39+51 + 1.93) X0. 05=2. 82KN刀 rii 二 ni + +m =59. 14KN/m取 1. 1 系數(shù) q=59. 14X1. 1=65. 06KN/m(22、2)工字梁受力分析工字鋼取最不利受力組合狀態(tài)進(jìn)行分析，即跨中承受最人彎矩，工字鋼受力計(jì)算 模式見圖5：厶706.2Z/7單位：厘米圖5：托架受力計(jì)算模式每根工字鋼跨屮最大彎距：J4.v = q/78 = 65. 06X7. 062 H-8H-2 =202 . 7X 106 N mm每根工字鋼最大剪力：V=65. 06X7. 0624-24-2=114. 9KN136C 工字鋼截面系數(shù)為:E=2. lX105Mpa , Wx=964cm3, Ix=17351cm4強(qiáng)度檢算 抗彎強(qiáng)度檢算Mx/yx Wnx = 202. 7X1071X964X103 = 210. 3/= 215N/mm2滿足要求 23、剪力驗(yàn)算VSX/IX tv = 114. 9X103H- (29.9X 10X 14) = 27. 4N/mm2l. 9cm驗(yàn)算不合格。B、按照連續(xù)梁(如圖所示)計(jì)算：iiiiiiiii|298706.22987z單位：厘米曲2. 1可知，上部荷載總共為774. 29KN,考慮安全系數(shù)為1.1,所要承受的荷載為:G=774. 29X 1. 1=851. 72KN鋼筋混凝土占的荷載為:25.7X2.6X 1. 1=735. 02KN則如下圖所示：G3=851. 72-735. 02=126. 7KN3 57G2 = 735.02x = 150.37KN 17.45G1 二735. 02-2X 124、50. 37=434. 28KN則如圖下圖：G2y=G2 X cos 0 =150. 37X0. 946=142. 25KNG2* =G2yXcos e =142. 25X0. 946=134. 57KN則如下圖:ql = + G3x-x= 434,28+ 126.7X*= 71.23KN/mLI2L2 + L1 L1 7.0622x2.98 + 7.062q2 =L2134.572.98= 54.89KN/m+ 126,7X 2x2.98 + 7.06244則每根工字鋼承受的荷載： ql=71. 234-2=35. 62KN/m q2二54. 89H-2=27. 45KN/m 按照圖乘法計(jì)算25、跨屮撓度為:1 q2L22 T1 LI 2 qlLl2Ll_ LI + LI 1 LI2=也q2L22_El24384El 862745xex2 加17.0622XX2.1x10 X17351X10-888.9x10(J,) = 8.9mm (J) 19mm (滿足要求)f 薩(6 X Lf/LMLj/Lf-l) q2L2L1724EI= (6X2. 9877. 0622+3 X 2. 9877. 062-1)27. 45 X2. 98X 7. 062724 X2. 1X 1O5X17351 X 10 8=9. 73X 10 m19mm(滿足要求)施工時(shí)工字鋼中部預(yù)留拱度9mm2. 4外接1.26、 OmlO號槽鋼強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范知10號槽鋼截面系數(shù)為:E=2. lX105Mpa , Wx = 39.7cm3, I=198cmltw=5. 3mm按照最不利考慮，端頭lm范圍內(nèi)的所有荷載全部加到10號槽鋼上，由上圖可知:h2 = hl +Ll(h3-hl)L1 + L2= 0.73 +1x(1.46 0.73)1 + 1.152-=1.07m所以端頭Im范圍內(nèi)鋼筋混凝土體積：按照棱臺體積計(jì)算Sl=0. 73X1. 46=1. 07m2S2=l. 07X1. 46=1. 56m2V=-h (SI+S2 + JS1S2)=丄xlx(l.07+ 1.56 +Jl.07x1.56) = 127、.3In? 33其余荷載按照混凝土的5%計(jì)，安全系數(shù)為11,則總共荷載為：G=l. 31X26X1. 05X1. 1=39. 34KN 則每根槽鋼承擔(dān)的荷載為：Gl=39. 344-2=19. 67KN=19. 67X 103N 剪力驗(yàn)算：=4422102GISx _ 19.67xl03x23.5Ixtw -198x5.3x10滿足要求，驗(yàn)算合格。2. 5 6X4. 5cm方木強(qiáng)度驗(yàn)算方木橫向放置于蓋梁底模卜部，間距30cm,下面放置10槽鋼，間距40cm,方木所 能抵抗最大剪力為3. 5N/mm2考慮最不利的位置應(yīng)為跨中，由前面知順蓋梁方向每延米的荷載q二71.23KN/U1,則 方木承受的28、均部荷載為：ql二71.23X (0.34-1.46) =14. 64KN/m方木上最大的剪力為：*qlL = 0.5x14.64x0.5 = 3.66KN應(yīng)力為：3,66X1 = 1.02N / m/7?20. 035h=0. 22+24. 9v/T=0. 22+24.9X0. 035=1. 09mPm= K y h=l. 2 X 26 X 1.09=34.05kPa圖2-1側(cè)模支撐計(jì)算圖式栓振搗對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。貝0： Pm=34. 05+4=3& 05kPa蓋梁長度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即栓澆筑至蓋梁頂吋)：P=PmX (H-h) +PmXh/2二38. 05X0. 37+38. 05 X 1. 09/2二35kN3、拉桿拉力驗(yàn)算拉桿(16圓鋼)間距0. 7m, 0.7m范圍栓澆筑時(shí)的側(cè)壓力曲上、下兩根拉桿承受。則冇：o= (T1+T2) /A=0. 7P/2 n r2=0. 7X35/2 jt X0. 008?二60957. 40kPa=60. 95MPa o =160Mpa滿足要求