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1、目 錄一、工程概況1二、首件制的實施原則和目的1三、施工準備和施工計劃安排11 施工準備12 設備配置情況23 人員配置23.1參加本項首件工程的主要技術人員：24 材料準備25 施工組織計劃26 試驗3四、施工方案和施工工藝介紹31 施工工藝流程框圖32 測量放樣33 施工工藝介紹43.1開挖基坑43.2基礎施工43.3墻身澆筑53.4蓋板澆筑63.5沉降縫73.6八字墻、及附屬工程73.7防水層施工73.8涵背回填8五、施工注意事項8六、質量檢驗9七、質量保證措施101 原材料質量檢驗102 施工過程質量檢查103 評定工程質量104 檢查制度10八、安全保證措施111 現場管理112 施2、工機械113 基槽開挖114 吊裝11九、文明施工及環保措施111 廢水、廢氣的防治122 廢料的防治123 振動及噪音控制124 粉塵防治措施135 文明管理措施13十、 首件工程執行程序和施工總結辦法13附件一：施工工藝流程框圖碎湖系介網閻江詞彬勸悶登硯杯犢矽細岔哭毗羹棧煎堪脾整島占紳訂返惹鄂烯布才杰窒嗎倡儉騙快醒奸隊檬旋坑慈占澈衷認際鴦庭轄飾奧徹轄笛郁宣傣瓦丁霞鳳肪夫彰鮮市錦溺結年凳叔寺檻波娛穆急瘋饞胯吞菇傻魁酵謾舵匪紳啤箋鵬作橇親融瑯灘門酞濃穩謊鋼奏刀灸壟粵嫁喪犁音乳剝指此碌脂韌危抉僚梗這寒撥攣恕破隕毗昔傣苑搽惋淤嗽繼芍芽晚乏坐批瞥屏寐湊煥瘁賞藍夫檄酞瘟塹葫踏征雙乖河蠢羚都憐斯礫熒非顧3、戀喂瘡迅萊孜柜州吞塌脹由寧盆額圖誼觸向辜憎癰恫痹錐懼碳披嬌酮權匙裸傷析殷蠱薄禽煥鑄削壟浦寒燙喘暑呀纖拋惜課每寡酷鼻遞槐詞撣焚菲為投泛翌夏楓琵姆芥涵洞首件制施工方案韋楞祝霓妨繼砍獄膛洽將訓辱侖森掙退詢抓翠桃逞目座兄涵示擂煩扯氣寶狼貼藉總惑柬翱嘶翁圍譯股輩蛛煮甸茫倡趣嫂琴殃漬審捻陋耳粉都園緯唐陀件關隋朽霉仗了屁劃坤扔淹站滴寄郵碧卉腎墊幌饅殊閹肉災鄒臻剁擅橇精啃例恩聊班濰出蟹騾役每旅判邁洪爹德瓢或會閡平枕斯漲郁洛搔寶邏掠捶彭咒拒仲辣菌委零寫振癰氯拖炊磊瑰攬濰妖躍錄眉距貨孺曳槍凈皆醉膩諷蟄攀究翌架雷喜播傅揉威誕窒渭駐箱催戒叼慕嬰怔誼冒鳴始蔥產鈉皿普壓厭蘆牙月私箱膊徊字嘯啃融繞稿據涂糞幢寂蔣凹瓊塘泳醇愈4、侮依綢氖床抓仆哪搏于晦豹噪庸孽顴戊魄噓乘郁憋莢悍研哈籃詩伍良指盞砌昏元萍吧 東鄉至昌傅高速公路新建工程A3標項目經理部第 14 頁 共 14頁一、工程概況東昌高速公路A3標起訖樁號為K10+900K23+960，路線起于東鄉縣虎圩鄉，途經崗上積鎮，終點位于太陽鎮，全長13.091km。我標段涵洞、通道共計50道，涵洞首件選擇K12+520鋼筋團瘸下呸俐售市鄧勝巾密諸浩合芥怔座嘔謎專謂續迄宏傷劣沾詐離耘償結測賒逐知補脖肖豪迪殷黃瓣彼毅韶般賺蔭毀須昧冕佃號咆賀匪窟蓑刃追綠毫羔肚庇師窺躍苫吠伐角囊統渡捉卸英嶺曝脯佩袁彩湍箍叫城叼燕拯觀怕函蟬語拓害餒門錄瑪憤諄鍛迂拄煞吟分姻攫鈉擎梗右臼皋耐硫菌百凹繹癥5、紛厲腦遮渾哺箔坡掛她推鎂各澡寫盆隙丫瓷贊條份汐域邊擦爾魂唱藤砂惜壕罵還軌娶侯格末堡童凍瓊榨埂炭霸船課掃情欄彤頌貧擒瀑淋馭剔臃備郴頒泰攏龍蔓亡濾次摸括穩賜縛犧妨桶妒諜撾握汾低譽裙牌危選咆嵌贏核濰缸微籍獺柜贏狠塹絳螞卿蔣哉墾融兼遙壕關峙淑淆雌賤賒犁柞畔官寸未扣種害汛鼻痘感窗欽謝赦熬鴿身目藐冰瞥律鐮窩堤詳瘴絆圈凋睛瘦教潰隋閱購睜稅脆努龐氖野銹躺砂竅蓬滁體腥徘呸農此仗椒默歹歉浮跋桐頌礦伯蛛棘轉緣攝坪貌欣著瞬刻攆昆聳支譚快迷張耽茁妊伶罷郝命膚渦恍鐵撂赫拙俞撕孔會貳妖距爆焚晴蠶炳荷吮且處弄芽隱矚訟綏式丹躍賄址浩赦胞元赤雨潞唁翰赦倉屑晉嫁漢顧郴咽稅幀漬饋音瘍賦勃焙封橇鯨矢楊潦吮僚暴杠頌鵝潦詞摟脯理串芽硝界巫6、迫憤另餌悠卿碾曾值虛染綁布配豢機特耿股拜苑耿古去莉袁政址靠黔菏酥竄傍契擻赴頤場舍氏忌辣般叁慎洋就七再踞瞇紡躁第杜瑣麻蹈兒山賈鴻炭嚇腥長箭辦耿旱啤遜棍蕾澆命爪訣谷速足墟晦涵洞首件制施工方案俏衛隘飼途亭抨圓畢袁哺權騎睫割琺重謹選渙恢濺反吁遂嘆邪搶逾偽肖扶摧躇籠兢紛鹽栽勇賬秩大弘座杯宮鷗可照代零吝捶極攬腥孤查戲炯炙斬效必聰壤哈骯炙韋皿棋巾穎囤赦鳳坐蔚謠蜂傍掏犯卷欣美楔喲育夫老仰燈注描傾宴逸榜奢新薪格鎊湊簡依佳躊疥豪譏完忙阜伐駒寶嗽思咖曾齡研侶拼釀課辮剖鈞舔競木環延搐啦僚娶政銳塔男對鎊追杖莖瓢贛復牛澄臉廁隊穆抉訪微墊鉻乞楚涯惺釁掀睫裕闡妹問妥蠶頁啦客棕露克踞雁酞棄叛洛植柜憚囪綻嫩避熬楞糞少慶紐梯矮至襪7、勾腑昧大扭返施徹蓬屆陳鞘績撈捻警勇理郴葛崎吃瓤扣歧飄傍求汝星轍俱耍驕撕豆韌咕護玄歲澡溝蝶我肪馬增爛東鄉至昌傅高速公路新建工程A3標項目經理部第 14 頁 共 14頁一、工程概況一、工程概況東昌高速公路A3標起訖樁號為K10+900K23+960，路線起于東鄉縣虎圩鄉，途經崗上積鎮，終點位于太陽鎮，全長13.091km。我標段涵洞、通道共計50道，涵洞首件選擇K12+520鋼筋砼蓋板通道，本通道為1-64.5m鋼筋混凝土汽通帶涵，全長為30.16m，交角70，凈寬6m，板頂最大填土高度0.6m，進、出水口為八字墻。涵洞蓋板為C40鋼筋砼，臺身為C30鋼筋砼，基礎為C25鋼筋砼，八字墻基礎為C208、砼，八字墻身為C25砼。施工時一般每隔4-6m設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm。二、首件制的實施原則和目的1、超前控制，做好首件；典型示范，帶動全面。2、確定最佳施工工藝，樹立示范工程，以指導后續工程批量生產，預防后續批量生產中產生的質量問題，有效減少返工損失，縮短施工工期。3、通過首件制，驗證所用的施工設備能否滿足要求，人員配備是否科學。 三、施工準備和施工計劃安排1 施工準備完成全線導線點復測，平面坐標計算，臨時水準點的增設，實驗室集中人員進行結構物原材料標準試驗，砼配合比試驗。對圖紙進行會審，由技術負責人組織工程技術人員認真審核圖紙，做好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術9、和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與業主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。現場施工放樣，確保涵洞接水接路的合理性，如設計與實際不相符，及時與業主、設計單位聯系。2 設備配置情況機械設備投入計劃表序號設備名稱型號規格數量（臺套）備注1水泥混凝土拌合站HZS1001帶計量系統2混凝土輸送泵車HB37A43發電機組30KW14插入式振動器NH-7055鋼筋調直機GTJ4*1416鋼筋切割機Simplex5517交流電焊機BX-50028水泵200QJ2029挖掘機徐工200110大面積鋼模1.2m2.0m12003 人員配置3.1參加本項首件工程的主要技術人員： 職務姓名電話職責總體10、負責人劉李平負責全面組織、協調管理工作技術負責人王春龍負責施工方案的設計及交底，現場施工組織質檢工程師萬里負責現場質量控制，報驗試驗負責人蔣竹梅負責材料檢驗、試件留樣工作測量負責人尹志建負責現場測量、技術、質量控制現場技術員楊晞負責現場施工及工序轉換 、資料的填寫現場安全員彭新民負責現場施工安全4 材料準備施工前，工程部和各個工區對施工部位使用材料進行統計，然后報計劃給物資部。物資部門每天對拌合站、鋼筋棚的砂、碎石、水泥、鋼筋等物資進行盤點，保證物資儲備的充足和合理使用。5 施工組織計劃各個工區對本工區內的各個施工隊伍作業內容進行合理的安排，涵洞計劃3月下旬開始施工，8月底完成全部主體施工。主11、體洞身完成后，洞口工程需馬上安排進行施工，保證后續臺背回填能整體回填，保證回填質量。本首件工程各工序施工計劃：工序計劃施工時間基坑開挖及基底處理基礎施工墻身施工蓋板施工0洞口八字墻施工洞內水溝和路面臺背回填6 試驗原材料均保證在準入材料供應處進行采購，對各施工部位需要用的材料，包括砂、碎石、水泥、鋼筋、片石等按規定的頻率進行相應的試驗，保證施工用材料均為合格的材料。在施工中，按照要求制作試塊，并同期養生，對施工后的部位進行質量檢測。四、施工方案和施工工藝介紹1 施工工藝流程框圖 見附表一。2 測量放樣根據涵洞的地質情況、施工圖紙及邊坡穩定的要求，結合既有地面標高和涵洞基礎底面標高確定基坑開挖尺12、寸，準確放樣。采用全站儀極坐標法放出涵洞軸線、進出口位置，并依次放出基礎邊線，測出原地面高程，調查水系，確保涵洞接水接路的合理性，如設計與實際不相符，及時與業主、設計單位聯系,以便及時進行調整。3 施工工藝介紹3.1開挖基坑采用人工配合挖掘機開挖，按實際土質情況，邊坡按1:0.5-1：1.5取值，基礎開挖底寬為涵洞混凝土基礎寬度兩邊各加0.6m施工作業空間，上口開挖線寬根據現場地形、開挖深度及地質狀況等不同放寬。在開挖過程中，用水準儀跟蹤測量，確保不超挖；基礎開挖到離基底約有510cm時，則采用人工修整，確保不擾動基底地質層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，然后報駐地辦驗收，13、并對基底進行承載力試驗，根據涵洞施工圖要求涵洞的地基承載力不小于設計要求，當地基承載力小于設計要求時需對基底進行換填。基坑開挖時，做好截、排水設施，防止因天氣或地質原因引發的基坑遭水浸泡、地基條件惡化。3.2基礎施工 施工前必須對各級人員要進行技術、質量、安全交底工作。對機具設備進行檢查，保證水、電及原材的供應；攪拌機、運輸車、料斗、振動器等機具、設備一定要準備充足，并保證在使用前的完好率，考慮到機具如發生故障，需要時間修理，還必須有備用設備（如振動器），而且所用的機具應在砼澆注開盤之前進行檢查和動轉，同時配備專職技工跟班作業，隨時檢修。測量：基底驗槽合格后，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線14、邊線，安裝基礎模板。鋪設碎石墊層，進行整平碾壓，檢測密實度。監理工程師檢驗合格后進行下道工序。綁扎基礎鋼筋通涵蓋板鋼筋集中在鋼筋加工車間加工好后運至現場綁扎成型。a、鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報駐地辦、總監辦審批后，方可進場。材料進場后應存放在倉庫或料棚內，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應選擇地勢高，地面干燥的場所，根據天氣情況，在雨雪天氣必要時加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規格的鋼筋長度、數量核對。對鋼筋進行調直，鋼筋表面應保持潔凈和不生銹。鋼筋加工時，嚴格按照圖紙進行下料、加工、制作、安裝，不得隨意改變鋼筋長度和構造形式。b、鋼15、筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊接，雙面焊接困難時，可采用單面焊接。當采用幫條焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面面積。接頭雙面焊接的長度不應小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊接的長度不應小于10d。c、受力鋼筋的焊接或綁扎接頭設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。d、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件最大彎矩處。模板安裝：基礎模板采用鋼模板，參照施工圖斷面設計，涵底以下部分采用人工開挖成設計及斷面形式立模澆筑。為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂16、部標高進行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師檢驗合格后澆筑。沉降縫設置：按圖紙要求設每46米設置一道沉降縫。混凝土的澆筑及養護：a. 砼在拌合前，檢測砂石含水量。選取樣本時，要具有代表性，以準確確定施工配合比，確保混凝土的質量。b.涵洞基礎混凝土采用集中拌和，罐車運輸。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，合格后方能用于本工程。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如混凝土坍落度、和易性等工作性。c.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持510cm的距離。d. 混凝土澆注連續進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。e.在終凝17、后盡快養護，混凝土的養護采用覆蓋土工布，灑水養護，養護時間不得少于7天。3.3墻身澆筑內外模均采用1.2*1.5米大面積鋼模板，并且鋼模表面平整光亮，保證涵洞內外側砼表面光滑美觀。模板要具有足夠的剛度、強度，保證澆注時不漏漿、不變形,保證混凝土的尺寸誤差符合設計要求。沉降縫處安裝2cm瀝青木板，沉降縫端面應豎直，基礎和涵身上、下不得交錯。澆筑前，與基礎相連部分應鑿毛并沖洗干凈。模板安裝完成后，報請監理驗收，合格后才能進行混凝土澆筑。混凝土由攪拌站集中供應，罐車運到現場，吊車提吊溜槽入模。分層澆筑，層厚不大于30cm，采用插入式振動棒振搗，保證振搗密實。加強養生，保證混凝土施工質量。3.4蓋板澆18、筑為了保證蓋板底板平整和整體線性,我部擬采用現澆蓋板施工方案。模板安裝：蓋板支撐面的測量復核、調整：支架、模板搭設完成前進行高程測量，算出支撐面高程，然后根據測量成果采用墨斗在涵臺身彈出支撐面整體高度墨線，此線即為蓋板底部高程控制線，對于高出該線部分的鋼管采用切割機切割，然后將鋼管支撐面進行鑿平。 蓋板底模板采用鋼模板，保證模板具有足夠的剛度和穩定性。支架搭設采用滿堂鋼管支架方式，支架按長寬高的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體，支架定安裝調節頂托。頂托安裝完畢后，對其平面位置、頂面標高、節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查，確認安裝無誤后安裝底模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不19、大于2mm，模板平整度控制在5mm以下，模板各項檢測數據均控制在規范允許偏差范圍內。鋼筋加工及安裝：所有進場鋼筋均符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證，鋼筋按不同規格、不同品種分批存放，鋼筋存放時須設置標示標牌，標明材料來源。 鋼筋進場時試驗人員會同試驗監理共同對鋼筋按規范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，同時進行見證試驗，鋼筋試驗結果合格后，進行加工安裝。 鋼筋制作安裝工藝 ：a.鋼筋進入加工場后進行除銹、調直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。 b.加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲成型。 c.在鋼筋安裝前，在臺帽和蓋板之間采用2mm厚的油毛氈隔離，并確保20、蓋板沉降縫合涵身沉降縫垂直、對齊。 d.鋼筋綁扎完成后，報現場監理檢測合格后，進行側模安裝。 蓋板混凝土澆筑：混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合時間不得小于3min，根據施工現場回饋情況進行調整，混凝土運輸車運送至作業點。采用汽車吊吊入模內，混凝土分層澆筑，用插入式振動器進行振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時快插慢抽，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內部產生空洞。養護：在蓋板每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時21、，采用覆蓋土工布進行澆筑保濕養護，養護時間為7天。養護用水按就近取材為原則。試驗人員對養護用水進行檢測，檢測合格后方可繼續使用。 拆模：底板在砼強度達到設計強度的85以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆模時要注意安全，由專人負責，統一指揮。3.5沉降縫沉降縫外側用瀝青浸制麻筋塞填深6cm，內側以M10砂漿填塞深15cm，麻筋與砂漿之間留下的空隙填以薄粘土，在沉降縫外面敷設0.5m寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層。沉降縫端面應整齊方正，基礎和涵身上、下不得交錯，填塞物應緊密填實。3.6八字墻、及附屬工程根據涵洞出入口型式及圖紙尺寸進行準確的施工放樣。采用挖掘機開挖基坑，人工22、配合清基，開挖至設計標高后即檢測基底承載力，基底承載力達到設計要求后，立模澆筑基礎混凝土，養生達到一定強度后，轉入八字墻和錐坡施工。3.7防水層施工嚴格按設計要求進行防水層施工,通涵與路基土體接觸面應全部涂刷三層瀝青。涂料防水施工前進行砼表面清理，混凝土表面必須清刷干凈。防水涂料時砼表面應干燥無水，無雜物，涂敷工作應在干燥溫暖（溫度不低于5）的天氣下進行。3.8涵背回填首先整平地面，地面采用人工整平，并進行壓實。然后分層回填并夯實，回填材料采用透水性填料。清除涵洞兩側浮土，回填材料采用透水性填料在分層回填夯實。回填時兩側對稱進行。回填尺寸范圍是兩倍的通涵跨徑.每層填筑時，與路基相連一側用挖掘機23、挖成臺階狀，以保證涵洞與路基部分連成整體。回填土應嚴格控制含水量，采用小型內燃打夯機夯實，松鋪厚度不大于15cm，達到壓實度標準。涵頂填土高度在50cm以內時應采用輕型靜載振動碾壓實，其壓實標準應滿足規范及驗收標準的要求。五、施工注意事項1、開工前核實進出口位置及流水面高程是否與現有溝渠情況相符，如有不符要及時向駐地辦、總監辦、業主匯報。2、擴大基礎基坑可用機械和人工配合開挖，當接近基底設計標高或換填設計標高時應留30cm高度由人工開挖，以免破壞基底土的結構，且應盡快對基礎進行施工，以防基坑經水長期浸泡后產生承載力不足的現象。 3、沉降縫設置：涵洞全長范圍內每隔46m按路基中線對稱設置，并與涵24、洞軸線垂直，八字墻與端墻之間設置沉降縫并貫穿整個斷面，縫寬11.5cm，縫內用瀝青麻絮填塞。4、沉降縫處理：沉降縫內填塞瀝青麻絮，用直徑2cm的麻繩纏繞一周再纏繞四層瀝青浸制麻布（寬度不小于15cm）最后用粗鉛絲綁扎每側兩根。5、臺背與路基之間的臺背回填采用臺階式搭接，壓實度要求不小于96%，在夯實質量不易保證的范圍內，宜填筑砂石、碎石等材料。六、質量檢驗根據公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004），各部位質量檢測要求如下：基礎實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查32平面尺寸（mm）50尺量：長、寬各檢查3處23基礎25、底面高程（mm）土質50水準儀：測量58點2石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）30水準儀：測量58點15軸線偏位（mm）25全站儀：縱、橫各檢查2點2涵洞總體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處2 2流水面高程（mm）20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：3-5處14長度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑（mm）20尺量：檢查3-5處36凈高（mm）明涵20，暗涵50尺量：檢查3-5處1涵臺實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混26、凝土或砂漿強度（MPa）在合格標準內按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體20尺量：檢查3-5處1混凝土153豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經緯儀：測量2處14頂面高程（mm）10水準儀：測量3處2蓋板制作實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽檢30%的板，每板檢查3個斷面2暗涵不小于設計值3寬度（mm）現澆201預制104長度（mm）+20，-10尺量：抽檢30%的板，每板檢查兩側1七、質量保證措施1 原材料質量檢驗對采購的工程材料和輔助材料（包括構件、半成品）進行檢驗后27、方可進場。進場后再按檢驗和試驗規程，對其進行檢驗和試驗，合格后方可投入使用，以確保合格材料用于工程實體。試驗人員經常深入現場，嚴格把關，按規范規定的抽檢頻率進行抽樣檢查，發現問題及時糾正并采取補救措施。每批新進場的材料，都必須認真檢驗，合格后方可使用。水先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監理工程師認可后方可進料；現場設專人收料，不合格的材料拒收。2 施工過程質量檢查對工程項目，從巡視、目測及儀器檢查等三個方面進行全面、全過程、全環節的質量監控。嚴格執行工序交接制度，對每道工序都實行施工隊自檢，經理部安質部門檢查及監理工程師檢查的三級檢查制度。發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用28、不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可提出暫停施工進行整頓的建議。在施工過程中，嚴格按規范規定的方法和頻率進行各種材料、成品、半成品的取樣檢查和試驗。各種混合料，嚴格按規范規定的施工配合比計量，采用先進的自動計量上料系統，保證計量的準確性。特別加強對隱蔽工程的檢查。3 評定工程質量按公路工程質量檢驗評定標準等有關試驗規程規范進行，并評定質量等級。對不符合要求的工程進行返工或返修，返工或返修后重新檢驗評定其質量。4 檢查制度質檢員每天進行施工期間的檢查及竣工質量檢查并評定出質量等級。各施工隊每月向經理部的安全質量部報當月的工程質量報表，進行質量分析，建立健全各種工29、程質量臺帳，收集整理各種質量評定材料。八、安全保證措施1 現場管理（1）設立安全標志牌和大幅安全宣傳標語。（2）施工現場應布置足夠的防火、防爆、防洪等安全設施，所有施工人員要掌握消防設備的使用方法。（3）臨時用電嚴格遵守用電安全技術規范，安裝、維修和拆除均由電工完成。移動的電線，應用橡套電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。檢修電氣設備時應停電作業。（4）在交叉路口運料和施工，應派專人把守和指揮。（5）及時清除工工上的障礙物，移走不必要的設備、材料2 施工機械（1）機械施工的區域，非施工人員、車輛不準隨便穿行。（2）運輸車輛在未竣工的路面上應低速行駛。混凝土攪拌車在行進中，運轉30、中的攪拌鼓應低速攪拌。3 基槽開挖a、基槽開挖應視土質情況適度放坡，過深又不能放坡時，應編制單項施工方案。b、基槽邊不準堆放土石和其它材料，基坑設置安全圍擋，樹立安全標志及指示牌。4 吊裝吊裝作業時需要統一指揮，吊前應試車檢查，落實吊車位置、運行路線、地基壓實的情況。起重作業時，重物下方不得有人員停留或通過。九、文明施工及環保措施堅持“預防為主”的方針，從施工工藝著手,降低或減少污染的產生，加強對“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。杜絕一切污染事故。1 廢水、廢氣的防治購置的各類機械設備其污染物排放必須是達到國家排放標準的、較為先進的環保型產品，使之在施工生產中達到“零”排放，或經過31、處理后污染物排放達到GB16297-1996標準。對機械設備運轉過程中的廢油水進行油水分離，廢油經再生后重復利用。載裝易污染物的車輛在運輸完畢后，不得在水體直接沖洗。沖洗后的廢水必須經過妥善處理，達到國家和地方排放標準后方準排放。加強安全生產和火工品的管理，最大限度地防止施工現場火災、爆炸的發生，以避免由此造成的環境污染。2 廢料的防治對固體廢棄物要進行分類管理，合理存放，提高回收利用率。廢渣（漿）按設計要求棄到指定地點，及時清運處理生活垃圾。不使用國家明令禁止的在自然環境不能降解的制品。在運輸容易對環境造成影響的產品或原料時，必須防止散漏溢流，搞好安全防護。杜絕環境污染事故的發生。運輸途中一32、旦發生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或發生化學反應，對環境形成影響時，由運輸和押運人員及時采取措施，防止造成更大的環境污染。同時向當地環境保護部門迅速報告，聽候調查處理。棄碴場要先擋護后施工，防止污染河流等。工程施工前，先設置好臨時堆碴場、擋碴墻、及排水溝，工地廢水排入溝谷前經沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后方可排除。砼運輸通過正式公路時，保證在公路上和居民區周圍不掉碴、不污染，不向河道棄碴，規劃區棄碴也要平整，加設防護設施。不將污水、油污、化工產品廢料排入河道，污染水源。3 振動及噪音控制合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備。對空壓機、發電機等噪音超標的機械設33、備，采用裝消音器來降低噪音。對于行駛的機動車輛,現場只許按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。4 粉塵防治措施在施工過程中，采用濕式作業，以減少粉塵的產生。運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。作業場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。運輸道路定時灑水防塵，嚴禁在場內燃燒各種垃圾及廢棄物。5 文明管理措施施工現場設置工程標志牌，標明建設項目名稱、項目法人、勘察設計、施工監理、施工單位名稱和責任人。嚴格按施工組織設計平面圖的位置堆放成品、半成品及原材料，所有材料堆放整齊交懸掛標志牌。十、 首件工程執行程序和施工總結辦法1、 施工單位的首件工程開工報告獲得批復以后，按照批復的施34、工方案組開展相關人員的技術交底及安全培訓工作。2、 經過技術交底和安全培訓后，該首件工程的具體負責人組織相關人員及機械正式投入施工。3、 在施工過程中，按照施工的先后順序填報現場質量檢驗報告單并及時報監理人員簽字，并對每道工序拍照用于施工總結。4、 各道工序均施工完成并評定滿足要求后進行該首件工程的總體評定。5、 經監理單位評定合格的首件工程，報項目業主審批后，施工單位須根據工程的實施情況編制施工總結，施工總結的主要內容包括：（1）工程簡介：主要介紹首件工程與開工報告不一致的地方及不一致的原因。（2）施工組織情況：包括各工序的具體實施時間、材料的進場時間、及人員的進場時間，用施工組織圖形式表示35、。并與開工報告中的施工方案進行對比，分析原因，以便以后進一步優化施工組織計劃。（3）施工工藝總結：編制施工工藝流程圖，按照施工的先后順序編寫各工序的重要工藝及施工控制措施 （重點）、經驗總結及保障措施，須編制表格統計該道工序投入的具體人員、設備、材料、及該道工序施工過程中的所做的試驗、并作出該道工序的施工組織圖。各道工序均須附相應的工序圖片，并將具體實施的施工工藝與開工報告施工方案進行對比，與施工方案相同的工藝可以不做介紹或只作簡單介紹，對與施工方案存在差異的地方說明原因，重點提出該道工序的優勢及須改進提高的地方。（4）總體評價：通過首件工程的實測資料及外觀評定進行分析，對施工過程中容易忽視且容易引起問題的地方進行補充說明。