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錄一、編制依據2二、工程概況3三、塔吊概況3四、塔吊位置4五、塔吊基礎形式及做法6六、主要施工管理措施10附圖：基礎施工階段施工現場平面布置圖13德州經濟技術開發區棚戶區改造工程耿莊社區建設項目C區塔吊基礎施工方案一、編制依據1、施組文件德州經濟技術開發區棚戶區改造工程耿莊社區建設項目C區施工組織設計。2、施工圖紙德州經濟技術開發區棚戶區改造工程耿莊社區建設項目C區施工圖紙。3、主要規范、規程、標準類 別名 稱編 號國家地下工程防水技術規范GB50108-2008地下防水工程質量驗收規范GBJ50208-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015建筑地基基礎工程施工質量驗5、收規范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011混凝土結構工程施工規范GB50666-2011行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20124、其他相關文件文件名稱文件編號中國新興建設開發總公司綜合管理體系文件中國新興建設開發總公司工程技術質量管理標準中國新興建設開發總公司文明施工安全管理標準Q/ZXJZ-2009建筑施工手冊第五冊二、工程概況1、設計概況本工程建設地點位于山東省德州市亦袁橋鎮朱莊村，位于尚德十一路以南，國道104以北，崇德三路以東，占地面積28288，建6、筑面積121432，地上8棟單體建筑，地上建筑面積90288，地下儲藏間面積12578，地下車庫面積16954，社區服務中心及傳達室1612。主要設計概況如下：建物名稱建筑面積地上/地下層數基礎型式結構類型建筑總高度備注C1#住宅樓11997.6817/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC2#住宅樓15439.2217/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC3#住宅樓11997.6817/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC4#住宅樓11984.4617/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC5#住宅樓12005.5917/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝7、土剪力墻50.05mC6#住宅樓11969.4317/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC7#住宅樓15502.7617/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05mC8#住宅樓11969.4317/2樁基承臺+止水板鋼筋混凝土剪力墻50.05m車庫16954-1筏板基礎框剪結構3.90m局部4.90m三、塔吊概況在結構施工期間，在現場肥槽及基坑內設置7臺塔吊，型號為TC5510進行各種施工材料的垂直運輸，以滿足現場材料運輸需要。其具體設置情況如下：塔吊編號塔吊型號工作半徑服務樓號備注1#塔TC501350mC8#樓及車庫2#塔TC561055mC7#樓及車庫3#塔TC561058、5mC6#樓及車庫4#塔TC451545mC4#樓及車庫5#塔TC451545mC3#樓及車庫6#塔TC451045mC2#樓及車庫7#塔TC501355mC1#、C5#樓及車庫四、塔吊位置各塔吊的位置及相互之間的關系如下圖所示：8#樓與塔吊位置關系7#樓與塔吊位置關系6#樓與塔吊位置關系4#樓與塔吊位置關系3#樓與塔吊位置關系2#樓與塔吊位置關系1#樓與塔吊位置關系五、塔吊基礎形式及做法根據塔吊公司出具的塔吊基礎技術要求，并結合現場實際情況，1#-7#塔吊基礎均采用尺寸為5.8m5.8m1.3m的鋼筋混凝土基座，基礎頂標高同墊層頂標高(絕對標高15.48m)，采用后做防水方法，剛性防水層位于9、塔吊基礎頂面,塔吊基礎穿車庫筏板處留置施工縫，相應筏板鋼筋甩茬，并做好保護措施。塔吊基礎剖面圖如下所示：塔吊基礎剖面圖及配筋圖1、施工流程工藝流程：測量放線土方開挖基坑清理與驗收測量放線截樁墊層施工下鐵鋼筋綁扎馬凳鐵擺放上鐵鋼筋綁扎地腳螺栓及底座安裝、調平、對中、固定拉筋綁扎鋼筋及預埋件驗收側模支設混凝土澆筑養護塔吊安裝1.1.測量放線第一步土方開挖完成后，根據塔吊基礎定位圖，放出塔吊基礎中心線、塔吊基礎邊線，經項目部測量員驗收后，方可進行土方開挖。1.2.土方開挖1#-7#塔吊基礎埋于車庫基礎底板以下，塔吊基礎頂標高同墊層頂標高（相對標高為-7.12,絕對標高15.48m）。開挖時先用機械開10、挖，開挖時每邊留出1m工作面，開挖過程中注意基坑的防護，機械開挖至15.58m后采用人工清槽100mm到塔吊基礎底標高。開挖過程中如遇地下水應停止開挖，采取有效的降水措施使地下水位降至底標高以下500mm后方可繼續開挖。如遇側壁坍塌部位，采用灰砂磚填補。開挖的過程中，施工隊測量員要經常檢查，若發現土質問題及時向項目部報告，并經項目處理后，方可進行下道工序，基坑挖完畢后必須上報項目部經測量員驗收合格后方可進行下到工序。1.3.截樁1#、2#樓塔吊基礎與主樓1根基礎樁重合，施工時將重疊部位的基礎樁截樁（彈線切割）至塔吊基礎墊層底標高處，此外，樁芯鋼筋應加長，鋼筋穿過塔吊基礎頂面后錨固于承臺梁內具體11、做法詳見L10G407第22頁，接樁樁頂與承臺連接詳圖。1.4.墊層施工基槽清理平整后，澆筑墊層，墊層采用C15混凝土，100厚，每邊外擴100mm。墊層終凝后放出塔吊基礎軸線與邊線，并報項目部進行驗收，驗收合格后方可進行塔吊基礎鋼筋的綁扎。2、鋼筋工程塔吊基礎上鐵、下鐵配筋采用直徑為25的HRB400鋼筋，縱橫間距200mm布置，拉鉤采用直徑為16的HRB400鋼筋，間距400mm布置。基礎上下鐵鋼筋支撐采用直徑 25的鋼筋制作而成的馬凳鐵。2.1、鋼筋進場外觀檢驗鋼筋進場后，要嚴格按批號、牌號、直徑長度分別掛牌，進行標識擺放，不得混淆。鋼筋檢查時應分批、分爐號對鋼筋進行驗收，鋼筋應平直、無12、損傷，表面不得出現裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，同時應檢查進場鋼筋有無標牌和質量證明文件，標牌與質量證明文件是否對應。2.2、鋼筋現場復試鋼筋進場后除進行外觀檢查外，還應按現行國家規范抽取試件進行力學性能檢驗和重量偏差檢驗，鋼筋強度應滿足設計要求。鋼筋強度和最大力下總伸長率實測值還應符合下列要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30，鋼筋最大力下總伸長率不應小于9%。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、劈裂后力學性能顯著不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分分析檢驗。2.3、鋼筋的加工（1）鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬，漆13、污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴重銹蝕的鋼筋嚴禁使用。（2）鋼筋調直：HPB300級鋼筋采用無延伸功能鋼筋調直機調直。（3）塔吊基礎鋼筋不設接頭。2.4、關于彎折和彎鉤的規定級鋼筋的末端必須做180的彎鉤，其圓弧的彎曲直徑D須滿足2.5d(d為鋼筋直徑)，彎鉤的平直部分長度3d； II、III鋼筋的設計圖紙無要求時末端可不做彎鉤，需要做90或135彎鉤時，其鋼筋的彎曲直徑D須滿足D4.5d(d為鋼筋直徑)，彎鉤的平直部分長度按設計圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D須滿足D5d(d為鋼筋直徑)；箍筋末端均做135彎鉤，彎折角度應2.5d且不小于主筋直徑(d為鋼筋直徑)，彎鉤平直14、部分長度10d且不小于75mm，彎鉤的兩肢要相互平行。2.5、甩茬鋼筋的保護措施車庫筏板與塔吊基礎交界處設置施工縫，相應筏板鋼筋進行甩茬，甩茬長度應符合規范搭接要求。為防止甩茬鋼筋生銹及變形，在鋼筋的表面刷一層水泥漿，避免鋼筋與外界雨水等接觸。上下鐵鋼筋質檢設置馬凳，防止上層鋼筋變形。鋼筋做好防護后覆蓋一層塑料布，上部采用木膠板密封牢固。塔吊拆除后進行該部位的鋼筋綁扎時，先將甩茬鋼筋上的水泥漿敲掉，如有發現有鋼筋銹蝕或水泥漿清楚不到位的地方，采用鋼絲刷清除，然后按照規范搭接要求進行綁扎。2.6、塔吊基礎的地腳螺栓、接地桿等預埋件的埋設符合廠家的技術要求，經驗收合格后方可進行混凝土澆筑。塔吊縱筋15、立面圖塔吊豎筋平面圖3、混凝土工程根據塔吊公司上報的技術參數，并結合現場實際情況，為加快施工進度，1#-7#塔吊基座采用C50混凝土，混凝土在達到強度的75%時方可安裝塔吊。混凝土采用商品混凝土，使用汽車泵進行澆筑。3.1、混凝土澆筑、振搗（1）墊層塔吊墊層采用C15混凝土，厚度為100mm，每邊外擴100mm。澆筑時用平板振搗器振實，隨澆筑隨找平，控制表面平整度，用4m刮尺刮平、木抹子壓實、壓光；混凝土澆筑完畢后及時澆水養護，保證砼處于濕潤狀態。（2）基礎施工重點控制避免溫度應力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質量。采取如下措施。A、振搗根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前16、中、后各布置3道振動器。B、表面處理在混凝土澆筑后至初凝前，應按初步標高進行拍打振實后用長木尺抹平，趕走表面泌水，初凝至終凝前，緊跟著用木抹子抹平，避免出現微裂縫，即二次抹壓法。C、養護基礎底板采用降低混凝土內外溫差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力，避免出現裂縫。基礎梁覆蓋一層塑料薄膜進行養護，確保混凝土和環境溫差20。養護過程設專人負責，養護時間不少于15天。（3）車庫基礎底部塔吊范圍內的剛性防水層正常施工；塔吊拆除后，車庫筏板的施工縫按照要求清理后，采用比周圍混凝土高一標號的混凝土進行澆筑。其他塔吊基礎施工的技術要求及注意事項詳見廠家提供的基礎圖，具體塔吊安裝方法詳見塔吊安裝方案，17、具體塔吊施工方法詳見塔吊施工方案。六、主要施工管理措施1、質量保證措施 1.1、前期準備根據方案在現場對塔吊進行準確定位。為滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，電箱距塔吊中心不得大于5米，距離塔吊不得大于3米）。根據塔吊基礎布筋圖準備鋼筋砼等材料。提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。1.2、施工工藝1.2.1土方開挖、墊層澆筑根據本工程的實際情況，土方開挖采用機械開挖。當挖到塔吊基坑設計標高200mm處，人工清除基坑底土方，修底鏟平，立即通知業主、監理檢查土質情況，合格后立即施工砼墊層，防止基坑暴曬及地下水浸泡基礎，出現塌方現象。1.2.1模板制安根據塔吊基礎圖，精心組織人力按18、要求配置模板。施工定位點在墊層面上彈出塔吊基礎邊框線，及時安排人員采用多層板、鋼管搭設模板，模板搭設保證穩定，防止混凝土澆筑過程中漲模、位移等現象出現。1.3、埋設預埋件塔身的預埋位置是本工程最關鍵一步，它的定位直接影響塔吊的安置，因此在對塔身的定位埋設嚴格按設計圖。用鋼筋和定位磨具與基礎鋼筋焊接來固定地角螺栓，嚴格檢查控制螺栓平面定位與標高，并且與基礎鋼筋及馬凳焊在一起，防止在澆筑砼時引起塔身的位置偏移。1.4、混凝土澆筑塔吊基礎鋼筋綁扎完畢并經質量員驗收合格后，報請專業監理工程師進行驗收，驗收通過方可澆筑混凝土。基礎砼的澆筑應嚴格按照砼澆筑的施工工藝要求進行操作，在澆筑過程中必須加強對預埋19、件的觀測，防止預埋節的偏移。如果出現預埋節偏移必須隨時發現隨時整改，確保預埋節的位置正確。在混凝土澆筑過程中隨機見證取樣試塊二組（一組標養、一組同條件）。1.5、基礎施工要求及注意事項施工要求本方案執行前必須經過監理單位和工程設計單位的批準；留出安裝作業面，大小要滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝；定位必須按圖紙進行嚴格施工；先鋪設基礎底鋼筋網片，然后安放馬凳和預埋節與鋼筋綁扎同步進行，馬凳必須與塔吊基礎主筋焊接牢固，避免因震動跑偏；基礎采用C50混凝土，并搗實，確保預埋節水平度在1內；當混凝土強度達到75%以上，方能安裝塔吊；做兩組防雷接地，接地電阻不大于4。提供70KW的塔機專用電源，單獨20、拉設配電箱。防雷接地做法：用兩塊-4100的鋼板立埋于基礎旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔基標準節連接。塔基混凝土澆筑前，必須對鋼筋和標準節埋入深度安裝尺寸進行隱蔽驗收，并作好隱蔽資料，經監理確認合格后才能進行下道工序施工。安裝注意事項塔機供電電源為三相五線制，必須采用接地保護，零線不接塔身，重復接地的接地電阻不得大于4。塔機的臂長范圍外的510米不應有高、低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。1.6、施工技術資料準備塔吊基礎驗收時應提交下列資料地基承載力報告；鋼筋檢驗報告；塔吊基礎鋼筋隱蔽驗收記錄；塔吊基礎混凝土強度報告；混凝土配合比報告，及原材料檢驗報告；本施工方案等。 2、安全管理措施2.1、塔吊安裝21、（拆除）嚴格按照塔吊安裝（拆除）操作順序進行操作，在安裝（拆除）過程中禁止違章操作。2.2、塔吊司機必須具有上崗證，持證上崗；塔吊司機負責讓掉的日常維護與保養，協同我方安全員定期或異常情況下對塔吊進行檢查，主要檢查機械零部件的使用情況，安全防護、基礎的不均勻沉降情況。2.3、安裝使用前必須有動力管理部門組織檢查驗收，合格后方可用于施工。2.4、塔臂旋轉范圍內高壓線附近做好紅色標識，塔吊吊裝物體時必須避開高壓線。2.5、搭、拆和頂升時必須設安全區，并有專人指揮。2.6、塔機司機必須遵守“十不吊”要求。2.7、塔機吊物時要避免或盡量不要將吊物從臨時設施上方越過。2.8、拆、搭、頂升時必須設安全區，22、并有專人指揮。2.9、風速超過六級，禁止吊物、頂升，需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到容器內回收。2.10、機械在使用過程中，必須注意臨塔的動態，信號員在發出啟動信號之前，要觀察相鄰塔機臂方向移動，根據情況發出啟動信號；在塔機臂移動過程中，塔司也要密切注意臨塔臂的移動情況，一旦發現兩個塔機臂要出現相碰情況，立即停止移動或反方向移動塔基臂。2.11、作業應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業；遇到緊急情況，如停電、機械故障等，短時間不能繼續作業的，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。2.12、安裝作業人員在進入施工現場后應床帶安全防護用品，高出作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，防止處理不當造成的事故。2.13、吊安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗，整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異常響動，制動可靠，各安全裝置林敏有效；無荷載情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為千分之四，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄（即入賬表），經技術負責人審核簽證后，方可交付使用。附圖：基礎施工階段施工現場平面布置圖