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1、高速公路路塹邊坡錨桿施工方案 K82+885K83+040右側路塹邊坡 錨桿施工方案 根據我部施工進度安排和現場實際準備情況，我部計劃2006年9月25日進行K82+885K83+040右側路塹邊坡錨桿施工，結合我部現場踏勘實際地形、地質情況，特擬定如下施工方案： 一、工程概況 我部路塹邊坡的原始坡面較陡，表面覆蓋層0.5m5m的碎石土。開挖后均為全風化強風化頁巖，穩定性較差，已開挖坡面大部坍塌，經指揮部和設計院重新優化設計，六、七、八級為錨噴形式，原二、三、四、五級邊坡由錨噴形式，變更為錨噴與錨桿框架相交替的防護形式，以保證邊坡的穩定性。 二、工期目標 工期目標：計劃2006年9月25日開工2、， 2007年8月25日完工。 質量目標：竣工工程合格率100%，創精品工程。 安全目標：以人為本，無重大安全事故發生、無人員傷亡事故，創“安全生產，文明施工標準化工地”。 三、人員、機械、材料配置 1、人員配置 根據工程需要，我部委派*施工隊進行K82+690K82+900右側路塹邊坡錨固施工；技術負責人*，全面負責預錨固施工技術質量；材料員-，負責其錨固施工材料的進銷存管理；安全負責人-，負責施工現場的安全管理和生產調度；投入勞務人員30人。 2、機械配置 1 4、材料配置 根據工程需要，我部已進場水泥、砂、錨桿等主要材料，材料供應根據工程進展情況進行供應。（后附材料檢測報告、砂漿配合比）3、 四、施工計劃 由于錨桿框架梁、掛網錨噴、護面墻施工等項目受土石方開挖施工的限制，而規范要求開挖出來的坡面要及時進行防護處理，同時也應考慮到工程的總體進度安排，故考慮高邊坡防護施工與路基土石方開挖施工穿插交替進行,即開挖一級防護一級。 根據總體施工計劃和現場的實際情況，本段八級邊坡施工計劃如圖： 2 工點施工總體進度橫道圖 在工點施工總體進度橫道圖的控制指導下，每一個工點將根據土石方開挖的配合情況，工點的工程數量大小，編制工點實施性進度圖，在各工點開工報告中再另行上報。 為保證工期， 施工設備必須配套，并有充分的備件，確保施工機械處于高效工作狀態。所有設備進場前均應進行認真的檢修和保養工作以確4、保在本項目施工中正常運行。 各施工班組的技術工種，均由經驗豐富的熟練技術工人上崗，注重抓好施工質量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施： 保證足夠的人員和設備，進行24小時作業；將鉆孔設備與壓漿設備、混凝土噴射設備分別配套，保證每項工作的順利進行；保證材料供應。 五、施工方案和施工工藝 3 1、總體施工方案 根據施工圖紙要求進行精確測量放樣，對每一個孔距控制在規范允許偏差范圍內；預錨固施工采取邊打孔、清孔，邊支錨，邊注漿，待孔內砂漿充分凝固后同步進行框架和錨噴施工，框架骨架鋼筋和筋掛網并與錨桿焊接，噴射砼分層施工，每層厚5cm。 1、框架錨桿施工工藝 框5、架錨桿施工程序流程圖 4 2、錨噴施工工藝 錨噴體制作工藝流程圖 5 由于受我部工程施工段面地質情況的影響，針對采用普通水泥砂漿錨桿施工鉆孔時容易出現塌孔的現象，征得上級部門的同意，擬定我部錨桿施工主要采用普通水泥砂漿錨桿施工，輔助采用自鉆式錨桿施工。凡普通水泥砂漿錨桿施工困難的地段我部均采用自鉆式注漿錨桿代替。其具體施工工序如下： a修整坡面 錨桿開工前，應對已挖邊坡進行修整。清理巖面雜物；清除浮石及松動的巖石，盡量保持邊坡壁面的粗糙，以提高噴射混凝土的粘結度，并用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。 b.錨桿鉆孔 錨桿鉆孔采用潛孔鉆進，開鉆前應調整鉆進傾角，確保傾角與設計一致。采用7cm6、錨桿鉆孔，并對錨桿進行清孔，再放置錨桿（長8m、短4m錨桿交錯設置），縱橫向間距90cm180cm，布設25錨桿。 c清孔 采用高壓風將成孔內的積水及巖粉吹洗干凈，提高砂漿與孔壁之間的膠結能力。 d錨桿安設 （1）錨桿使用前應校直，除銹，除油，檢查桿體質量。 （2）焊接錨桿定位支架。 （3）安放桿體，應緩慢放入，防止桿體扭曲，彎曲，并確保放入角度與鉆孔角度保持一致。 （4）桿體插入孔內深度距錨孔底10cm，錨桿安放后不得隨意擾動。 e注漿 (1)砂漿采用M25。 (2)注漿時，先高速低壓從孔底注漿，當砂漿從孔口溢出后，再低速高壓從孔口注漿。注漿時壓力為0.10.3MPa，注漿后立即封孔。 (37、)為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，可摻入適量的減水劑。 (4)為防止水泥砂漿的凝固收縮時錨桿與孔壁間的錨固力損失，可摻入適量膨脹劑。 (5)砂漿采用機械拌和，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用完，并嚴 6 防石塊，雜物混入。 f泄水孔施工（同錨桿鉆孔） 泄水孔深度較錨桿長2m，泄水孔可與錨桿鉆孔同步進行，透水管安設后，并將管口進行封堵，待噴砼完工后拔出封堵物， g布設鋼筋網，焊接錨桿頭 (1)待孔內砂漿凝固后,鋼筋宜在坡面上進行綁扎成型，錨桿頭彎曲后與骨架筋間應逐點焊接，每段噴層鋼筋網連續配置，鋼筋網與加強豎筋用對鉤連接，豎筋與橫筋之間用鐵絲固定，鋼筋網的搭接長度大于30cm且焊接。8、 (2) 6鋼筋網采用縱橫間距30cm30cm進行布置，鋼筋網與巖石之間間距為5cm。 h噴射混凝土 1.工藝流程 2. （1）風壓 風壓掌握是否適當，對于減少噴射砼的回彈量，降低粉塵，保證噴射的質量都有很大的影響。因而要求風壓穩定，壓力大小適當，使混合料在道內暢通無阻，這樣噴射砼的質量均勻，回彈小，粉塵少，也易操作，能增加一次噴射的厚度。 （2）水壓 噴射砼的干拌混合料在噴頭處與水相遇，要求噴槍使水形成水霧，使混合料7 充分濕潤。為此應盡量加大水壓，使水泥充分水化，一般水壓應高于1kgcm2以上。 （3）水灰比 噴射砼的水灰比是由噴槍的水門開關控制的，因此，水灰比只能在操作時從砼的外觀來判斷9、，如砼的表面顏色灰暗，出現干斑，即水灰比過小；如砼表面起皺、拉毛、滑動，以致流淌，則水灰比較大，在水灰比適當的情況下，砼和易性好，表面平整，呈現一層水亮光澤，粗骨料分布均勻，回彈小。 （4）噴射方向與受噴的夾角 在噴射時，噴嘴一般應垂直于巖面，并稍微向剛噴射的部位傾斜，效果比較好。當噴射方向與巖面垂直時，粗骨料與巖面或砼面相撞后，總有一部分按垂直方向彈回，這時回彈物剛好受到噴射束的約束，抵消了部分回彈能量，有利于骨料嵌入層中，而噴頭微向剛噴射的部位傾斜，又使噴出的料未有相當部分直接沖入塑性狀態的砼中，避免與巖面撞擊，減少回彈。 （5）噴嘴與受噴面的距離 最優距離以能看清噴射效果，料束集中，回彈10、最小，強度最高為準，一般為1m左右，過遠或過近都會增加回彈。 （6） 一次噴漿厚度 一次性噴射厚度為5cm。 （7） 分層噴射間歇時間 不摻速凝劑的時間為8小時，摻速凝劑的間歇時間為1530分鐘。 （8） 噴射順序 噴射砼應為分段，分片由下而上進行，以防止砼因自重下墜產生裂縫或脫落。噴射時，噴嘴料束以螺旋形軌跡移動，一圈壓半圈，螺旋直徑100200mm，縱向按蛇形進行，每次蛇形范圍視速凝效果而定，一般為1.52.0m。 （9） 設置伸縮縫及泄水孔 當坡頂為自然山坡時，坡頂加寬2m的C20砼封閉坡面，封面噴射砼每2025m長為一段，中間設置伸縮縫，縫寬2cm，內填瀝青防水材料。伸縮縫也可采用木條11、制作。 （10）養生 8 噴射后，養護不少于10天。 i.鋼筋砼方格骨架施工 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行，其施工工藝如下： 1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據路塹設計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 2、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 3、模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結合，在制作廠加工和拼裝好后運到現場安裝。 4、鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運到現場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。 5、基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標規定執行。 6、混凝土制備和12、澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。 7、養護：砼的養護在砼澆筑1224小時后進行，養護時間不得少于7天。 j自進式錨桿施工 自鉆式錨桿也稱自進式錨桿，它是一種將鉆孔、錨桿安裝、注漿、錨固合而為一的錨桿。特制的鉆桿打入地層后不再收回，鉆桿即為錨桿體，并使用等截面的中空管取代鋼筋，從而可確保錨桿體的強度。該錨桿特別適用于風化巖、碎石層、回填層、砂礫層和圓卵層難以成孔的地層。 自鉆式系列錨桿是根據不同的現場，地質和使用情況精心設計的配套的系統、具有高效、可靠、施工方便等特點。該系統能保證在各種不同的復雜地層中的錨固效果。由于該系列的螺紋式錨桿體按需要可切割成任13、意長度并可用連接器接長，所以可適用于場地狹窄的施工環境。自鉆式注漿鉆進錨桿，配有一次性鉆頭，通過空桿體進行注漿，用于成孔困難的復雜地層的錨固。根據不同的地質情況配備如下不同的鉆頭。 巖石：注齒鉆頭、十字形鉆頭 9 松散土層：十字形鉆頭 松散土或黏性土層：錐形鉆頭 1）安裝前，應檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應及時清理。 2）錨桿體鉆進至設計深度后，應用水和空氣洗孔，直徑孔口返水或返氣，方可將鉆機和連接套卸下，并及時安裝墊板及螺母，臨時固定桿體。 3）錨桿灌漿料采用水泥漿或水泥砂漿須合符要求，水灰比也應滿足規范及設計要求。采用水泥砂漿時，砂子粒徑不應大于1.0mm。 4）灌漿14、料應由桿體中灌入，水泥漿體強度達到5.0Mpa后，可上緊螺母。 五、質量保證措施 （一）、質量目標 竣工工程合格率100%，創精品工程 （二）工程施工前的質量控制 （1）施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準，理解業主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。 （2）根據工程的要求和特點，組織專業技術人員編寫具體施工組織設計，嚴格按照公司質量體系程序的內容要求，編制施工計劃，確定適用的施工設備并落實配備，施工中著重控制手段，檢驗設備，輔助裝置，資源（包括人力）以達到規定的質量要求，并根據施工的技術要求，對橋梁施工等重要工15、序，要分部分項的制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。 （3）若工程施工時因客觀原因發生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。 10 （4）開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量體系規定的內容做好技術交底，按照技術交底的要求，各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。 （三）加強施工全過程的質量控制工作 （1）配16、齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的需要，特殊工種作業人員須持有效上崗證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。 （2）嚴格按照設計文件和圖紙、變更令及技術規范進行施工。編制詳細合理的施工組織設計、施工技術方案和操作規程并以此為依據，合理組織和調配材料、機械設備和人員，使工程優質、高效、低耗進行。 （3）配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。 （17、4）工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和要求、施工及質量負責人姓名等。 （5）組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程順利進行的指揮棒，我們將嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放到竣工“一條龍”質量控制程序，嚴格執行復核制度和向監理工程師報批制度，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。 （6）對已經認可的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠實現業主和工程師的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監督力度和控制的手段，使工程的18、每個部位、工序均達到優良標準。 11 （7）通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的第一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關堆積規范進行自檢、試驗、標識和記錄，對出現的問題，及時組織有關人員進行研究分析，制訂出糾正和預防措施，以確保達到其施工效果。并及時通知業主監理單位，經現場認可后，才能進行下一工序的施工。 （8）合格的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網絡計劃、節點控制、工期中間排序法等現代施工管理方法，在業主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便19、于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。 （四）、質量控制程序 1、嚴格進行進場材料的質量控制 嚴格施工材料的質量控制，并根據業主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質量并滿足工程要求。 （1）除業主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續供貨能力的分承包方處采購。 （2）做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。 （3）對于各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做20、到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據齊全，確保其可追溯性和完整性。 2、加強施工過程的試驗與檢驗 （1）加強工地試驗工作。建立工地試驗室，對工序和材料進行檢驗控制。正確設計各種混合料的配合比，并在施工過程中對其進行監控。加強對工程成品、半成品、原材料及各種工程用料的試驗檢測。 12 （2）確保各種實驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對本工程中各種試件測試工作的基礎上，現場設立專職試驗人員，配合試驗室工作，并嚴格按照規范要求做好各類原材料、半成品預制構件、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數據和分析圖表配合和指導現場施工質量。 （3）對于各種類測量儀器，如水準儀、全站儀等，以21、及試驗設備等，須按規定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發現掌握可能出現的偏差、以保證計量設備的準確。 3、保證施工中的資料完整齊全及時 根據工程驗收和公司質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格按照公司：“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工的準確性、及時性和完整性。 （五）、質量保證措施 1、測量工作的質量保證措施 1）采用全站儀進行定位測量放樣，將偏差值控制在允許誤差范圍內，確保施工質量。 2）施工基線、水準線、測量22、控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的控制點。 2、原材料質量保證措施 凡施工用的材料在進場時由項目部試驗室進行抽樣檢驗，試驗合格方可用于施工，否則清退出場。成品材料進場必須有出廠合格證、出廠檢驗報告等證書。 3、鋼筋工程質量保證措施 鋼筋按照圖紙要求進行加工制作，鋼筋焊接必須進行焊接試驗，經檢驗合格后方能使用。 4、灌漿、噴射砼要密實均勻，嚴格按照規范要求進行施工，上道工序未經檢驗合格不得進行下一道工序。 13 5、鉆孔、清孔、支錨、注漿、張拉各道工序銜接連續，把握每一道工序施工質量。 六、安全保證措施 1、安全方針及目標 安全方針：政策落實、措施到位，預防為主、排除隱患。 23、安全目標：無重大安全事故發生，無人員傷亡事故。創“安全生產，文明施工標準化工地”。 2、安全原則 進行安全管理的目的是預防、消滅事故，防止或消除事故傷害，保護勞動者的安全與健康。因此，對生產中人的不安全行為和物的不安全狀態是項目安全管理的重點。在施工中做到：“全員、全過程、全方位、全天侯”的“四全”管理原則，做到“管生產同時管安全”，對工藝的全過程進行監督、加強監督檢查、整改治理工作，加強施工現場管理。 3、安全保證體系 建立強有力的安全保證體系，成立以項目經理為首的安全領導小組，對施工項目開展安全管理活動，各施工現場設專人進行安全管理，做到：“層層有分工、事事有人管、人人有專職”。 4、安全24、保證措施 嚴格執行國家、當地及企業有關現場安全管理條例及方法,針對工程特點、施工方法、施工環境，編制切實可行的安全技術措施。 建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育,堅持每周按班組召開安全教育會，培加施工安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。 強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字意識，簽訂安全協議，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。 加強施工管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。 建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理，發現問題立即整改,對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情；分析安全難點、重點，確定專項安全管理25、方案。 施工現場設置警示牌，夜間設置標志燈，臨近施工區域，設置臨時防護棚，制定可行的防護措施，確保安全。 14 做好交通運輸的安全工作，施工現場設置交通標示牌，安排專人指揮，以便行人及車輛的安全。 人員駐地不能在有洪水、泥石流、滑坡地段，雨后必須進行檢查落石、危石等情況。 施工用的中、小型機具設備，要求將保護零線引出，并緊固在設備的明顯位置，保護零線不允許有接頭，也不允許用單股線做保護零線。 在施工現場、庫房及臨時房屋集中的地方，配備各種消防器材并定期檢查，設立放火警示牌，并設專人巡邏監督。在大風季節施工時，加強火源管理，未經批準不隨意用火，用火時要設專人管理，并在火源四周設置安全防線。加強對26、機動車輛及電源的管理、易燃材料的保管，采取可行的防火措施。 七、環境保護措施 認真貫徹執行國家“全面規劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護環境、造福人民”的環境保護工作方針，施工期間必須遵守國家和地方政府所有關于控制環境污染的法律和法規，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化學物質、污水、廢料、垃圾等有害物質對河流，水庫的污染；防止揚塵，噪音和汽油等物質對大氣的污染，在居民區的施工，一般情況把作業時間限定在6:0022:00，盡量避免夜間作業。 制定環境保護措施，嚴格組織施工管理，創標準化施工現場。施工前做到全員教育，全面規劃、合理布局，為當地居民創造和保持一個清潔27、適宜的生活和生產環境。 設專人負責環境保護工作，與有關部門經常聯系，針對工程特點，對下屬施工隊提出施工過程的環保要求，定期進行檢查。 施工中遵照國家水土保持法的要求，結合本標段水土保持實際情況，認真做好水土保持工作，制定相關措施。隨時保持施工現場排水設施的暢通，保證在任何時候其都具有良好的工作狀況。 油類、漆料等化學品不得堆置于河流、魚塘、湖泊及飲用水附近，并配備足夠遮蓋的帆布，防止雨天化學品隨雨水進入水體。有害的化學藥品用專門的容器單獨存放、專人保管。 收集和處理在施工過程中產生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。凡需進行砼、砂漿等攪拌作業的現場，必須設置沉淀池，亦可回收用于灑水降塵。 1528、 凡進行施工作業產生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設置沉淀池，切勿直接排入當地農田或河流。 現場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。 施工過程中嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。 施工完畢后，要恢復或重建灌溉和排水系統。 八、文明施工 嚴格執行地方政府有關規定和政策，確保文明施工和施工環境保護，積極與當地政府部門協作，共同抓好文明施工工作，做到全面規劃，合理布局，創造清潔適宜的生活和勞動環境。 施工現場做到符合消防、環保、衛生的要求，布局合理，設專人負責定期對現場檢查，創造良好的生活和工作環境。 施工現場盡量減少破壞或不破壞植被，對在施工期間破壞的植被，施工完畢后及時給予恢復。 施工現場用電設施做到安裝規范、安全、可靠；排水設施暢通；一切物料分類整齊堆放，掛設標示標牌。 施工現場設置醒目的安全警示牌、安全標語，作業場有安全操作規章制度，建立安全標準工地。工程完工后，及時清理場地，做到工完料凈，場地清潔。 施工機動車輛在行駛前進行交通法規教育，保證文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全。 16